CN110102601B - 一种长圆筒连续液压整形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长圆筒连续液压整形装置,包括用于放置需整形的长圆筒的V型座,V型座的左端固定有基板,基板上铰接有螺杆,螺杆与伺服电机连接,螺杆的右端插套在可移除的辅助铰接座,螺杆的中部螺接有内螺纹套管,内螺纹套管插套并密封固定在呈十字型的左半缸体和右半缸体上,左半缸体和右半缸体形成四个缸孔,每个缸孔内套接有活塞,活塞上固定有伸缩杆,伸缩杆穿的外端固定有整形块。本发明通过整形块的对外扩张,能有效地对长圆筒进行整形,且整形块可以横向移动方便可对长圆筒进行连续整形。

Description

一种长圆筒连续液压整形装置
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域,具体涉及一种长圆筒连续液压整形装置。
背景技术
目前的长圆筒,尤其是大口径的长圆筒一般是经过矩形板折圆后焊接而成,而这样形成的长圆筒需要整形后才能变成符合标准的圆筒,而目前在圆筒整形这方面还无特殊的机械设备,存在诸多不便,同时整形效果不明显,且长圆筒由于长度较长,很难一次整形完成。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种长圆筒连续液压整形装置,它通过整形块的对外扩张,能有效地对长圆筒进行整形,且整形块可以横向移动方便可对长圆筒进行连续整形。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种长圆筒连续液压整形装置,包括用于放置需整形的长圆筒的 V型座,所述V型座的左端固定有基板,基板上铰接有左右方向设置的螺杆,螺杆的左端与固定在基板上的伺服电机的电机轴固定连接,螺杆的右端插套在可移除的辅助铰接座,所述螺杆的中部螺接有内螺纹套管,内螺纹套管插套并密封固定在呈十字型的左半缸体和右半缸体上,左半缸体和右半缸体密封固定连接,所述左半缸体的外壁上固定有两个对角设置的支耳,每个支耳插套在对应的一根导向杆上,导向杆的左端固定在基板上,导向杆的右端插套在辅助铰接座;所述左半缸体和右半缸体形成四个缸孔及与四个缸孔相通的第一油腔,其中两个缸孔前后方向对称设置,另外两个缸孔竖直方向对称设置;每个所述缸孔内套接有活塞,活塞上固定有伸缩杆,伸缩杆穿过缸孔的外侧壁的伸出端固定有整形块,四个整形块圆周均布设置;每个所述活塞与与其对应的缸孔的外侧部分空腔形成第二油腔,所述左半缸体上成型有分别与四个第二油腔一一对应相通的四个油孔以及连通四个油孔的油道,左半缸体上还成型有左侧开口的与油道相通的第一进出油孔、与第一油腔相通的第二进出油孔,第一进出油孔通过第一油管与设置在基板的液压站连接,第二进出油孔通过第二油管与液压站连接。
所述左半缸体的右端面和右半缸体的左端面的结合处设有密封圈;所述左半缸体的外壁上固定有两个对角设置的左支耳,右半缸体的外壁上固定有与左支耳对应的两个右支耳,每对左支耳与右支耳之间通过螺钉固定连接。
每个所述活塞的外壁上成型有环槽,环槽内套接有第一O型圈,第一O型圈的外壁压靠在与其对应的一个缸孔的内壁上。
所述伸缩杆有四根,四根伸缩杆圆周均布设置。
其中两个伸缩杆插套在左半缸体的侧壁上的第一杆孔内,另外两个伸缩杆插套在右半缸体的侧壁上的第二杆孔内;伸缩杆与第一杆孔之间、伸缩杆与第二杆孔之间各设有第二O型圈。
所述整形块的外壁为弧形外壁,整形块的弧形外壁的直径与整形后的圆筒的内径相配合。
所述活塞上成型有向外凸起的圆台,圆台的高度H大于油孔的内壁与与其对应的一个缸孔的外侧壁之间的最大距离L。
所述液压站与伺服电机分别与控制柜电性连接。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过整形块的对外扩张,能有效地对长圆筒进行整形,且整形块可以横向移动方便可对长圆筒进行连续整形。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1关于A-A的剖视图
图3为图1关于B-B的剖视图;
图4为图3关于C-C的剖视图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图4所示,一种长圆筒连续液压整形装置,包括用于放置需整形的长圆筒9的V型座11,所述V型座11的左端固定有基板12,基板12上铰接有左右方向设置的螺杆13,螺杆13 的左端与固定在基板12上的伺服电机14的电机轴固定连接,螺杆 13的右端插套在可移除的辅助铰接座15,所述螺杆13的中部螺接有内螺纹套管16,内螺纹套管16插套并密封固定在呈十字型的左半缸体21和右半缸体22上,左半缸体21和右半缸体22密封固定连接,所述左半缸体21的外壁上固定有两个对角设置的支耳17,每个支耳17插套在对应的一根导向杆18上,导向杆18的左端固定在基板12 上,导向杆18的右端插套在辅助铰接座15;所述左半缸体21和右半缸体22形成四个缸孔201及与四个缸孔201相通的第一油腔202,其中两个缸孔201前后方向对称设置,另外两个缸孔201竖直方向对称设置;每个所述缸孔201内套接有活塞23,活塞23上固定有伸缩杆24,伸缩杆24穿过缸孔201的外侧壁的伸出端固定有整形块25,四个整形块25圆周均布设置;每个所述活塞23与与其对应的缸孔201的外侧部分空腔形成第二油腔203,所述左半缸体21上成型有分别与四个第二油腔203一一对应相通的四个油孔211以及连通四个油孔211的油道212,左半缸体21上还成型有左侧开口的与油道212 相通的第一进出油孔213、与第一油腔202相通的第二进出油孔214,第一进出油孔213通过第一油管26与设置在基板12的液压站19连接,第二进出油孔214通过第二油管27与液压站19连接。
更进一步的说,所述左半缸体21的右端面和右半缸体22的左端面的结合处设有密封圈28;所述左半缸体21的外壁上固定有两个对角设置的左支耳29,右半缸体22的外壁上固定有与左支耳29对应的两个右支耳,每对左支耳29与右支耳之间通过螺钉30固定连接。
更进一步的说,每个所述活塞23的外壁上成型有环槽,环槽内套接有第一O型圈31,第一O型圈31的外壁压靠在与其对应的一个缸孔201的内壁上。
更进一步的说,所述伸缩杆24有四根,四根伸缩杆24圆周均布设置。
更进一步的说,其中两个伸缩杆24插套在左半缸体21的侧壁上的第一杆孔内,另外两个伸缩杆24插套在右半缸体22的侧壁上的第二杆孔内;伸缩杆24与第一杆孔之间、伸缩杆24与第二杆孔之间各设有第二O型圈33。
更进一步的说,所述整形块25的外壁为弧形外壁,整形块25的弧形外壁的直径与整形后的圆筒9的内径相配合。
更进一步的说,所述活塞23上成型有向外凸起的圆台231,圆台231的高度H大于油孔211的内壁与与其对应的一个缸孔201的外侧壁之间的最大距离L。
更进一步的说,所述液压站19与伺服电机14分别与控制柜电性连接。
工作原理:第一,将需整形的长圆筒9放置在V型座11,且长圆筒9插套在四个整形块25的外侧,使长圆筒9的左端位于整形块25的左侧壁的右侧;第二,液压站19通过第二油管27及第二进出油孔214对第一油腔202进行供油,进入到第一油腔后的液压油将四个活塞23推向外侧,活塞通过伸缩杆24带动整形块25外移,随着整形块25的外移,整形块25对长圆筒9的一部分进行整形,当活塞上的圆台34压靠在缸孔201的外侧壁使,此时四个整形块25的外壁形成的虚拟圆的直径与整形后的标准圆筒的内径一致,从而也完成对圆筒9的部分整形工作;第一油腔内的液压油通过第一油管回到液压站,液压站通过第一油管26对第一进出油孔213进行供油,第一进出油孔213的液压油分别进入到油道212内,然后再经油孔211进入到第二油腔203内,第二油腔203内的液压后将活塞23推向内侧,活塞通过伸缩杆带动整形块25內移,当相邻两个整形块互相压靠在一起时停止內移;第三,开启伺服电机14,伺服电机带动螺杆13旋转,再对导向杆的作用下,螺杆13带动内螺纹套管16右移一段距离(移动的距离小于整形块25的宽度),内螺纹套管16带动左半缸体 21和右半缸体22右移,左半缸体21和右半缸体22通过活、伸缩杆带动整形块25右移一端距离,然后重复第二所述的步骤对长圆筒的下一部分进行整形。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种长圆筒连续液压整形装置,包括用于放置需整形的长圆筒(9)的V型座(11),其特征在于:所述V型座(11)的左端固定有基板(12),基板(12)上铰接有左右方向设置的螺杆(13),螺杆(13)的左端与固定在基板(12)上的伺服电机(14)的电机轴固定连接,螺杆(13)的右端插套在可移除的辅助铰接座(15),所述螺杆(13)的中部螺接有内螺纹套管(16),内螺纹套管(16)插套并密封固定在呈十字型的左半缸体(21)和右半缸体(22)上,左半缸体(21)和右半缸体(22)密封固定连接,所述左半缸体(21)的外壁上固定有两个对角设置的支耳(17),每个支耳(17)插套在对应的一根导向杆(18)上,导向杆(18)的左端固定在基板(12)上,导向杆(18)的右端插套在辅助铰接座(15);所述左半缸体(21)和右半缸体(22)形成四个缸孔(201)及与四个缸孔(201)相通的第一油腔(202),其中两个缸孔(201)前后方向对称设置,另外两个缸孔(201)竖直方向对称设置;每个所述缸孔(201)内套接有活塞(23),活塞(23)上固定有伸缩杆(24),伸缩杆(24)穿过缸孔(201)的外侧壁的伸出端固定有整形块(25),四个整形块(25)圆周均布设置;每个所述活塞(23)与与其对应的缸孔(201)的外侧部分空腔形成第二油腔(203),所述左半缸体(21)上成型有分别与四个第二油腔(203)一一对应相通的四个油孔(211)以及连通四个油孔(211)的油道(212),左半缸体(21)上还成型有左侧开口的与油道(212)相通的第一进出油孔(213)、与第一油腔(202)相通的第二进出油孔(214),第一进出油孔(213)通过第一油管(26)与设置在基板(12)的液压站(19)连接,第二进出油孔(214)通过第二油管(27)与液压站(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:所述左半缸体(21)的右端面和右半缸体(22)的左端面的结合处设有密封圈(28);所述左半缸体(21)的外壁上固定有两个对角设置的左支耳(29),右半缸体(22)的外壁上固定有与左支耳(29)对应的两个右支耳,每对左支耳(29)与右支耳之间通过螺钉(30)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:每个所述活塞(23)的外壁上成型有环槽,环槽内套接有第一O型圈(31),第一O型圈(31)的外壁压靠在与其对应的一个缸孔(201)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:所述伸缩杆(24)有四根,四根伸缩杆(24)圆周均布设置。
5.根据权利要求4所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:其中两个伸缩杆(24)插套在左半缸体(21)的侧壁上的第一杆孔内,另外两个伸缩杆(24)插套在右半缸体(22)的侧壁上的第二杆孔内;伸缩杆(24)与第一杆孔之间、伸缩杆(24)与第二杆孔之间各设有第二O型圈(33)。
6.根据权利要求1所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:所述整形块(25)的外壁为弧形外壁,整形块(25)的弧形外壁的直径与整形后的圆筒(9)的内径相配合。
7.根据权利要求1所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:所述活塞(23)上成型有向外凸起的圆台(231),圆台(231)的高度H大于油孔(211)的内壁与与其对应的一个缸孔(201)的外侧壁之间的最大距离L。
8.根据权利要求1所述的一种长圆筒连续液压整形装置,其特征在于:所述液压站(19)与伺服电机(14)分别与控制柜电性连接。
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Denomination of invention: A long cylindrical continuous hydraulic shaping device

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