CN110142222B - 一种制药生产线用空壳胶囊排除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医药制造技术领域,且公开了一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,包括排料池,所述排料池的上方安装有两个转轮,两个所述转轮的外侧之间传动连接有静电带,右侧所述转轮的正面固定连接有动力轮,所述动力轮的正面铰接有传动杆。通过在下料管的下方安装静电带,使用时,胶囊药品通过下料管落入接盘内,同时转轮通过动力轮和传动杆带动传动轮转动,如图3,由于此时接盘内装有胶囊药品,重量较重,齿条与连接套之间的摩擦力不足以带动接盘移动,因此齿条在连接套内滑动着向右移动进入活动套内,由于活动套内处于密封环境,齿条移动时通过空气推动连接杆带动隔板插入下料管内,使下料管停止出料。

Description

一种制药生产线用空壳胶囊排除装置
技术领域
本发明涉及医药制造技术领域,具体为一种制药生产线用空壳胶囊排除装置。
背景技术
随着人们对健康的重视程度不断增加,医药行业得到快速发展,医药生产设备也在不断完善,以基本实现自动化生产,药品根据自身形态的不同可以分为药片、胶囊、药丸、冲剂等类型。
胶囊性药物生产时,通过填充机将药粉装入胶囊内,而在这过程中,可能会因机器的震动或调试误差,使胶囊内药粉洒落,生产出空胶囊,由于无法直接观察到胶囊内的情况,只能通过重量来分辨,排除难度较大,操作办法,如果加设一条空囊排出流水线的话,则成本较高,因此我们提出了一种制药生产线用空壳胶囊排除装置来解决问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,具有去除空壳胶囊的作用。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,包括排料池,所述排料池的上方安装有两个转轮,两个所述转轮的外侧之间传动连接有静电带,右侧所述转轮的正面固定连接有动力轮,所述动力轮的正面铰接有传动杆,所述传动杆的背面铰接有传动轮,传动轮成扇形。
所述传动轮的右侧安装有活动套,活动套通过安装架固定在排料池上,所述活动套的左侧插接有连接杆和齿条,所述连接杆的左侧焊接有隔板,所述齿条的左侧套接有连接套,所述连接套的左侧焊接有接盘。
所述接盘的左侧开设有排料口,排料口胶囊大小向匹配,所述接盘的左壁内开设活动腔,所述活动腔的内部安装有弹簧,所述接盘的顶部插接有贯穿活动腔和排料口的封板,所述接盘的顶部安装有下料管,右侧所述转轮的下方安装收集盘。
作为优化,所述活动套的形状呈U形,所述传动轮的外侧设置有与齿条相啮合的齿牙,传动轮中部通过转轴与排料池连接。
作为优化,所述隔板延伸到下料管内,所述连接杆位于齿条的上方,所述连接杆和齿条的连接处均安装有活塞,所述活动套的内部安装有限位块。
作为优化,所述封板顶部的左侧设置成圆弧面,封板的外侧且位于弹簧的顶部固定连接有压缩板,所述收集盘的顶部安装有紧贴在静电带表面的刮板。
作为优化,所述下料管的上方设置成漏斗形,所述齿条与连接套之间具有一定摩擦力,但有很好的透气性。
作为优化,所述接盘紧贴在静电带表面,所述传动轮的弧面长度是隔板和接盘的长度和。
本发明具备以下有益效果:
1、该制药生产线用空壳胶囊排除装置,通过在下料管的下方安装静电带,使用时,胶囊药品通过下料管落入接盘内,同时转轮通过动力轮和传动杆带动传动轮转动,如图3,传动轮带动齿条向右移动。
由于此时接盘内装有胶囊药品,重量较重,齿条与连接套之间的摩擦力不足以带动接盘移动,因此齿条在连接套内滑动着向右移动进入活动套内,由于活动套内处于密封环境,齿条移动时通过空气推动连接杆带动隔板插入下料管内,使下料管停止出料。
动力轮继续通过传动杆和传动轮带动齿条向右移动,当齿条完全即将完全移出连接套时,齿条通过连接套带动接盘向右移动,如图4,接盘与下料管错开,失去限制,弹簧推动封板向上移动,开放排料口,这样接盘向右移动的过程中将胶囊药品均匀的铺洒在静电带表面,被静电吸附在静电带上,当胶囊药品移动到转轮下方后,填充有药物的胶囊因重量过大掉入排料池内,而空胶囊因重量轻一直被静电吸附,最后通过刮板刮落到收集盘内。
动力轮转动度后,开始带动传动轮反向转动带动各部件复位,如此重复,这样可通过简单的结构将空胶囊全部清除,节约了加工成本,保证了生产出药品的质量。
2、该制药生产线用空壳胶囊排除装置,通过在下料管下安装接盘,这样接盘移动时,胶囊通过排料口流出,使胶囊均匀的铺设在静电带上,防止药物快速下落堆积在静电带上,降低吸附效果,使空胶囊混入排料池内,售出后影响企业信誉,同时接盘移动时晃动,使出料更流畅,防止出现卡料。
附图说明
图1为本发明制药生产线用空壳胶囊排除装置结构示意图。
图2为本发明制药生产线用空壳胶囊排除装置结构第一状态示意图。
图3为本发明制药生产线用空壳胶囊排除装置结构第二状态示意图。
图4为本发明制药生产线用空壳胶囊排除装置结构第三状态示意图。
图5为本发明制药生产线用空壳胶囊排除装置结构图2中部分放大图。
图6为本发明制药生产线用空壳胶囊排除装置结构图4中部分放大图。
图中:1-转轮,2-静电带,3-动力轮,4-传动杆,5-传动轮,6-活动套,7-连接杆,8-隔板,9-齿条,10-连接套,11-接盘,12-排料口,13-活动腔,14-弹簧,15-封板,16-下料管,17-收集盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,包括排料池,排料池的上方安装有两个转轮1,两个转轮1的外侧之间传动连接有静电带2,右侧转轮1的正面固定连接有动力轮3,动力轮3的正面铰接有传动杆4,传动杆4的外侧设置有与齿条9相啮合的齿牙,传动杆4中部通过转轴与排料池连接,传动杆4的背面铰接有传动轮5,传动轮5成扇形,传动轮5的弧面长度是隔板8和接盘11的长度和。
传动轮5的右侧安装有活动套6,活动套6的形状呈U形,活动套6的内部安装有限位块,活动套6通过安装架固定在排料池上,活动套6的左侧插接有连接杆7和齿条9,连接杆7位于齿条9的上方,连接杆7和齿条9的连接处均安装有活塞,齿条9与连接套10之间具有一定摩擦力,但有很好的透气性,连接杆7的左侧焊接有隔板8,隔板8延伸到下料管16内,齿条9的左侧套接有连接套10,连接套10的左侧焊接有接盘11,接盘11紧贴在静电带2表面。
接盘11的左侧开设有排料口12,排料口12的大小与胶囊大小相匹配,接盘11的左壁内开设活动腔13,活动腔13的内部安装有弹簧14,接盘11的顶部插接有贯穿活动腔13和排料口12的封板15,封板15顶部的左侧设置成圆弧面,封板15的外侧且位于弹簧14的顶部固定连接有压缩板,接盘11的顶部安装有下料管16,下料管16的上方设置成漏斗形,右侧转轮1的下方安装收集盘17,收集盘17的顶部安装有紧贴在静电带2表面的刮板。
在使用时,胶囊药品通过下料管16落入接盘11内,同时转轮1通过动力轮3和传动杆4带动传动轮5转动,如图3,传动轮5带动齿条9向右移动。
由于此时接盘11内装有胶囊药品,重量较重,齿条9与连接套10之间的摩擦力不足以带动接盘11移动,因此齿条9在连接套10内滑动着向右移动进入活动套6内,由于活动套6内处于密封环境,齿条9移动时通过空气推动连接杆7带动隔板8插入下料管16内,使下料管16停止出料。
动力轮3继续通过传动杆4和传动轮5带动齿条9向右移动,当齿条9即将完全移出连接套10时,齿条9通过连接套10带动接盘11向右移动,如图4,接盘11与下料管16错开,失去限制,弹簧14推动封板15向上移动,开放排料口12,这样接盘11向右移动的过程中将胶囊药品均匀的铺洒在静电带2表面,被静电吸附在静电带2上,当胶囊药品移动到转轮1下方后,填充有药物的胶囊因重量过大掉入排料池内,而空胶囊因重量轻一直被静电吸附,最后通过刮板刮落到收集盘17内。
动力轮3转动180度后,开始带动传动轮5反向转动带动各部件复位,如此重复。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,包括两个转轮(1),其特征在于:两个所述转轮(1)的外侧活动连接有静电带(2),所述转轮(1)的正面固定连接有动力轮(3),所述动力轮(3)的正面活动连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的背面活动连接有传动轮(5),所述传动轮(5)的右侧安装有活动套(6),所述活动套(6)的左侧活动连接有连接杆(7)和齿条(9),所述连接杆(7)的左侧固定连接有隔板(8),所述齿条(9)的左侧套接有连接套(10),所述连接套(10)的左侧固定连接有接盘(11),所述接盘(11)的左侧开设有排料口(12),所述接盘(11)的左壁内开设活动腔(13),所述活动腔(13)的内部安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的内侧活动连接有封板(15),所述接盘(11)的顶部安装有下料管(16),右侧所述转轮(1)的下方安装收集盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,其特征在于:所述转轮(1)下方设置有排料池,所述活动套(6)的形状呈U形,所述传动杆(4)的外侧设置有与齿条(9)相啮合的齿牙,传动轮(5)中部通过转轴与排料池连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,其特征在于:所述隔板(8)延伸到下料管(16)内,所述连接杆(7)位于齿条(9)的上方,所述连接杆(7)和齿条(9)的连接处均安装有活塞,所述活动套(6)的内部安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种制药生产线用空壳胶囊排除装置,其特征在于:所述封板(15)顶部的左侧设置成圆弧面,封板(15)的外侧且位于弹簧(14)的顶部固定连接有压缩板,所述收集盘(17)的顶部安装有紧贴在静电带(2)表面的刮板。
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