CN110171654A - 一种生活垃圾破碎压缩车及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生活垃圾破碎压缩车及其操作方法，包括车厢，所述车厢顶部设置有投料口；破碎辊组件，设置于所述投料口处；至少三块隔离板，均可移动的设置于所述车厢内；其中，至少三块所述隔离板至少具有一个第一位置、一个第二位置和一个第三位置，处于第一位置的隔离板和处于第二位置的隔离板以及车厢的侧壁限定形成了存储腔，处于第二位置的隔离板和处于第三位置的隔离板以及车厢的侧壁限定形成了压缩腔，所述存储腔的体积大于所述压缩腔的体积。本发明中，通过破碎辊组件的设置，能够实现垃圾的均匀化和细碎化，然后通过可移动的隔离板的设置，使存储腔转变为压缩腔的设置，能够进一步的对垃圾进行压缩处理。

Description

一种生活垃圾破碎压缩车及其操作方法

技术领域

本发明涉及垃圾车设备技术领域，具体的说是一种生活垃圾破碎压缩车及其操作方法。

背景技术

随着经济的逐渐发展，垃圾处理问题日益严峻，城市生活中每日产生的垃圾也日益增多。目前，城市垃圾的处理方式主要为：在城市中间隔设置大量的垃圾桶，并每日固定时间使用垃圾运输车将垃圾桶内的垃圾运载至垃圾处理站点。

但是发明人发现，现有技术中的垃圾处理车至少存在如下问题：现有的垃圾运输车仅具有垃圾的承载与运输的作用，由于垃圾之间多为蓬松状态，直接倒入垃圾运输车内，会影响垃圾运输车的承载能力，降低垃圾运输车的作业效率。

另外，发明人通过检索，目前多家企业也在进行具有压缩能力的垃圾车的研发工作，但是尚未发现成熟的可商用的具有压缩能力的垃圾车。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种生活垃圾破碎压缩车及其操作方法，致力于解决前述背景技术中的技术问题。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

作为本发明的第一个方面，提供了一种生活垃圾破碎压缩车，包括

车厢，所述车厢顶部设置有投料口；

破碎辊组件，设置于所述投料口处；

至少三块隔离板，均可移动的设置于所述车厢内，至少三块所述隔离板相互平行设置；

其中，至少三块所述隔离板至少具有一个第一位置、一个第二位置和一个第三位置，处于第一位置的隔离板和处于第二位置的隔离板以及车厢的侧壁限定形成了存储腔，存储腔的至少一部分位于所述投料口的下方，处于第二位置的隔离板和处于第三位置的隔离板以及车厢的侧壁限定形成了压缩腔，所述存储腔的体积大于所述压缩腔的体积。

作为一种可选的实施方式，还包括伸缩机构，所述伸缩机构的输出端与其中一块隔离板固定连接，所述伸缩机构至少能够使所述隔离板从所述第一位置移动至所述第二位置。

作为一种可选的实施方式，还包括连接件，设置于所述隔离板上，当两块隔离板的间距达到或者低于预设值时，所述连接件实现两块隔离板可拆卸的固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述连接件为磁体，相邻两块隔离板上的磁体的磁极方向相反。

作为一种可选的实施方式，还包括多根导轨，所述隔离板套接在所述导轨上，且可沿导轨限定的方向移动。

作为一种可选的实施方式，所述车厢的侧壁上对应所述第二位置和所述第三位置处均设置有电磁铁，电磁铁的输出端固定连接有推杆，所述隔离板上的对应位置处设置有凹槽。

作为本发明的第二个方面，提供了一种生活垃圾破碎压缩车的操作方法，包括

将垃圾通过投料口倒入；

破碎辊组件对穿过投料口的垃圾进行破碎；

破碎后的垃圾落入投料口下方的存储腔内；

待落入存储腔内的垃圾达到预设量之后，处于第一位置的隔离板从第一位置移动至第二位置，同时，处于第二位置的隔离板从第二位置移动至第三位置，处于存储腔内的垃圾被压缩后存储于压缩腔内。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过破碎辊组件的设置，能够实现垃圾的均匀化和细碎化，能够初步降低垃圾的体积，然后通过可移动的隔离板的设置，使存储腔转变为压缩腔的设置，能够进一步的对垃圾进行压缩处理，进而稳定高效的实现垃圾的压缩处理，能够提高车厢的利用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本具体实施方式的主视图(隔离板固定在第一位置和第二位置)；

图2为本具体实施方式的主视图(隔离板固定在第二位置和第三位置)；

图3为图2的A部详图；

图4为本具体实施方式的主视图(隔离板固定在第一位置、第二位置和第三位置，且压缩腔的数量为一个)；

图5为本具体实施方式的主视图(隔离板固定在第一位置、第二位置和第三位置，且压缩腔的数量为多个)；

图6为本具体实施方式的隔离板的前视图。

图中，1-车厢，2-投料口，3-破碎辊组件，4-隔离板，5-伸缩机构，6-导轨，7-电磁铁，8-推杆，9-磁体，10-存储腔，20-压缩腔。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

作为本发明的第一个方面，如图1-6所示，提供了一种生活垃圾破碎压缩车，包括

车厢1，所述车厢1顶部设置有投料口2；

破碎辊组件3，设置于所述投料口2处；

至少三块隔离板4，均可移动的设置于所述车厢1内，至少三块所述隔离板4相互平行设置；

其中，至少三块所述隔离板4至少具有一个第一位置、一个第二位置和一个第三位置，处于第一位置的隔离板4和处于第二位置的隔离板4以及车厢1的侧壁限定形成了存储腔10，存储腔10的至少一部分位于所述投料口2的下方，处于第二位置的隔离板4和处于第三位置的隔离板4以及车厢1的侧壁限定形成了压缩腔20，所述存储腔10的体积大于所述压缩腔20的体积。

工作时，将垃圾倒入投料口2中，投料口2内的破碎辊组件3对倒入的垃圾进行破碎处理，破碎工序能够使垃圾的体积更加均匀，进而能够初步降低垃圾堆积时彼此之间的间隙，初步降低所占的体积，破碎后的垃圾落入下方的存储腔10内，待存储腔10内的垃圾达到预设量时，处于第一位置和第二位置的隔离板4同时移动，分别从第一位置和第二位置移动至第二位置和第三位置，从而使存储腔10体积逐渐缩小，逐步形成压缩腔20，存储腔10转变为压缩腔20的过程中，体检逐渐缩小，进而实现对存储于其中的垃圾的进一步的压缩，进一步的降低这些垃圾所占用的体积，有效提高车厢1内体积的利用率。本发明中，通过破碎辊组件3的设置，能够实现垃圾的均匀化和细碎化，能够初步降低垃圾的体积，然后通过可移动的隔离板4的设置，使存储腔10转变为压缩腔20的设置，能够进一步的对垃圾进行压缩处理，进而稳定高效的实现垃圾的压缩处理，能够提高车厢1的利用效率。

需要说明的是，破碎辊组件3采用市面上成熟的破碎辊组件3即可，只需要根据破碎能力选择适配的型号即可。

需要说明的是，隔离板4的数量可以是等于三块，也可以是大于三块，如图5所示，当隔离板4的数量大于三块时，第三位置的数量具有多个，对应的，压缩腔20的数量也有多个，工作时，当形成一个压缩腔20后，除了形成压缩腔20的两块隔离板4保持固定，其他隔离板4退回至第一位置，此时，处于第一位置和第二位置的隔离板4限定形成了一个新的存储腔10，继续通过投料口2向新的存储腔10内投入垃圾，待垃圾量达到预设值后，处于第一位置、第二位置和第三位置的隔离板4同时移动，新的存储腔10转变为压缩腔20，形成了两个存储有压缩垃圾的压缩腔20，然后重复上述过程，直至车厢1内的有效体积存储有垃圾，即车厢1内的有效空间被隔离板4切割成多个压缩腔20和一个存储腔10。

作为本发明的一种可选的实施方式，还包括伸缩机构5，所述伸缩机构5的输出端与其中一块隔离板4固定连接，所述伸缩机构5至少能够使所述隔离板4从所述第一位置移动至所述第二位置。通过伸缩机构5驱动隔离板4从第一位置切换至第二位置，或者从第二位置切换至第三位置。伸缩机构5的设计，结构简单，操作方便。伸缩机构5可以选用市面上成熟的伸缩机构5即可，只需要根据功率的需要选择适配的型号即可。

作为本发明的一种可选的实施方式，当车厢1内的隔离板4的数量大于三块时，伸缩机构5驱动隔离板4前进之外，还需要带动隔离板4后退，还包括连接件，设置于所述隔离板4上，当两块隔离板4的间距达到或者低于预设值时，所述连接件实现两块隔离板4可拆卸的固定连接。具体的，所述连接件为磁体9，相邻两块隔离板4上的磁体9的磁极方向相反。通过磁力吸附的方式能够便捷的实现相邻隔离板4的可拆卸的连接。

作为本发明的一种可选的实施方式，为了实现隔离板4的平稳的移动，还包括多根导轨6，所述隔离板4套接在所述导轨6上，且可沿导轨6限定的方向移动。优选的，导轨6的数量为四根，分别设置于所述车厢1内的四个角落处。

作为本发明的一种可选的实施方式，如图3所示，所述车厢1的侧壁上对应所述第二位置和所述第三位置处均设置有电磁铁7，电磁铁7的输出端固定连接有推杆8，所述隔离板4上的对应位置处设置有凹槽。车厢1内对应于第二位置和第三位置处以及隔离板4上相对应的设置有对射传感器，通过对射传感器的设置感应隔离板4的位置，当隔离板4达到第二位置或第三位置时，与该位置对应的电磁铁7启动，驱动推杆8，使其端部插入凹槽内，进而实现隔离板4的固定。

需要说明的是，该生活垃圾破碎压缩车还包括控制器，破碎辊组件3、伸缩机构5、对射传感器以及电磁铁7分别连接至控制器，控制器接收对射传感器的信号，并控制破碎辊组件3、伸缩机构5和电磁铁7动作。

需要说明的，当第三位置设置有多个时，伸缩机构5驱动隔离板4动作，使存储腔10逐渐转变至压缩腔20，此时相邻两个压缩腔20之间的隔离板4未必能够准确的固定在第三位置，但是并不影响该方案的整体实施，因为最远端的压缩腔20的远离存储腔10一侧的隔离板4在垃圾推力的作用下，一定能够固定在第三位置，而最近端的压缩腔20的靠近存储腔10的一侧的隔离板4在伸缩机构5的推动下一定能够固定在第二位置，也即所有压缩腔20的整体体积是固定不变的(所有压缩腔20的整体体积等于单个标准压缩腔20的体积乘以压缩腔20的数量)，进而能够达到本方案中对垃圾进行压缩处理的目标。

作为本发明的第二个方面，提供了一种生活垃圾破碎压缩车的操作方法，包括

将垃圾通过投料口2倒入；

破碎辊组件3对穿过投料口2的垃圾进行破碎；

破碎后的垃圾落入投料口2下方的存储腔10内；

待落入存储腔10内的垃圾达到预设量之后，处于第一位置的隔离板4从第一位置移动至第二位置，同时，处于第二位置的隔离板4从第二位置移动至第三位置，处于存储腔10内的垃圾被压缩后存储于压缩腔20内。

具体的，通过伸缩机构5驱动隔离板4的移动，并通过设置导轨6限定隔离板4的移动方向与平稳性。

本发明中，通过破碎辊组件3的设置，能够实现垃圾的均匀化和细碎化，能够初步降低垃圾的体积，然后通过可移动的隔离板4的设置，使存储腔10转变为压缩腔20的设置，能够进一步的对垃圾进行压缩处理，进而稳定高效的实现垃圾的压缩处理，能够提高车厢1的利用效率。

需要说明的是，为了便于卸下位于压缩腔或者存储腔内的垃圾，可以将车厢的侧壁设置为可拆卸的，需要卸下垃圾时，打开该活动侧壁，利用其它辅助拆卸工具即可实现垃圾的卸货操作。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种生活垃圾破碎压缩车，其特征在于：包括

车厢，所述车厢顶部设置有投料口；

破碎辊组件，设置于所述投料口处；

至少三块隔离板，均可移动的设置于所述车厢内，至少三块所述隔离板相互平行设置；

其中，至少三块所述隔离板至少具有一个第一位置、一个第二位置和一个第三位置，处于第一位置的隔离板和处于第二位置的隔离板以及车厢的侧壁限定形成了存储腔，存储腔的至少一部分位于所述投料口的下方，处于第二位置的隔离板和处于第三位置的隔离板以及车厢的侧壁限定形成了压缩腔，所述存储腔的体积大于所述压缩腔的体积。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾破碎压缩车，其特征在于：还包括伸缩机构，所述伸缩机构的输出端与其中一块隔离板固定连接，所述伸缩机构至少能够使所述隔离板从所述第一位置移动至所述第二位置。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾破碎压缩车，其特征在于：还包括连接件，设置于所述隔离板上，当两块隔离板的间距达到或者低于预设值时，所述连接件实现两块隔离板可拆卸的固定连接。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾破碎压缩车，其特征在于：所述连接件为磁体，相邻两块隔离板上的磁体的磁极方向相反。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾破碎压缩车，其特征在于：还包括多根导轨，所述隔离板套接在所述导轨上，且可沿导轨限定的方向移动。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾破碎压缩车，其特征在于：所述车厢的侧壁上对应所述第二位置和所述第三位置处均设置有电磁铁，电磁铁的输出端固定连接有推杆，所述隔离板上的对应位置处设置有凹槽。

7.一种生活垃圾破碎压缩车的操作方法，其特征在于：包括

将垃圾通过投料口倒入；

破碎辊组件对穿过投料口的垃圾进行破碎；

破碎后的垃圾落入投料口下方的存储腔内；

待落入存储腔内的垃圾达到预设量之后，处于第一位置的隔离板从第一位置移动至第二位置，同时，处于第二位置的隔离板从第二位置移动至第三位置，处于存储腔内的垃圾被压缩后存储于压缩腔内。