CN110140522A - 一种采棉机传动结构及采棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采棉机传动结构，属于采棉机领域，解决传动机构限制发动机横置导致皮带不能避开检修通道的问题，解决该问题的技术方案主要包括车架、风机和液压马达，车架包括第一安装部和第二安装部，第二安装部设置在第一安装部的下前方；本发明的优点：通过第一安装部将风机安装在车架上，第二安装部将液压马达安装在车架上，能实现液压马达、风机与车架形成一个整体，且液压马达设置在风机的下前方，使风机和液压马达之间的间距减少，从而优化了皮带的安装，使之结构更紧凑，传动效果更好，且避开了位于采棉机后方的检修通道，人员维护更安全便捷，另外，本发明还公开了一种采棉机，包括上述的采棉机传动机构。

Description

一种采棉机传动结构及采棉机

技术领域

本发明涉及采棉机领域，具体涉及一种采棉机传动结构及采棉机。

背景技术

在六头采棉机领域，由于采摘头较多，单个风机风力不够用的情况下容易造成采摘头堵棉，普遍使用的是双风机，通常双风机使用皮带传动，风机张紧轮支座设置在风机下面的采棉机后方，皮带正好处在检修通道上，给检修带来很大的不便。行业内基本采用传动轴传动的方式，由于发动机是横置的受传动结构限制情况下，导致皮带不能避开检修通道。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种采棉机传动结构及采棉机，解决现有传动机构限制发动机横置导致皮带不能避开检修通道的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种采棉机传动结构，包括车架、风机和液压马达，所述车架包括第一安装部和第二安装部，所述风机通过第一安装部安装在车架上，所述液压马达通过第二安装部安装在车架上，且第二安装部设置在第一安装部的下前方，所述液压马达上设有皮带轮，所述风机上设有风机带轮，所述皮带轮和风机带轮之间设有皮带，所述第二安装部上还设有调节皮带张力的张紧机构。

优选的，所述第一安装部包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板上均设有一个风机，且所述左固定板和右固定板均一体成型固定在车架上，所述第二安装部包括车架前身、固定座和带轮座，所述固定座安装在车架前身上，所述带轮座固定连接在固定座上，所述液压马达安装在带轮座上，所述张紧机构安装在固定座上。

优选的，所述液压马达包括驱动轴，所述皮带轮包括带轮轴，所述带轮轴的一端设有安装槽，所述驱动轴通过花键安装在安装槽内，所述皮带轮通过键槽与带轮轴的另一端相连。

优选的，两个风机之间设有连接板，且两个风机上的所述风机带轮相对设置。

优选的，所述车架前身包括左壁板、右壁板和横梁，且左壁板和右壁板均一体成型在车架上，所述横梁设置在左壁板和右壁板之间，所述固定座安装在横梁上。

优选的，所述固定座包括左立板、右立板和连接轴，所述左立板和右立板均设置在连接轴上，所述左立板和右立板均一体成型在横梁上，且左立板和右立板之间设有加强板，所述左立板或/和右立板上设有固定带轮座的安装孔。

优选的，所述张紧机构包括支撑杆、张紧拉杆和张紧轮，所述支撑杆的一端安装在连接轴上，所述支撑杆的另一端设有安装张紧轮的安装轴，所述张紧拉杆的一端与支撑杆相连，所述左立板和右立板上均设有安装张紧拉杆的安装板，所述张紧拉杆上设有调节螺母，调节螺母和安装板之间的张紧拉杆上设有压簧。

优选的，所述张紧拉杆上设有尼龙轴套，所述尼龙轴套固定连接在安装板上。

一种采棉机，包括机体，所述机体上安装有上述所述的采棉机传动结构，由于将液压马达设置在风机的下前方，从而改善了现有风机的传动方式，能很好的避免采棉机的检修通道，人员维护更安全便捷，相对于现有液压马达设置在采棉机后方的结构，本发明中的风机和液压马达之间的间距减少，使之结构更紧凑，传动效果更好。

综上所述，本发明的优点：1.通过第一安装部将风机安装在车架上，第二安装部将液压马达安装在车架上，能实现液压马达、风机与车架形成一个整体，且液压马达设置在风机的下前方，使风机和液压马达之间的间距减少，从而优化了皮带的安装，使之结构更紧凑，传动效果更好，且避开了位于采棉机后方的检修通道，人员维护更安全便捷，张紧机构的设置，能对皮带的张紧力进行控制，能有效的解决皮带磨损和振动的问题，提高传动效率，且提高皮带的使用寿命；

2.将第一安装部设置成左固定板和右固定板，能实现风机的快速安装固定，且左固定板和右固定板均一体成型固定在车架上，优化了第一安装部与车架之间的安装工艺，确保了左固定板和右固定板的平行效果，有利于风机的安装，将第二安装部设置成车架前身、固定座和带轮座，固定座安装在车架前身上，所述带轮座固定连接在固定座上，液压马达安装在带轮座上，所述张紧机构安装在固定座上，能实现液压马达、张紧机构相互独立的安装在车架上，有利于皮带的安装，简化了整体的安装工艺；

3.通过花键实现带轮轴和驱动轴的一端的连接，由于花键传动过程中受力均匀，应力集中小，提高了整体的使用寿命，且花键连接时整体的导向性能好，有利于皮带轮与液压马达的准确安装固定，能提高皮带轮与液压马达之间连接的可靠性，另外，皮带轮通过键槽安装在带轮轴的另一端，键槽传动可靠，稳定性能好，能确保液压马达能稳定的实现皮带轮的转动；

4.连接板的设置，能提高两个风机之间的连接强度，减少工作时两个风机的振动，提高风机的使用寿命；

5.将车架前身设置成左壁板、右壁板和横梁的结构，整体结构简单，安装方便，且将左壁板、右壁板与车架设置成一体成型，优化了车架前身与车架之间的安装工艺，提高了车架前身与车架的连接强度，也减少了车架前身与车架之间的累计误差，有利于风机的安装；

6.通过左立板和右立板能实现带轮座的安装固定，连接轴实现张紧轮机构的安装固定，实现了带轮座与张紧机构相互独立的安装在固定座上，减少整体的安装空间，能提高整个固定座的连接强度，且将左立板和右立板一体成型在横梁上，优化了整体的安装工艺，减少了整体安装时的累计误差，加强板的设置，而且能降低固定座的振动，而且能提高整个固定座的连接强度；

7.将张紧机构设置成支撑杆、张紧拉杆和张紧轮，通过张紧拉杆实现张紧轮的张力调节，且在张紧拉杆上设有压簧，通过压簧的弹力来对应张紧轮的张力，调节效果好，且能对张紧轮起到一个缓冲调整的作用，调节螺母调节可靠，安装方便；

8.尼龙轴套的设置，不仅能实现压簧的一端稳定可靠的固定在安装板上，确保压缩复位时压簧具有稳定的弹力，而且能提高张紧拉杆在安装板上的固定质量，减少张紧拉杆的松动，提高张紧机构的张紧效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明采棉机传动结构的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明车架的结构示意图；

图4为图3中I的局部放大图；

图5为本发明中第二安装部的局部示意图。

附图标记：

1车架、2风机、3液压马达、4第一安装部、41左固定板、42右固定板、5第二安装部、51车架前身、511左壁板、512右壁板、513横梁、52固定座、521左立板、522右立板、523连接轴、524加强板、525安装板、53带轮座、6皮带轮、7风机带轮、8皮带、9张紧机构、91支撑杆、92张紧拉杆、93张紧轮、94安装轴、95压簧、96尼龙轴套、97调节螺母、10连接板。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种采棉机传动结构，包括车架1、风机2和液压马达3，所述车架1包括第一安装部4和第二安装部5，所述风机2通过第一安装部4安装在车架1上，所述液压马达3通过第二安装部5安装在车架1上，且第二安装部5设置在第一安装部4的下前方，所述液压马达3上设有皮带轮6，所述风机2上设有风机带轮7，所述皮带轮6和风机带轮7之间设有皮带8，所述第二安装部5上还设有调节皮带8张力的张紧机构9，通过第一安装部4将风机2安装在车架1上，第二安装部5将液压马达3安装在车架1上，能实现液压马达3、风机2与车架1形成一个整体，且液压马达3设置在风机2的下前方，使风机2和液压马达3之间的间距减少，从而优化了皮带8的安装，使之结构更紧凑，传动效果更好，且避开了位于采棉机后方的检修通道，人员维护更安全便捷，张紧机构9的设置，能对皮带8的张紧力进行控制，能有效的解决皮带8磨损和振动的问题，提高传动效率，且提高皮带8的使用寿命。

然后，所述第一安装部4包括左固定板41和右固定板42，所述左固定板41和右固定板42上均设有一个风机2，且所述左固定板41和右固定板42均一体成型固定在车架1上，所述第二安装部5包括车架前身51、固定座52和带轮座53，所述固定座52安装在车架前身51上，所述带轮座53固定连接在固定座52上，所述液压马达3安装在带轮座53上，所述张紧机构9安装在固定座52上，本实施例中，将第一安装部4设置成左固定板41和右固定板42，能实现风机2的快速安装固定，且左固定板41和右固定板42均一体成型固定在车架1上，优化了第一安装部4与车架1之间的安装工艺，确保了左固定板41和右固定板42的平行效果，有利于风机2的安装，将第二安装部5设置成车架前身51、固定座52和带轮座53，固定座52安装在车架前身51上，所述带轮座53固定连接在固定座52上，液压马达3安装在带轮座53上，所述张紧机构9安装在固定座52上，能实现液压马达3、张紧机构9相互独立的安装在车架1上，有利于皮带8的安装，简化了整体的安装工艺。

所述液压马达3包括驱动轴，所述皮带轮6包括带轮轴，所述带轮轴的一端设有安装槽，所述驱动轴通过花键安装在安装槽内，所述皮带轮6通过键槽与带轮轴的另一端相连，通过花键实现带轮轴和驱动轴的一端的连接，由于花键传动过程中受力均匀，应力集中小，提高了整体的使用寿命，且花键连接时整体的导向性能好，有利于皮带轮6与液压马达3的准确安装固定，能提高皮带轮6与液压马达3之间连接的可靠性，另外，皮带轮6通过键槽安装在带轮轴的另一端，键槽传动可靠，稳定性能好，能确保液压马达3能稳定的实现皮带轮6的转动，两个风机2之间设有连接板10，且两个风机2上的所述风机带轮7相对设置，能提高两个风机2之间的连接强度，减少工作时两个风机2的振动，提高风机2的使用寿命。

所述车架前身51包括左壁板511、右壁板512和横梁513，且左壁板511和右壁板512均一体成型在车架1上，所述横梁513设置在左壁板511和右壁板512之间，所述固定座52安装在横梁513上，将车架前身51设置成左壁板511、右壁板512和横梁513的结构，整体结构简单，安装方便，且将左壁板511、右壁板512与车架1设置成一体成型，优化了车架前身51与车架1之间的安装工艺，提高了车架前身51与车架1的连接强度，也减少了车架前身51与车架1之间的累计误差，有利于风机2的安装，所述固定座52包括左立板521、右立板522和连接轴523，所述左立板521和右立板522均设置在连接轴523上，所述左立板521和右立板522均一体成型在横梁513上，且左立板521和右立板522之间设有加强板524，所述左立板521或/和右立板522上设有固定带轮座53的安装孔，通过左立板521和右立板522能实现带轮座53的安装固定，连接轴523实现张紧轮93机构的安装固定，实现了带轮座53与张紧机构9相互独立的安装在固定座52上，减少整体的安装空间，能提高整个固定座52的连接强度，且将左立板521和右立板522一体成型在横梁513上，优化了整体的安装工艺，减少了整体安装时的累计误差，加强板524的设置，而且能降低固定座52的振动，而且能提高整个固定座52的连接强度。

最后，所述张紧机构9包括支撑杆91、张紧拉杆92和张紧轮93，所述支撑杆91的一端安装在连接轴523上，所述支撑杆91的另一端设有安装张紧轮93的安装轴94，所述张紧拉杆92的一端与支撑杆91相连，所述左立板521和右立板522上均设有安装张紧拉杆92的安装板525，所述张紧拉杆92上设有调节螺母97，调节螺母97和安装板525之间的张紧拉杆92上设有压簧95，将张紧机构9设置成支撑杆91、张紧拉杆92和张紧轮93，通过张紧拉杆92实现张紧轮93的张力调节，且在张紧拉杆92上设有压簧95，通过压簧95的弹力来对应张紧轮93的张力，调节效果好，且能对张紧轮93起到一个缓冲调整的作用，调节螺母97调节可靠，安装方便，所述张紧拉杆92上设有尼龙轴套96，所述尼龙轴套96固定连接在安装板525上，尼龙轴套96的设置，不仅能实现压簧95的一端稳定可靠的固定在安装板525上，确保压缩复位时压簧95具有稳定的弹力，而且能提高张紧拉杆92在安装板525上的固定质量，减少张紧拉杆92的松动，提高张紧机构9的张紧效率。

实施例二：

一种采棉机，包括机体，所述机体上安装有上述所述的采棉机传动机构，由于将液压马达设置在风机的下前方，从而改善了现有风机的传动方式，能很好的避免采棉机的检修通道，人员维护更安全便捷，相对于现有液压马达设置在采棉机后方的结构，本发明中的风机和液压马达之间的间距减少，使之结构更紧凑，传动效果更好。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种采棉机传动结构，包括车架、风机和液压马达，其特征在于：所述车架包括第一安装部和第二安装部，所述风机通过第一安装部安装在车架上，所述液压马达通过第二安装部安装在车架上，且第二安装部设置在第一安装部的下前方，所述液压马达上设有皮带轮，所述风机上设有风机带轮，所述皮带轮和风机带轮之间设有皮带，所述第二安装部上还设有调节皮带张力的张紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：所述第一安装部包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板上均设有一个风机，且所述左固定板和右固定板均一体成型固定在车架上，所述第二安装部包括车架前身、固定座和带轮座，所述固定座安装在车架前身上，所述带轮座固定连接在固定座上，所述液压马达安装在带轮座上，所述张紧机构安装在固定座上。

3.根据权利要求2所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：所述液压马达包括驱动轴，所述皮带轮包括带轮轴，所述带轮轴的一端设有安装槽，所述驱动轴通过花键安装在安装槽内，所述皮带轮通过键槽与带轮轴的另一端相连。

4.根据权利要求2所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：两个风机之间设有连接板，且两个风机上的所述风机带轮相对设置。

5.根据权利要求2所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：所述车架前身包括左壁板、右壁板和横梁，且左壁板和右壁板均一体成型在车架上，所述横梁设置在左壁板和右壁板之间，所述固定座安装在横梁上。

6.根据权利要求5所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：所述固定座包括左立板、右立板和连接轴，所述左立板和右立板均设置在连接轴上，所述左立板和右立板均一体成型在横梁上，且左立板和右立板之间设有加强板，所述左立板或/和右立板上设有固定带轮座的安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：所述张紧机构包括支撑杆、张紧拉杆和张紧轮，所述支撑杆的一端安装在连接轴上，所述支撑杆的另一端设有安装张紧轮的安装轴，所述张紧拉杆的一端与支撑杆相连，所述左立板和右立板上均设有安装张紧拉杆的安装板，所述张紧拉杆上设有调节螺母，调节螺母和安装板之间的张紧拉杆上设有压簧。

8.根据权利要求7所述的一种采棉机传动结构，其特征在于：所述张紧拉杆上设有尼龙轴套，所述尼龙轴套固定连接在安装板上。

9.一种采棉机，包括机体，其特征在于：所述机体上安装有权利要求1-8任一项所述的采棉机传动结构。