CN110090877A - 一种折弯模具在线检测方法 - Google Patents

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昝向明
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

本发明公开了一种折弯模具在线检测方法，包括步骤：S1、提供三维应变测量系统；S2、由三维应变测量系统采集测量视场范围内的特征点图像；S3、对采集的特征点图像进行处理，获得测量结果。本发明的折弯模具在线检测方法，采用三维应变测量系统，可以确保测量结果的准确性；通过自动识别折弯模具的变形状态，实现折弯模具变形量的在线自动检测，通过这种方法可以十分简单、方便地实现折弯模具的在线检测，效率高。

Description

一种折弯模具在线检测方法
技术领域
本发明属于折弯模具技术领域，具体地说，本发明涉及一种折弯模具在线检测方法。
背景技术
目前，采用电阻应变片电测法进行应力应变测量是对折弯模具的可靠性和安全性进行测试、分析和评价的常用手段。但是随着近代工业的发展，折弯模具的结构越来越复杂，对应力应变测试技术和测试方法也提出了更高和更新的要求，如3D应变场测试问题、测试系统的抗电磁干扰问题以及接触测量所导致的被测对象动态特性的变化问题等。
因此，现有技术无法满足测量折弯模具的应力应变要求，无法保证测量结果的准确性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种折弯模具在线检测方法，目的是确保测量结果的准确性。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种折弯模具在线检测方法，包括步骤：
S1、提供三维应变测量系统；
S2、由三维应变测量系统采集测量视场范围内的特征点图像；
S3、对采集的特征点图像进行处理，获得测量结果。
所述测量结果包括折弯模具和钣金件的三维变形量、三维应变/应力及动态条件下的振动参数。
本发明的折弯模具在线检测方法，采用三维应变测量系统，可以确保测量结果的准确性，保证钣金件成形的直线度和精度；通过自动识别折弯模具的变形状态，实现折弯模具变形量的在线自动检测，通过这种方法可以十分简单、方便地实现折弯模具的在线检测，效率高。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明折弯模具在线检测方法的流程图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1所示，本发明提供了一种折弯模具在线检测方法，包括如下的步骤：
S1、提供三维应变测量系统；
S2、由三维应变测量系统采集测量视场范围内的特征点图像；
S3、对采集的特征点图像进行处理，获得测量结果。
具体地说，如图1所示，在上述步骤S1中，提供一种基于光学图像处理的三维应变测量系统，三维应变测量系统可以用于捕捉被测折弯模具和钣金件表面的应变信息，钣金件是由折弯模具实现折弯成型。
在上述步骤S2中，由三维应变测量系统同步采集测量视场范围内的所有的特征点图像，包括折弯模具上的特征点图像和钣金件上的特征点图像。也即在上述步骤S2中，需由三维应变测量系统采集测量视场范围内的折弯模具的特征点图像和钣金件的特征点图像。
在上述步骤S3中，通过图像处理软件对采集的特征点图像进行处理，图像处理软件对折弯模具的特征点图像和钣金件的特征点图像中的同一特征点进行匹配计算，获得测量结果，测量结果包括折弯模具的三维变形量、三维应变/应力及动态条件下的振动参数，从而实现了钣金件与模具变形的在线实时测量，便于数控系统快速响应，保证了钣金件成形的直线度和精度。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种折弯模具在线检测方法，其特征在于，包括步骤：
S1、提供三维应变测量系统；
S2、由三维应变测量系统采集测量视场范围内的特征点图像；
S3、对采集的特征点图像进行处理，获得测量结果。
2.根据权利要求1所述的折弯模具在线检测方法，其特征在于，所述测量结果包括折弯模具和钣金件的三维变形量、三维应变/应力及动态条件下的振动参数。
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