CN110107811B - 一种碱性蚀刻液生产的管道系统 - Google Patents

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Abstract

一种碱性蚀刻液生产的管道系统，包括用于蚀刻液生产的生产槽、用于存储蚀刻液的储罐，对系统产生的尾气进行吸收的尾气排出装置，以及对系统产生的尾气进行处理的尾气处理装置，所述的尾气处理装置与尾气排出装置相连接，所述的生产槽和储罐分别通过管道互相相连，所述的生产槽上设有用于进料的进料管道，所述的尾气排出装置能够对生产槽、进料管道和储罐内泄漏气体进行吸收。本发明实现资源的回收利用，减少有害气体或者液体的直接排放，节能环保，同时提高了生产效率，过滤管道提高蚀刻液的生产品质，收集桶和水箱内的蚀刻液成分能够被回收利用，提高资源利用率，降低了成本，管道系统使用寿命长。

Description

一种碱性蚀刻液生产的管道系统
技术领域
本发明涉及蚀刻液生产领域，具体地说，尤其涉及一种碱性蚀刻液生产的管道系统。
背景技术
在化工生产领域中，为应对资源瓶颈、环保压力和安全健康等宏观因素，化工行业需要向绿色化、高端化和智能化的方向继续发展和探索，化学工业的发展极大地推动了人类物质生产和生活的巨大进步，但是传统化学工业给环境带来的污染也十分严重，化学在为人类创造财富的同时给人类也带来了危难，现有针对化学生产过程中产生的废液、废气进行处理后再排放，以满足国家对于废液废气的排放标准，但是处理成本高，资源的回收利用率低。
另外，随着我国化工装置的规模不断扩大，对装置、管道和环保设计都有着一定程度的要求，而且因为化学药品生产的管道系统较大，对于设备的维修或更换，产品品质的保障，有害气体泄漏如何及时迅速处理，保障车间人员的安全保障各个方面都需要综合考虑。因此，有必要对化学药品，如碱性蚀刻液的生产管道系统进行改进。
发明内容
为了克服现有蚀刻液生产的管道系统存在资源利用率低、环保程度低和系统维护困难的问题，本发明公开一种碱性蚀刻液生产的管道系统。
一种碱性蚀刻液生产的管道系统，包括用于蚀刻液生产的生产槽、用于存储蚀刻液的储罐，对系统产生的尾气进行吸收的尾气排出装置，以及对系统产生的尾气进行处理的尾气处理装置，所述的尾气处理装置与尾气排出装置相连接，所述的生产槽和储罐分别通过管道互相相连，所述的生产槽上设有用于进料的进料管道，所述的尾气排出装置能够对生产槽、进料管道和储罐内泄漏气体进行吸收。
优选的，所述的生产槽上还设置有过滤管道，所述的过滤管道包括与生产槽依次连接的出槽阀门、过滤器、过滤泵和进槽阀门，所述的过滤器与储罐相连，所述的过滤泵和进槽阀门之间设有与储罐相连的连接管道。
优选的，所述的过滤器连接有用于清洗过滤器的清洗管道，所述的清洗管道连通有存储清洗液的清洗槽。
优选的，所述的生产槽上还设置有出货管道，所述的出货管道设置在过滤泵和进槽阀门之间。
优选的，所述的储罐上连接有出货装置，所述的出货装置包括与储罐依次连接的出货阀门一、出货泵和出货阀门二，所述的出货泵通过管道连接有储罐，出货泵还与自来水通道和/或蓄水池相连。
优选的，所述的出货泵上依次连接有控制阀门和收集桶，所述的收集桶与储罐相连，收集桶与出货阀门一和出货泵之间管道连通。
优选的，所述的尾气排出装置包括若干个吸烟罩，所述的吸烟罩之间通过吸烟管道连通，所述的吸烟管道连接有风机，风机与尾气处理装置连接。
优选的，所述的吸烟罩分别设在储罐、生产槽和进料管道的上方。
优选的，所述的尾气处理装置包括吸收塔组件和水箱组件，所述的水箱组件与吸收塔组件连接，所述的吸收塔组件与尾气排出装置相连，所述的水箱组件还与生产槽相连。
优选的，所述的吸收塔组件包括依次连通的吸收塔一、吸收塔二和吸收塔三，所述的水箱组件包括设置在吸收塔一侧边的水箱一、设置在吸收塔二侧边的水箱二和设置在吸收塔三侧边的水箱三，水箱一、水箱二和水箱三上分别连接有自来水管道和/或蓄水池管道。
本发明提供一种碱性蚀刻液生产的管道系统，实现资源的回收利用，减少有害气体或者液体的直接排放，节能环保，对于大规模生产也适用；过滤管道对生产槽内蚀刻液进行过滤，过滤后回到生产槽内或者直接出货，提高蚀刻液的生产品质；生产槽和储罐互相相连，方便进行存储以及再次加工，提高生产效率；尾气排出装置和尾气处理装置能够对系统产生的尾气进行吸收处理，有利于环境保护和车间人员的身体健康；收集桶用于收集出货泵内的液体，从而回收到储罐内，水箱存储的液体能够被生产槽再次利用，提高资源利用率，降低了成本，整个管道系统使用寿命长；清洗管道能够对过滤器进行无拆卸清洗，控制阀们、阀门等方便维修和更换。
附图说明
图1为本发明的管道示意图；
图2为本发明的管道局部放大图一；
图3为本发明的管道局部放大图二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明保护的技术方案作进一步的说明。
参考附图，一种碱性蚀刻液生产的管道系统，包括用于蚀刻液生产的生产槽1、用于存储蚀刻液的储罐2，对系统产生的尾气进行吸收的尾气排出装置3，以及对系统产生的尾气进行处理的尾气处理装置4，尾气处理装置3与尾气排出装置4相连接，生产槽1和储罐2分别通过管道互相相连，在生产槽1制备得到的蚀刻液成品或者半成品通过管道运输到储罐2内，当储罐2内的蚀刻液需要调整浓度或者进一步反应，储罐2内蚀刻液通过另外的管道运输到生产槽1内，系统管道连接为循环式，方便物料或者成品的运输，提高生产效率，生产槽1上设有用于进料的进料管道5，尾气排出装置3能够对生产槽1、储罐2和进料管道5内泄漏气体进行吸收，蚀刻液生产过程中产生的有害气体、对环境有污染的气体、蒸汽能够被尾气排出装置3进行吸收，再经过尾气处理装置4进行环保处理，最后排出无污染气体，保障车间工作人员的人身安全，同时对环境实现保护。
生产槽1上还设置有过滤管道6，过滤管道6包括与生产槽1依次连接的出槽阀门61、过滤器62、过滤泵63和进槽阀门64，过滤器62出口与储罐2相连，过滤泵63和进槽阀门64之间设有与储罐2相连的连接管道8。生产槽1内的液体经过过滤管道6实现液体过滤后重新流动回到生产槽1内，去除多余杂质，提高产品品质，生产槽1的产品经过过滤泵63后也可以流动到储罐2内，过滤器62与储罐2相连，储罐2内蚀刻液经过过滤器62过滤后流动回生产槽1内，在过滤器62的前后管道上分别设有开关阀门，方便对过滤器62进行维修或或更换，同样的在过滤泵63前后管道上分别设有开关阀门，方便对过滤泵63进行维修或更换；过滤器62连接有用于清洗过滤器62的清洗管道7，清洗管道7连通有存储清洗液的清洗槽，清洗槽和过滤器62之间设有阀门，在本实施例中，清洗液为水，清洗槽为自来水管道，过滤器62不用拆卸下来就能够对其进行清洗，提高过滤器使用寿命。
生产槽1上还设置有出货管道81，出货管道81设置在过滤泵63和进槽阀门之间64，即出货管道设置在连接管道8上，从出货管道81上运送出来的蚀刻液可以通过槽车装载，尾气排出装置3也能够对槽车泄漏气体进行吸收。储罐2上连接有出货装置9，出货装置9包括与储罐2依次连接的出货阀门一91、出货泵92和出货阀门二93，储罐2内的蚀刻液通过出货装置9进行出货，出货泵92还与储罐2直接相连，出货装置9内的蚀刻液可以通过管道运输回储罐2内，避免蚀刻液长期在出货装置内滞留；出货泵92上还依次连接有控制阀门94和收集桶95，收集桶95与储罐2相连接，收集桶95与出货阀门一91和出货泵92之间管道连通，收集桶95用于泵清洗或排空时蚀刻液的回收，回收后的蚀刻液能够通过管道运输回到储罐2或者再次经过出货泵92，减少资源浪费，出货泵92还与自来水通道和/或蓄水池相连。
尾气排出装置3包括若干个吸烟罩31，吸烟罩31之间通过吸烟管道32连通，吸烟罩31直径能够达到5米，适用于大面积吸收，吸烟管道32连接有风机33，风机33与尾气处理装置4连接。吸烟罩分别31设在储罐、2、出货92、生产槽1和进料管道5和槽车的上方，保障车间内人员的人身安全。
尾气处理装置4包括吸收塔组件41和水箱组件42，吸收塔组件41与风机33相连，水箱组件42与吸收塔组件41连接，水箱组件42还与生产槽1相连；吸收塔组件41包括依次连通的吸收塔一411、吸收塔二412和吸收塔三413，水箱组件42包括设置在吸收塔一411侧边的水箱一421、设置在吸收塔二412侧边的水箱二422和设置在吸收塔三413侧边的水箱三423，水箱一421、水箱二422和水箱三423上分别连接有自来水管道和/或蓄水池管道，吸烟罩31吸收的气体依次经过吸收塔一411、吸收塔二412和吸收塔三413，在本实施例中，各个水箱存储液体水，水箱还可以存储其它药液，各个吸收塔内设有喷淋器，喷淋器将水箱内液体在吸收塔内进行喷淋，对系统产生的尾气进行吸收或溶解到液体内，最后气体才排出到空气中，避免有害气体的直接排放，而吸收塔内的液体回到水箱内，水箱内液体能够回收利用到生产槽或者处理后直接排放，实现资源循环利用，节能环保。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种碱性蚀刻液生产的管道系统，其特征在于：包括用于蚀刻液生产的生产槽(1)、用于存储蚀刻液的储罐(2)，对系统产生的尾气进行吸收的尾气排出装置(3)，以及对系统产生的尾气进行处理的尾气处理装置(4)，所述的尾气处理装置(4)与尾气排出装置(3)相连接，所述的生产槽(1)和储罐(2)分别通过管道互相相连，所述的生产槽(1)上设有用于进料的进料管道(5)，所述的尾气排出装置(3)能够对生产槽(1)、进料管道(5)和储罐(2)内泄漏气体进行吸收；
所述的生产槽(1)上还设置有过滤管道(6)，所述的过滤管道(6)包括与生产槽(1)依次连接的出槽阀门(61)、过滤器(62)、过滤泵(63)和进槽阀门(64)，所述的过滤器(62)与储罐(2)相连，所述的过滤泵(63)和进槽阀门(64)之间设有与储罐(2)相连的连接管道(8)；
所述的过滤器(62)连接有用于清洗过滤器的清洗管道(7)，所述的清洗管道(7)连接有存储清洗液的清洗槽；
还设有用于生产槽(1)内蚀刻液输出的出货管道(81)，所述的出货管道(81)设置在过滤泵(63)和进槽阀门(64)之间；
所述的储罐(2)上连接有出货装置(9)，所述的出货装置(9)包括与储罐(2)依次连接的出货阀门一(91)、出货泵(92)和出货阀门二(93)，出货泵(92)还与储罐(2)直接相连，出货泵(92)还与自来水通道和/或蓄水池相连
所述的出货泵(92)上依次连接有控制阀门(94)和收集桶(95)，所述的收集桶(95)与储罐相连接，收集桶(95)与出货阀门一(91)和出货泵(92)之间管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻液生产的管道系统，其特征在于：所述的尾气排出装置包括若干个吸烟罩(31)，所述的吸烟罩(31)之间通过吸烟管道(32)连通，所述的吸烟管道(32)连接有风机(33)，风机(33)与尾气处理装置(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种碱性蚀刻液生产的管道系统，其特征在于：所述的吸烟罩(31)分别设在储罐(2)、生产槽(1)、出货泵(92)和进料管道(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻液生产的管道系统，其特征在于：所述的尾气处理装置(4)包括吸收塔组件(41)和水箱组件(42)，所述的水箱组件(42)与吸收塔组件(41)连接，所述的吸收塔组件(41)与尾气排出装置(3)相连，所述的水箱组件(42)还与生产槽(1)相连。
5.根据权利要求4所述的一种碱性蚀刻液生产的管道系统，其特征在于：所述的吸收塔组件(41)包括依次连通的吸收塔一(411)、吸收塔二(412)和吸收塔三(413)，所述的吸收塔一(411)与尾气排出装置(3)相连，所述的水箱组件(42)包括设置在吸收塔一(411)侧边的水箱一(421)、设置在吸收塔二(412)侧边的水箱二(422)和设置在吸收塔三(413)侧边的水箱三(423)，水箱一(421)、水箱二(422)和水箱三(423)上分别连接有自来水管道和/或蓄水池管道。
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