CN110142452B - 一种具有物料收集功能的锯床切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有物料收集功能的锯床切断装置，包括底座，所述底座上设有锯床本体，锯床本体的一侧设有输入平台，所述输入平台的一侧设有间断传输动力机构，间断传输动力机构上设有放置机构，所述锯床本体的一侧设有下料机构，下料机构下设有整理传输机构。有益效果：通过将管子到输入平台上，然后将管子的一端放置到放置机构上，通过间断传输动力机构，使得管子能够间断的传送到锯床本体内，减少了人力的投入，减少了由于人工推进造成的误差，通过设置下料机构配合整理传输机构，使得切断后的管子，能够通过下料机构进行排列，使得切断后的管子能够有序的进入到下一个工位或者收集，不仅方便了下一个工位进行处理或者方便进行收集。

Description

一种具有物料收集功能的锯床切断装置

技术领域

本发明涉及锯床领域，具体来说，涉及一种具有物料收集功能的锯床切断装置。

背景技术

锯床是将物体切断的工具，例如现有的连接头在生产的时候需要从管子上锯下若干小段，然后再用一小段一小段的加工，现有的锯床大都只能够一根一根的锯断，若需要多根一起锯断的时候，则会需要人工进行推进，但是人工推进及其的浪费人工，并且，人工推进的误差较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有物料收集功能的锯床切断装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种具有物料收集功能的锯床切断装置，包括底座，所述底座上设有锯床本体，所述锯床本体的一侧设有输入平台，所述输入平台的一侧设有间断传输动力机构，所述间断传输动力机构上设有放置机构，所述锯床本体的一侧设有下料机构，所述下料机构下设有整理传输机构。

进一步的，为了保证管子能够被稳定的间断的进行输送到锯床本体内，所述间断传输动力机构包括滑槽，所述滑槽上设有连接底板，所述连接底板下固定设有滑块，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述连接底板的两端固定设有立板，所述立板上均开设有连接槽，所述连接槽包括圆形槽和方形槽，所述圆形槽与所述方形槽相连通，所述圆形槽内壁中部固定设有连接柱，所述连接柱外通过第一轴承套设有蜗轮，其中，所述第一轴承的厚度等于所述蜗轮厚度的三分之二，所述蜗轮的一侧蜗轮蜗杆连接设有蜗杆，所述蜗杆的中部活动套设有中轴上，所述蜗杆的内壁固定设有滑钮，所述中轴上设有滑道，所述滑道与所述滑钮相适配，所述中轴的两端分别活动连接有第一连接腿和第二连接腿，所述第一连接腿和所述第二连接腿分别于所述锯床本体的内壁相连接，其中，所述中轴贯穿所述第一连接腿，且，所述中轴靠近所述第一连接腿的一端固定设有第一链轮，所述第一链轮之间下方设有电机，所述电机的输出端设有电机轴，所述电机轴上固定设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条相链接，所述第一连接腿下端一侧固定设有连接板，所述连接板上固定设有第一固定钮，所述第一固定钮活动套设有第一套筒，所述第一套筒的一侧固定设有第一活动杆，所述第一活动杆远离所述第一套筒的一端固定设有第二套筒，所述第二套筒内套设有第二固定钮，所述第二固定钮固定在第二活动杆上，所述第二活动杆的一侧设有第三活动杆，所述第三活动杆的一端一侧通过固定杆与所述蜗轮远离所述第一轴承的一侧固定连接。

进一步的，为了保证管子能够被稳定的间断的进行输送到锯床本体内，所述放置机构包括第三套筒，所述第二固定钮上且位于所述第二套筒的外侧套设有所述第三套筒，所述第三套筒上固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有U型座，所述U型座上固定设有若干限位板，所述限位板之间通过第一销轴设有第一摆动杆，所述第一摆动杆均固定在放置板下端，所述U型座的两侧贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于所述U型座外部的一端固定设有旋转把手，所述螺杆的另一端通过第二轴承设有弧形夹板，所述连接底板的一侧设有切割平台，所述切割平台的位置高于所述U型座。

进一步的，为了保证切断后的管子，能够方便传输到下一个工位，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗上固定设有第一导料板。

进一步的，为了保证切断后的管子，能够方便传输到下一个工位，所述整理传输机构包括传送带，所述传送带位于所述下料斗下方，所述传送带上设有限位夹杆，所述限位夹杆的两端通过支架放置在地面上。

进一步的，为了防止连接底板脱离滑槽，所述滑块的截面为梯形。

进一步的，为了能够调节每一次传送的管长，所述第二活动杆的内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆固定在所述第三活动杆上，所述伸缩杆的两端设有弹钮，所述伸缩槽内壁开设有与所述弹钮相匹配的卡槽。

进一步的，为了保证管子能够被稳定的间断的进行输送到锯床本体内，所述放置板和所述弧形夹板上分别固定设有与所述放置板和所述弧形夹板相适配的橡胶垫。

进一步的，为了防止支撑杆摆动，所述支撑杆的一侧设有限位套环，所述限位套环的一侧固定设有支杆，所述支杆的一侧设有横杆，所述横杆固定在所述第一连接腿上，所述横杆上开设有限位槽，所述支杆远离所述限位套环的一端通过第二销轴与所述限位槽相连接。

进一步的，为了使得物料能够稳定到传送到传送带的中心位置，所述下料斗下方设有第二导料板，所述第二导料板与所述传送带的表面相接触。

本发明的有益效果为：

(1)、通过将管子到输入平台上，然后将管子的一端放置到放置机构上，通过间断传输动力机构，使得管子能够间断的传送到锯床本体内，减少了人力的投入，减少了由于人工推进造成的误差。

(2)、通过设置下料机构配合整理传输机构，使得切断后的管子，能够通过下料机构进行排列，使得切断后的管子能够有序的进入到下一个工位或者收集，不仅方便了下一个工位进行处理或者方便进行收集。

(3)、通过设置第二活动杆和第三活动杆之间通过伸缩槽和伸缩杆相连接，使得第二活动杆和第三活动杆之间的长度可以调节，从而增加第二套筒围绕蜗轮旋转的半径，从而调节放置机构每次传输的长度，进而能够调节每次切割的管长，从而去切割不同厚度的连接件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中间断传输动力机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中第一连接腿的侧视图；

图4是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中蜗杆的剖视图；

图5是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中连接槽的侧视图；

图6是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中第一活动杆的侧视图；

图7是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中限位套环的俯视图；

图8是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中锯床本体的右视图；

图9是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中传送带的俯视图；

图10是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中第二活动杆和第三活动杆的连接结构示意图；

图11是根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置中U型座的结构示意图。

图中：

1、底座；2、锯床本体；3、输入平台；4、间断传输动力机构；5、放置机构；6、下料机构；7、整理传输机构；8、滑槽；9、连接底板；10、滑块；11、立板；12、连接槽；13、连接柱；14、第一轴承；15、蜗轮；16、蜗杆；17、中轴；18、滑钮；19、滑道；20、第一连接腿；21、第二连接腿；22、第一链轮；23、电机；24、第二链轮；25、链条；26、连接板；27、第一固定钮；28、第一套筒；29、第一活动杆；30、第二套筒；31、第二固定钮；32、第二活动杆；33、第三活动杆；34、固定杆；35、第三套筒；36、支撑杆；37、U型座；38、限位板；39、第一摆动杆；40、放置板；41、螺杆；42、弧形夹板；43、下料斗；44、第一导料板；45、传送带；46、限位夹杆；47、伸缩槽；48、伸缩杆；49、弹钮；50、卡槽；51、橡胶垫；52、限位套环；53、支杆；54、横杆；55、限位槽；56、第二导料板；57、旋转把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种具有物料收集功能的锯床切断装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-11所示，根据本发明实施例的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，包括底座1，所述底座1上设有锯床本体2，所述锯床本体2的一侧设有输入平台3，所述输入平台3的一侧设有间断传输动力机构4，所述间断传输动力机构4上设有放置机构5，所述锯床本体2的一侧设有下料机构6，所述下料机构6下设有整理传输机构7。

借助于上述技术方案，通过将管子到输入平台3上，然后将管子的一端放置到放置机构5上，通过间断传输动力机构4，使得管子能够间断的传送到锯床本体2内，减少了人力的投入，减少了由于人工推进造成的误差。通过设置下料机构6配合整理传输机构7，使得切断后的管子，能够通过下料机构6进行排列，使得切断后的管子能够有序的进入到下一个工位或者收集，不仅方便了下一个工位进行处理或者方便进行收集。

在一个实施例中，对于上述间断传输动力机构4来说，所述间断传输动力机构4包括滑槽8，所述滑槽8上设有连接底板9，所述连接底板9下固定设有滑块10，所述滑块10与所述滑槽8相匹配，所述连接底板9的两端固定设有立板11，所述立板11上均开设有连接槽12，所述连接槽12包括圆形槽和方形槽，所述圆形槽与所述方形槽相连通，所述圆形槽内壁中部固定设有连接柱13，所述连接柱13外通过第一轴承14套设有蜗轮15，其中，所述第一轴承14的厚度等于所述蜗轮15厚度的三分之二，所述蜗轮15的一侧蜗轮蜗杆连接设有蜗杆16，所述蜗杆16的中部活动套设有中轴17上，所述蜗杆16的内壁固定设有滑钮18，所述中轴17上设有滑道19，所述滑道19与所述滑钮18相适配，所述中轴17的两端分别活动连接有第一连接腿20和第二连接腿21，所述第一连接腿20和所述第二连接腿21分别于所述锯床本体2的内壁相连接，其中，所述中轴17贯穿所述第一连接腿20，且，所述中轴17靠近所述第一连接腿20的一端固定设有第一链轮22，所述第一链轮22之间下方设有电机23，所述电机23的输出端设有电机轴，所述电机轴上固定设有第二链轮24，所述第一链轮22与所述第二链轮24之间通过链条25相链接，所述第一连接腿20下端一侧固定设有连接板26，所述连接板26上固定设有第一固定钮27，所述第一固定钮27活动套设有第一套筒28，所述第一套筒28的一侧固定设有第一活动杆29，所述第一活动杆29远离所述第一套筒28的一端固定设有第二套筒30，所述第二套筒30内套设有第二固定钮31，所述第二固定钮31固定在第二活动杆32上，所述第二活动杆32的一侧设有第三活动杆33，所述第三活动杆33的一端一侧通过固定杆34与所述蜗轮15远离所述第一轴承14的一侧固定连接。

采用上述技术方案，通过设置间断传输动力机构4，通过电机旋转，令第二链轮24旋转，使得第二链轮24能够通过链条25带动第一链轮22旋转，从而能够带动中轴17旋转，中轴17能够能够带动蜗杆16旋转，蜗杆16能够带动蜗轮15旋转，蜗轮15能够带动固定杆34旋转，从而能够带动第三活动杆33和第二活动杆32围绕固定杆34旋转，从而能够为放置机构5提供动力，减少了人工的投入，增加了切割的效率，减小了误差。

在一个实施例中，对于上述放置机构5来说，所述放置机构5包括第三套筒35，所述第二固定钮31上且位于所述第二套筒30的外侧套设有所述第三套筒35，所述第三套筒35上固定设有支撑杆36，所述支撑杆36上固定设有U型座37，所述U型座37上固定设有若干限位板38，所述限位板38之间通过第一销轴设有第一摆动杆39，所述第一摆动杆39均固定在放置板40下端，所述U型座37的两侧贯穿螺纹连接有螺杆41，所述螺杆41位于所述U型座37外部的一端固定设有旋转把手57，所述螺杆41的另一端通过第二轴承设有弧形夹板42，所述连接底板9的一侧设有切割平台，所述切割平台的位置高于所述U型座37。通过第三套筒35套设在第二固定钮31上，通过第二固定钮31旋转，使得第三套筒35旋转，从而能够带动管子在U型座37和切割平台的配合下不断的向前移动，从而能够有效地间断的带动管子移动。

在一个实施例中，对于上述下料机构6来说，所述下料机构6包括下料斗43，所述下料斗43上固定设有第一导料板44。能够通过第一导料板44能够使得管子下落地速度得到变化，从而能够使得管子连续的落下，而不是一起落下，减少了下料斗43中堵塞的几率。

在一个实施例中，对于上述整理传输机构7来说，所述整理传输机构7包括传送带45，所述传送带45位于所述下料斗43下方，所述传送带45上设有限位夹杆46，所述限位夹杆46的两端通过支架放置在地面上。通过限位夹杆46能够令切好的管子通过限位夹杆46进行限位传送，使得切断后的管子能够有序的进入到下一个工位或者收集，不仅方便了下一个工位进行处理或者方便进行收集。

在一个实施例中，对于上述滑块10来说，所述滑块10的截面为梯形。为了防止连接底板脱离滑槽。在一个实施例中，对于上述第二活动杆32来说，所述第二活动杆32的内壁开设有伸缩槽47，所述伸缩槽47内设有伸缩杆48，所述伸缩杆48固定在所述第三活动杆33上，所述伸缩杆48的两端设有弹钮49，所述伸缩槽47内壁开设有与所述弹钮49相匹配的卡槽50。通过设置第二活动杆32和第三活动杆33之间通过伸缩槽47和伸缩杆48相连接，使得第二活动杆32和第三活动杆33之间的长度可以调节，从而增加第二套筒30围绕蜗轮15旋转的半径，从而调节放置机构5每次传输的长度，进而能够调节每次切割的管长，从而去切割不同厚度的连接件。

在一个实施例中，对于上述放置板40来说，所述放置板40和所述弧形夹板42上分别固定设有与所述放置板40和所述弧形夹板42相适配的橡胶垫51。保证了管子能够被稳定的间断的进行输送到锯床本体2内。

在一个实施例中，对于上述支撑杆36来说，所述支撑杆36的一侧设有限位套环52，所述限位套环52的一侧固定设有支杆53，所述支杆53的一侧设有横杆54，所述横杆54固定在所述第一连接腿20上，所述横杆54上开设有限位槽55，所述支杆53远离所述限位套环52的一端通过第二销轴与所述限位槽55相连接。防止支撑杆摆动。

在一个实施例中，对于上述下料斗43来说，所述下料斗43下方设有第二导料板56，所述第二导料板56与所述传送带45的表面相接触。使得物料能够稳定到传送到传送带45的中心位置。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将管子到输入平台3上，然后将管子的一端放置到放置机构5上，通过间断传输动力机构4，使得管子能够间断的传送到锯床本体2内，减少了人力的投入，减少了由于人工推进造成的误差。通过设置下料机构6配合整理传输机构7，使得切断后的管子，能够通过下料机构6进行排列，使得切断后的管子能够有序的进入到下一个工位或者收集，不仅方便了下一个工位进行处理或者方便进行收集。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有锯床本体(2)，所述锯床本体(2)的一侧设有输入平台(3)，所述输入平台(3)的一侧设有间断传输动力机构(4)，所述间断传输动力机构(4)上设有放置机构(5)，所述锯床本体(2)的一侧设有下料机构(6)，所述下料机构(6)下设有整理传输机构(7)；

所述间断传输动力机构(4)包括滑槽(8)，所述滑槽(8)上设有连接底板(9)，所述连接底板(9)下固定设有滑块(10)，所述滑块(10)与所述滑槽(8)相匹配，所述连接底板(9)的两端固定设有立板(11)，所述立板(11)上均开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)包括圆形槽和方形槽，所述圆形槽与所述方形槽相连通，所述圆形槽内壁中部固定设有连接柱(13)，所述连接柱(13)外通过第一轴承(14)套设有蜗轮(15)，其中，所述第一轴承(14)的厚度等于所述蜗轮(15)厚度的三分之二，所述蜗轮(15)的一侧蜗轮蜗杆连接设有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的中部活动套设在中轴(17)上，所述蜗杆(16)的内壁固定设有滑钮(18)，所述中轴(17)上设有滑道(19)，所述滑道(19)与所述滑钮(18)相适配，所述中轴(17)的两端分别活动连接有第一连接腿(20)和第二连接腿(21)，所述第一连接腿(20)和所述第二连接腿(21)分别于所述锯床本体(2)的内壁相连接，其中，所述中轴(17)贯穿所述第一连接腿(20)，且，所述中轴(17)靠近所述第一连接腿(20)的一端固定设有第一链轮(22)，所述第一链轮(22)之间下方设有电机(23)，所述电机(23)的输出端设有电机轴，所述电机轴上固定设有第二链轮(24)，所述第一链轮(22)与所述第二链轮(24)之间通过链条(25)相链接，所述第一连接腿(20)下端一侧固定设有连接板(26)，所述连接板(26)上固定设有第一固定钮(27)，所述第一固定钮(27)活动套设有第一套筒(28)，所述第一套筒(28)的一侧固定设有第一活动杆(29)，所述第一活动杆(29)远离所述第一套筒(28)的一端固定设有第二套筒(30)，所述第二套筒(30)内套设有第二固定钮(31)，所述第二固定钮(31)固定在第二活动杆(32)上，所述第二活动杆(32)的一侧设有第三活动杆(33)，所述第三活动杆(33)的一端一侧通过固定杆(34)与所述蜗轮(15)远离所述第一轴承(14)的一侧固定连接；

所述放置机构(5)包括第三套筒(35)，所述第二固定钮(31)上且位于所述第二套筒(30)的外侧套设有所述第三套筒(35)，所述第三套筒(35)上固定设有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)上固定设有U型座(37)，所述U型座(37)上固定设有若干限位板(38)，所述限位板(38)之间通过第一销轴设有第一摆动杆(39)，所述第一摆动杆(39)均固定在放置板(40)下端，所述U型座(37)的两侧贯穿螺纹连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)位于所述U型座(37)外部的一端固定设有旋转把手(57)，所述螺杆(41)的另一端通过第二轴承设有弧形夹板(42)，所述连接底板(9)的一侧设有切割平台，所述切割平台的位置高于所述U型座(37)。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述下料机构(6)包括下料斗(43)，所述下料斗(43)上固定设有第一导料板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述整理传输机构(7)包括传送带(45)，所述传送带(45)位于所述下料斗(43)下方，所述传送带(45)上设有限位夹杆(46)，所述限位夹杆(46)的两端通过支架放置在地面上。

4.根据权利要求3所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述滑块(10)的截面为梯形。

5.根据权利要求4所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述第二活动杆(32)的内壁开设有伸缩槽(47)，所述伸缩槽(47)内设有伸缩杆(48)，所述伸缩杆(48)固定在所述第三活动杆(33)上，所述伸缩杆(48)的两端设有弹钮(49)，所述伸缩槽(47)内壁开设有与所述弹钮(49)相匹配的卡槽(50)。

6.根据权利要求5所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述放置板(40)和所述弧形夹板(42)上分别固定设有与所述放置板(40)和所述弧形夹板(42)相适配的橡胶垫(51)。

7.根据权利要求6所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述支撑杆(36)的一侧设有限位套环(52)，所述限位套环(52)的一侧固定设有支杆(53)，所述支杆(53)的一侧设有横杆(54)，所述横杆(54)固定在所述第一连接腿(20)上，所述横杆(54)上开设有限位槽(55)，所述支杆(53)远离所述限位套环(52)的一端通过第二销轴与所述限位槽(55)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有物料收集功能的锯床切断装置，其特征在于，所述下料斗(43)下方设有第二导料板(56)，所述第二导料板(56)与所述传送带(45)的表面相接触。

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