CN110117415A - 一种用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法 - Google Patents

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马春林
张鹏举
郑伟
石杨
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Abstract

一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，包括如下重量份数的组分：长碳链尼龙树脂81‑94份，增韧剂2‑10份，抗氧剂1‑2份，炭黑色母粒2‑5份，润滑剂1‑2份。本申请成本低，工艺简单，可通过挤出机挤出涂覆，过程简单方便，在韧性、低温、高温、粘接力等性能有着很大的提升，粘接能力强，是绝佳的涂覆材料之一。

Description

一种用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂覆材料，具体涉及一种用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法。
背景技术
涂覆的管道一般以钢材或铝材为基体，在管道的外表上涂覆一定厚度的塑料层。这一塑料层可以用熔体的塑料涂覆，也可用粉末的塑料涂覆，而用粉末塑料涂覆的最好方法即是把粉末用特殊的技术平均散布于加热的管道壁上热熔成膜。涂覆管道其主要目的一般是防腐蚀，同时也要满足不同使用条件下的耐受性能。比如输水用涂覆钢管就需要有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，从而解决因输水、埋地和酸、碱盐对金属管道的腐蚀，大大提高了输水管道的使用寿命，使用年限可达50年以上。市面上的涂覆管道基层一般为改性环氧树脂或聚乙烯粉末或改性PA11及PA12，但由材料本身化学结构决定物理特性，环氧树脂脆性大，不耐磕碰，同时改性过的环氧树脂一般具有毒性，而聚乙烯粉末的耐高温性能差，粘接力差；PA11及PA12性能较好但价格昂贵。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法，通过本方法生产的聚酰胺材料具有出色耐低温及高温性能，可供-40℃～130℃条件下使用，并且耐化学性能优良，粘接能力强，可通过挤出机挤出涂覆，过程简单方便，是绝佳的涂覆材料之一。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，包括如下重量份数的组分制成：长碳链尼龙树脂81-94份，增韧剂2-10份，抗氧剂1-2份，炭黑色母粒2-5份，润滑剂1-2份；
其中，所述长碳链尼龙树脂为PA610、PA612、PA613、PA614、PA1010、PA1212树脂中的一种或几种；
其中，所述长碳链尼龙树脂中包括MACM12透明尼龙，长碳链尼龙树脂与MACM12透明尼龙的质量比为1:0.03-0.09；
其中，所述的增韧剂为尼龙弹性体、POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、SEBS-g-MAH中的一种；
其中，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或几种；
其中，所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168的混合物，抗氧剂1098和抗氧剂168的质量比为3:1；
其中，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、季戊四醇、硬脂羧酸盐中的一种；
其中，所述炭黑色母粒的载体为PA6、PE中的一种。
一种用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取长碳链尼龙树脂，投入双锥干燥机增粘，直至在温度235℃、载荷2.16kg下测得长碳链尼龙树脂熔体流动速率为10-15g/10min；
S2：取增韧剂、抗氧剂、炭黑色母粒、润滑剂，与S1所得长碳链尼龙树脂熔体共同加入立式混料机混合均匀，得到混合料；
S3：利用真空抽料系统将S2所得混合料抽入双螺杆挤出机的料仓，通过调节失重称的螺杆转速调节喂料产量至50-100kg/h，进行挤出、拉条、冷却、切粒。
其中，所述双螺杆挤出机的转速为300-500rpm。
本发明的有益效果是：(1)成本低，工艺相比现有技术更加简单，可通过挤出机挤出涂覆，过程简单方便；(2)在韧性、低温、高温、粘接力等性能有着很大的提升，粘接能力强，是绝佳的涂覆材料之一。
附图说明
图1是本申请工艺流程图。
具体实施方式
下面是结合实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，
(1)取88公斤PA610/612共聚树脂、3公斤MACM12透明尼龙树脂投入双锥干燥机，在235℃、2.16kg载荷条件下增粘至熔体质量流动速率为10g/10min；
(2)取4公斤POE-g-MAH增韧剂、1.5公斤抗氧剂1098、0.5公斤抗氧剂168、2公斤PE炭黑色母粒、1公斤润滑剂季戊四醇，与步骤(1)所得熔体共同投入立式混料机混合均匀；
(3)利用真空抽料系统将步骤(2)所得混合料抽入双螺杆挤出机料仓，调整双螺杆挤出机的转速为450rpm，进行牵引拉条，通过水槽冷却后进行切粒、烘干、包装。
测试所得产品相关性能见表1。
表1

Claims (10)

1.一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分制成：长碳链尼龙树脂81-94份，增韧剂2-10份，抗氧剂1-2份，炭黑色母粒2-5份，润滑剂1-2份。
2.根据权利要求1所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述长碳链尼龙树脂为PA610、PA612、PA613、PA614、PA1010、PA1212树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述长碳链尼龙树脂中包括MACM12透明尼龙，长碳链尼龙树脂与MACM12透明尼龙的质量比为1:0.03-0.09。
4.根据权利要求1所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述的增韧剂为尼龙弹性体、POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、SEBS-g-MAH中的一种。
5.根据权利要求1所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168的混合物，抗氧剂1098和抗氧剂168的质量比为3:1。
7.根据权利要求1所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、季戊四醇、硬脂羧酸盐中的一种。
8.根据权利要求1所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料，其特征在于，所述炭黑色母粒的载体为PA6、PE中的一种。
9.一种权利要求1所述用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取长碳链尼龙树脂，投入双锥干燥机增粘，直至在温度235℃、载荷2.16kg下测得长碳链尼龙树脂熔体流动速率为10-15g/10min；
S2：取增韧剂、抗氧剂、炭黑色母粒、润滑剂，与S1所得长碳链尼龙树脂熔体共同加入立式混料机混合均匀，得到混合料；
S3：利用真空抽料系统将S2所得混合料抽入双螺杆挤出机的料仓，通过调节失重称的螺杆转速调节喂料产量至50-100kg/h，进行挤出、拉条、冷却、切粒。
10.根据权利要求9所述一种用于管道涂覆的聚酰胺材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的转速为300-500rpm。
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