CN110076670A - 一种螺钉用线材打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺钉用线材打磨装置,包括机架、导向单元、打磨单元和除屑单元,所述导向单元和若干个所述打磨单元依次固定在机架的底板上,所述导向单元包括两个竖直设置并形成平行间隙的竖直导向辊以及两个水平设置并形成平行间隙的水平导向辊,所述打磨单元包括由第一电机驱动转动的主动打磨辊和与主动打磨辊形成平行间隙的被动打磨辊,所述被动打磨辊、主动打磨辊和第一电机固定在转板上,所述转板由第二电机驱动转动,所述除屑单元包括靠近打磨单元设置的抽风罩以及与抽风罩相连通的抽风通道,能够对线材进行多角度的打磨。

Description

一种螺钉用线材打磨装置
【技术领域】
本发明涉及螺钉的技术领域,特别是一种螺钉用线材打磨装置的技术领域。
【背景技术】
螺钉的制备流程包括线材盘圆、抽线裁剪、冷镦打头、搓牙、热处理和电镀等步骤。其中的线材为直径5~9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢,因以盘卷交货,故又称为盘条。线材在使用前,通常需要打磨去除其表面的氧化皮和锈蚀的部分。氧化皮的性质脆而硬,延展性差,硬度较高,带有微孔或裂纹,并且位置越靠近外层,越是膨大疏松。氧化皮破碎后的颗粒会嵌在线材内部,造成所制备产品表面的质量缺陷。现有的线材打磨装置打磨辊数量较多,需要分不同方向进行多次打磨,无法直接对线材进行多角度的打磨,处理效率较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种螺钉用线材打磨装置,能够对线材进行多角度的打磨。
为实现上述目的,本发明提出了一种螺钉用线材打磨装置,包括机架、导向单元、打磨单元和除屑单元,所述导向单元和若干个所述打磨单元依次固定在机架的底板上,所述导向单元包括两个竖直设置并形成平行间隙的竖直导向辊以及两个水平设置并形成平行间隙的水平导向辊,所述打磨单元包括由第一电机驱动转动的主动打磨辊和与主动打磨辊形成平行间隙的被动打磨辊,所述被动打磨辊、主动打磨辊和第一电机固定在转板上,所述转板由第二电机驱动转动,所述除屑单元包括靠近打磨单元设置的抽风罩以及与抽风罩相连通的抽风通道。
作为优选,所述机架包括底板、固定在底板顶面一侧的侧板以及固定在底板底面的若干根支撑腿。
作为优选,所述打磨单元还包括齿圈、支撑板和齿轮,所述转板转动固定在支撑板的一侧且中央设有第一通孔,所述支撑板固定在底板上且设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述被动打磨辊和主动打磨辊位于转板远离支撑板的一侧且中央的平行间隙与第一通孔和第二通孔相对应,所述齿圈固定在转板的外沿,所述齿轮由第二电机驱动转动且与齿圈相啮合。
作为优选,所述被动打磨辊和主动打磨辊的转轴分别通过轴承和轴承座固定在转板上,所述被动打磨辊侧面的轴承座可沿着转板上的槽孔靠近或者远离主动打磨辊移动并通过螺栓和螺母固定。
作为优选,所述抽风通道位于底板的底部且与抽风机相连接,所述抽风罩的一端与抽风通道相连接且另一端伸出底板顶面并靠近主动打磨辊和被动打磨辊设置。
本发明的有益效果:本发明通过将主动打磨辊和被动打磨辊固定在转动的转板上,使两根打磨辊在沿着自身转轴轴心转动的同时沿着转板的轴心转动,从而不断改变与线材所接触的圆周位置,多角度打磨,有效提高线材打磨效率;通过在转板上设置槽孔,从而调节主动打磨辊和被动打磨辊的间距,调整线材打磨强度;通过在靠近打磨单元处设置抽风罩抽吸磨削下的金属碎屑,防止碎屑四溢,提高车间空气质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺钉用线材打磨装置的主视图;
图2是本发明一种螺钉用线材打磨装置的去除导向单元的左视图。
图中:1-机架、11-支撑腿、12-底板、13-侧板、2-导向单元、21-竖直导向辊、22-水平导向辊、3-打磨单元、31-被动打磨辊、32-主动打磨辊、33-第一电机、34-转板、341-槽孔、35-齿圈、36-支撑板、37-第二电机、38-齿轮、4-除屑单元、41-抽风通道和42-抽风罩。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本发明一种螺钉用线材打磨装置,包括机架1、导向单元2、打磨单元3和除屑单元4,所述导向单元2和若干个所述打磨单元3依次固定在机架1的底板12上,所述导向单元2包括两个竖直设置并形成平行间隙的竖直导向辊21以及两个水平设置并形成平行间隙的水平导向辊22,所述打磨单元3包括由第一电机33驱动转动的主动打磨辊32和与主动打磨辊32形成平行间隙的被动打磨辊31,所述被动打磨辊31、主动打磨辊32和第一电机33固定在转板34上,所述转板34由第二电机37驱动转动,所述除屑单元4包括靠近打磨单元3设置的抽风罩42以及与抽风罩42相连通的抽风通道41,所述机架1包括底板12、固定在底板12顶面一侧的侧板13以及固定在底板12底面的若干根支撑腿11,所述打磨单元3还包括齿圈35、支撑板36和齿轮38,所述转板34转动固定在支撑板36的一侧且中央设有第一通孔,所述支撑板36固定在底板12上且设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述被动打磨辊31和主动打磨辊32位于转板34远离支撑板36的一侧且中央的平行间隙与第一通孔和第二通孔相对应,所述齿圈35固定在转板34的外沿,所述齿轮38由第二电机37驱动转动且与齿圈35相啮合,所述被动打磨辊31和主动打磨辊32的转轴分别通过轴承和轴承座固定在转板34上,所述被动打磨辊31侧面的轴承座可沿着转板34上的槽孔341靠近或者远离主动打磨辊32移动并通过螺栓和螺母固定,所述抽风通道41位于底板12的底部且与抽风机相连接,所述抽风罩42的一端与抽风通道41相连接且另一端伸出底板12顶面并靠近主动打磨辊32和被动打磨辊31设置。
本发明工作过程:
首先,线材从机架1的一侧进入井字结构的导向单元2,分别经竖直导向辊21和水平导向辊22在竖直和水平方向上矫正方向后进入打磨单元3。第一电机33驱动主动打磨辊32沿着主动打磨辊32的转轴轴心转动,同时,第二电机37驱动齿轮38转动,带动与齿轮38相啮合的齿圈35转动,从而带动被动打磨辊31和主动打磨辊32沿着转板34的轴心转动。线材穿过被动打磨辊31和主动打磨辊32之间的平行间隙,经固定在被动打磨辊31和主动打磨辊32上的砂皮多角度初次打磨后再先后穿过转板34的第一通孔和支撑板36的第二通孔,进入下一个打磨单元3进行下一次多角度打磨。过程中,抽风罩42抽吸线材打磨下的金属碎屑,并通过抽风通道41带离。被动打磨辊31侧面的轴承座可通过转板34上的槽孔341靠近或者远离主动打磨辊32设置,从而调节主动打磨辊32与被动打磨辊31之间的间隙,调整线材的打磨强度。
本发明通过将主动打磨辊和被动打磨辊固定在转动的转板上,使两根打磨辊在沿着自身转轴轴心转动的同时沿着转板的轴心转动,从而不断改变与线材所接触的圆周位置,多角度打磨,有效提高线材打磨效率;通过在转板上设置槽孔,从而调节主动打磨辊和被动打磨辊的间距,调整线材打磨强度;通过在靠近打磨单元处设置抽风罩抽吸磨削下的金属碎屑,防止碎屑四溢,提高车间空气质量。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺钉用线材打磨装置,其特征在于:包括机架(1)、导向单元(2)、打磨单元(3)和除屑单元(4),所述导向单元(2)和若干个所述打磨单元(3)依次固定在机架(1)的底板(12)上,所述导向单元(2)包括两个竖直设置并形成平行间隙的竖直导向辊(21)以及两个水平设置并形成平行间隙的水平导向辊(22),所述打磨单元(3)包括由第一电机(33)驱动转动的主动打磨辊(32)和与主动打磨辊(32)形成平行间隙的被动打磨辊(31),所述被动打磨辊(31)、主动打磨辊(32)和第一电机(33)固定在转板(34)上,所述转板(34)由第二电机(37)驱动转动,所述除屑单元(4)包括靠近打磨单元(3)设置的抽风罩(42)以及与抽风罩(42)相连通的抽风通道(41)。
2.如权利要求1所述的一种螺钉用线材打磨装置,其特征在于:所述机架(1)包括底板(12)、固定在底板(12)顶面一侧的侧板(13)以及固定在底板(12)底面的若干根支撑腿(11)。
3.如权利要求1所述的一种螺钉用线材打磨装置,其特征在于:所述打磨单元(3)还包括齿圈(35)、支撑板(36)和齿轮(38),所述转板(34)转动固定在支撑板(36)的一侧且中央设有第一通孔,所述支撑板(36)固定在底板(12)上且设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述被动打磨辊(31)和主动打磨辊(32)位于转板(34)远离支撑板(36)的一侧且中央的平行间隙与第一通孔和第二通孔相对应,所述齿圈(35)固定在转板(34)的外沿,所述齿轮(38)由第二电机(37)驱动转动且与齿圈(35)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种螺钉用线材打磨装置,其特征在于:所述被动打磨辊(31)和主动打磨辊(32)的转轴分别通过轴承和轴承座固定在转板(34)上,所述被动打磨辊(31)侧面的轴承座可沿着转板(34)上的槽孔(341)靠近或者远离主动打磨辊(32)移动并通过螺栓和螺母固定。
5.如权利要求1所述的一种螺钉用线材打磨装置,其特征在于:所述抽风通道(41)位于底板(12)的底部且与抽风机相连接,所述抽风罩(42)的一端与抽风通道(41)相连接且另一端伸出底板(12)顶面并靠近主动打磨辊(32)和被动打磨辊(31)设置。
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