CN110107800A - Lng加液机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LNG加液机。其包括嵌设于机壳上的枪头放置筒和设于机壳内部的吹扫组件。枪头放置筒具有适配容纳加液枪的枪头的放置腔。其中，吹扫管与放置腔相通。吹扫开关用于检测放置腔内是否放置有枪头，并根据检测阈值确定向控制器发送用于吹扫枪头的吹扫信号。吹扫控制阀用于控制吹扫管的通断。控制器用于接收吹扫信号，并根据吹扫信号控制吹扫控制阀将吹扫管导通。上述的吹扫开关能够代替工作人员的手动开关操作，体现了自动化吹扫作业的优越性。如此，上述吹扫组件能够实现LNG加液枪的即插即吹，自动化程度高，避免了未被及时扫吹的冰渣对加液枪造成的损伤，保证了加液枪使用的安全性。

Description

LNG加液机

技术领域

本发明涉及低温液体设备技术领域，特别涉及一种LNG加液机。

背景技术

液化天然气(英文名LiquefiedNature Gas，以下简称LNG)加气站内设有LNG加液机。工作人员可以操作LNG加液机的加液枪对车辆加注LNG天然气燃料。

LNG加液枪加注过程中因流过低温介质会在外表面结霜，加注完毕后霜化后的冷凝水会集成冰渣。加液枪每次操作前，都应使用专门的吹扫装置先对其进行吹扫。然而，当车辆较多需要频繁加注时，为方便加注与节省时间，工作人员往往每次加注完毕后直接将加液枪搁置在地上，或者将加液枪搁置在旁侧的简易支架上。而现有的吹扫装置所需的操作步骤多，在留给工作人员进行吹扫的时间较短的前提下，导致工作人员来不及或者容易疏忽进行加液枪的吹扫作业，而是直接进行下次加注。而由于加液枪内的冰渣等杂物不及时清除，那么再次加注时，冰渣必会影响加液枪的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LNG加液机，以解决现有技术中未被及时吹扫处理的冰渣等杂物对LNG加液枪造成的影响正常使用甚至损坏问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种LNG加液机，包括机壳和设于机壳上的加液枪；该LNG加液机还包括嵌设于所述机壳上的枪头放置筒和设于机壳内部的吹扫组件；所述枪头放置筒具有适配容纳所述加液枪的枪头的放置腔；所述放置腔外露于所述机壳的一端开口供所述枪头插入，而放置腔位于机壳内的另一端开口为吹气口；所述吹扫组件包括吹扫管、吹扫开关、吹扫控制阀以及控制器；所述吹扫管对应设置在所述吹气口处；所述吹扫管与所述放置腔相通，以对准所述枪头；所述吹扫开关用于检测所述放置腔内是否放置有所述枪头，并根据检测阈值确定向所述控制器发送用于吹扫枪头的吹扫信号；所述吹扫控制阀与所述吹扫开关电连接；所述吹扫控制阀设于所述吹扫管上，其用于控制吹扫管的通断；所述控制器与所述吹扫开关及所述吹扫控制阀电连接；所述控制器用于接收所述吹扫信号，并根据所述吹扫信号控制所述吹扫控制阀将所述吹扫管导通。

根据本发明的一个实施例，所述吹扫开关为接近开关。

根据本发明的一个实施例，所述吹扫开关靠近设于所述吹气口处。

根据本发明的一个实施例，所述吹扫控制阀为电磁阀。

根据本发明的一个实施例，所述吹扫组件还包括过滤减压阀；所述过滤减压阀设于所述吹扫管上。

根据本发明的一个实施例，所述机壳的下部形成有用于安装固定所述枪头放置筒的放置台；所述放置台具有一向下倾斜设置的斜面，所述斜面上开设有适配所述枪头放置筒的安装口；所述枪头放置筒能够经所述安装口伸入机壳内部。

根据本发明的一个实施例，所述枪头放置筒的一开口端环设有凸缘；所述凸缘的直径大于所述安装口的直径；当所述枪头放置筒卡设于所述安装口时，所述凸缘突出于所述斜面。

根据本发明的一个实施例，所述凸缘朝向所述机壳内部的内端面与所述斜面贴合。

根据本发明的一个实施例，所述枪头放置筒具有所述吹气口的端部还设有凸起；所述吹气口贯通所述凸起；所述吹扫管能够通过适配的紧固件套设在所述凸起上，以与所述吹气口相通。

根据本发明的一个实施例，所述枪头放置筒为聚四氟乙烯筒。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种LNG加液机至少具有如下优点和积极效果：

该LNG加液机设置了相对配合的枪头放置筒和吹扫组件，实现了对于加液枪的扫除作业的自动化、高效、安全。其中，枪头放置筒为LNG加液枪枪头提供了适配的放置腔，而吹扫组件中的吹扫管与放置腔相通以形成用于吹扫枪头的吹扫通道。进一步地，吹扫开关能够检测枪头的位置，并根据检测阈值确定枪头是否插入放置腔，进而控制吹扫控制阀动作。具体地，当吹扫开关检测到枪头插入放置腔时，吹扫开关便控制吹扫控制阀开启，吹扫管得以导通以立即吹扫枪头。吹扫开关能够代替工作人员的手动开关操作，体现了自动化吹扫作业的优越性。如此，上述吹扫组件能够实现LNG加液枪的即插即吹，自动化程度高，无需其他多余操作步骤，省时省力，从根本上消除了工作人员疏忽或者无暇进行扫吹等情况发生的可能，避免了未被及时扫吹的冰渣等杂物对加液枪造成的损伤，保证了加液枪使用的安全性。同时自动化程度高的扫吹组件能够为LNG加注的工作人员带来安全高效的工作环境，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中LNG加液机的结构示意图。

图2为本发明实施例中枪头放置筒的结构示意图。

图3为本发明实施例中枪头放置筒的剖视图。

图4为本发明实施例位于LNG加液机内部的吹扫组件的结构示意图。

图5为本发明实施例中吹扫组件的连接框图。

附图标记说明如下：100-LNG加液机、101-机壳、102-放置台、103-斜面、104-安装口、1-枪头放置筒、11-放置腔、12-插入口、13-吹气口、14-凸缘、15-凸起、2-吹扫组件、22-吹扫管、23-吹扫开关、24-吹扫控制阀、25-控制器、26-过滤减压阀、3-加液枪、31-枪头。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

相关技术中的LNG加液机存在以下不足：

首先，加液枪在加注操作前需进行对其吹扫。然而在加注频繁时，因现有的吹扫装置所需的操作步骤多，再加上留给工作人员进行吹扫的时间较短的情况下，导致工作人员无暇或者容易疏忽吹扫作业。

然后，加液枪在加注完毕后需插入专门的加液枪座，操作较为复杂不便并且增加了加液枪密封圈摩擦次数。由于加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，频繁的摩擦容易导致加液枪密封圈的损坏，从而引起加注过程中有泄露LNG的风险，也导致要频繁更换加液枪密封圈，增加了维护成本。所以在车辆较多需要频繁加注时，为方便加注，尽量减少加液枪的插拔次数，工作人员往往每次加注完毕后直接将加液枪搁置在地上，或者将加液枪搁置在旁侧的简易支架上。以上这些放置行为都会导致加液枪容易被人撞落、踩踏，一旦加液枪的枪体结构被损坏，枪内介质LNG泄露，会造成人员冻伤、爆炸等重大安全事故。

为了解决上述相关技术存在的技术问题，请一并参考图1至图5，本实施例提供了一种改进了结构的LNG加液机100。

该LNG加液机100专门设计了用于自动吹扫加液枪3的吹扫组件2以及用于放置加液枪3的枪头放置筒1。其中，枪头放置筒1为加液枪3的枪头31提供了适配的放置腔11。而吹扫组件2中的吹扫管22与放置腔11相通，吹扫管22和放置腔11共同形成了用于吹扫枪头31的吹扫通道。

请具体参照图1，LNG加液机100具有类似矩形轮廓的机壳101。

在机壳101一侧的上部设有LNG加液枪3，机壳101位于LNG加液枪3的正下方设有枪头放置筒1，机壳101的内部在与枪头放置筒1相对设置处设有吹扫管22。

枪头放置筒1专门用于放置枪头31，其目的在于便于减少或避免对于枪头31处的密封圈的损伤的情况下，将枪头31上的出液口对准吹扫管22，以使得枪头31能被准确、高效地吹扫。

枪头放置筒1沿其轴线开设有中空的放置腔11。该放置腔11的尺寸与枪头31尺寸适配，能够完全容纳并固定枪头31。请结合图2所示，当枪头放置筒1呈倾斜状地嵌设于机壳101上，放置腔11外露于机壳101的一端开口供枪头31塞入，该端开口为插入口12。而放置腔11位于机壳101内的另一端开口为吹气口13，该吹气口13与吹扫管22相对并相通。

为了便于将枪头31插入枪头放置筒1内，机壳101的下部还形成有用于安装固定枪头放置筒1的放置台102。

具体地，该放置台102具有一向下倾斜设置的斜面103，斜面103上开设有适配枪头放置筒1的安装口104。

如此，枪头放置筒1经安装口104倾斜地伸入机壳101内部并嵌设于放置台102上，且枪头放置筒1外露于机壳101的插入口12外端面与斜面103保持平行。上述的插入口12同样会以倾斜状地朝向工作人员。出于人体力学的考虑，这样的插入口12相较于垂直或水平的插入结构更有利于工作人员的插入操作，也就是说工作人员会插入地更加顺手，提升了工作人员的操作体验。

请进一步地参照图2与图3，枪头放置筒1位于插入口12的外周缘环设有凸缘14。该凸缘14的直径大于安装口104的直径，起到枪头放置筒1与斜面103的固定作用。当枪头放置筒1卡设于安装口104时，凸缘14突出于斜面103，且凸缘14朝向机壳101内部的内端面与斜面103贴合。

而枪头放置筒1具有吹气口13的另一端端部设有凸起15，吹气口13贯通凸起15。该凸起15是与吹扫管22配合固定的。凸起15的直径远小于插入口12的直径；凸起15的直径大致与吹扫管22的管径对应适配，以使得吹扫管22能够通过适配的紧固件套设在凸起15上，以与吹气口13对应相通。

在本实施例中，枪头放置筒1的材质为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的特性是抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂，其摩擦系数极低，可作润滑作用。因此由聚四氟乙烯制成的枪头放置筒1不会与金属材质的加液枪3触碰时产生火花，同时能够减少对加液枪3的磨损。在其他具体实施例中，枪头放置筒1的材质还可以是其他摩擦系数低的高分子材料。

请具体参照图4，设于机壳101内的吹扫组件2包括吹扫管22、吹扫开关23、吹扫控制阀24、控制器25和过滤减压阀26。其中，主要由吹扫开关23代替了工作人员的手动开关操作，实现了自动化的吹扫作业。

在本实施例中，空气压缩机作为吹扫组件2的吹气来源。空气压缩机位于机壳101外部，其具体设置在LNG加气站的空压机房内。空气压缩机的排气口通过管道与吹扫管22相连通，以向放置腔11充气并吹扫枪头31。

进一步地，吹扫管22上还设有过滤减压阀26。而过滤减压阀26的目的在于过滤压缩空气中固体颗粒和水，以及调节管道内的气体压力。

吹扫管22的两端分别与空气压缩机和吹气口13对应相通，以使得压缩空气能够对位于放置腔11内的枪头31进行吹扫。

请结合图5的连接框图。其中，控制器25分别与吹扫开关23和吹扫控制阀24电连接。

吹扫开关23用于检测放置腔11内是否放置有枪头31。

在本实施例中，吹扫开关23为接近开关。该接近开关具有一检测范围，用来检测枪头31的位置，即检测枪头31是否插入放置腔11，并根据检测阈值进而控制吹扫控制阀24的开闭，进而控制吹扫管22的通断。当吹扫开关23根据检测阈值确定放置腔11内放置有枪头31后，便向控制器25发送用于吹扫枪头31的吹扫信号。

如此，吹扫开关23能够实现LNG加液枪3的即插即吹，自动化程度高，无需其他多余操作步骤，省时省力。在其他实施例中，吹扫开关23还可以是其他具有检测范围的传感器等元件，以实现自动化的吹扫功能。

优选地，吹扫开关23靠近设于吹气口13处，可以提高其感应的准确性。如此，当枪头31插入放置腔11并抵顶至吹气口处，此时可以视为枪头31已经就位，同时吹扫开关23检测到枪头31就位才得以发出吹扫信号，避免了枪头31还在放置腔31中滑动时即还没有成功就位的情况下，吹扫开关23就发出了吹扫信号而导致吹扫效果不好的问题。

吹扫控制阀24与吹扫开关23电连接。

在本实施例中，吹扫控制阀24为电磁阀。电磁阀设于吹扫管22上，电磁阀用于开启或阻断吹扫管22。即电磁阀是通断吹扫管22的执行元件，而吹扫开关23是通断吹扫管22的开关元件。

控制器25分别与吹扫开关23和吹扫控制阀24电连接，控制器25能够接收吹扫开关23的吹扫信号，并根据该吹扫信号进而控制吹扫控制阀24动作，使得吹扫管22导通。

为了使本领域的技术人员进一步地了解吹扫组件2的自动吹扫原理，以下将详细介绍其工作流程：

在LNG加液枪3的吹扫过程中，当工作人员将LNG加液枪3插入枪头放置筒1的放置腔11内。吹扫开关23(接近开关)检测到枪头31插入放置腔11时，便向控制器25发送相应的吹扫信号。控制器25接收并处理吹扫信号后，控制器25会向吹扫控制阀24(电磁阀)发送相应的控制信号。电磁阀接收并响应该控制信号，电磁阀得电以开启吹扫管22。压缩空气在吹扫管内流通并充入枪头放置筒1内，以吹扫加液枪3。吹扫10秒后，电磁阀失电，吹扫管22关断，加液枪3自动吹扫完成。

综上所述，本发明提供的一种集成了枪头放置筒1和吹扫组件2的LNG加液机100具有如下优点和积极效果：

首先，该LNG加液机100专门设计了用于自动吹扫加液枪3的吹扫组件2。具体地，吹扫开关23能够检测枪头31的位置，并根据检测阈值确定枪头31是否插入放置腔11，进而控制吹扫控制阀24动作。譬如当吹扫开关23检测到枪头31插入放置腔11时，吹扫开关23便控制吹扫控制阀24开启，吹扫管22得以导通以立即吹扫枪头31。吹扫开关23能够代替工作人员的手动开关操作，体现了自动化吹扫作业的优越性。如此，上述吹扫组件2能够实现LNG加液枪3的即插即吹，自动化程度高，无需其他多余操作步骤，省时省力，从根本上消除了工作人员疏忽或者无暇进行扫吹等情况发生的可能，避免了未被及时扫吹的冰渣等杂物对加液枪造3成的损伤，保证了加液枪3使用的安全性。

其次，LNG加液机100设置了专门用于放置加液枪3枪头31的枪头放置筒1。由于枪头放置筒1本身不需要密封圈与枪头31紧密配合，因此能够在减少或避免对于加液枪3密封圈的损伤的情况下，提供专门放置枪头31的放置腔11将枪头31对准吹扫管22，以使得枪头31能被准确、高效地吹扫。再加上枪头放置筒1的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的特性能够保证枪头放置筒1不会与加液枪3触碰时产生火花，进一步地减少对加液枪3的磨损，提高加液枪3的使用寿命。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种LNG加液机，包括机壳和设于机壳上的加液枪；其特征在于：该LNG加液机还包括嵌设于所述机壳上的枪头放置筒和设于机壳内部的吹扫组件；

所述枪头放置筒具有适配容纳所述加液枪的枪头的放置腔；所述放置腔外露于所述机壳的一端开口供所述枪头插入，而放置腔位于机壳内的另一端开口为吹气口；

所述吹扫组件包括吹扫管、吹扫开关、吹扫控制阀以及控制器；

所述吹扫管对应设置在所述吹气口处；所述吹扫管与所述放置腔相通，以对准所述枪头；

所述吹扫开关用于检测所述放置腔内是否放置有所述枪头，并根据检测阈值确定向所述控制器发送用于吹扫枪头的吹扫信号；

所述吹扫控制阀与所述吹扫开关电连接；所述吹扫控制阀设于所述吹扫管上，其用于控制吹扫管的通断；

所述控制器与所述吹扫开关及所述吹扫控制阀电连接；所述控制器用于接收所述吹扫信号，并根据所述吹扫信号控制所述吹扫控制阀将所述吹扫管导通。

2.根据权利要求1所述的LNG加液机，其特征在于：

所述吹扫开关为接近开关。

3.根据权利要求2所述的LNG加液机，其特征在于：

所述吹扫开关靠近设于所述吹气口处。

4.根据权利要求1所述的LNG加液机，其特征在于：

所述吹扫控制阀为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的LNG加液机，其特征在于：

所述吹扫组件还包括过滤减压阀；

所述过滤减压阀设于所述吹扫管上。

6.根据权利要求1所述的LNG加液机，其特征在于：

所述机壳的下部形成有用于安装固定所述枪头放置筒的放置台；

所述放置台具有一向下倾斜设置的斜面，所述斜面上开设有适配所述枪头放置筒的安装口；所述枪头放置筒能够经所述安装口伸入机壳内部。

7.根据权利要求6所述的LNG加液机，其特征在于：

所述枪头放置筒的一开口端环设有凸缘；

所述凸缘的直径大于所述安装口的直径；当所述枪头放置筒卡设于所述安装口时，所述凸缘突出于所述斜面。

8.根据权利要求7所述的LNG加液机，其特征在于：

所述凸缘朝向所述机壳内部的内端面与所述斜面贴合。

9.根据权利要求1所述的LNG加液机，其特征在于：

所述枪头放置筒具有所述吹气口的端部还设有凸起；

所述吹气口贯通所述凸起；所述吹扫管能够通过适配的紧固件套设在所述凸起上，以与所述吹气口相通。

10.根据权利要求1所述的LNG加液机，其特征在于：

所述枪头放置筒为聚四氟乙烯筒。