CN110130556A - 防水板架合一楼板结构及其生产方法 - Google Patents

防水板架合一楼板结构及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种防水板架合一楼板结构及其生产方法。本发明的防水板架合一楼板结构包括基层、防水翻边结构和楼板钢架结构。其中,基层从外向内依次包括瓷砖层、细石混凝土层、发泡水泥层和水泥砂浆保护层。防水翻边结构垂直地设置于楼板的至少一个边缘,且朝向与其装配的上方墙体的水平面延伸。楼板钢架结构包埋于基层内部,且包括由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角。本发明的防水板架合一楼板能够防止由于沉降、伸缩、变形产生裂缝或涂抹防水层保护不当而造成的漏水,防水性能好。

Description

防水板架合一楼板结构及其生产方法
技术领域
本发明涉及建筑墙板结构,具体涉及一种防水板架合一楼板结构的生产方法。
背景技术
随着现代工业技术的发展,房屋建造技术也得到提升,由于建造速度快,而且生产成本较低,装配式建筑迅速在世界各地得到推广。
在装配式建筑内通常存在对于防水要求较高的空间,例如卫生间或厨房等。传统的使用防水涂料等防水手段均是在建筑物构建完成,进行后期装修或装饰时进行的。此类防水手段不适用于完全装配式建筑领域。
在CN204826520U中公开了一种淋浴房地面防水节点结构。该结构包括钢筋混凝土楼板和设置在钢筋混凝土楼板上垂直建筑的混凝土止水带翻边,所述钢筋混凝土楼板依次向外铺设有水泥砂浆找平层、涂抹防水层、水泥砂浆保护层、地面材料找平层、结合层及地面材料,其特征在于所述水泥砂浆保护层与地面材料找平层之间设置不锈钢盆防水层。该结构的有益效果主要体现在:增加不锈钢盆防水层杜绝因沉降、伸缩、变形产生裂缝或涂抹防水层保护不当造成淋浴房漏水现象,杜绝淋浴房地面四周渗水返潮,与之直接接触的木饰面(踢脚线、木地板)或墙纸发生霉变腐烂的现象,防水性能好。
然而,上述结构不能适用于装配式建筑领域。在完全装配式建筑领域,在装配完成后尽量减少对建筑物进行的装修或装饰,这就对卫生间或厨房等装配模块的防水提出了更高的要求。
发明内容
为解决现有技术中的至少部分技术问题,本发明提供具有更好的防水性能且适于完全装配式建筑物的防水板架合一楼板结构。具体地,本发明包括以下内容。
本发明的第一方面,提供一种防水板架合一楼板结构,其包括基层、防水翻边结构和楼板钢架结构,其中:所述基层从外向内依次包括瓷砖层、细石混凝土层、发泡水泥层和水泥砂浆保护层;所述防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的至少一个边缘,且能够朝向与其装配的上方墙体的水平面延伸;和所述楼板钢架结构包埋于所述基层内部,且包括由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角,在所述转接角中,所述横梁和所述纵梁分别以45度夹角焊接于所述连接钢的同一侧,从而使所述横梁和所述纵梁垂直设置且所述横梁、所述纵梁和所述连接钢三者处于同一平面内,所述连接钢的一末端突出于所述横梁且该末端平面平行于所述横梁,所述连接钢的另一末端突出于所述纵梁且该末端平面平行于所述纵梁。
优选地,所述防水翻边包括具有L型截面的厚度为1.5-3mm的角钢和与所述基层垂直且至少部分一体成型的防水层,所述角钢沿所述楼板结构的边缘延伸。
优选地,所述防水层的外表面为防水瓷砖层。
优选地,所述横梁包括第一横梁和第二横梁,所述纵梁包括第一纵梁和第二纵梁,所述连接钢包括第一连接钢、第二连接钢、第三连接钢和第四连接钢;所述第一横梁的一端、所述第一纵梁的一端以及所述第一连接钢构成第一转接角,所述第一横梁的另一端、所述第二纵梁的一端以及所述第二连接钢构成第二转接角,所述第二横梁的一端、所述第二纵梁的另一端以及所述第三连接钢构成第三转接角,所述第二横梁的另一端、所述第一纵梁的另一端以及第四连接钢构成第四转接角。
优选地,防水板架合一楼板结构进一步包括连接于所述第一横梁和所述第二横梁之间的纵檀条和连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁之间的横檀条,且所述纵檀条具有突出于所述第一横梁的第一纵檀条悬臂和突出于所述第二横梁的第二纵檀条悬臂,所述横檩条具有突出于所述第一纵梁的第一横檩条悬臂和突出于所述第二纵梁的第二横檩条悬臂。
优选地,防水板架合一楼板结构包括第一防水翻边结构、第二防水翻边结构和第三防水翻边结构,且第一防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的第一边缘,第二防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的第二边缘,和第三防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的第三边缘。
优选地,所述第一防水翻边结构中的角钢与第一横梁和第一纵檀条悬臂焊接,所述第二防水翻边结构中的角钢与第二纵梁和第二横檀条悬臂焊接,第三防水翻边结构中的角钢与第二横梁和第二纵檀条悬臂焊接。
优选地,所述横梁、所述纵梁、所述纵檀条和所述横檀条分别为C型钢,且所述第一横梁的C型钢凹槽与所述第二横梁的C型钢凹槽相对设置,所述第一纵梁的C型钢凹槽与所述第二纵梁的C型钢凹槽相对设置。
本发明的第二方面,提供一种防水板架合一楼板结构的生产方法,其包括以下步骤:
(1)在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模,所述模台的至少一个边具有与防水翻边结构相适应的凹槽;
(2)用反打工艺将瓷砖反铺在模台上以及模台凹槽处,并在瓷砖的底面喷3-5mm厚聚合物砂浆;
(3)在骨架结构的上方加焊钢筋网,在所述钢架结构的底面加焊钢丝网,将钢架结构吊装放入模板中,在模板内浇筑混凝土;
(4)在混凝土的表面施加水泥砂浆压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述板架合一楼板结构。
优选地,骨架结构包括焊接成整体的防水翻边结构的钢架结构和楼板钢架结构。
本发明的防水板架合一楼板中翻边结构与楼板钢性结构一体成型,能够防止由于沉降、伸缩、变形产生裂缝或涂抹防水层保护不当而造成的漏水,杜绝地面四周渗水返潮,进而防止木饰面(踢脚线、木地板)或墙纸发生霉变腐烂的现象,防水性能好。此类楼板可作为完全装配式楼板,在提高装配率的同时还能大大提升特定空间例如卫生间、厨房或沐浴间的隔水、防水性能。
附图说明
图1为一种示例性防水板架合一楼板的图。
图2为示例性楼板钢架结构与防水翻边结构钢结构的连接图。
图3示例性示出了一种板架合一楼板结构与竖直墙体的连接结构。
附图标记说明:
防水板架合一楼板-1、第一边缘-11、第二边缘-12、第三边缘-13、第四边缘-14、基层-100、防水翻边结构-200、楼板钢架结构-300、第一防水翻边结构-210、第二防水翻边结构-220、第三防水翻边结构-230、第一横梁-310、第二横梁-330、第一纵梁-320、第二纵梁-340、第一连接钢-351、第二连接钢-352、第三连接钢-353、第四连接钢-354、纵檀条-360、横檀条-370、第一纵檀条悬臂-361、第二纵檀条悬臂-362、第一横檩条悬臂-371、第二横檩条悬臂-372、第一防水翻边结构的角钢-211、第二防水翻边结构的角钢-221、第三防水翻边结构的角钢-231、瓷砖层-110、细石混凝土-120、发泡水泥层-130、水泥砂浆保护层-140、C型槽钢-330、钢架-410、防水发泡水泥层-232、防水瓷砖层-233。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发明。另外,对于本发明中的数值范围,应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料,但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。除非另有说明,否则“%”为基于重量的百分数。
本发明的术语“防水板架合一楼板结构”是指具有防水功能的用于装配大型建筑物的预制构件,是能够被单独使用、运输的模块化结构,其不同于建筑物及其部分结构。本发明的板架合一楼板是指具有承重受力能力的楼板。其可用于构成新的装配体系,可以与外墙围护部分融为一体,形成板(楼板)架(承重受力框架)合一的装配式钢框架支撑结构体系,并且结构刚度和抗侧刚度大,结构抗震性能好。
本发明的术语“固定连接”包括可拆卸方式的固定连接或不可拆卸方式的固定连接。可拆卸方式的固定连接包括螺栓连接等。不可拆卸方式的固定连接包括焊接等。
[防水板架合一楼板结构]
本发明的第一方面,提供一种防水板架合一楼板结构,其包括基层、防水翻边结构和楼板钢架结构。
基层
本发明的基层从外向内依次包括瓷砖层、细石混凝土层、发泡水泥层和水泥砂浆保护层。
混凝土层
本发明的混凝土层是指填充于钢架结构之间由混凝土形成的结构。混凝土包括细石混凝土和/或发泡混凝土(发泡水泥)等。优选地,本发明的混凝土层包括不同的混凝土类型的层。例如,包括C30细石混凝土层和400-600kg/m3的发泡混凝土层。C30细石混凝土层的厚度一般为15-30mm,优选18-25mm。发泡混凝土层的厚度一般为100-200mm,优选120-160mm。
本发明的细石混凝土层用于进一步包埋钢架结构,从而避免钢架结构暴露于环境中。该细砂混凝土层的厚度一般为25-45mm,优选30-35mm。
水泥砂浆保护层
本发明的防水板架合一楼板进一步包括水泥砂浆保护层。优选地,本发明的水泥砂浆保护层还包括内贴的耐碱玻纤网格布。保护层的厚度一般为10-30mm,优选15-25mm。
瓷砖层
本发明的板架合一楼板进一步包括瓷砖层。该瓷砖层通过在生产车间等预制而直接作为预制的楼板结构的一部分,从而减少了在建筑物建造过程中的施工量,大大提高了装配化水平和建造速度。
楼板钢架结构
本发明的楼板钢架结构包埋于基层内部,且包括由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角,在转接角中,横梁和纵梁分别以45度夹角焊接于连接钢的同一侧,从而使横梁和纵梁垂直设置且横梁、纵梁和连接钢三者处于同一平面内,连接钢的一末端突出于横梁且该末端平面平行于横梁,连接钢的另一末端突出于纵梁且该末端平面平行于纵梁。通过该转接角可以方便地实现具有立柱(或坚钢)的墙体上下之间的连接,进而可以在无需预制承重骨架的情况下实现大型建筑物的装配。此外,通过转接角中连接钢的突出端(有时也称作“突缘”)进一步实现横梁、纵梁及相临的坚向墙体之间的加固。
在某些实施方案中,第一突缘在垂直于横梁厚度上的长度与对应的墙体厚度相同或者至少为对应的墙体厚度的一半以上。类似地,连接钢的另一末端以45度夹角突出于纵梁,从而形成第二突缘,该突缘作为连接钢的另一末端,其末端平面平行于纵梁。优选地,第二突缘在垂直于纵梁厚度上的长度与对应的墙体厚度相同或者至少为对应的墙体厚度的一半以上。优选地,第一突缘与第二突缘具有相同的长度。
在某些实施方案中,横梁与连接钢的焊接位置不同于纵梁与同一连接钢的焊接位置。即,相互垂直的横梁和纵梁之间在转接角处并不相连接,而是通过连接钢焊接于一体。这样的设计一方面更有利于横梁与纵梁之间的牢固连接,另一方面,也为墙体竖向边缘的立柱留足必要空间,从而更有利于上下墙体之间通过立柱而牢固连接。
在某些实施方案中,本发明的楼板钢架结构为四边形,其包括四个转接角。具体地,横梁包括第一横梁和第二横梁。纵梁包括第一纵梁和第二纵梁。连接钢包括第一连接钢、第二连接钢、第三连接钢和第四连接钢。第一横梁的一端、第一纵梁的一端以及第一连接钢构成第一转接角。类似地,第一横梁的另一端、第二纵梁的一端以及第二连接钢构成第二转接角。第二横梁的一端、第二纵梁的另一端以及第三连接钢构成第三转接角。第二横梁的另一端、第一纵梁的另一端以及第四连接钢构成第四转接角。
本发明中,横梁与纵梁的长度不特别限定,可根据楼板的规格而自由设定。横梁的长度可大于纵梁的长度,或者横梁的长度小于纵梁的长度。还可以是横梁的长度等于纵梁的长度,从而可以使钢架结构形成大致的正方形。本发明中,优选横梁为C型钢。更优选地,本发明包括第一横梁和第二横梁,且第一横梁和第二横梁分别为C型钢,两者以C型钢的凹槽相对的方式设置。本发明中,优选纵梁为C型钢。更优选地,本发明包括第一纵梁和第二纵梁,且第一纵梁和第二纵梁分别为C型钢,两者以C型钢的凹槽相对的方式设置。本发明中,连接钢优选为C型钢,更优选地,连接钢以C型钢的凹槽朝向钢架结构内部的方式设置。连接钢的长度不特别限定,例如300-600mm等。
檩条
本发明中,钢架结构可选地进一步包括檩条,檀条可以是横檩条,也可以是纵檩条。檩条的数量不特别限定。
在某些实施方案中,本发明的钢架结构进一步包括连接于第一横梁和第二横梁之间的纵檀条,且纵檀条具有突出于第一横梁的第一悬臂和突出于第二横梁的第二悬臂。优选地,纵檀条的平行于纵梁。纵檀条的数量不特别限定。一般为2至10条,优选2-8条,更优选2-6条等。纵檀条优选为C型钢。纵向檩条与横梁的连接方式不特别限定,可通过焊接连接,也可一体成型。
在某些实施方案中,本发明的钢架结构进一步包括连接于第一纵梁和第二纵梁之间的横檀条,且横檀条具有突出于第一纵梁的第一悬臂和突出于第二纵梁的第二悬臂。优选地,横檀条的平行于横梁。横檀条的数量不特别限定。一般为1至10条,优选1-4条,例如1条等。纵檀条优选为C型钢。纵向檩条与横梁的连接方式不特别限定,可通过焊接连接,也可一体成型。
钢丝网
本发明的钢架结构可选地进一步包括钢丝网。
在某些实施方案中,本发明的钢架结构进一步包括第一钢丝网。优选地,钢丝网焊接于钢架结构的一侧。在某些实施方案中,本发明的钢架结构进一步包括第二钢丝网。优选地,第二钢丝网焊接于钢架结构中与第一钢丝网相对的另一侧。本发明中钢丝网是指由直径较细的钢丝构成的网状结构。钢丝的直径一般为1-4mm,例如3mm。
防水翻边结构
本发明的防水翻边结构垂直地设置于楼板结构的至少一个边缘,且能够朝向与其装配的上方墙体的水平面延伸。
本发明的防水翻边包括具有L型截面的角钢和与基层垂直且至少部分一体成型的防水层。本发明的角钢的厚度一般为1.5-3mm,优选2.5mm。角钢的一侧边缘沿楼板结构的边缘延伸,该边缘的高度不特别限定,通常情况下根据所需的防水高度而自由选择。角钢优选地与钢架结构固定连接,例如焊接。由此可防止由于沉降、伸缩、变形产生裂缝或涂抹防水层保护不当而造成的漏水。角钢与钢架结构的具体连接部位不特别限定,例如,角钢可与横梁和/或纵梁焊接,进一步优选地与横檀条和/或纵檀条的悬臂焊接。
本发明的防水翻边结构还包括防水层。防水层可以包埋角钢,也可以设置于角钢的一侧。防水层垂直地设置于楼板的至少一个边缘,防水层可包括混凝土层,该混凝土层可与楼板的基层一体成型。即,防水层的混凝土层与楼板基层中的混凝土层可以通过一次性浇注而形成。优选地,防水层的外表面(即,垂直地朝向楼板表面的表面)设置防水瓷砖层。防水瓷砖层与楼板表面的瓷砖层之间垂直密封连接。
在某些实施方案中,本发明的防水翻边结构包括第一防水翻边结构、第二防水翻边结构和第三防水翻边结构,且第一防水翻边结构垂直地设置于楼板结构的第一边缘,第二防水翻边结构垂直地设置于楼板结构的第二边缘,和第三防水翻边结构垂直地设置于楼板结构的第三边缘。优选地,第一防水翻边结构中的角钢与第一横梁和第一纵檀条悬臂焊接,第二防水翻边结构中的角钢与第二纵梁和第二横檀条悬臂焊接,第三防水翻边结构中的角钢与第二横梁和第二纵檀条悬臂焊接。
[生产方法]
本发明的第二方面,提供一种防水板架合一楼板结构的生产方法,其至少包括以下步骤:
(1)在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模,所述模台的至少一个边具有与防水翻边结构相适应的凹槽;
(2)用反打工艺将瓷砖反铺在模台上以及模台凹槽处,并在瓷砖的底面喷3-5mm厚聚合物砂浆;
(3)在骨架结构的上方加焊钢筋网,在所述钢架结构的底面加焊钢丝网,将钢架结构吊装放入模板中,在模板内浇筑混凝土;
(4)在混凝土的表面施加水泥砂浆压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述板架合一楼板结构。
优选地,本发明的方法中的骨架结构包括焊接成整体的防水翻边结构的钢架结构和楼板钢架结构。
实施例1
图1为一种示例性防水板架合一楼板的图。如图1所示,本实施例的楼板1为四边形,其包括第一边缘11、第二边缘12、第三边缘13和第四边缘14。楼板1包括基层100、防水翻边结构200和楼板钢架结构300。其中,楼板钢架结构300包埋于基层100内部。防水翻边结构200包括第一防水翻边结构210、第二防水翻边结构220和第三防水翻边结构230。第一防水翻边结构210垂直地设置于第一边缘11,第二防水翻边结构220垂直地设置于第二边缘12和第三防水翻边结构230垂直地设置于第三边缘13。
图2为示例性楼板钢架结构与防水翻边结构钢结构的连接图。如图2所示,本发明的楼板钢架结构300包括第一横梁310和第二横梁330,纵梁包括第一纵梁320和第二纵梁340。连接钢包括第一连接钢351、第二连接钢352、第三连接钢353和第四连接钢354。第一横梁310的一端、第一纵梁320的一端以及第一连接钢351构成第一转接角。第一横梁310的另一端、第二纵梁340的一端以及第二连接钢352构成第二转接角。第二横梁330的一端、第二纵梁340的另一端以及第三连接钢353构成第三转接角。第二横梁330的另一端、第一纵梁320的另一端以及第四连接钢354构成第四转接角。第一横梁310、第二横梁330、第一纵梁320、第二纵梁340、纵檀条360和横檀条370分别为C型钢,且第一横梁310的C型钢的凹槽与第二横梁330的C型钢的凹槽相对设置,第一纵梁320的C型钢的凹槽与第二纵梁340的C型钢的凹槽相对设置。
楼板钢架结构300还包括连接于第一横梁310和第二横梁330之间的四条纵檀条360和连接于第一纵梁320和第二纵梁340之间的横檀条370。纵檀条360具有突出于第一横梁310的第一纵檀条悬臂361和突出于第二横梁330的第二纵檀条悬臂362。横檩条370具有突出于第一纵梁的第一横檩条悬臂371和突出于第二纵梁340的第二横檩条悬臂372。
如图2所示,第一防水翻边结构210中的角钢211与第一横梁310和第一纵檀条悬臂361焊接,第二防水翻边结构220中的角钢221与第二纵梁340和第二横檀条悬臂372焊接,第三防水翻边结构230中的角钢231与第二横梁330和第二纵檀条悬臂362焊接。
图2的防水板架合一楼板还包括固定于钢架结构两侧的钢丝网380,其包括第一钢丝网和第二钢丝网。第二钢丝网焊接于钢架结构中与第一钢丝网相对的另一侧。本实施例中钢丝网是指由直径较细的钢丝构成的网状结构。钢丝的直径为3mm。
图3示例性示出了一种板架合一楼板结构与竖直墙体的连接结构。如图3所示,板架合一楼板结构1的基层100依次包括瓷砖层110、C30细石混凝土120、发泡水泥层130和水泥砂浆保护层140。作为横梁的C型槽钢330以及第二纵檀条悬臂362与角钢231焊接。角钢231和第二纵檀条悬臂362与墙体的钢架410焊接。由此使防水翻边结构与楼板及墙体牢固的形成一体,从而在无需承重框架的情况下,也能装配大型建筑物。图3中还示出了防水翻边结构包括细砂混凝土层232和防水瓷砖层233。细砂混凝土层232与楼板的细砂混凝土层120一体成型。防水瓷砖层233与楼板的瓷砖层110垂直密封连接。
实施例2
本实施例为一种防水板架合一楼板结构的生产方法,其包括以下步骤:
1.在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模,所述模台的至少一个边具有与防水翻边结构相适应的凹槽;
2.反打工艺将瓷砖反铺在模台上以及模台凹槽处,并在瓷砖的底面喷3-5mm厚聚合物砂浆;
3.在聚合物砂浆上施加20mm厚度C30细石混凝土;
4.在骨架结构的上方加焊钢丝网,在所述钢架结构的底面加焊钢丝网,将钢架结构吊装放入模板中,在模板内浇筑500kg/m3发泡水泥;
5.在混凝土的表面施加水泥砂浆压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述板架合一楼板结构。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

Claims (10)

1.一种防水板架合一楼板结构,其特征在于,包括基层、防水翻边结构和楼板钢架结构,其中:
所述基层从外向内依次包括瓷砖层、细石混凝土层、发泡水泥层和水泥砂浆保护层;
所述防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的至少一个边缘,且能够朝向与其装配的上方墙体的水平面延伸;和
所述楼板钢架结构包埋于所述基层内部,且包括由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角,在所述转接角中,所述横梁和所述纵梁分别以45度夹角焊接于所述连接钢的同一侧,从而使所述横梁和所述纵梁垂直设置且所述横梁、所述纵梁和所述连接钢三者处于同一平面内,所述连接钢的一末端突出于所述横梁且该末端平面平行于所述横梁,所述连接钢的另一末端突出于所述纵梁且该末端平面平行于所述纵梁。
2.根据权利要求1所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,所述防水翻边包括具有L型截面的厚度为1.5-3mm的角钢和与所述基层垂直且至少部分一体成型的防水层,所述角钢沿所述楼板结构的边缘延伸。
3.根据权利要求2所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,所述防水层的外表面为防水瓷砖层。
4.根据权利要求1所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,所述横梁包括第一横梁和第二横梁,所述纵梁包括第一纵梁和第二纵梁,所述连接钢包括第一连接钢、第二连接钢、第三连接钢和第四连接钢;
所述第一横梁的一端、所述第一纵梁的一端以及所述第一连接钢构成第一转接角,所述第一横梁的另一端、所述第二纵梁的一端以及所述第二连接钢构成第二转接角,所述第二横梁的一端、所述第二纵梁的另一端以及所述第三连接钢构成第三转接角,所述第二横梁的另一端、所述第一纵梁的另一端以及第四连接钢构成第四转接角。
5.根据权利要求4所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,进一步包括连接于所述第一横梁和所述第二横梁之间的纵檀条和连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁之间的横檀条,且所述纵檀条具有突出于所述第一横梁的第一纵檀条悬臂和突出于所述第二横梁的第二纵檀条悬臂,所述横檩条具有突出于所述第一纵梁的第一横檩条悬臂和突出于所述第二纵梁的第二横檩条悬臂。
6.根据权利要求5所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,包括第一防水翻边结构、第二防水翻边结构和第三防水翻边结构,且第一防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的第一边缘,第二防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的第二边缘,和第三防水翻边结构垂直地设置于所述楼板结构的第三边缘。
7.根据权利要求6所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,所述第一防水翻边结构中的角钢与第一横梁和第一纵檀条悬臂焊接,所述第二防水翻边结构中的角钢与第二纵梁和第二横檀条悬臂焊接,第三防水翻边结构中的角钢与第二横梁和第二纵檀条悬臂焊接。
8.根据权利要求7所述的防水板架合一楼板结构,其特征在于,所述横梁、所述纵梁、所述纵檀条和所述横檀条分别为C型钢,且所述第一横梁的C型钢凹槽与所述第二横梁的C型钢凹槽相对设置,所述第一纵梁的C型钢凹槽与所述第二纵梁的C型钢凹槽相对设置。
9.一种防水板架合一楼板结构的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模,所述模台的至少一个边具有与防水翻边结构相适应的凹槽;
(2)用反打工艺将瓷砖反铺在模台上以及模台凹槽处,并在瓷砖的底面喷3-5mm厚聚合物砂浆;
(3)在骨架结构的上方加焊钢筋网,在所述钢架结构的底面加焊钢丝网,将钢架结构吊装放入模板中,在模板内浇筑混凝土;
(4)在混凝土的表面施加水泥砂浆压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述板架合一楼板结构。
10.根据权利要求9所述的防水板架合一楼板结构的生产方法,其特征在于,骨架结构包括焊接成整体的防水翻边结构的钢架结构和楼板钢架结构。
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