CN110158470B - 一种复杂环境下可纵、横移移动模架施工公路连续梁的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法，包括模架横向移动和模架纵向过孔移动两种施工方法。模架横向移动施工方法包括旋转外肋、模架横向移动、主梁与桥墩连接、恢复外肋四个主要步骤，纵向跨孔移动施工方法包括旋转外肋顶升主梁、模架初次纵向移动、前移后主支腿、前移前主支腿、模架二次纵向移动五个主要步骤。本发明提供的施工方法可以在恶劣施工环境下快速完成移动模架的横移和纵移，可以缩短工期，模架不需要拆除和重新安装，便于施工操作，在降低施工成本的同时提高施工安全性。

Description

一种复杂环境下可纵、横移移动模架施工公路连续梁的方法

技术领域

本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法。

背景技术

架设桥梁是克服复杂地形和地址条件的重要手段，目前在复杂环境下的多跨连续梁桥是我国桥梁工程建设领域的重要方面。移动模架是一种自带模板、可在桥跨间自行移位，逐孔完成箱梁现浇施工的大型制梁设备，因其施工质量较好、施工操作简便、制梁不受桥下地质条件的限制并且成本较低廉等优点，在公路、铁路的现浇桥梁施工中得到了广泛应用。

我国的跨海桥梁建设进入了高速发展时期，同时也遇到了前所未有的难题，由于跨海桥梁施工受环境影响极大，可作业时间短且不连续，而传统的移动模架处理横移或者纵移的方式主要为：首先利用大型起吊设备依次将移动模架的模板系统及主梁、导梁及横联拆除，接着按照移动模架拆除的逆过程完成安装。传统施工方式存在过程复杂，施工工期过长，且施工过程危险等问题，故有必要提供一种简单、快速、高效针对复杂施工环境的新型现浇连续梁施工方法。

发明内容

本发明的目的在于针对复杂施工环境，克服现有技术的不足，提供一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法。

为了实现上述目标，本发明提供了如下技术方案：

一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法包括：(一)模架横向移动施工方法和(二)模架纵向过孔移动施工方法；

所述模架横向移动施工方法包括以下步骤：

预备条件：完成右侧混凝土箱梁2的现浇施工，待侧混凝土箱梁2具有足够强度；

步骤一：将横梁3支撑固定于桥墩18上，将横移台车6与主梁4连接；松开用于现浇混凝土的模板，利用旋转油缸5的伸缩，使左侧外肋15带动下横梁16向左旋转，同时使右侧外肋17向右旋转，并使右侧外肋17的下端高于已完成浇筑的右侧混凝土箱梁2的上表面；松开主梁4与桥墩18的支撑联系，使横移台车6承担主梁4的荷载；

步骤二：利用横移机构油缸7，推动整个移动模架1向左横向移动至左侧混凝土箱梁2设计位置；

步骤三：移动模架1向左横向移动至左侧混凝土箱梁2设计位置后，建立主梁4与桥墩18的连接，松开主梁4与横移台车6的连接，使主梁4的荷载直接由桥墩18承担；

步骤四：利用利用旋转油缸5的伸缩，使左侧外肋15带动下横梁16向右旋转，同时使右侧外肋17向左旋转，实现左侧外肋15、下横梁16、右侧外肋17的合拢，设置用于现浇混凝土的模板，；进一步，开展左侧混凝土箱梁2的现浇施工；

所述模架纵向过孔移动施工方法包括以下步骤：

预备条件：完成前一节段混凝土箱梁2现浇施工，待前一节段混凝土箱梁2具有足够强度，此时整个移动模架1的荷载由前主支腿8和后主支腿9共同承担；

步骤一：松开用于现浇混凝土的模板，利用旋转油缸5的伸缩，使左侧外肋15向左旋转，同时使右侧外肋17带动下横梁16向右旋转，并使下横梁16在纵向移动过程中能够避开桥墩18；利用前主支腿8和后主支腿9，向上顶升主梁4；

步骤二：利用前主支腿8和后主支腿9顶部的动力装置，使整个移动模架1由第一跨向第二跨移动，直至前辅助支腿13落在第三排桥墩18上的设计位置；

步骤三：将前辅助支腿13和第三排桥墩18牢固连接，将后辅助支腿14和已建成混凝土箱梁2牢固连接，随后松开后主支腿9和已建成混凝土箱梁2的连接，使整个移动模架1的荷载由前辅助支腿13、前主支腿8、后辅助支腿14共同承担；随后移动后主支腿9，使其纵向移动至前主支腿8的邻近位置，并将后主支腿9与已建成混凝土箱梁2牢固连接；

步骤四：松开前主支腿8与已建成混凝土箱梁2之间的连接，使其纵向移动至第三排桥墩18墩顶的设计位置，并与其牢固连接，松开前辅助支腿13与桥墩18的连接，松开后辅助支腿14与已建成混凝土箱梁2的连接，此时整个移动模架1的荷载由前主支腿8和后主支腿9共同承担；

步骤五：利用前主支腿8和后主支腿9顶部的动力装置，使整个移动模架1由第一跨向第二跨移动，直至模板体系完全越过第一跨，整体进入第二跨，达到设计位置。

混凝土箱梁2的现浇施工遵循传统的支模浇筑和预应力张拉施工方法；

该施工方法不仅可以用于现浇连续梁桥的施工，还可以用于现浇简支梁桥的施工。

本发明的工作过程：通过移动模架1的横向移动，可以在利用一台移动模架整机，完成平行箱梁的现浇施工作业；通过移动模型2的纵向跨孔移动，可以利用一台移动模架整机，无需连续高效地完成连续箱梁的现浇施工作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：可以在恶劣施工环境下快速完成移动模架的横移和纵移，模架不需要拆除和重新安装，此方法便于施工，可以缩短工期，降低施工成本，提高施工安全性。

附图说明

图1为本发明所述施工方法的示意图。

图2为本发明所述的模架横向移动施工方法的流程图。

图3为本发明所述的模架横向移动施工方法的步骤一示意图。

图4为本发明所述的模架横向移动施工方法的步骤二示意图。

图5为本发明所述的模架横向移动施工方法的步骤三示意图。

图6为本发明所述的模架横向移动施工方法的步骤四示意图。

图7为本发明所述的模架纵向跨孔移动施工方法的流程图。

图8为本发明所述的模架纵向跨孔移动施工方法的步骤一示意图。

图9为本发明所述的模架纵向跨孔移动施工方法的步骤二示意图。

图10为本发明所述的模架纵向跨孔移动施工方法的步骤三示意图。

图11为本发明所述的模架纵向跨孔移动施工方法的步骤四示意图。

图12为本发明所述的模架纵向跨孔移动施工方法的步骤五示意图。

附图标记说明

1为移动模架，2为混凝土箱梁，3为横梁，4为主梁，5为旋转油缸，6为横移台车，7为横移机构油缸，8为前主支腿，9为后主支腿，10为门吊，11为左侧挑梁，12为配重块，13为前辅助支腿，14为后辅助支腿，15为左侧外肋，16为下横梁，17为右侧外肋、18为桥墩。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及其附图对本发明提供的一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本发明的优点和特征将更加清楚。

需要说明的是，本发明的实施例有较佳的实施性，并非是对本发明任何形式的限定。本发明的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的，并非是限定本发明可实施的限定条件。

实施例1：模架横向移动施工

如图1～图5所示，本发明提供的一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法用于复杂环境下连续梁桥的施工，其横向移动施工包括以下步骤：

预备条件：完成右侧混凝土箱梁2的现浇施工，待侧混凝土箱梁2的混凝土完成初凝，具有足够强度；

步骤一：将横梁3支撑固定于桥墩18上，将横移台车6与主梁4连接；松开用于现浇混凝土的模板，利用旋转油缸5的伸缩，使左侧外肋15带动下横梁16向左旋转30°，同时使右侧外肋17向右旋转30°，并使右侧外肋17的下端高于已完成浇筑的右侧混凝土箱梁2的上表面，高度差约0.8m；松开主梁4与桥墩18的支撑联系，使横移台车6承担主梁4的荷载；

步骤二：利用横移机构油缸7，推动整个移动模架1向左横向移动5m，在左侧混凝土箱梁2的设计位置处停止横向移动；

步骤三：移动模架1向左横向移动至左侧混凝土箱梁2设计位置后，建立主梁4与桥墩18的连接，松开主梁4与横移台车6的连接，使主梁4的荷载直接由桥墩18承担；

步骤四：利用利用旋转油缸5的伸缩，使左侧外肋15带动下横梁16向右旋转30°，同时使右侧外肋17向左旋转30°，实现左侧外肋15、下横梁16、右侧外肋17的合拢，采用高强螺栓等手段实现牢固合拢，设置用于现浇混凝土的模板；进一步，开展左侧混凝土箱梁2的现浇施工。

参考图1～5，本领域的工程技术人员均能完成工程装备的设计、施工方案的设计和施工方案的实施。

实施例2：纵向过孔移动施工

如图6～12所示，本发明提供的一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法用于复杂环境下连续梁桥的施工，其纵向过孔移动施工包括以下步骤：

预备条件：完成前一节段混凝土箱梁2现浇施工，一节段混凝土箱梁2的长度为35m，待前一节段混凝土箱梁2具有足够强度，此时整个移动模架1的荷载由前主支腿8和后主支腿9共同承担；

步骤一：松开用于现浇混凝土的模板，利用旋转油缸5的伸缩，使左侧外肋15向左旋转30°，同时使右侧外肋17带动下横梁16向右旋转30°，并使下横梁16在纵向移动过程中能够避开桥墩18；利用前主支腿8和后主支腿9，向上顶升主梁4，时主梁4升高约0.5m；

步骤二：利用前主支腿8和后主支腿9顶部的动力装置，使整个移动模架1由第一跨向第二跨移动，移动距离为10m，直至前辅助支腿13落在第三排桥墩18上的设计位置；

步骤三：将前辅助支腿13和第三排桥墩18牢固连接，将后辅助支腿14和已建成混凝土箱梁2牢固连接，随后松开后主支腿9和已建成混凝土箱梁2的连接，使整个移动模架1的荷载由前辅助支腿13、前主支腿8、后辅助支腿14共同承担；随后移动后主支腿9，使其纵向移动至前主支腿8的邻近位置，并将后主支腿9与已建成混凝土箱梁2牢固连接；

步骤四：松开前主支腿8与已建成混凝土箱梁2之间的连接，使其纵向移动至第三排桥墩18墩顶的设计位置，并与其牢固连接，松开前辅助支腿13与桥墩18的连接，松开后辅助支腿14与已建成混凝土箱梁2的连接，此时整个移动模架1的荷载由前主支腿8和后主支腿9共同承担；

步骤五：利用前主支腿8和后主支腿9顶部的动力装置，使整个移动模架1由第一跨向第二跨移动，移动距离为25m，直至模板体系完全越过第一跨，整体进入第二跨，达到设计位置。

参考图6～12，本领域的工程技术人员均能完成工程装备的设计、施工方案的设计和施工方案的实施。

上述两个实施例的描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非是对本发明范围的任何限定。任何熟悉该领域的普通技术人员根据上述揭示的技术内容做出的任何变更或修饰均应当视为等同的有效实施例，均属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (3)

1.一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法，其特征在于：模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法包括模架横向移动施工方法和模架纵向过孔移动施工方法；

所述模架横向移动施工方法包括以下步骤：

预备条件：完成右侧混凝土箱梁（2）的现浇施工，待侧混凝土箱梁（2）具有足够强度；

步骤一：将横梁（3）支撑固定于桥墩（18）上，将横移台车（6）与主梁（4）连接；松开用于现浇混凝土的模板，利用旋转油缸（5）的伸缩，使左侧外肋（15）带动下横梁（16）向左旋转，同时使右侧外肋（17）向右旋转，并使右侧外肋（17）的下端高于已完成浇筑的右侧混凝土箱梁（2）的上表面；松开主梁（4）与桥墩（18）的支撑联系，使横移台车（6）承担主梁（4）的荷载；

步骤二：利用横移机构油缸（7），推动整个移动模架（1）向左横向移动至左侧混凝土箱梁（2）设计位置；

步骤三：移动模架（1）向左横向移动至左侧混凝土箱梁（2）设计位置后，建立主梁（4）与桥墩（18）的连接，松开主梁（4）与横移台车（6）的连接，使主梁（4）的荷载直接由桥墩（18）承担；

步骤四：利用旋转油缸（5）的伸缩，使左侧外肋（15）带动下横梁（16）向右旋转，同时使右侧外肋（17）向左旋转，实现左侧外肋（15）、下横梁（16）、右侧外肋（17）的合拢，设置用于现浇混凝土的模板；进一步，开展左侧混凝土箱梁（2）的现浇施工；

所述模架纵向过孔移动施工方法包括以下步骤：

预备条件：完成前一节段混凝土箱梁（2）现浇施工，待前一节段混凝土箱梁（2）具有足够强度，此时整个移动模架（1）的荷载由前主支腿（8）和后主支腿（9）共同承担；

步骤一：松开用于现浇混凝土的模板，利用旋转油缸（5）的伸缩，使左侧外肋（15）向左旋转，同时使右侧外肋（17）带动下横梁（16）向右旋转，并使下横梁（16）在纵向移动过程中能够避开桥墩（18）；利用前主支腿（8）和后主支腿（9），向上顶升主梁（4）；

步骤二：利用前主支腿（8）和后主支腿（9）顶部的动力装置，使整个移动模架（1）由第一跨向第二跨移动，直至前辅助支腿（13）落在第三排桥墩（18）上的设计位置；

步骤三：将前辅助支腿（13）和第三排桥墩（18）牢固连接，将后辅助支腿（14）和已建成混凝土箱梁（2）牢固连接，随后松开后主支腿（9）和已建成混凝土箱梁（2）的连接，使整个移动模架（1）的荷载由前辅助支腿（13）、前主支腿（8）、后辅助支腿（14）共同承担；随后移动后主支腿（9），使其纵向移动至前主支腿（8）的邻近位置，并将后主支腿（9）与已建成混凝土箱梁（2）牢固连接；

步骤四：松开前主支腿（8）与已建成混凝土箱梁（2）之间的连接，使其纵向移动至第三排桥墩（18）墩顶的设计位置，并与其牢固连接，松开前辅助支腿（13）与桥墩（18）的连接，松开后辅助支腿（14）与已建成混凝土箱梁（2）的连接，此时整个移动模架（1）的荷载由前主支腿（8）和后主支腿（9）共同承担；

步骤五：利用前主支腿（8）和后主支腿（9）顶部的动力装置，使整个移动模架（1）由第一跨向第二跨移动，直至模板体系完全越过第一跨，整体进入第二跨，达到设计位置；进一步，开展下一节段混凝土箱梁（2）的现浇施工。

2.根据权利要求1所述的一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法，其特征在于：混凝土箱梁（2）的现浇施工遵循传统的支模浇筑和预应力张拉施工方法。

3.根据权利要求1所述的一种模架横、纵向移动的现浇连续梁施工方法，其特征在于：该施工方法不仅可以用于现浇连续梁桥的施工，还可以用于现浇简支梁桥的施工。

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