CN110077846A - 一种接力棒式输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种接力棒式输送装置，包括第一输送线和第二输送线，第一输送线的输出端位于第二输送线输入端的上方，第一输送线、第二输送线均包括滑轨、与滑轨配合的滑板、驱动滑板沿导轨移动的滑板驱动装置、与滑板连接并用于吸附板材的板材吸附装置；板材吸附装置包括与滑板连接的吸盘安装架、设于吸盘安装架上的吸盘。本发明的接力棒式输送装置输送效率高。

Description

一种接力棒式输送装置
技术领域
本发明涉及一种传输装置，尤其涉及一种接力棒式输送装置。
背景技术
由于流水线式箱体搭接机本身结构的设计，板材不便于直接从位于输送线一端的工位直接通过一个输运装置直接输送至另一工位，因为两个工位之间存在对板材进行加工的设备，因此需要设计一种特殊的输送装置，以跨越该加工设备，快速有效地实现对板材的输运功能。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的接力棒式输送装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种输送效率高的接力棒式输送装置。
本发明的接力棒式输送装置，包括第一输送线和第二输送线，第一输送线的输出端位于第二输送线输入端的上方，第一输送线、第二输送线均包括滑轨、与滑轨配合的滑板、驱动滑板沿导轨移动的滑板驱动装置、与滑板连接并用于吸附板材的板材吸附装置；所述板材吸附装置包括与滑板连接的吸盘安装架、设于吸盘安装架上的吸盘。
进一步的，本发明的接力棒式输送装置，所述第一输送线的滑板驱动装置包括设于机架上的第一驱动电机、与第一驱动电机输出轴连接的第一同步轮、与第一同步轮啮合的第一同步带，第一输送线的滑板与第一同步带连接。
进一步的，本发明的接力棒式输送装置，所述第二输送线的滑板驱动装置包括设于第二输送线滑板上的第二驱动电机、与机架连接的齿条，所述第二驱动电机通过齿轮与齿条连接。
进一步的，本发明的接力棒式输送装置，第一输送线的吸盘安装架的外侧与第二输送线的吸盘安装架的内侧设置有吸盘。
进一步的，本发明的接力棒式输送装置，所述第一输送线的吸盘安装架包括对称设于第一输送线导轨两侧的第一吸盘安装装置，第一吸盘安装装置包括至少一个安装座，安装座的底部固设与滑板上，安装座的顶部设置有吸盘。
进一步的，本发明的接力棒式输送装置，所述第一吸盘安装装置包括两个安装座，两个安装座之间设置有固定横板。
进一步的，本发明的接力棒式输送装置，所述第二输送线的吸盘安装架包括对称设置于第二输送线导轨两侧的第二吸盘安装装置，第二吸盘安装装置包括底端铰接于第二输送线滑板上的两根第一连接杆、底端铰接与第一连接杆上的第二连接杆，位于导轨同侧的两根第二连接杆之间设置有连接横板，连接横板上设置有吸盘，位于导轨两侧的对应两根第一连接杆之间设置有连接横杆，所述第二连接杆与相邻的连接横杆之间设置有拉杆，拉杆的一端与第二连接杆铰接、拉杆的另一端与连接横杆铰接。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的接力棒式输送装置，为了实现板材的顺利、高效输运，分段设置了第一输送线和第二输送线，其中第一输送线在V字板材的内测吸住板材，在将板材从其输入端输送至其输出端后，接着第二输送线的吸盘安装架上的吸盘从V字板材的外侧吸住板材，其第一输送线吸盘安装架上的吸盘松开板材，在完成相应的工序后，第二输送线继续将板材从第二输送线的输入端输出至其输出端，从而完成整个板材的输运过程。
综上所述，本发明的接力棒式输送装置输送效率高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的接力棒式输送装置的立体结构图；
图2是接力棒式输送装置的前视图；
图3是接力棒式输送装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图3，本发明一较佳实施例的一种接力棒式输送装置，包括第一输送线1和第二输送线2，第一输送线的输出端位于第二输送线输入端的上方，第一输送线、第二输送线均包括滑轨3、与滑轨配合的滑板4、驱动滑板沿导轨移动的滑板驱动装置5、与滑板连接并用于吸附板材的板材吸附装置6；板材吸附装置包括与滑板连接的吸盘安装架7、设于吸盘安装架上的吸盘8。
为了实现板材的顺利、高效输运，分段设置了第一输送线和第二输送线，其中第一输送线在V字板材的内测吸住板材，在将板材从其输入端输送至其输出端后即第二输送线的输入端，接着第二输送线的吸盘安装架上的吸盘从V字板材的外侧吸住板材，其第一输送线吸盘安装架上的吸盘松开板材，在完成相应的工序后，第二输送线继续将板材从第二输送线的输入端输出至其输出端，从而完成整个板材的输运过程。
作为优选，本发明的接力棒式输送装置，第一输送线的滑板驱动装置包括设于机架上的第一驱动电机9、与第一驱动电机输出轴连接的第一同步轮10、与第一同步轮啮合的第一同步带，第一输送线的滑板与第一同步带连接。
作为优选，本发明的接力棒式输送装置，第二输送线的滑板驱动装置包括设于第二输送线滑板上的第二驱动电机11、与机架连接的齿条12，第二驱动电机通过齿轮与齿条连接。
作为优选，本发明的接力棒式输送装置，第一输送线的吸盘安装架的外侧与第二输送线的吸盘安装架的内侧设置有吸盘。
吸盘的设置用于吸取板材，输送时，第一输送线的吸盘安装架位于V字板材内部，其外侧的吸盘对V字板材内部实施吸附作用。当板材被输运至片材加热装置时，第二输送线的吸盘安装架内侧的吸盘对V字板材外部实施吸附作用，此后第一输送线的吸盘安装架回复原位。
作为优选，本发明的接力棒式输送装置，第一输送线的吸盘安装架包括对称设于第一输送线导轨两侧的第一吸盘安装装置，第一吸盘安装装置包括至少一个安装座13，安装座的底部固设与滑板上，安装座的顶部设置有吸盘。
作为优选，本发明的接力棒式输送装置，第一吸盘安装装置包括两个安装座，两个安装座之间设置有固定横板14。
作为优选，本发明的接力棒式输送装置，第二输送线的吸盘安装架包括对称设置于第二输送线导轨两侧的第二吸盘安装装置，第二吸盘安装
装置包括底端铰接于第二输送线滑板上的两根第一连接杆15、底端铰接与第一连接杆上的第二连接杆16，位于导轨同侧的两根第二连接杆之间设置有连接横板17，连接横板上设置有吸盘，位于导轨两侧的对应两根第一连接杆之间设置有连接横杆19，第二连接杆与相邻的连接横杆之间设置有拉杆20，拉杆的一端与第二连接杆铰接、拉杆的另一端与连接横杆铰接。
拉杆的设置，使得操作人员可通过调整拉杆底端位于连接横杆的位置来调整第二输送线的吸盘安装架的开口宽度，从而使其与不同尺寸的箱体板材相适应。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
此外，以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种接力棒式输送装置，其特征在于：包括第一输送线(1)和第二输送线(2)，第一输送线的输出端位于第二输送线输入端的上方，第一输送线、第二输送线均包括滑轨(3)、与滑轨配合的滑板(4)、驱动滑板沿导轨移动的滑板驱动装置(5)、与滑板连接并用于吸附板材的板材吸附装置(6)；所述板材吸附装置包括与滑板连接的吸盘安装架(7)、设于吸盘安装架上的吸盘(8)。
2.根据权利要求1所述的接力棒式输送装置，其特征在于：所述第一输送线的滑板驱动装置包括设于机架上的第一驱动电机(9)、与第一驱动电机输出轴连接的第一同步轮(10)、与第一同步轮啮合的第一同步带，第一输送线的滑板与第一同步带连接。
3.根据权利要求1所述的接力棒式输送装置，其特征在于：所述第二输送线的滑板驱动装置包括设于第二输送线滑板上的第二驱动电机(11)、与机架连接的齿条(12)，所述第二驱动电机通过齿轮与齿条连接。
4.根据权利要求1所述的接力棒式输送装置，其特征在于：第一输送线的吸盘安装架的外侧与第二输送线的吸盘安装架的内侧设置有吸盘。
5.根据权利要求1所述的接力棒式输送装置，其特征在于：所述第一输送线的吸盘安装架包括对称设于第一输送线导轨两侧的第一吸盘安装装置，第一吸盘安装装置包括至少一个安装座(13)，安装座的底部固设与滑板上，安装座的顶部设置有吸盘。
6.根据权利要求5所述的接力棒式输送装置，其特征在于：所述第一吸盘安装装置包括两个安装座，两个安装座之间设置有固定横板(14)。
7.根据权利要求1所述的接力棒式输送装置，其特征在于：所述第二输送线的吸盘安装架包括对称设置于第二输送线导轨两侧的第二吸盘安装装置，第二吸盘安装装置包括底端铰接于第二输送线滑板上的两根第一连接杆(15)、底端铰接与第一连接杆上的第二连接杆(16)，位于导轨同侧的两根第二连接杆之间设置有连接横板(17)，连接横板上设置有吸盘，位于导轨两侧的对应两根第一连接杆之间设置有连接横杆(19)，所述第二连接杆与相邻的连接横杆之间设置有拉杆(20)，拉杆的一端与第二连接杆铰接、拉杆的另一端与连接横杆铰接。
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