CN110165987B - 定日镜镜架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定日镜镜架，涉及光伏发电装置零部件领域；包括扭矩管，扭矩管外缘面设有若干用于安装镜片的桁架，扭矩管在每个桁架对应位置均固接有锚板，桁架与锚板固接，桁架之间设有檩条，檩条与桁架固接；本发明利用桁架固定镜片，然后桁架固接在一根扭矩管上，通过扭矩管连接在定日镜的支柱上，镜片固定效果好。

Description

定日镜镜架

技术领域

本发明属于光伏发电装置零部件领域，特别涉及一种定日镜镜架。

背景技术

大型定日镜由于迎风面积大，工作过程中竖直状态时所受到的风力载荷为最大，结构刚性不足会导致镜架晃动严重影响定日镜聚光精度，以至于影响整座电站的发电效率降低电站效益，因此高精度高刚性的定日镜成为研究的重点，现有技术中镜片固定不牢固。

中国专利授权公开号CN102540402A，授权公开日20120704，专利名称“具有追日功能的定日镜系统”，包括定日镜、定日镜镜架、定日镜支架、定日镜子镜驱动装置和定日镜镜架驱动装置，定日镜镜架可转动安装在定日镜支架上，定日镜镜架驱动装置分别连接定日镜镜架和定日镜支架用于驱动定日镜镜架绕一水平滚转轴转动，定日镜包括至少两块定日镜子镜，定日镜子镜可转动安装在定日镜镜架上，定日镜子镜驱动装置分别连接定日镜镜架和定日镜子镜用于驱动定日镜子镜绕各自的水平俯仰轴联动，水平俯仰轴平行设置且与水平滚转轴垂直设置。该发明定日镜镜架与定日镜支架转动连接，在风的作用下，定日镜镜架容易晃动，从而影响定日镜的精度，从而影响发电效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术镜片固定不牢固的缺点，提出一种利用桁架固定镜片，然后桁架固接在一根扭矩管上，通过扭矩管连接在定日镜的支柱上，镜片固定效果好的定日镜镜架。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种定日镜镜架，包括扭矩管，所述扭矩管外缘面设有若干用于安装镜片的桁架，所述扭矩管在每个桁架对应位置均固接有锚板，桁架与锚板固接，所述桁架之间设有檩条，所述檩条与桁架固接。在实际使用的时候，定日镜包括一根立柱，扭矩管中部转动连接在立柱顶端，扭矩管在外缘面焊接若干锚板，桁架端部与锚板螺栓连接，安装方便，固定效果好，然后再在桁架之间架立若干檩条，檩条与桁架之间采用螺栓连接，檩条限制了桁架侧向变形，加强了桁架的刚性，桁架上采用螺栓连接的方式固接镜片，方便现场安装与调整。

作为优选，锚板包括第一锚板与第二锚板，所述第一锚板的轮廓包括第一边与第二边，所述第二锚板的轮廓包括第三边与第四边，所述第一边与第二边垂直且相等，所述第三边与第四边垂直且相等。第一锚板的轮廓包括第一边与第二边，第二锚板的轮廓包括第三边与第四边，第一边与第二边垂直且相等，第三边与第四边垂直且相等，因此第一锚板与第二锚板均可以通过一个等腰直角三角形钢板切割得到，而两个等腰直角三角形钢板可以通过一个正方形钢板切割得到，材料的利用率大大上升，同时，由于第一锚板和第二锚板均为对称结构，因此在现场焊接的时候，方向不会搞错，便于安装。

作为优选，每块第二锚板的第四边与扭矩管外缘面相切，每块第二锚板的第四边位于一个平面上。扭矩管为圆柱形结构，当圆管放在平整的地面上的时候，只要把第二锚板的第四边抵靠在地面上，就可以定位第二锚板了，定位方便。

作为优选，扭矩管从其一端到另一端设有通孔。设通孔可以减重。

作为优选，通孔的横截面为D字型，所述扭矩管两端均设有一块端板，每块端板靠近扭矩管的一侧均设有与通孔适配的定位凸起，所述定位凸起位于通孔内，所述端板贴合在扭矩管端面上，所述端板的轮廓包括平直段，所述平直段与第四边位于一个平面上。通孔的横截面为D字型，定位凸起与通孔适配，方便端板定位，同时端板通过螺栓与扭矩管固接，可以增加扭矩管的刚度，从而增加本发明的刚度，进一步增加镜片的固定效果，端板的轮廓包括平直段，平直段与第四边位于一个平面上，端板固接在扭矩管上后，把扭矩管放在平整的地面上，端板的平直段抵靠在地面上，防止扭矩管滚动，平直段与第四边位于一个平面上，在焊接第二锚板的时候，只要把第四边抵靠在地面上，很容易定位。

作为优选，桁架上设有若干锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内均穿设有一根用于固接镜片的调节螺杆，所述调节螺杆上依次套设有一个锁紧螺母、一个锁紧垫片及一个调整垫片，所述调节螺杆上设有凸台，所述锁紧垫片位于锁紧螺母与凸台之间，锁紧垫片与调整垫片位于锁紧螺孔相对两侧，所述调整垫片与锁紧垫片均抵靠在桁架上，所述锁紧螺母抵靠在锁紧垫片上。调节螺杆一端与镜片螺纹配合，另一端拧紧锁紧螺母，在锁紧垫片与调整垫片的挤压下，调节螺杆与桁架固接，从而将镜片固接在桁架上，安装拆卸方便。

作为优选，调节螺杆在锁紧螺母与锁紧垫片之间套设有一个锁紧垫圈，所述调节螺杆在凸台与调整垫片之间套设有一个调整垫圈，所述调整垫圈抵靠在凸台上，所述锁紧垫片靠近锁紧垫圈的一侧设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的横截面的形状为圆弧形，所述第一环形凹槽的表面位于一个球面上，所述锁紧垫圈外缘靠近锁紧垫片的一侧设有与第一环形凹槽适配的第一弧形倒角，所述第一弧形倒角位于第一环形凹槽内并贴合在第一环形凹槽上，所述调整垫片靠近调整垫圈一侧设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的横截面的形状为圆弧形，所述第二环形凹槽的表面位于另一个球面上，所述调整垫圈外缘靠近调整垫片的一侧设有与第二环形凹槽适配的第二弧形倒角，所述第二弧形倒角位于第二环形凹槽内并且与第二环形凹槽贴合。在实际安装镜片的时候，镜片与桁架之间需要调整角度，从而保证镜片安装精度，镜片与调节螺杆螺纹配合，微调镜片的时候，镜片带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调整垫圈及锁紧垫圈转动，由于第一环形凹槽在一个球面上，第二环形凹槽在另一个球面上，因此，第一弧形倒角在第一环形凹槽内转动，第二弧形倒角在第二环形凹槽内转动，调整垫片和锁紧垫片沿着桁架滑动，当镜片角度调整好了之后拧紧锁紧螺母，调整垫片与锁紧垫片夹紧在桁架两侧，利用摩擦力将镜片固定，本发明调整镜片角度很方便，安装精度高。

本发明的有益效果是：本发明利用桁架固定镜片，然后桁架固接在一根扭矩管上，通过扭矩管连接在定日镜的支柱上，镜片固定效果好。

附图说明

图1为本发明安装完毕后的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为扭矩管及端板的结构示意图；

图4为扭矩管侧视图；

图5为扭矩管安装端板后的侧视图；

图6为图2中A处的局部放大图；

图7为本发明安装一片镜片后的结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大图；

图9为图8中C处的局部放大图；

图10为图7的俯视图；

图11为图10沿着D-D方向剖切后，在调节螺杆处的局部放大图；

图12为图11中E处的局部放大图。

图中：扭矩管1、通孔2、桁架3、第一锚板4、第二锚板5、第一固定螺孔6、第二固定螺孔7、第一支架板8、转轴孔9、第二支架板10、推轴孔11、端板12、定位凸起13、平直段14、镜片15、锁紧螺孔16、调节螺杆17、锁紧螺母18、锁紧垫圈19、锁紧垫片20、调整垫圈21、调整垫片22、凸台23、第一弧形倒角24、第二环形凹槽25、第二弧形倒角26、檩条27、第一边28、第二边29、第三边30、第四边31、第一环形凹槽32。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

图1至图12为一种定日镜镜架，包括扭矩管1，扭矩管1横截面为圆形，扭矩管1从其一端到另一端设有通孔2，通孔2的横截面为D字型，扭矩管1以其轴为对称轴对称设有若干桁架3，桁架3的轴与扭矩管1的轴垂直，扭矩管1在每个桁架3对应位置设有一块第一锚板4与一块第二锚板5，桁架3与第一锚板4螺栓连接，桁架3与第二锚板5螺栓连接，第一锚板4与第二锚板5所在平面与扭矩管1的轴垂直，第一锚板4与第二锚板5采用焊接的形式固接在扭矩管1外缘面，第一锚板4通过一块等腰直角三角形钢板切割得到，第二锚板5通过一块等腰直角三角形钢板切割得到，第一锚板4的轮廓包括第一边28与第二边29，第二锚板5的轮廓包括第三边30与第四边31，第一边28与第二边29垂直且相等，第三边30与第四边31垂直且相等，每块第二锚板5的第四边31位于一个平面上，每块第二锚板5的第四边31与扭矩管1的外缘面相切，第一锚板4上设有一个第一固定螺孔6，第二锚板5上设有两个第二固定螺孔7，扭矩管1中部焊接有两片扭矩管1的端面均设有四块第一支架板8及两块第二支架板10，第一支架板8之间相互平行，第二支架板10与第一支架板8平行，第一支架板8所在平面与扭矩管1的轴垂直，每块第一支架板8上均设有一个转轴孔9，每块第二支架板10上均设有一个推轴孔11，四个转轴孔9位于一条直线上，四个转轴孔9所在直线与扭矩管1的轴平行，两个推轴孔11所在直线与扭矩管1的轴平行，扭矩管1的两端均设有一块端板12，每块端板12靠近扭矩管1的一侧均设有与通孔2适配的定位凸起13，定位凸起13位于通孔2内，端板12贴合在扭矩管1端面上，端板12、第一锚板4及第二锚板5平行，端板12外缘以扭矩管1的轴为对称轴对称设有另外两个桁架3，端板12外缘的桁架3的轴与扭矩管1上的桁架3的轴平行，端板12外缘的桁架3的轴与扭矩管1上的桁架3的轴平行，端板12外缘的桁架3与端板12螺栓连接，端板12的轮廓包括平直段14，平直段14与每块第二锚板5的第四边31位于一个平面上，桁架3上设有若干锁紧螺孔16，锁紧螺孔16内均穿设有一根调节螺杆17，调节螺杆17上依次套设有一个锁紧螺母18、一个锁紧垫圈19、一个锁紧垫片20、一个调整垫片22及一个调整垫圈21，调节螺杆17上设有凸台23，锁紧垫圈19位于锁紧螺母18与凸台23之间，调整垫圈21抵靠在凸台23上，锁紧垫片20与调整垫片22位于锁紧螺孔16相对两侧，锁紧垫片20靠近锁紧垫圈19一侧设有第一环形凹槽32，第一环形凹槽32沿着调节螺杆17的轴剖切得到的截面的形状为圆弧形，第一环形凹槽32的表面位于一个球面上，锁紧垫圈19外缘靠近锁紧垫片20一侧设有与第一环形凹槽32适配的第一弧形倒角24，第一弧形倒角24位于第一环形凹槽32内并且贴合在第一环形凹槽32上，调整垫片22靠近调整垫圈21一侧设有第二环形凹槽25，第二环形凹槽25沿着调节螺杆17的轴剖切得到的截面的形状为圆弧形，第二环形凹槽25的表面位于另一个球面上，两个球面的半径相等，调整垫圈21外缘靠近调整垫片22的一侧设有与第二环形凹槽25适配的第二弧形倒角26，第二弧形倒角26位于第二环形凹槽25内并且贴合在第二环形凹槽25上，调节螺杆17远离锁紧螺母18的一端螺纹连接有镜片15，在相邻桁架之间设有若干檩条27，檩条27两端与桁架3螺栓连接。

本发明使用过程：

端板通过螺栓连接的方式与扭矩管端面固接，端板上的定位凸起位于通孔内，把扭矩管放在地上，端板的平直段抵靠在地面上，防止扭矩管滚动，然后第二锚板的第四边抵靠在地面上，第二锚板抵靠在扭矩管上，然后将第二锚板焊接在扭矩管上，然后焊接第一锚板，将调节螺杆穿过锁紧螺孔，然后在调节螺杆上套入锁紧垫圈、锁紧垫片、调整垫圈、调整垫片，调整垫圈抵靠在凸台上，调节螺杆一端与镜片螺纹配合，然后在调节螺杆另一端拧入锁紧螺母，然后转动调节螺杆，从而调节镜片与桁架之间的角度，调节螺杆带动调整垫圈转动，调节螺杆带动锁紧垫圈转动，第一弧形倒角在第一环形凹槽内转动，第二弧形倒角在第二环形凹槽内转动，此时，锁紧垫片抵靠在桁架上，调整垫片抵靠在桁架上，随着调节螺杆的转动，锁紧垫片与调整垫片沿着桁架滑动，调整完镜片的角度之后，拧紧锁紧螺母，在锁紧螺母的作用下，调整垫片与锁紧垫片将桁架夹紧，从而固定调节螺杆，从而固定住了镜片，利用上述方法将镜片安装好之后，然后在垂直的支柱顶端将扭矩管水平的放在上面，支柱顶端有一根转轴，转轴穿过第一支架板上的转轴孔，转轴与转轴孔转动连接，支柱顶端有一根推轴，推轴穿过第二支架板上的推轴孔，推轴与推轴孔转动连接，支柱顶端有一个液压装置，液压装置包括一根推杆，推杆与推轴铰接，推杆推动推轴，推轴以转轴的轴为旋转轴转动，扭矩管发生转动，扭矩管带动桁架转动，桁架带动镜片发生转动，可以实现追踪功能。

Claims (5)

1.一种定日镜镜架，其特征在于，包括扭矩管，所述扭矩管外缘面设有若干用于安装镜片的桁架，所述扭矩管在每个桁架对应位置均固接有锚板，桁架与锚板固接，所述桁架之间设有檩条，所述檩条与桁架固接；所述桁架上设有若干锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内均穿设有一根用于固接镜片的调节螺杆，所述调节螺杆上依次套设有一个锁紧螺母、一个锁紧垫片及一个调整垫片，所述调节螺杆上设有凸台，所述锁紧垫片位于锁紧螺母与凸台之间，锁紧垫片与调整垫片位于锁紧螺孔相对两侧，所述调整垫片与锁紧垫片均抵靠在桁架上，所述锁紧螺母抵靠在锁紧垫片上；所述调节螺杆在锁紧螺母与锁紧垫片之间套设有一个锁紧垫圈，所述调节螺杆在凸台与调整垫片之间套设有一个调整垫圈，所述调整垫圈抵靠在凸台上，所述锁紧垫片靠近锁紧垫圈的一侧设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的横截面的形状为圆弧形，所述第一环形凹槽的表面位于一个球面上，所述锁紧垫圈外缘靠近锁紧垫片的一侧设有与第一环形凹槽适配的第一弧形倒角，所述第一弧形倒角位于第一环形凹槽内并贴合在第一环形凹槽上，所述调整垫片靠近调整垫圈一侧设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的横截面的形状为圆弧形，所述第二环形凹槽的表面位于另一个球面上，所述调整垫圈外缘靠近调整垫片的一侧设有与第二环形凹槽适配的第二弧形倒角，所述第二弧形倒角位于第二环形凹槽内并且与第二环形凹槽贴合。

2.根据权利要求1所述的定日镜镜架，其特征在于，所述锚板包括第一锚板与第二锚板，所述第一锚板的轮廓包括第一边与第二边，所述第二锚板的轮廓包括第三边与第四边，所述第一边与第二边垂直且相等，所述第三边与第四边垂直且相等。

3.根据权利要求2所述的定日镜镜架，其特征在于，每块第二锚板的第四边与扭矩管外缘面相切，每块第二锚板的第四边位于一个平面上。

4.根据权利要求2所述的定日镜镜架，其特征在于，所述扭矩管从其一端到另一端设有通孔。

5.根据权利要求4所述的定日镜镜架，其特征在于，所述通孔的横截面为D字型，所述扭矩管两端均设有一块端板，每块端板靠近扭矩管的一侧均设有与通孔适配的定位凸起，所述定位凸起位于通孔内，所述端板贴合在扭矩管端面上，所述端板的轮廓包括平直段，所述平直段与第四边位于一个平面上。

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