CN110142201A - 一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,包括壳体,壳体顶部呈敞口状,所述壳体内侧壁上对称开设有两个第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向杆,两根第一导向杆之间共同连接有环形板支撑板,环形支撑板底端固定连接有筛网。本发明具有以下有益效果是:第一、当移动块向上运动时,摆动板向右侧摆动,此时棘爪与棘轮相分离;当移动块向下运动时,摆动板向左侧摆动,此时棘爪与棘轮相配合,使棘轮转动一定的角度,随后棘爪再次与棘轮相分离,便于进行下一次棘轮的驱动;棘轮转动带动第一转轴转动,第一转轴带动扰动装置转动,扰动装置对筛网上的茶籽进行有效扰动,提高了筛选效果。

Description

一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备
技术领域
本发明涉及茶籽油生产技术领域,特别地,涉及一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备。
背景技术
茶籽油又名山茶油,茶梨油(福建俗称),野山茶油,油茶籽油,茶油树籽油。山茶是中国大别山、福建、江西、湖南(常宁)等地特产,果实中可以提取优质的山茶油,即茶籽油。方法一:压榨。取自油茶树的种子。茶籽油的制作过程可分为:榨油,过滤。方法二:亚临界萃取。亚临界低温萃取技术是茶籽(含水量10~15%)去壳,粉碎,轧胚,亚临界低温萃取,油脂精炼后得到成品茶籽油。油茶籽油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试:油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83%,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等,尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。
茶籽油的原料是茶籽,茶籽在压榨之前需要对其进行筛选处理,以便能够将茶籽中的颗粒杂质以及一些品相较差的小茶籽去除掉。目前筛选方法仍是采用筛网来对其进行筛选,由于目前的筛网一般为静置筛网,或者是振动电机带动的微动态筛网,其筛选效果难以达到实际的需求;同时,落在筛网上的茶籽不具备扰动功能,导致茶籽容易堆积在筛网上,影响筛选效果。
发明内容
本发明目的在于提供一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,包括壳体,壳体顶部呈敞口状,所述壳体内侧壁上对称开设有两个第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向杆,两根第一导向杆之间共同连接有环形板支撑板,环形支撑板底端固定连接有筛网;所述筛网上方的壳体内侧壁上固定连接有长条形支撑板,长条形支撑板下侧设置有间歇转动装置,间歇转动装置下侧连接有扰动装置,所述扰动装置包括连接柱,连接柱上开设有开口朝上设置的凹槽,凹槽内底部固定连接有连接弹簧,连接弹簧顶端与间歇转动装置相连接;所述连接柱底端对称固定连接有两个水平杆,水平杆下侧固定连接有若干个扰动杆;所述筛网下侧连接有筛网回弹振动装置。
作为本发明的进一步效果是:所述间歇转动装置包括第一转轴,第一转轴与长条形支撑板中间处转动连接,第一转轴底端固定连接有棘轮,所述棘轮上方的第一转轴上转动连接有摆动板,摆动板下侧固定连接有限位块,限位块上开设有限位槽,限位槽内设置有移动块,移动块底端固定连接有棘爪,移动块下侧设置有第一铰链,第一铰链上活动铰接有第一转动杆;所述摆动板上侧设置有第二铰链,第二铰链上活动铰接有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆的另一端通过第三铰链相连接;所述长条形支撑板上还转动连接有第二转轴,第二转轴上端与第二电机输出轴固定连接,第二转轴底端固定连接有圆盘,圆盘边缘处通过第四铰链活动铰接有第三转动杆,第三转动杆另一端与第三铰链相连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述限位槽与移动块的截面均呈凸字形,移动块与移动槽相配合。
作为本发明的再进一步效果是:所述第一转轴延伸至凹槽内部,且第一转轴底端与连接弹簧顶端固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述凹槽内侧壁上对称开设有两个第二导向槽,第二导向槽内设置有第二导向杆,第二导向杆另一端与第一转轴侧壁固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述第一转轴直径等于凹槽内径。
作为本发明的再进一步效果是:所述筛网回弹振动装置包括第一支撑套筒,第一支撑套筒底端与壳体内底部固定连接,第一支撑套筒上开设有开口朝上设置的环形凹槽,环形凹槽内底部均匀布置有若干支撑弹簧,支撑弹簧上侧放置有第二支撑套筒,第二支撑套筒顶端固定连接有转动圆柱体,转动圆柱体顶端中间处固定连接有转动杆,所述筛网下侧中间处固定连接有轴承,转动杆与轴承内圈固定连接;所述转动圆柱体底部固定连接有齿圈,齿圈右侧啮合有齿轮,齿轮下侧固定连接有第三转轴,第三转轴穿过设置在壳体内侧壁上的安装板设置,所述第三转轴底端与第三电机输出轴固定连接;所述转动圆柱体外侧壁上开设有两条指引槽,指引槽均朝上倾斜设置,且其中一个指引槽的上端与另外一个指引槽的底端通过竖直回位槽相连接;所述指引槽内设置有限位水平杆,限位水平杆的另一端与壳体内侧壁固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述环形凹槽的宽度等于第二支撑套筒的厚度。
作为本发明的再进一步效果是:所述壳体底部开设有排料口。
本发明具有以下有益效果是:
第一、当移动块向上运动时,摆动板向右侧摆动,此时棘爪与棘轮相分离;当移动块向下运动时,摆动板向左侧摆动,此时棘爪与棘轮相配合,使棘轮转动一定的角度,随后棘爪再次与棘轮相分离,便于进行下一次棘轮的驱动;棘轮转动带动第一转轴转动,第一转轴带动扰动装置转动,扰动装置对筛网上的茶籽进行有效扰动,提高了筛选效果;
第二、第一转轴带动连接柱间歇转动,连接柱通过水平杆带动扰动杆转动,扰动杆对筛网上的茶籽进行扰动,从而提高了茶籽的筛选效果;
第三、在连接弹簧作用下,连接柱的高度可以发生改变,与筛网的高度相配合,不会对筛网的运动造成干扰;
第四、齿圈带动转动圆柱体转动,转动圆柱体在转动时由于限位水平杆的一端抵在指引槽内部,则转动圆柱体会逐渐向下运动,同时通过第二支撑套筒对支撑弹簧进行挤压;当限位水平杆运动到指引槽的顶端并进入到竖直回位槽内时,转动圆柱体在支撑弹簧作用下会迅速向上弹,使限位水平杆运动位于竖直回位槽的底部,便于进行下一次的上升,从而带动筛网发生振动,有效提高了筛网的振动效果,带来较佳的筛选效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
图2是本发明优选实施例间歇转动装置的仰视图;
图3是本发明优选实施例图2中的A-A向剖视图;
图4是本发明优选实施例扰动装置的结构示意图;
图5是本发明优选实施例筛网回弹振动装置的结构示意图;
图6是本发明优选实施例图5中的B处放大图;
图7是本发明优选实施例转动圆柱体的左侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1-图3,在本实施例中,一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,包括壳体1,壳体1顶部呈敞口状,所述壳体1内侧壁上对称开设有两个第一导向槽2,第一导向槽2内设置有第一导向杆3,两根第一导向杆3之间共同连接有环形板支撑板4,环形支撑板4底端固定连接有筛网5;所述筛网5上方的壳体1内侧壁上固定连接有长条形支撑板6,长条形支撑板6下侧设置有间歇转动装置7,间歇转动装置7下侧连接有扰动装置8,所述间歇转动装置7包括第一转轴701,第一转轴701与长条形支撑板6中间处转动连接,第一转轴701底端固定连接有棘轮702,所述棘轮702上方的第一转轴701上转动连接有摆动板703,摆动板703下侧固定连接有限位块704,限位块704上开设有限位槽705,限位槽705内设置有移动块706,移动块706底端固定连接有棘爪707,移动块706下侧设置有第一铰链708,第一铰链708上活动铰接有第一转动杆709;所述摆动板703上侧设置有第二铰链7010,第二铰链7010上活动铰接有第二转动杆7011,第一转动杆709和第二转动杆7011的另一端通过第三铰链7012相连接;所述长条形支撑板6上还转动连接有第二转轴7014,第二转轴7014上端与第二电机7017输出轴固定连接,第二转轴7014底端固定连接有圆盘7015,圆盘7015边缘处通过第四铰链7016活动铰接有第三转动杆7013,第三转动7013杆另一端与第三铰链7012相连接,在工作时,启动第二电机7017,第二电机7017带动第二转轴7014转动,第二转轴7014驱动圆盘7015转动,圆盘7015通过第三转动杆7013带动第三铰链7012运动,第三铰链7012通过第二转动杆7011和第二铰链7010实现摆动板703的摆动,摆动板703会带动棘爪707往复运动;与此同时,第三铰链7012通过第一转动杆709与第一铰链708实现移动块706在限位槽705内的上下运动,当移动块706向上运动时,摆动板703向右侧摆动,此时棘爪707与棘轮702相分离;当移动块706向下运动时,摆动板703向左侧摆动,此时棘爪707与棘轮702相配合,使棘轮702转动一定的角度,随后棘爪707再次与棘轮702相分离,便于进行下一次棘轮702的驱动;棘轮702转动带动第一转轴701转动,第一转轴701带动扰动装置8转动,扰动装置8对筛网5上的茶籽进行有效扰动,提高了筛选效果;
所述限位槽705与移动块706的截面均呈凸字形,移动块706与移动槽705相配合。
请参阅图1和图4,所述扰动装置8包括连接柱801,连接柱801上开设有开口朝上设置的凹槽802,凹槽802内底部固定连接有连接弹簧803,连接弹簧803顶端与间歇转动装置7相连接;所述连接柱801底端对称固定连接有两个水平杆806,水平杆806下侧固定连接有若干个扰动杆807;所述筛网5下侧连接有筛网回弹振动装置9,第一转轴701带动连接柱801间歇转动,连接柱801通过水平杆806带动扰动杆807转动,扰动杆807对筛网5上的茶籽进行扰动,从而提高了茶籽的筛选效果;
所述第一转轴701延伸至凹槽802内部,且第一转轴701底端与连接弹簧803顶端固定连接,在连接弹簧803作用下,连接柱801的高度可以发生改变,与筛网5的高度相配合,不会对筛网5的运动造成干扰。
所述凹槽802内侧壁上对称开设有两个第二导向槽804,第二导向槽804内设置有第二导向杆805,第二导向杆805另一端与第一转轴701侧壁固定连接。
所述第一转轴701直径等于凹槽802内径。
请参阅图1、图5、图6和图7,所述筛网回弹振动装置9包括第一支撑套筒9011,第一支撑套筒9011底端与壳体1内底部固定连接,第一支撑套筒9011上开设有开口朝上设置的环形凹槽9012,环形凹槽9012内底部均匀布置有若干支撑弹簧9013,支撑弹簧9013上侧放置有第二支撑套筒9014,且第二支撑套筒9014不与支撑弹簧9013相连接,第二支撑套筒9014顶端固定连接有转动圆柱体901,转动圆柱体901顶端中间处固定连接有转动杆902,所述筛网5下侧中间处固定连接有轴承903,转动杆902与轴承903内圈固定连接;所述转动圆柱体901底部固定连接有齿圈904,齿圈904右侧啮合有齿轮905,齿轮905下侧固定连接有第三转轴906,第三转轴906穿过设置在壳体1内侧壁上的安装板907设置,所述第三转轴906底端与第三电机908输出轴固定连接;所述转动圆柱体901外侧壁上开设有两条指引槽909,指引槽909均朝上倾斜设置,且其中一个指引槽909的上端与另外一个指引槽909的底端通过竖直回位槽9015相连接;所述指引槽909内设置有限位水平杆9010,限位水平杆9010的另一端与壳体1内侧壁固定连接,为了进一步增加筛选效果,在具备扰动功能的基础上增加筛网5的振动功能,其具体做法为:启动第三电机908,第三电机908带动第三转轴906转动,第三转轴906驱动齿轮905转动,与齿轮905相啮合的齿圈904转动,齿圈904带动转动圆柱体901转动,转动圆柱体901在转动时由于限位水平杆9010的一端抵在指引槽909内部,则转动圆柱体901会逐渐向下运动,同时通过第二支撑套筒9014对支撑弹簧9013进行挤压;当限位水平杆9010运动到指引槽909的顶端并进入到竖直回位槽9015内时,转动圆柱体901在支撑弹簧9013作用下会迅速向上弹,使限位水平杆9010运动位于竖直回位槽9015的底部,便于进行下一次的上升,从而带动筛网5发生振动,有效提高了筛网5的振动效果,带来较佳的筛选效果;由于支撑弹簧9013的弹力较大,则转动圆柱体901的回位时间较短,使得齿圈904始终与齿轮905相啮合且不会因为转动圆柱体901的回弹而发生干涉无法转动。
所述环形凹槽9012的宽度等于第二支撑套筒9014的厚度。
所述壳体1底部开设有排料口10。
本发明的工作过程是:在工作时,启动第二电机7017,第二电机7017带动第二转轴7014转动,第二转轴7014驱动圆盘7015转动,圆盘7015通过第三转动杆7013带动第三铰链7012运动,第三铰链7012通过第二转动杆7011和第二铰链7010实现摆动板703的摆动,摆动板703会带动棘爪707往复运动;与此同时,第三铰链7012通过第一转动杆709与第一铰链708实现移动块706在限位槽705内的上下运动,当移动块706向上运动时,摆动板703向右侧摆动,此时棘爪707与棘轮702相分离;当移动块706向下运动时,摆动板703向左侧摆动,此时棘爪707与棘轮702相配合,使棘轮702转动一定的角度,随后棘爪707再次与棘轮702相分离,便于进行下一次棘轮702的驱动;棘轮702转动带动第一转轴701转动,第一转轴701带动扰动装置8转动,扰动装置8对筛网5上的茶籽进行有效扰动,提高了筛选效果;第一转轴701带动连接柱801间歇转动,连接柱801通过水平杆806带动扰动杆807转动,扰动杆807对筛网5上的茶籽进行扰动,从而提高了茶籽的筛选效果;
在连接弹簧803作用下,连接柱801的高度可以发生改变,与筛网5的高度相配合,不会对筛网5的运动造成干扰;
为了进一步增加筛选效果,在具备扰动功能的基础上增加筛网5的振动功能,其具体做法为:启动第三电机908,第三电机908带动第三转轴906转动,第三转轴906驱动齿轮905转动,与齿轮905相啮合的齿圈904转动,齿圈904带动转动圆柱体901转动,转动圆柱体901在转动时由于限位水平杆9010的一端抵在指引槽909内部,则转动圆柱体901会逐渐向下运动,同时通过第二支撑套筒9014对支撑弹簧9013进行挤压;当限位水平杆9010运动到指引槽909的顶端并进入到竖直回位槽9015内时,转动圆柱体901在支撑弹簧9013作用下会迅速向上弹,使限位水平杆9010运动位于竖直回位槽9015的底部,便于进行下一次的上升,从而带动筛网5发生振动,有效提高了筛网5的振动效果,带来较佳的筛选效果;由于支撑弹簧9013的弹力较大,则转动圆柱体901的回位时间较短,使得齿圈904始终与齿轮905相啮合且不会因为转动圆柱体901的回弹而发生干涉无法转动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,包括壳体,壳体顶部呈敞口状,其特征在于,所述壳体内侧壁上对称开设有两个第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向杆,两根第一导向杆之间共同连接有环形板支撑板,环形支撑板底端固定连接有筛网;所述筛网上方的壳体内侧壁上固定连接有长条形支撑板,长条形支撑板下侧设置有间歇转动装置,间歇转动装置下侧连接有扰动装置,所述扰动装置包括连接柱,连接柱上开设有开口朝上设置的凹槽,凹槽内底部固定连接有连接弹簧,连接弹簧顶端与间歇转动装置相连接;所述连接柱底端对称固定连接有两个水平杆,水平杆下侧固定连接有若干个扰动杆;所述筛网下侧连接有筛网回弹振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述间歇转动装置包括第一转轴,第一转轴与长条形支撑板中间处转动连接,第一转轴底端固定连接有棘轮,所述棘轮上方的第一转轴上转动连接有摆动板,摆动板下侧固定连接有限位块,限位块上开设有限位槽,限位槽内设置有移动块,移动块底端固定连接有棘爪,移动块下侧设置有第一铰链,第一铰链上活动铰接有第一转动杆;所述摆动板上侧设置有第二铰链,第二铰链上活动铰接有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆的另一端通过第三铰链相连接;所述长条形支撑板上还转动连接有第二转轴,第二转轴上端与第二电机输出轴固定连接,第二转轴底端固定连接有圆盘,圆盘边缘处通过第四铰链活动铰接有第三转动杆,第三转动杆另一端与第三铰链相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述限位槽与移动块的截面均呈凸字形,移动块与移动槽相配合。
4.根据权利要求2所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述第一转轴延伸至凹槽内部,且第一转轴底端与连接弹簧顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个第二导向槽,第二导向槽内设置有第二导向杆,第二导向杆另一端与第一转轴侧壁固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述第一转轴直径等于凹槽内径。
7.根据权利要求1所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述筛网回弹振动装置包括第一支撑套筒,第一支撑套筒底端与壳体内底部固定连接,第一支撑套筒上开设有开口朝上设置的环形凹槽,环形凹槽内底部均匀布置有若干支撑弹簧,支撑弹簧上侧放置有第二支撑套筒,第二支撑套筒顶端固定连接有转动圆柱体,转动圆柱体顶端中间处固定连接有转动杆,所述筛网下侧中间处固定连接有轴承,转动杆与轴承内圈固定连接;所述转动圆柱体底部固定连接有齿圈,齿圈右侧啮合有齿轮,齿轮下侧固定连接有第三转轴,第三转轴穿过设置在壳体内侧壁上的安装板设置,所述第三转轴底端与第三电机输出轴固定连接;所述转动圆柱体外侧壁上开设有两条指引槽,指引槽均朝上倾斜设置,且其中一个指引槽的上端与另外一个指引槽的底端通过竖直回位槽相连接;所述指引槽内设置有限位水平杆,限位水平杆的另一端与壳体内侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述环形凹槽的宽度等于第二支撑套筒的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种具有筛网回弹式振动功能的茶籽油生产用筛选设备,其特征在于,所述壳体底部开设有排料口。
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