CN110093971A - 地下隧道的组合式水泵房及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隧道土建设计技术领域，提供地下隧道的组合式水泵房及其施工方法，地下隧道的组合式水泵房包括隧道本体、用于蓄水的水泵房下部预制沉井和用于放置抽水设备的水泵房上部现浇本体，水泵房上部现浇本体和隧道本体并排布置，设置于隧道本体下端的出水口与设置于水泵房上部现浇本体上的进水孔连通，以使隧道本体内的水进入水泵房上部现浇本体内部；水泵房下部预制沉井位于水泵房上部现浇本体的正下方，水泵房下部预制沉井与水泵房上部现浇本体连通。地下隧道的组合式水泵房能解决富水砂层地质坑中坑的基坑支护困难问题，在不增加基坑支护桩的桩长、桩径及配筋的情况下，把水泵房下部预制沉井作为组合泵房的蓄水池，安全可靠。

Description

地下隧道的组合式水泵房及其施工方法

技术领域

本发明涉及隧道土建设计技术领域，尤其涉及一种地下隧道的组合式水泵房及其施工方法。

背景技术

随着城市建设的进展，下穿隧道工程越来越多，由于下穿隧道的纵坡多呈V字形，最低点位于道路下方，隧道内的清洗水、围岩渗水及降水不能自然排除，需在最低点设置水泵房，然后抽排至道路排水系统。泵房蓄水池的体积根据汇水面积计算得出，深度一般3～5m，泵房处的基坑最深，该节点的基坑支护往往成为一个项目的重难点。

由于泵房的底标高低于道路设计标高，泵房处基坑的深度也相应地增加，形成坑中坑，需局部深挖，施工时存在以下问题：为满足嵌固深度要求，大基坑支护桩与止水桩需局部加深，且需要根据计算结果增大桩径或加强配筋；地质条件较好时，泵房小基坑可采用放坡开挖，为确保地基承载力、防止不均匀沉降，边坡与泵房主体结构之间需采用素混凝土回填，回填方量大；地质条件较差时，尤其是随挖随塌的富水砂层，泵房小基坑与隧道之间应布置支护桩，造价高且影响工期；由于基坑深度增加3～5m，且增加临时支撑较困难，工程风险高，施工难度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠、施工方便的地下隧道的组合式水泵房，以解决现有的地下隧道的水泵房施工难度大的问题。

本发明的另一目的是提供一种地下隧道的组合式水泵房的施工方法，以解决富水砂层地质坑中坑的基坑支护困难问题。

第一方面，本发明实施例提供一种地下隧道的组合式水泵房，包括：隧道本体、用于蓄水的水泵房下部预制沉井以及用于放置抽水设备的水泵房上部现浇本体，所述水泵房上部现浇本体和所述隧道本体并排布置，设置于所述隧道本体下端的出水口与设置于所述水泵房上部现浇本体上的进水孔连通，以使所述隧道本体内的水进入所述水泵房上部现浇本体内部；

所述水泵房下部预制沉井位于所述水泵房上部现浇本体的正下方，且所述水泵房下部预制沉井与所述水泵房上部现浇本体连通。

其中，沿所述水泵房下部预制沉井的底部由下至上依次设置有封底层、底板层以及防冲刷层。

其中，所述水泵房下部预制沉井的底部与所述底板层的接触面设置有止水胶以及环向布置的第一中埋式止水带。

其中，所述封底层包括由下至上依次设置的石头层、垫沙层以及C20素混凝土层。

其中，所述水泵房下部预制沉井与所述水泵房上部现浇本体的接触面设置有环向布置的第二中埋式止水带。

其中，所述隧道本体上设置有多个伸缩缝式截水沟，所述伸缩缝式截水沟与所述水泵房上部现浇本体上的进水孔相连通。

其中，所述水泵房上部现浇本体的内部设置有站台板，且所述站台板与所述水泵房上部现浇本体的顶部之间的距离为所述水泵房上部现浇本体的高度的四分之三。

第二方面，本发明实施例提供一种地下隧道的组合式水泵房的施工方法，包括：沿放样好的中心线打设多个钻孔灌注桩，相邻的两个所述钻孔灌注桩之间打设高压旋喷桩；

基坑分层开挖至基底标高后，把水泵房下部预制沉井下沉至设计标高；

对所述水泵房下部预制沉井施作的封底层、底板层以及防冲刷层完成后，浇筑与所述水泵房下部预制沉井相连通的水泵房上部现浇本体；

施作与所述水泵房上部现浇本体并排布置的隧道本体，且设置于所述隧道本体下端的出水口与设置于所述水泵房上部现浇本体上的进水孔连通。

其中，在所述浇筑与所述水泵房下部预制沉井相连通的水泵房上部现浇本体之前，还包括将所述水泵房下部预制沉井表面的凿毛，并涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料。

其中，所述水泥基渗透结晶型防水涂料的含水率不大于1.5％、氯离子含量不大于0.1％、抗折强度大于2.8MPa、抗压强度大于15MPa以及湿基面粘结强度大于1MPa。

本发明实施例提供的地下隧道的组合式水泵房，采用水泵房下部预制沉井以及水泵房上部现浇本体，可以不考虑坑中坑的基坑支护问题，节约了工程造价；水泵房下部预制沉井的预制与基坑开挖可以同时进行，确保了工程工期；水泵房下部预制沉井结构强度与刚度大，保障了局部深挖基坑的安全；上部水泵房上部现浇本体形式灵活，满足各类水泵房使用功能要求；特别适用于富水砂层地质，具有良好的社会效益。

本发明实施例提供的地下隧道的组合式水泵房的施工方法，能够解决富水砂层地质坑中坑的基坑支护困难问题，在不增加基坑支护桩的桩长、桩径及配筋的情况下，把水泵房下部预制沉井作为组合泵房的蓄水池，经济合理，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明地下隧道的组合式水泵房的剖视图；

图2为本发明地下隧道的组合式水泵房的立面图；

图3为本发明地下隧道的组合式水泵房的平面图；

图4为本发明地下隧道的组合式水泵房的施工方法的流程图。

附图标记说明:

1-钻孔灌注桩；2-高压旋喷桩；3-水泵房下部预制沉井；4-第二中埋式止水带；5-止水胶；6-封底层；7-底板层；8-防冲刷层；9-水泵房上部现浇本体；10-进水孔；11-门洞；12-通风孔；13-水泵吊装孔；14-水泵房抽水孔；15-出水孔；16-站台板；17-隧道本体；18-伸缩缝式截水沟；19-第一中埋式止水带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2以及图3所示，本发明实施例提供的地下隧道的组合式水泵房，包括：隧道本体17、用于蓄水的水泵房下部预制沉井3以及用于放置抽水设备的水泵房上部现浇本体9，水泵房上部现浇本体9和隧道本体17并排布置，设置于隧道本体17下端的出水口与设置于水泵房上部现浇本体9上的进水孔10连通，以使隧道本体17内的水进入水泵房上部现浇本体9内部；

水泵房下部预制沉井3位于水泵房上部现浇本体9的正下方，且水泵房下部预制沉井3与水泵房上部现浇本体9连通。

需要说明的是，首先根据施工图设计图纸放样出隧道本体的结构及组合式水泵房的外轮廓线，并根据逐桩坐标表放样出支护桩中心线，支护桩中心线应考虑施工误差适当外放，外放值宜为10cm左右，沿放样好的中心线打设多个钻孔灌注桩1，相邻的两个钻孔灌注桩1之间打设高压旋喷桩2；

其中，钻孔灌注桩1孔位误差不大于50mm，倾斜不超过0.5％，清孔后的泥浆密度应小于1.15×10³kg/m³，孔底沉淤厚度不大于100mm，采用水下混凝土浇筑并应连续施工，混凝土充盈系数不小于1.05；以及，高压旋喷桩2孔位误差不大于20mm，倾斜不超过1％，钻孔深度误差不超过100mm，浆液压力不小于20MPa，气压力不小于0.7MPa，提升速度不大于12cm～15cm/min，旋转速度不超过20转/分钟，水泥浆水灰比1:1，水泥掺量35％，采用P.O.42.5R纯水泥浆灌注；

基坑分层开挖至基底标高后，把预制好的水泵房下部预制沉井3下沉至设计标高；浇筑与水泵房下部预制沉井3相连通的水泵房上部现浇本体9；施作与水泵房上部现浇本体9并排布置的隧道本体17，且设置于隧道本体17下端的出水口与设置于水泵房上部现浇本体9上的进水孔10连通。

在本发明实施例中，采用水泵房下部预制沉井以及水泵房上部现浇本体，可以不考虑坑中坑的基坑支护问题，节约了工程造价；水泵房下部预制沉井的预制与基坑开挖可以同时进行，确保了工程工期；水泵房下部预制沉井结构强度与刚度大，保障了局部深挖基坑的安全；上部水泵房上部现浇本体形式灵活，满足各类水泵房使用功能要求；特别适用于富水砂层地质，具有良好的社会效益。

在上述实施例的基础上，沿水泵房下部预制沉井3的底部由下至上依次设置有封底层6、底板层7以及防冲刷层8。

需要说明的是，设置封底层6的目的是防止流砂现象发生且可以有效地减小后期沉降；并且封底层6应在水泵房下部预制沉井沉降稳定后进行施工。

在本发明实施例中，水泵房下部预制沉井3下沉至设计标高后，施作封底层6：封底层6在沉降速率≤20mm/d后进行，首先采用级配碎石进行夯填，然后在水泵房下部预制沉井3的刃脚部位填入块石，紧接着在表面铺一层20cm左右的砂垫层，最后再采用C20素混凝土浇筑至底板底标高；

水泵房下部预制沉井3的侧壁泥皮注浆加固：沿水泵房下部预制沉井3的四周共布置26根φ50mmPVC袖阀管，长5.5m，管身纵向每隔30cm布置一对φ10注浆孔；袖阀管成孔直径100mm，垂直度小于1％，成孔完成后采用泥浆清孔，并从孔底往上灌注套壳料，接着放入袖阀管，待套壳达到设计强度后方可注浆，浆液采用水泥：粉煤灰：砂：水为1：0.55：4.0：1.0的混合浆液，注浆压力为0.7～1.2MPa，注浆方式采用隔一注一的形式并对称进行；

绑扎水泵房下部预制沉井3的底板层7的钢筋，浇筑混凝土：底板层7采用80cm厚C45混凝土浇筑，纵、横向主筋均为C20@100mm；待底板层7的混凝土终凝后，施作20cm厚C20素混凝土的防冲刷层8。

需要说明的是，水泵房下部预制沉井3的平面尺寸、深度应根据道路汇水面积计算得出；水泵房下部预制沉井3应采用钢筋混凝土，强度不宜低于C25，每节高度不宜大于5m；水泵房下部预制沉井3的刃脚根据地质情况选用尖刃脚或带踏面刃脚，底面宽度为0.2～0.4m，刃脚斜面与水平面的交脚不宜小于45度。

在上述实施例的基础上，水泵房下部预制沉井3的底部与底板层7的接触面设置有止水胶5以及环向布置的第一中埋式止水带19。

需要说明的是，第一中埋式止水带19宽30cm，厚10mm，硬度60±5，拉伸强度不小于15MPa，拉断伸长率不小于380％，压缩永久变形不大于35％，撕裂强度不小于30kN，脆性温度≤－45℃；

止水胶5采用PN-300型，体积膨胀率不小于300％，在80℃高温下5h内无流淌，在-20℃低温下2h内无脆裂。

在上述实施例的基础上，水泵房下部预制沉井3与水泵房上部现浇本体9的接触面设置有环向布置的第二中埋式止水带4。

需要说明的是，第二中埋式止水带4宽度为30cm，厚度为10mm，硬度60±5，拉伸强度不小于15MPa，拉断伸长率不小于380％，压缩永久变形不大于35％，撕裂强度不小于30kN，脆性温度≤－45℃。

在上述实施例的基础上，隧道本体17上设置有多个伸缩缝式截水沟18，伸缩缝式截水沟18与水泵房上部现浇本体9上的进水孔10相连通。

需要说明的是，隧道本体17的路面施工时埋设XF400型伸缩缝式截水沟，XF400型伸缩缝式截水沟的宽度为50cm，高度为50cm，XF400型伸缩缝式截水沟的位置与水泵房上部现浇本体9上的进水孔10相对应，XF400型伸缩缝式截水沟的周边采用C45钢纤维混凝土加强。

在上述实施例的基础上，水泵房上部现浇本体9的内部设置有站台板16，且站台板16与水泵房上部现浇本体9的顶部之间的距离为水泵房上部现浇本体9的高度的四分之三。

需要说明的是，浇筑水泵房上部现浇本体9需要注意孔洞的预留与叠合基面的处理，待混凝土达到设计强度后浇筑站台板16；

预留的孔洞主要包括进水孔10、门洞11、通风孔12、水泵吊装孔13、水泵房抽水孔14、出水孔15以及电缆孔等。

图4为本发明地下隧道的组合式水泵房的施工方法的流程图，如图4所示，本发明实施例提供的地下隧道的组合式水泵房的施工方法，包括：

S1，沿放样好的中心线打设多个钻孔灌注桩1，相邻的两个钻孔灌注桩之间打设高压旋喷桩2；

根据施工图设计图纸放样出隧道本体的结构及组合式水泵房的外轮廓线，并根据逐桩坐标表放样出支护桩中心线，支护桩中心线应考虑施工误差适当外放，外放值宜为10cm左右，沿放样好的中心线打设多个钻孔灌注桩1，相邻的两个钻孔灌注桩1之间打设高压旋喷桩2；

钻孔灌注桩1孔位误差不大于50mm，倾斜不超过0.5％，清孔后的泥浆密度应小于1.15×10³kg/m³，孔底沉淤厚度不大于100mm，采用水下混凝土浇筑并应连续施工，混凝土充盈系数不小于1.05；以及，高压旋喷桩2孔位误差不大于20mm，倾斜不超过1％，钻孔深度误差不超过100mm，浆液压力不小于20MPa，气压力不小于0.7MPa，提升速度不大于12cm～15cm/min，旋转速度不超过20转/分钟，水泥浆水灰比1:1，水泥掺量35％，采用P.O.42.5R纯水泥浆灌注；

S2，基坑分层开挖至基底标高后，把水泵房下部预制沉井下沉至设计标高；

基坑分层开挖至设计标高后，水泵房下部预制沉井就位，排水下沉；其中，排水下沉是指在水泵房下部预制沉井内设置抽水泵，边抽水边挖，为防止流砂涌入井内，采用盆式开挖，先挖除中间土体，然后再挖除靠近刃脚附近的土体，每次挖深不宜大于50cm，且每次挖除完立即进行纠偏，校正后方可继续开挖，挖至设计标高时，应预留5～8cm变形量。

S3，对水泵房下部预制沉井施作的封底层、底板层以及防冲刷层完成后，浇筑与水泵房下部预制沉井相连通的水泵房上部现浇本体；

水泵房下部预制沉井3下沉至设计标高后，施作封底层6：封底层6在沉降速率≤20mm/d后进行，首先采用级配碎石进行夯填，然后在水泵房下部预制沉井3的刃脚部位填入块石，紧接着在表面铺一层20cm左右的砂垫层，最后再采用C20素混凝土浇筑至底板底标高；

水泵房下部预制沉井3的侧壁泥皮注浆加固：沿水泵房下部预制沉井3的四周共布置26根φ50mmPVC袖阀管，长5.5m，管身纵向每隔30cm布置一对φ10注浆孔；袖阀管成孔直径100mm，垂直度小于1％，成孔完成后采用泥浆清孔，并从孔底往上灌注套壳料，接着放入袖阀管，待套壳达到设计强度后方可注浆，浆液采用水泥：粉煤灰：砂：水为1：0.55：4.0：1.0的混合浆液，注浆压力为0.7～1.2MPa，注浆方式采用隔一注一的形式并对称进行；

绑扎水泵房下部预制沉井3的底板层7的钢筋，浇筑混凝土：底板层7采用80cm厚C45混凝土浇筑，纵、横向主筋均为C20@100mm；待底板层7的混凝土终凝后，施作20cm厚C20素混凝土的防冲刷层8。

水泵房下部预制沉井3的平面尺寸、深度应根据道路汇水面积计算得出；水泵房下部预制沉井3应采用钢筋混凝土，强度不宜低于C25，每节高度不宜大于5m；水泵房下部预制沉井3的刃脚根据地质情况选用尖刃脚或带踏面刃脚，底面宽度为0.2～0.4m，刃脚斜面与水平面的交脚不宜小于45度。

浇筑水泵房上部现浇本体9需要注意孔洞的预留与叠合基面的处理，待混凝土达到设计强度后浇筑站台板16；

预留的孔洞主要包括进水孔10、门洞11、通风孔12、水泵吊装孔13、水泵房抽水孔14、出水孔15以及电缆孔等。

S4，施作与水泵房上部现浇本体并排布置的隧道本体，且设置于隧道本体下端的出水口与设置于水泵房上部现浇本体上的进水孔连通。

隧道本体17上设置有多个伸缩缝式截水沟18，伸缩缝式截水沟18与水泵房上部现浇本体9上的进水孔10相连通。

在上述实施例的基础上，在浇筑与水泵房下部预制沉井相连通的水泵房上部现浇本体之前，还包括将水泵房下部预制沉井表面的凿毛，并涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料。

在本发明实施例中，将水泵房下部预制沉井表面的凿毛并清理干净，并涂抹1.5kg/m²水泥基渗透结晶型防水涂料，然后及时浇筑水泵房上部现浇本体。其中，水泥基渗透结晶型防水涂料应均匀、无结块，含水率不大于1.5％，氯离子含量不大于0.1％，抗折强度大于2.8MPa，抗压强度大于15MPa，湿基面粘结强度大于1MPa，且具备良好的渗透性。

下面以某一滨海城市主干路的地下隧道的组合式水泵房的施工方法为例说明，该下穿隧道及U型槽的起讫里程为K2+240～K2+680，其中，东侧U型槽长150m，隧道长120m，南侧U型槽长170m，下穿隧道于K2+240、K2+390、K2+510、K2+680处分别设置截水沟，收集U型槽内雨水后汇集至K2+473处水泵房，采用抽水泵将汇水提升至道路排水系统中。两端U型槽的汇水面积约2.8公顷，经过计算，该泵房蓄水池的体积约60m3，设计采用长×宽×高为5.4×3.6×3.9m的蓄水池，泵房采用现浇叠合沉井水泵房结构，下部为水泵房下部预制沉井，上部为浇筑水泵房上部现浇本体，泵房内净空为5.4×3.6×9.7m。该项目原始地貌属于滨海潮间带滩涂地，后因建设需要被人工回填造陆(填料主要为填砂及部分填筑土)，海域的潮汐类型属正规半日潮，对岸边冲刷力较强，最高潮水位4.54m，最低潮水位-3.3m。

该地下隧道的组合式水泵房的施工方法包括以下步骤：

测量放样：根据施工图设计图纸放样出隧道主体结构及泵房外轮廓线，并根据逐桩坐标表放样出支护桩中心线，支护桩中心线应考虑施工误差适当外放，外放值宜为10cm左右；

施作基坑围护结构：采用φ1200～1400mm钻孔灌注桩进行防护，桩长18m；采用φ600@1400mm高压旋喷桩进行桩间止水，桩长15m；桩面采用10cm厚喷射C20混凝土加φ10@200×200mm钢筋网；支撑采用两道φ609×16mm钢支撑，纵向间距4.0m。桩基施工时应控制好垂直度防止侵限，应预留出施工误差空间；

水泵房下部预制沉井的预制：水泵房下部预制沉井采用C45混凝土浇筑；净长5.4m，净宽3.6m，高5.0m，壁厚80cm；刃脚高90cm，底部宽35cm，厚80cm，与水平面的角度为55度；水泵房下部预制沉井环向主筋C20@100mm，竖向主筋C25@120mm，刃脚处采用10mm厚Q235钢板进行加强；水泵房下部预制沉井底部位置预凹槽，深20cm，宽100cm；水泵房下部预制沉井顶部与水泵房上部现浇本体交界面设置两道第二环向中埋式止水带，底部与底板层交界面设置两道第一环向中埋式止水带加两道遇水膨胀止水胶；

基坑分层开挖至设计标高后水泵房下部预制沉井就位，排水下沉：排水下沉是指水泵房下部预制沉井内设置抽水泵房，边抽水边盆式开挖，先挖除中间土体，然后再挖除靠近刃脚附近的土体，每次挖深不宜大于50cm，且每次挖除完立即进行纠偏，挖至设计标高时，应预留5～8cm变形量。

水泵房下部预制沉井下沉至设计标高后，施作封底层：封底层在沉降速率≤20mm/d后进行，首先采用级配碎石进行夯填，然后在刃脚部位填入块石，紧接着在表面铺一层20cm左右的砂垫层，最后再采用C20素混凝土浇筑至底板底标高；

水泵房下部预制沉井侧壁泥皮注浆加固：沿水泵房下部预制沉井四周共布置26根φ50mmPVC袖阀管，长5.5m，管身纵向每隔30cm布置一对φ10注浆孔；袖阀管成孔直径100mm，垂直度小于1％，成孔完成后采用泥浆清孔，并从孔底往上灌注套壳料，接着放入袖阀管，待套壳达到设计强度后方可注浆，浆液采用水泥：粉煤灰：砂：水为1：0.55：4.0：1.0的混合浆液，注浆压力为0.7～1.2MPa，注浆方式采用隔一注一的形式并对称进行；

绑扎水泵房下部预制沉井底板层钢筋，浇筑底板层混凝土：底板层采用80cm厚C45混凝土浇筑，纵、横向主筋均为C20@100mm，底板层施作前应将止水带表面杂物清理干净并设置两道PN-300型遇水膨胀止水胶。待底板混凝土终凝后，施作20cm厚C20素混凝土防冲刷层；

将水泵房下部预制沉井表面的凿毛并清理干净，并涂抹1.5kg/m²水泥基渗透结晶型防水涂料，然后及时浇筑水泵房上部现浇本体。水泵房上部现浇本体采用80cm厚C45混凝土，竖向主筋C25@120mm，水平分布筋C16@300mm，顶板下方5.2m为站台板，厚30cm；预留门洞尺寸为150×210cm，进水孔尺寸为50×50cm，通风孔直径为φ600mm，水泵吊装孔尺寸为180×130cm，水泵抽水孔与出水孔的直径均为φ300mm，电缆孔的直径为φ100mm，较大孔洞周边采用8根C20加强筋进行加固；

施作隧道本体结构：隧道净宽8.6m，净高5.8m，顶板厚100cm，底板厚110cm，侧墙厚90cm，采用C45混凝土浇筑，每延米布置8榀钢筋，主筋直径25mm；路面施工时埋设XF400型伸缩缝式截水沟，宽50cm，高50cm，位置与泵房进水孔相对应，截水沟周边采用C45钢纤维混凝土加强。

本发明实施例提供的地下隧道的组合式水泵房的施工方法，采用水泵房下部预制沉井以及水泵房上部现浇本体，可以不考虑坑中坑的基坑支护问题，节约了工程造价；水泵房下部预制沉井的预制与基坑开挖可以同时进行，确保了工程工期；水泵房下部预制沉井结构强度与刚度大，保障了局部深挖基坑的安全；上部水泵房上部现浇本体形式灵活，满足各类水泵房使用功能要求；特别适用于富水砂层地质，具有良好的社会效益。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种地下隧道的组合式水泵房，包括：隧道本体、用于蓄水的水泵房下部预制沉井以及用于放置抽水设备的水泵房上部现浇本体，其特征在于，所述水泵房上部现浇本体和所述隧道本体并排布置，设置于所述隧道本体下端的出水口与设置于所述水泵房上部现浇本体上的进水孔连通，以使所述隧道本体内的水进入所述水泵房上部现浇本体内部；

所述水泵房下部预制沉井位于所述水泵房上部现浇本体的正下方，且所述水泵房下部预制沉井与所述水泵房上部现浇本体连通。

2.根据权利要求1所述的地下隧道的组合式水泵房，其特征在于，沿所述水泵房下部预制沉井的底部由下至上依次设置有封底层、底板层以及防冲刷层。

3.根据权利要求2所述的地下隧道的组合式水泵房，其特征在于，所述水泵房下部预制沉井的底部与所述底板层的接触面设置有止水胶以及环向布置的第一中埋式止水带。

4.根据权利要求2所述的地下隧道的组合式水泵房，其特征在于，所述封底层包括由下至上依次设置的石头层、垫沙层以及C20素混凝土层。

5.根据权利要求1所述的地下隧道的组合式水泵房，其特征在于，所述水泵房下部预制沉井与所述水泵房上部现浇本体的接触面设置有环向布置的第二中埋式止水带。

6.根据权利要求1所述的地下隧道的组合式水泵房，其特征在于，所述隧道本体上设置有多个伸缩缝式截水沟，所述伸缩缝式截水沟与所述水泵房上部现浇本体上的进水孔相连通。

7.根据权利要求1所述的地下隧道的组合式水泵房，其特征在于，所述水泵房上部现浇本体的内部设置有站台板，且所述站台板与所述水泵房上部现浇本体的顶部之间的距离为所述水泵房上部现浇本体的高度的四分之三。

8.一种地下隧道的组合式水泵房的施工方法，其特征在于，包括：

沿放样好的中心线打设多个钻孔灌注桩，相邻的两个所述钻孔灌注桩之间打设高压旋喷桩；

基坑分层开挖至基底标高后，把水泵房下部预制沉井下沉至设计标高；

对所述水泵房下部预制沉井施作的封底层、底板层以及防冲刷层完成后，浇筑与所述水泵房下部预制沉井相连通的水泵房上部现浇本体；

施作与所述水泵房上部现浇本体并排布置的隧道本体，且设置于所述隧道本体下端的出水口与设置于所述水泵房上部现浇本体上的进水孔连通。

9.根据权利要求8所述的地下隧道的组合式水泵房的施工方法，其特征在于，在所述浇筑与所述水泵房下部预制沉井相连通的水泵房上部现浇本体之前，还包括将所述水泵房下部预制沉井表面的凿毛，并涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料。

10.根据权利要求9所述的地下隧道的组合式水泵房的施工方法，其特征在于，所述水泥基渗透结晶型防水涂料的含水率不大于1.5％、氯离子含量不大于0.1％、抗折强度大于2.8MPa、抗压强度大于15MPa以及湿基面粘结强度大于1MPa。