CN110173941A - 空调系统 - Google Patents

空调系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110173941A
CN110173941A CN201910542473.7A CN201910542473A CN110173941A CN 110173941 A CN110173941 A CN 110173941A CN 201910542473 A CN201910542473 A CN 201910542473A CN 110173941 A CN110173941 A CN 110173941A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressor
heat exchanger
conditioning system
heating mechanism
air conditioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910542473.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110173941B (zh
Inventor
张仕强
李立民
朱世强
金孟孟
武连发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201910542473.7A priority Critical patent/CN110173941B/zh
Publication of CN110173941A publication Critical patent/CN110173941A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110173941B publication Critical patent/CN110173941B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02Defrosting cycles
    • F25B47/022Defrosting cycles hot gas defrosting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种空调系统,包括依次连通设置的压缩机、室内换热器及室外换热器;旁通机构,连通于室外换热器与压缩机的排气端之间;第一加热机构,连通于室内换热器与压缩机的吸气端之间;其中,在化霜制热模式下,旁通机构导通,压缩机排出的冷媒一路流向室内换热器,另一路经旁通机构流向室外换热器,从室内换热器流出的冷媒经的至少部分第一加热机构后回流至压缩机。在空调系统化霜时,仍然可以实现对室内空间进行连续制热。

Description

空调系统
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,特别是涉及一种空调系统。
背景技术
空调系统在制热运行时,受环境温度及相对湿度的影响,室外换热器表面会出现结霜现象。在环境温度一定的情况下相对湿度越大,室外换热器的结霜速度就会越快,空调系统制热衰减就会越快。因此,空调系统在制热一段时间后转为制冷运行模式,依靠压缩机排出的高温高压制冷剂蒸气进行室外换热器的化霜。
但是,采用上述化霜方式,会导致空调系统的室内机侧无法连续进行制热,且化霜越频繁则室内侧温度的波动越频繁,每次化霜越久则室内侧温度的波动越大。
发明内容
基于此,有必要针对传统空调系统在化霜时无法实现室内侧连续制热的问题,提供一种在化霜时仍可进行室内侧连续制热的空调系统。
一种空调系统,包括依次连通设置的压缩机、室内换热器及室外换热器;
旁通机构,连通于所述室外换热器与所述压缩机的排气端之间;
第一加热机构,连通于所述室内换热器与所述压缩机的吸气端之间;
其中,在化霜制热模式下,所述旁通机构导通,所述压缩机排出的冷媒一路流向所述室内换热器,另一路经所述旁通机构流向所述室外换热器,从所述室内换热器流出的冷媒的至少部分经所述第一加热机构后回流至所述压缩机。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第一节流机构,所述第一节流机构连通于所述室内换热器与所述室外换热器之间;
所述旁通机构的一端与所述压缩机的排气端连通,另一端连通于所述第一节流机构与所述室外换热器之间或直接与所述室外换热器连通;
其中,在所述化霜模式下,所述所述旁通机构导通,所述第一节流机构导通或断开。
在其中一个实施例中,所述第一加热机构的一端连通于所述室内换热器与所述第一节流机构之间或直接与所述室内换热器连通,另一端与所述压缩机的吸气端连通。
在其中一个实施例中,所述旁通机构包括旁通管路及第一通断阀,所述旁通管路的一端与所述压缩机的排气端连通,另一端与所述室外换热器连通,所述第一通断阀装配于所述旁通管路上。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第二节流机构,所述第二节流机构的一端与所述室内换热器连通,所述第二节流机构的另一端与所述第一加热机构连通。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括气液分离器,所述气液分离器具有第一进口及出口,所述第一进口与所述室外换热器连通,所述出口与所述压缩机的吸气端连通;
其中,所述气液分离器还具有第二进口,所述第二进口与所述第一加热机构连通。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括气液分离器,所述气液分离器具有第一进口及出口,所述第一进口与所述室外换热器连通,所述出口与所述压缩机的吸气端连通;
所述气液分离器还具有排液口;
所述空调系统还包括第二加热机构,所述第二加热机构连通于所述气液分离器的排液口与所述压缩机的吸气端之间。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括压力平衡阀,所述压力平衡阀连通于所述气液分离器的出口与所述第二加热机构之间。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第二加热机构;
所述第二加热机构连通于所述第一加热机构的排出端与所述压缩机的吸气端之间。
在其中一个实施例中,所述压缩机的吸气端开设有吸气口及增焓口,从所述室内换热器流出的冷媒的至少部分经所述第一加热机构后回流至所述压缩机的吸气口和/或增焓口。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第一连通管路、第二连通管路、第二通断阀及第三通断阀,所述第一连通管路的两端分别与所述第一加热机构的排出端及所述压缩机的吸气口连通,所述第二连通管路的两端分别与所述第一加热机构的排出端及所述压缩机的增焓口连通,所述第二通断阀装配于所述第一连通管路上,所述第三通断阀装配于所述第二连通管路上。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第二加热机构;
所述第二加热机构连通于所述第一加热机构的排出端与所述压缩机的吸气端之间;
其中,所述第一连通管路的两端分别与所述第二加热机构的排出端及所述压缩机的吸气口连通,所述第二连通管路的两端分别与所述第二加热机构的排出端及所述压缩机的增焓口连通。
在其中一个实施例中,所述第一加热机构连通于所述室外换热器与所述压缩机的吸气端之间,从所述室外换热器流出的冷媒经所述第一加热机构后回流至所述压缩机。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第三连通管路及第四连通管路,所述第三连通管路的一端与所述室内换热器连通并穿过所述第一加热机构,另一端与所述压缩机的增焓口连通,所述第四连通管路的一端与所述室外换热器连通并穿过所述第一加热机构,另一端与所述压缩机的吸气口连通;
所述空调系统还包括第五连通管路及第四通断阀,所述第五连通管路连通于所述第三连通管路与所述第四连通管路之间,所述第四通断阀装配于所述第五连通管路上;
其中,所述第五连通管路与所述第三连通管路及所述第四连通管路的连通点均位于所述第一加热机构的进液端的上游。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括第五通断阀,所述第五通断阀装配于所述第三连通管路上,且位于所述第一加热机构与所述压缩机的增焓口之间。
在其中一个实施例中,所述第一加热机构为电加热机构。
上述空调系统,在需要进行化霜时,通过控制旁通机构导通,压缩机排出的高温高压气态冷媒一路流向室内换热器进行换热,另一路经旁通机构流向室外换热器对室外换热器进行化霜。其中,与室内换热器换热后的冷媒经第一加热机构加热后回流至压缩机,对室外换热器化霜后的冷媒回流至压缩机。如此,在空调系统化霜时,仍然可以实现对室内空间进行制热,保证了制热的连续性,从而减少了在化霜时室内侧温度的波动。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的空调系统的原理图;
图2为本发明第二实施例提供的空调系统的原理图;
图3本发明一实施例提供的空调系统的控制方法的流程图。
空调系统100 压缩机10 室内换热器20 第一节流机构30 室外换热器40 旁通机构50 旁通管路51 第一通断阀52 第一加热机构60 四通阀70 第二节流机构80气液分离器90 第二加热机构110 出液管120 出液阀130 压力平衡阀140 第一连通管路150 第二连通管路160 第二通断阀170 第三通断阀180 第三连通管路200 第四连通管路210 第五连通管路220 第四通断阀230 第五通断阀240
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1,本发明一实施例提供一种空调系统100,包括依次连通的压缩机10、室内换热器20及室外换热器40。具体地,压缩机10、室内换热器20与室外换热器40之间均通过管路连通。
具体地,空调系统100还包括第一节流机构30,压缩机10、室内换热器20、第一节流机构30及室外换热器40通过管路依次连通。
制热时,压缩机10排出的高温高压气态冷媒进入室内换热器20进行换热,此时气态冷媒冷凝为高压液体并经过第一节流机构30节流后,变成低温低压的饱和液态冷媒进入室外换热器40内蒸发后回流至压缩机10,如此周而复始地循环,以达到制热的目的。
空调系统100还包括旁通机构50及第一加热机构60,旁通机构50连通于室外换热器40与压缩机10的排气端之间,第一加热机构60连通于室内换热器20与压缩机10的吸气端之间。通过操作旁通机构50,可以使空调系统100在正常制热模式与化霜制热模式之间切换。
空调系统100在正常制热模式(室外换热器40不需要化霜时)下,控制旁通机构50断开,则压缩机10排出的高温高压气态冷媒全部进入室内换热器20换热,与室内换热器20换热后的冷媒的至少部分进入室外换热器40,并与室外换热器40换热后回流至压缩机10内。
空调系统100在化霜制热模式(室外换热器40需要化霜时)下,控制旁通机构50导通,则压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路流向室内换热器20进行换热,另一路经旁通机构50流向室外换热器40对室外换热器40进行化霜。其中,与室内换热器20换热后的冷媒的至少部分经第一加热机构60加热后回流至压缩机10,对室外换热器40化霜后的冷媒回流至压缩机10。
通过上述设置,在需要对空调系统100进行化霜时,仍然可以实现对室内空间进行制热,保证了制热的连续性,从而减少了在化霜时室内侧温度的波动。
在此需要说明的是,在正常制热模式下,与室内换热器20换热后的冷媒的至少部分流向室外换热器40的情况包括:
与室内换热器20换热后的冷媒的至少部分经第一节流机构30节流后流向室外换热器40;或者与室内换热器20换热后的冷媒经第一节流机构30节流后的至少部分流向室外换热器40。
具体地,旁通机构50的一端与压缩机10的排气端连通,另一端连通于第一节流机构30与室外换热器40之间;第一加热机构60的一端连通于室内换热器20与第一节流机构30之间,另一端与压缩机10的吸气端连通。通过操作旁通机构50与第一节流机构30,可以使空调系统100在正常制热模式与化霜制热模式之间切换。
空调系统100在正常制热模式(室外换热器40不需要化霜时)下,控制旁通机构50断开,第一节流机构30导通,则压缩机10排出的高温高压气态冷媒全部进入室内换热器20换热,与室内换热器20换热后的冷媒的至少部分经过第一节流机构30节流后进入室外换热器40,并与室外换热器40换热后回流至压缩机10内。
空调系统100在化霜制热模式(室外换热器40需要化霜时)下,控制旁通机构50导通,第一节流机构30断开,压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路流向室内换热器20进行换热,另一路经旁通机构50流向室外换热器40对室外换热器40进行化霜。其中,与室内换热器20换热后的冷媒全部经第一加热机构60加热后回流至压缩机10,对室外换热器40化霜后的冷媒回流至压缩机10;或者空调系统100在化霜模式下,控制旁通机构50导通,第一节流机构30导通,压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路流向室内换热器20进行换热,另一路经旁通机构50流向室外换热器40,与室内换热器20换热后的冷媒一路经第一加热机构60加热后回流至压缩机10,另一路与经旁通机构50流出的冷媒混合后共同流向室外换热器40进行化霜。
继续参阅图1,在第一实施例中:
空调系统100还包括四通阀70,四通阀70具有第一阀口、第二阀口、第三阀口及第四阀口,第一阀口与室外换热器40连通,第二阀口与压缩机10的排气端连通,第三阀口与室外换热器40连通,第四阀口与压缩机10的吸气端连通。
在正常制热模式与化霜制热模式时,第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通。在制冷模式时,第二阀口与第三阀口连通,第一阀口与第四阀口连通。
通过设置空调系统100包括四通阀70,可以使空调系统100具有制热功能及制冷功能。可以理解地,在另一些实施例中,空调系统100也可以省略四通阀70,此时空调系统100只可具有制热功能,在此不作限定。
旁通机构50包括旁通管路51及第一通断阀52,旁通管路51的一端连通于压缩机10的排气端与四通阀70之间,旁通管路51的另一端连通于第一节流机构30与室外换热器40之间,第一通断阀52装配于旁通管路51上,通过控制第一通断阀52的通断可以控制旁通管路51的导通或断开。可以理解地,在另一些实施例中,旁通管路51的一端也可以连通于四通阀70与室内换热器20之间,旁通管路51的另一端连通于第一节流机构30与室外换热器40之间,在此不作限定。
具体地,第一通断阀52为电磁阀,电磁阀通电时打开,断电时关闭,从而实现旁通管路51的导通或断开。可以理解地,在另一些实施例中,第一通断阀52还可以为手动阀,在此亦不作限定。
空调系统100还包括第二节流机构80,第二节流机构80的一端连通于室内换热器20与第一节流机构30之间,另一端与第一加热机构60连通,也即为第一加热机构60的两端分别与第二节流机构80及压缩机10的吸气端连通。如此,从室内换热器20流向第一加热机构60的冷媒先经过第二节流机构80的节流后再流向第一加热机构60加热。
通过第二节流机构80的设置,不但可以实现通向第一加热机构60的冷媒的节流,还可以便于控制冷媒是否流向第一加热机构60加热。如在正常制热模式下,使第二节流机构80断开,此时从室内换热器20流出的冷媒将全部流向第一节流机构30节流后流向室外换热器40;在制冷模式下,也可以使第二节流机构80断开,此时从室外换热器40流出的冷媒通过第一节流机构30后将全部流向室内换热器20换热。在正常制热模式,也可以使第二节流机构80导通,此时从室内换热器20流出的冷媒一部分流向第一节流机构30节流后流向室外换热器40,另一部分通过第二节流机构80节流后流向第一加热机构60加热后流向压缩机10的吸气端;在制冷模式下,也可以使第二节流机构80导通,此时从室外换热器40流出冷媒经第一节流机构30节流后一部分流向室内换热器20换热,另一部分经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60加热后流向压缩机10的吸气端。
空调系统100还包括气液分离器90,气液分离器90具有第一进口及出口,第一进口与四通阀70的第四阀口连通,出口与压缩机10的吸气端连通。在制热(包括正常制热模式及化霜制热模式)时,四通阀70的第三阀口与第四阀口连通,此时气液分离器90连通于室外换热器40与压缩机10的吸气端之间,如此与室外换热器40换热后的冷媒经过气液分离器90进行气液分离后再流向压缩机10的吸气端。
具体地,压缩机10的吸气端开设有吸气口及增焓口,气液分离器90的出口与压缩机10的吸气口连通,则从气液分离器90分离出的气体全部从压缩机10的吸气口进入压缩机10。
空调系统100还包括第二加热机构110,气液分离器90具有排液口,第二加热机构110连通于气液分离器90的排液口与压缩机10的吸气端之间。通过上述设置,可以将经过气液分离器90分离后形成的液体经过第二加热机构110加热后形成气体流向压缩机10的吸气端。
具体地,第二加热机构110连通于第一加热机构60未与第二节流机构80连通的一端及压缩机10的吸气端之间,即第一加热机构60通过第二加热机构110与压缩机10的吸气端连通。冷媒经过第一加热机构60加热流向第二加热机构110,与气液分离器90分离后形成的液体共同经过第二加热机构110再次加热后进入压缩机10的吸气端,以保证进入压缩机10的吸气端的冷媒不掺杂液体。
可以理解地,在另一些实施例中,第一加热机构60也可以不通过第二加热机构110与压缩机10的吸气端连通,即为第一加热机构60直接与压缩机10的吸气端连通。在其他一些实施例中,第一加热机构60未与第二节流机构80连通的一端与气液分离器90连通。如此,经过第一加热机构60加热后的冷媒经过气液分离器90的气液分离后进入压缩机10的吸气端,在此亦不作限定。
当第一加热机构60通过第二加热机构110与压缩机10的吸气端连通时,空调系统100还包括压力平衡阀140,压力平衡阀140的两端分别与第一加热机构60的排出端与气液分离器90的出口连通。如此,可以平衡从第一加热机构60中流出的冷媒与气液分离器90之间的压力,从而使从气液分离器90分离出的液体更容易从其出液端进入第二加热机构110内。
在本实施例中,空调系统100还包括连通于气液分离器90的排液口与第二加热机构110之间的出液管120以及装配于出液管120上的出液阀130,通过出液阀130可以控制从气液分离器90分离出的液体是否流向第二加热机构110内进行加热。
具体地,第一加热机构60可选择地与压缩机10的吸气口或增焓口连通。空调系统100包括第一连通管路150、第二连通管路160、第二通断阀170及第三通断阀180,第一连通管路150连通于第二加热机构110与压缩机10的吸气口之间,第二连通管路160连通于第二加热机构110与压缩机10的增焓口之间,第二通断阀170装配于第一连通管路150上用于控制第一连通管路150的通断,第三通断阀180装配于第二连通管路160上用于控制第二连通管路160的通断。
通过上述设置,第一加热机构60的排出端通过第二加热机构110与压缩机10的吸气口或增焓口连通,即当选择打开第二通断阀170,关闭第三通断阀180时,第二加热机构110与压缩机10的吸气口连通,此时从第二加热机构110流出的气体从吸气口流向压缩机10内,用于压缩机10的补气;当选择关闭第二通断阀170,打开第三通断阀180时,第二加热机构110与压缩机10的增焓口连通,此时从第二加热机构110流出的气体流向压缩机10的增焓口,用于压缩机10的增焓。
可以理解地,在另一些实施例中,上述第一连通管路150也可以直接连通于第一加热机构60与压缩机10的吸气口之间,第二连通管路160也可以直接连通于第一加热机构60与压缩机10的增焓口之间,在此亦不作限定。
进一步,第二连通管路160的一端直接与第二加热机构110连通,第一连通管路150的一端通过第二连通管路160间接与第二加热机构110连通,且第一连通管路150汇聚于气液分离器90与压缩机10的吸气口连通的管路上与压缩机10的吸气口连通,即为第一连通管路150的另一端通过连通于气液分离器90与压缩机10的吸气口之间的管路间接与压缩机10的吸气口连通。在另一些实施例中,第一连通管路150的两端与第二连通管路160的两端的连接位置不受限定,只要可以实现第一连通管路150的两端分别与第二加热机构110与压缩机10的吸气口连通,第二连通管路160的两端分别与第二加热机构110与压缩机10的增焓口连通即可,在此不作限定。
具体地,上述第二通断阀170及第三通断阀180均为电磁阀,电磁阀通电时打开,断电时关闭,从而实现旁通管路51的导通或断开。可以理解地,在另一些实施例中,第二通断阀170及第三通断阀180还可以为手动阀,在此亦不作限定。
在本具体实施例中,第一加热机构60与第二加热机构110均为电加热机构。具体地,第一加热机构60包括外壳及电加热管,电加热管设置于外壳内,与通过管道流通于其内的冷媒进行换热。
在第一实施例中提供的空调系统100的工作原理如下:
在正常制热模式下:
四通阀70的第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通,且第一通断阀52断开,第一节流机构30与第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒经过四通阀70的第二阀口进入四通阀70,并从第一阀口流向室内换热器20放热冷凝。放热冷凝后的冷媒一路经第一节流机构30节流后流向室外换热器40,在室外换热器40内换热蒸发,蒸发后的低温低压气态冷媒经第三阀口流向四通阀70,并从第四阀口经气液分离器90分离后回流到压缩机10,完成制热循环。放热冷凝后的冷媒另一路经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60加热蒸发,加热蒸发后的冷媒流向第二加热机构110内再次加热蒸发,且当出液阀130打开时,从气液分离器90中分离出的液体可以进入第二加热机构110与上述从第一加热机构60进入的冷媒一起加热蒸发。
上述蒸发后的冷媒可通过控制第二通断阀170与第三通断阀180通断来实现压缩机10的补气或增焓。具体为:当第二通断阀170打开,第三通断阀180关闭时,该部分冷媒与气液分离器90分离出的气体共同回流至压缩机10的吸气口,用于压缩机10的补气;当第二通断阀170关闭,第三通断阀180打开时,该部分冷媒回流至压缩机10的增焓口,用于压缩机10的增焓。
可以理解地,在上述正常制热模式下,第二节流机构80也可以断开,此时将不可实现对于压缩机10的补气或增焓,但是仍然可以保证空调系统100的正常制热。
在化霜制热模式下:
四通阀70的第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通,且第一通断阀52导通,第一节流机构30关闭,第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路经过四通阀70流向室内换热器20,将室内换热器20换热后的冷媒全部经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60加热蒸发,加热蒸发后的冷媒流向第二加热机构110内再次加热蒸发。上述蒸发后的冷媒可通过控制第二通断阀170与第三通断阀180通断来实现压缩机10的补气或增焓。具体为:当第二通断阀170打开,第三通断阀180关闭时,该部分冷媒与气液分离器90分离出的气体共同回流至压缩机10的吸气口,用于压缩机10的补气;当第二通断阀170关闭,第三通断阀180打开时,该部分冷媒回流至压缩机10的增焓口,用于压缩机10的增焓。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒另一路经旁通管路51流向室外换热器40对其除霜,并通过四通阀70流向气液分离器90分离后回流至压缩机10内;且经气液分离器90分离后形成的液体可以通过出液管120流向第二加热机构110,与上述经过第一加热机构60加热蒸发的气体一同经过第二加热机构110的加热蒸发后用于压缩机10补气或增焓。
或者,四通阀70的第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通,且第一通断阀52导通,第一节流机构30导通,第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路经过四通阀70流向室内换热器20,压缩机10排出的高温高压气态冷媒另一路经旁通管路51流向室外换热器40。经室内换热器20换热后的冷媒一路经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60加热蒸发,加热蒸发后的冷媒流向第二加热机构110内再次加热蒸发,经室内换热器20换热后的冷媒另一路经第一节流机构30节流后与经旁通机构51流出的冷媒共同流向室外换热器40对其除霜。
在制冷模式时:
四通阀70的第二阀口与第三阀口连通,第一阀口与第四阀口连通,第一通断阀52关闭,第一节流机构30与第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压的气态冷媒经过四通阀70流向室外换热器40放热冷凝,放热冷凝后的冷媒经第一节流机构30节流后一路流向室内换热器20,在室内换热器20换热蒸发,蒸发后的低温低压气态冷媒经四通阀70流向气液分离器90分离后回流至压缩机10,完成制冷循环。放热冷凝后的冷媒经第一节流机构30节流后另一路经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60,加热蒸发,加热蒸发后的冷媒流向第二加热机构110内再次加热蒸发,经第二加热机构110加热蒸发后用于压缩机10补气或增焓。
可以理解地,在上述制冷下,第二节流机构80也可以断开,此时将不可实现对于压缩机10的补气或增焓,但是仍然可以保证空调系统100的正常制冷。
参阅图2,在第二实施例中,与上述第一实施例的区别在于:
第一加热机构60连通设置于室外换热器40与气液分离器90之间,从室外换热器40流出的冷媒经第一加热机构60加热后回流至压缩机10的吸气端。如此,从室外换热器40流出冷媒首先经过第一加热机构60加热蒸发后再流向气液分离器90进行分离,减轻了气液分离器90的工作压力。
且由于在本实施例中,从室外换热器40流出冷媒首先经过第一加热机构60加热蒸发后再流向气液分离器90,则气液分离器90分离出的液体相对较少,从而可以省略第二加热机构110。
在本实施例中,空调系统100还包括第三连通管路200、第四连通管路210、第五连通管路220及第四通断阀230,第三连通管路200的一端连通于第一节流机构30与室内换热器20之间,另一端与压缩机10的增焓口连通,第四连通管路210的两端分别与室外换热器40及压缩机10的吸气口连通,第三连通管路200用于流通从室内换热器20流出的冷媒并与第一加热机构60换热,第四连通管路210用于流通从室外换热器40流出的冷媒并与第一加热机构60换热,第五连通管路220连通于第三连通管路200与第四连通管路210之间。具体地,第五连通管路220与第三连通管路200及第四连通管路210的连通点均位于第一加热机构60的进液端的上游,第四通断阀230装配于第五连通管路220上。
通过上述设置,当第四通断阀230打开时,可以使两条管路在进入第一加热机构60加热之前汇聚到一起,从而通过其中一条管路与气液分离器90连通。
具体地,第四连通管路210通过与气液分离器90与压缩机10的吸气口连通,第三连通管路200直接与压缩机10的增焓口连通。如此,当第四通断阀230打开时,与室内换热器20换热后形成的冷媒通过第五连通管路220一路流向第四连通管路210并经过第一加热机构60加热后流向气液分离器90,气液分离器90分离后的气体进入压缩机10的吸气口;与室内换热器20换热后形成的冷媒另一路通过第三连通管路200并经过第一加热机构60加热后流向压缩机10的增焓口,用于压缩机10的增焓。
进一步,空调系统100还包括第五通断阀240,第五通断阀240装配于第三连通管路200上且位于第一加热机构60与压缩机10之间,第五通断阀240用于控制第三连通管路200的通断,从而控制是否给压缩机10增焓。
在本实施例中,由于通过控制第四通断阀230与第五通断阀240的通断可实现压缩机10的补气及增焓,则可以省略上述实施例中的第一连通管路150、第二连通管路160、第二通断阀170及第三通断阀180的设置。
可以理解地,在另一些实施例中,即使可以通过第四通断阀230与第五通断阀240的通断可实现压缩机10的补气及增焓,仍然可以选择设置第一连通管路150、第二连通管路160、第二通断阀170及第三通断阀180,此时第一连通管路150及第二连通管路160的一端均可与第三连通管路200的出气端连通,第一连通管路150的另一端与压缩机10的吸气口连通,第二连通管路160的另一端与压缩机10的增焓口连通,在此不作限定。
在第二实施例中提供的空调系统100的工作原理如下:
在正常制热模式下:
四通阀70的第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通,且第一通断阀52断开,第一节流机构30与第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒经过四通阀70的第二阀口进入四通阀70,并从第一阀口流向室内换热器20放热冷凝。放热冷凝后的冷媒一路经第一节流机构30节流后流向室外换热器40,在室外换热器40内换热蒸发,蒸发后的低温低压气态冷媒经第三阀口流向四通阀70,并从第四阀口经第一加热机构60加热后流向气液分离器90分离后回流至压缩机10,完成制热循环。放热冷凝后的冷媒另一路经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60,当第四通断阀230开启,第五通断阀240关闭时,经第一加热机构60加热后回流至气液分离器90分离回流至压缩机10的吸气口补气,当第四通断阀230关闭,第五通断阀240打开时,经第一加热机构60加热后直接回流至压缩机10的增焓口增焓。
可以理解地,在上述正常制热模式下,第二节流机构80也可以断开,此时将不可实现对于压缩机10的补气或增焓,但是仍然可以保证空调系统100的正常制热。
在化霜制热模式下:
四通阀70的第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通,且第一通断阀52导通,第一节流机构30关闭,第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路经过四通阀70流向室外换热器40,在室外换热器40中化霜,冷凝后的冷媒通过四通阀70流向第一加热机构60,在第一加热机构60加热后流向气液分离器90分离,经过气液分离器90分离后流向压缩机10的吸气口,完成循环。压缩机10排出的高温高压气态冷媒另一路经过四通阀70流向室内换热器20放热冷凝,冷凝后的冷媒经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60,当第四通断阀230开启,第五通断阀240关闭时,经第一加热机构60加热后回流至气液分离器90分离回流至压缩机10的吸气口补气,当第四通断阀230关闭,第五通断阀240打开时,经第一加热机构60加热后直接回流至压缩机10的增焓口增焓。
或者,四通阀70的第一阀口与第二阀口连通,第三阀口与第四阀口连通,且第一通断阀52导通,第一节流机构30导通,第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路经过四通阀70流向室外换热器40,在室外换热器40中化霜,压缩机10排出的高温高压气态冷媒另一路经过四通阀70流向室内换热器20放热冷凝,冷凝后的冷媒一路经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60,另一路经第一节流机构30节流后与经旁通机构51流出的冷媒共同流向室外换热器40对其除霜。
在制冷模式下:
四通阀70的第二阀口与第三阀口连通,第一阀口与第四阀口连通,第一通断阀52关闭,第一节流机构30与第二节流机构80导通。
压缩机10排出的高温高压的气态冷媒经过四通阀70流向室外换热器40放热冷凝,放热冷凝后的冷媒经第一节流机构30节流后一路流向室内换热器20,在室内换热器20换热蒸发,蒸发后的低温低压气态冷媒经四通阀70流向第一加热机构60,在第一加热机构60加热后流向气液分离器90分离,经过气液分离器90分离后流向压缩机10的吸气口,完成循环。放热冷凝后的冷媒经第一节流机构30节流后另一路经第二节流机构80节流后流向第一加热机构60,当第四通断阀230开启,第五通断阀240关闭时,经第一加热机构60加热后回流至气液分离器90分离回流至压缩机10的吸气口补气,当第四通断阀230关闭,第五通断阀240打开时,经第一加热机构60加热后直接回流至压缩机10的增焓口增焓。
本发明一实施例还提供一种空调系统100的控制方法,包括步骤:
S110:在满足化霜条件时,控制旁通机构50导通,压缩机排出的冷媒一路流向室内换热器20,另一路经旁通机构50流向室外换热器40,从室内换热器20流出的冷媒的至少部分经第一加热机构60后回流至压缩机10,从室外换热器40流出的冷媒回流至所述压缩机10;
具体地,当空调系统100正常制热达到预设时长时,控制第一节流机构30断开或导通,旁通机构50导通。可以理解地,在另一些实施例中,也可以在空调系统100的系统参数(如温度)达到预设阈值时,控制第一节流机构30导通或断开,旁通机构50导通,在此不作限定。
当旁通机构50导通时,压缩机10排出的高温高压气态冷媒一路流向室内换热器20进行换热,另一路经旁通机构50流向室外换热器40对室外换热器40进行化霜。其中,与室内换热器20换热后的冷媒的至少部分经第一加热机构60加热后回流至压缩机10,对室外换热器40化霜后的冷媒回流至压缩机10。如此,在需要对空调系统100进行化霜时,仍然可以实现对室内空间进行制热,保证了制热的连续性,从而减少了在化霜时室内侧温度的波动。
S120:当不满足化霜条件时,控制旁通机构50断开,压缩机10排出的冷媒全部流向室内换热器20,从室外换热器20流出的冷媒的至少部分流向流向室外换热器40并回路至压缩机10。
具体地,当第一节流机构30导通,旁通机构50断开时,压缩机10排出的高温高压气态冷媒全部流向室内换热器20进行正常的制热工作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种空调系统,其特征在于,包括依次连通的压缩机(10)、室内换热器(20)及室外换热器(40);
旁通机构(50),连通于所述室外换热器(40)与所述压缩机(10)的排气端之间;
第一加热机构(60),连通于所述室内换热器(20)与所述压缩机(10)的吸气端之间;
其中,在化霜制热模式下,所述旁通机构(50)导通,所述压缩机(10)排出的冷媒一路流向所述室内换热器(20),另一路经所述旁通机构(50)流向所述室外换热器(40),从所述室内换热器(20)流出的冷媒的至少部分经所述第一加热机构(60)后回流至所述压缩机(10)。
2.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第一节流机构(30),所述第一节流机构(30)连通于所述室内换热器(20)与所述室外换热器(40)之间;
所述旁通机构(50)的一端与所述压缩机(10)的排气端连通,另一端连通于所述第一节流机构(30)与所述室外换热器(40)之间或直接与所述室外换热器(40)连通;
其中,在所述化霜模式下,所述所述旁通机构(50)导通,所述第一节流机构(30)导通或断开。
3.根据权利要求2所述的空调系统,其特征在于,所述第一加热机构(60)的一端连通于所述室内换热器(20)与所述第一节流机构(30)之间或直接与所述室内换热器(20)连通,另一端与所述压缩机(10)的吸气端连通。
4.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述旁通机构(50)包括旁通管路(51)及第一通断阀(52),所述旁通管路(51)的一端与所述压缩机(10)的排气端连通,另一端与所述室外换热器(40)连通,所述第一通断阀(52)装配于所述旁通管路(51)上。
5.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第二节流机构(80),所述第二节流机构(80)的一端与所述室内换热器(20)连通,所述第二节流机构(80)的另一端与所述第一加热机构(60)连通。
6.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括气液分离器(90),所述气液分离器(90)具有第一进口及出口,所述第一进口与所述室外换热器(40)连通,所述出口与所述压缩机(10)的吸气端连通;
其中,所述气液分离器(90)还具有第二进口,所述第二进口与所述第一加热机构(60)连通。
7.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括气液分离器(90),所述气液分离器(90)具有第一进口及出口,所述第一进口与所述室外换热器(40)连通,所述出口与所述压缩机(10)的吸气端连通;
所述气液分离器(90)还具有排液口;
所述空调系统还包括第二加热机构(110),所述第二加热机构(110)连通于所述气液分离器(90)的排液口与所述压缩机(10)的吸气端之间。
8.根据权利要求7所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括压力平衡阀(140),所述压力平衡阀(140)连通于所述气液分离器(90)的出口与所述第二加热机构(110)之间。
9.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第二加热机构(110);
所述第二加热机构(110)连通于所述第一加热机构(60)的排出端与所述压缩机(10)的吸气端之间。
10.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述压缩机(10)的吸气端开设有吸气口及增焓口,从所述室内换热器(20)流出的冷媒的至少部分经所述第一加热机构(60)后回流至所述压缩机(10)的吸气口和/或增焓口。
11.根据权利要求10所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第一连通管路(150)、第二连通管路(160)、第二通断阀(170)及第三通断阀(180),所述第一连通管路(150)的两端分别与所述第一加热机构(60)的排出端及所述压缩机(10)的吸气口连通,所述第二连通管路(160)的两端分别与所述第一加热机构(60)的排出端及所述压缩机(10)的增焓口连通,所述第二通断阀(170)装配于所述第一连通管路(150)上,所述第三通断阀(180)装配于所述第二连通管路(160)上。
12.根据权利要求11所述的空调系统,其特征在于,根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第二加热机构(110);
所述第二加热机构(110)连通于所述第一加热机构(60)的排出端与所述压缩机(10)的吸气端之间;
其中,所述第一连通管路(150)的两端分别与所述第二加热机构(110)的排出端及所述压缩机(10)的吸气口连通,所述第二连通管路(160)的两端分别与所述第二加热机构(110)的排出端及所述压缩机(10)的增焓口连通。
13.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述第一加热机构(60)连通于所述室外换热器(40)与所述压缩机(10)的吸气端之间,从所述室外换热器(40)流出的冷媒经所述第一加热机构(60)后回流至所述压缩机(10)。
14.根据权利要求13所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第三连通管路(200)及第四连通管路(210),所述第三连通管路(200)的一端与所述室内换热器(20)连通并穿过所述第一加热机构(60),另一端与所述压缩机(10)的增焓口连通,所述第四连通管路(210)的一端与所述室外换热器(40)连通并穿过所述第一加热机构(60),另一端与所述压缩机(10)的吸气口连通;
所述空调系统还包括第五连通管路(220)及第四通断阀(230),所述第五连通管路(220)连通于所述第三连通管路(200)与所述第四连通管路(210)之间,所述第四通断阀(230)装配于所述第五连通管路(220)上;
其中,所述第五连通管路(220)与所述第三连通管路(200)及所述第四连通管路(210)的连通点均位于所述第一加热机构(60)的进液端的上游。
15.根据权利要求14所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统还包括第五通断阀(240),所述第五通断阀(240)装配于所述第三连通管路(200)上,且位于所述第一加热机构(60)与所述压缩机(10)的增焓口之间。
16.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述第一加热机构(60)为电加热机构。
CN201910542473.7A 2019-06-21 2019-06-21 空调系统 Active CN110173941B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910542473.7A CN110173941B (zh) 2019-06-21 2019-06-21 空调系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910542473.7A CN110173941B (zh) 2019-06-21 2019-06-21 空调系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110173941A true CN110173941A (zh) 2019-08-27
CN110173941B CN110173941B (zh) 2025-02-18

Family

ID=67698642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910542473.7A Active CN110173941B (zh) 2019-06-21 2019-06-21 空调系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110173941B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110645746A (zh) * 2019-10-23 2020-01-03 珠海格力电器股份有限公司 一种连续制热控制系统、方法及空调设备
CN110836417A (zh) * 2019-11-18 2020-02-25 珠海格力电器股份有限公司 空调及空调控制方法
CN111102773A (zh) * 2019-10-23 2020-05-05 珠海格力电器股份有限公司 一种可连续制热的循环系统、其控制方法及空调
CN111306852A (zh) * 2020-02-26 2020-06-19 珠海格力电器股份有限公司 一种防止换热器结霜的空调系统及其控制方法
CN111412709A (zh) * 2020-03-02 2020-07-14 珠海格力电器股份有限公司 空调器
CN112629082A (zh) * 2021-01-08 2021-04-09 珠海格力电器股份有限公司 一种制热控制系统、多联机空调系统及制热控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104729161A (zh) * 2013-12-19 2015-06-24 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其控制方法
CN205137703U (zh) * 2015-11-17 2016-04-06 广东美的暖通设备有限公司 空调器
CN107677008A (zh) * 2017-11-09 2018-02-09 青岛海尔空调器有限总公司 空调制热循环系统及空调器
CN109798701A (zh) * 2019-03-21 2019-05-24 珠海格力电器股份有限公司 用于连续制热的空调控制系统、空调控制方法及空调
CN210154145U (zh) * 2019-06-21 2020-03-17 珠海格力电器股份有限公司 空调系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104729161A (zh) * 2013-12-19 2015-06-24 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其控制方法
CN205137703U (zh) * 2015-11-17 2016-04-06 广东美的暖通设备有限公司 空调器
CN107677008A (zh) * 2017-11-09 2018-02-09 青岛海尔空调器有限总公司 空调制热循环系统及空调器
CN109798701A (zh) * 2019-03-21 2019-05-24 珠海格力电器股份有限公司 用于连续制热的空调控制系统、空调控制方法及空调
CN210154145U (zh) * 2019-06-21 2020-03-17 珠海格力电器股份有限公司 空调系统

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220412621A1 (en) * 2019-10-23 2022-12-29 Gree Electric Appliances, Inc. Of Zhuhai Continuous Heating Control System and Method, and Air-Conditioning Device
WO2021169541A1 (zh) * 2019-10-23 2021-09-02 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及其控制方法
CN111102773A (zh) * 2019-10-23 2020-05-05 珠海格力电器股份有限公司 一种可连续制热的循环系统、其控制方法及空调
CN111102770A (zh) * 2019-10-23 2020-05-05 珠海格力电器股份有限公司 连续制热的空调系统
CN111102771A (zh) * 2019-10-23 2020-05-05 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及其控制方法
CN111102774A (zh) * 2019-10-23 2020-05-05 珠海格力电器股份有限公司 一种不间断制热的空调系统、其控制方法及空调设备
CN111121353A (zh) * 2019-10-23 2020-05-08 珠海格力电器股份有限公司 一种可提高换热性能的空调及其控制方法
CN111288694A (zh) * 2019-10-23 2020-06-16 珠海格力电器股份有限公司 可连续制热的空调及其控制方法
US12038211B2 (en) * 2019-10-23 2024-07-16 Gree Electric Appliances, Inc. Of Zhuhai Continuous heating control system and method, and air-conditioning device
CN110645746B (zh) * 2019-10-23 2024-03-19 珠海格力电器股份有限公司 一种连续制热控制系统、方法及空调设备
CN111102774B (zh) * 2019-10-23 2024-03-08 珠海格力电器股份有限公司 一种不间断制热的空调系统、其控制方法及空调设备
WO2021077915A1 (zh) * 2019-10-23 2021-04-29 珠海格力电器股份有限公司 连续制热控制系统、方法及空调设备
CN110645746A (zh) * 2019-10-23 2020-01-03 珠海格力电器股份有限公司 一种连续制热控制系统、方法及空调设备
EP4012300A4 (en) * 2019-10-23 2022-09-28 Gree Electric Appliances, Inc. of Zhuhai SYSTEM AND METHOD FOR CONTINUOUS HEATING AND AIR CONDITIONING CONTROL
WO2021098317A1 (zh) * 2019-11-18 2021-05-27 珠海格力电器股份有限公司 空调及空调控制方法
CN110836417A (zh) * 2019-11-18 2020-02-25 珠海格力电器股份有限公司 空调及空调控制方法
CN111306852A (zh) * 2020-02-26 2020-06-19 珠海格力电器股份有限公司 一种防止换热器结霜的空调系统及其控制方法
CN111412709A (zh) * 2020-03-02 2020-07-14 珠海格力电器股份有限公司 空调器
CN112629082A (zh) * 2021-01-08 2021-04-09 珠海格力电器股份有限公司 一种制热控制系统、多联机空调系统及制热控制方法
CN112629082B (zh) * 2021-01-08 2024-09-06 珠海格力电器股份有限公司 一种制热控制系统、多联机空调系统及制热控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110173941B (zh) 2025-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211739588U (zh) 一种可提高换热性能的空调
CN104061705B (zh) 双级压缩空调系统及其控制方法
CN110173917B (zh) 空调系统及其控制方法
CN110173941A (zh) 空调系统
CN103807997B (zh) 空调系统及其控制方法
CN110425764B (zh) 换热系统及控制方法
CN104344594B (zh) 热泵和流动路径切换装置
CN104764087B (zh) 一种具备除霜功能的两级制热空调系统及其控制方法
CN203068769U (zh) 空调系统
CN104180442A (zh) 空调系统
CN106225326B (zh) 热泵系统、控制方法及空调器
WO2020186906A1 (zh) 空调器化霜控制方法及空调器
CN204063308U (zh) 空调系统
WO2019064335A1 (ja) 冷凍サイクル装置
WO2022105605A1 (zh) 热泵系统及其控制方法、装置以及空调设备、存储介质
WO2021047158A1 (zh) 空调器及其控制方法
CN107270579A (zh) 热泵机组及其多功能模式控制方法
CN205332587U (zh) 热泵系统及空调器
CN112728800A (zh) 空调器
CN103954082B (zh) 空调系统
CN210832605U (zh) 空调器
CN210154145U (zh) 空调系统
CN210801718U (zh) 可连续制热的空调
CN205373132U (zh) 室内温度调控系统及空调器
CN210832607U (zh) 空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant