CN110062582A - 热稳定植物类蛋白质产品 - Google Patents

热稳定植物类蛋白质产品 Download PDF

Info

Publication number
CN110062582A
CN110062582A CN201780076442.6A CN201780076442A CN110062582A CN 110062582 A CN110062582 A CN 110062582A CN 201780076442 A CN201780076442 A CN 201780076442A CN 110062582 A CN110062582 A CN 110062582A
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
agglomerate
protein
plant protein
thermostabilization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201780076442.6A
Other languages
English (en)
Inventor
N·努尔米
P·米拉林恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valio Oy
Original Assignee
Valio Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valio Oy filed Critical Valio Oy
Publication of CN110062582A publication Critical patent/CN110062582A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14—Vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C20/00—Cheese substitutes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04—Animal proteins
    • A23J3/08—Dairy proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04—Animal proteins
    • A23J3/08—Dairy proteins
    • A23J3/10—Casein
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/22—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
    • A23J3/225—Texturised simulated foods with high protein content
    • A23J3/227—Meat-like textured foods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/22—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
    • A23J3/26—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising using extrusion or expansion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

本发明涉及热稳定植物类蛋白质产品。特别是，本发明涉及可用作肉类替代品的热稳定植物类蛋白质产品，其可通过微波加热、煎炸或烤制。本发明还涉及生产这种热稳定植物类蛋白质产品的方法。

Description

热稳定植物类蛋白质产品
技术领域
本发明涉及热稳定植物类蛋白质产品。特别是，本发明涉及可用作肉类替代品的热稳定植物类蛋白质产品，其可通过微波加热、煎炸或烤制。本发明还涉及生产这种热稳定植物类蛋白质产品的方法。
背景技术
目前市场上对于替代肉类的蛋白质产品存在持续需求。肉类替代品是接近某些类型的肉类的美学品质和/或化学特性的食品。肉类替代品包括各种素食产品，如大豆粉、大豆香肠、豆腐、印尼豆豉、阔恩或者无肉类替代品，如碎大豆蛋白TSP(组织化大豆蛋白)或豆腐等。肉类替代品不含肉类或任何肉来源的成分，但可以用作肉类，如煎炸。
目前市场上存在由例如蚕豆、大豆和燕麦制成的植物蛋白质产品，其可用作肉类替代品。
发明内容
本发明涉及一种热稳定植物类蛋白质产品，其形式为块状物、立方体、碎末、切片、条带、颗粒、由立方体、碎末、切片、条带和/或颗粒压制的块状物，例如，其可以直接食用或者在煎炸和烧烤后用作肉类替代品，如碎肉或肉类。热稳定植物类蛋白质产品的质地不是热塑性的。本发明的热稳定植物类蛋白质产品在煎炸时不会熔化和/或在煎炸时不会烧焦到煎炸器具上。
本发明的热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量在约10％～约55％的范围内变化。本发明的热稳定植物类蛋白质产品的碳水化合物含量在约2％～约40％的范围内变化。本发明的热稳定植物类蛋白质产品的干物质含量在约30％～约70％的范围内变化。本发明的热稳定植物类蛋白质产品的pH在约5.2～约6.5的范围内。
此外，本发明涉及热稳定植物类蛋白质产品的制造方法。在一个实施方式中，本发明的热稳定植物类蛋白质产品的制造方法包括以下步骤：
a)提供植物类蛋白质浓缩物，
b)提供水胶体原料，
c)可选地提供蛋白质交联酶，
d)混合所述植物类蛋白质浓缩物和所述水胶体原料以形成产品团块，
e)对所述团块进行热处理，
f)将热处理过的团块冷却，
g)可选地向所述团块添加蛋白质交联酶，
h)可选地向所述团块添加蛋白酶，
i)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
j)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
k)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在一个实施方式中，本发明的热稳定植物类蛋白质产品的制造方法还包括提供天然酪蛋白浓缩物、提供干酪和/或使干酪破碎的步骤。
在一个实施方式中，本发明的热稳定蛋白质产品的制造方法包括另外的步骤：
a1)制造所述植物类蛋白质浓缩物，
a2)制造所述干酪，和/或
a3)制造所述天然酪蛋白浓缩物。
本发明的目的通过特征为独立权利要求中所述的内容的方法和组合物来实现。在从属权利要求中公开了本发明的优选实施方式。
具体实施方式
在本发明中，出乎意料地发现，使用包含植物基蛋白质浓缩物、水胶体和可选的蛋白质交联酶的原料可以获得热稳定植物类蛋白质产品。所得产品可以原样使用或以块状物、立方体、碎末、条带、切片或颗粒的形式使用，它们对于在煎锅上或通过微波炉加热都保持稳定。
因此，本发明基于以下发现：使用植物类蛋白质浓缩物、水胶体和可选的蛋白质交联酶，可以制造热稳定植物类蛋白质产品。此外，本发明基于以下发现：使用植物类蛋白质浓缩物、水胶体、蛋白质交联酶和破碎形式的常规成熟干酪和/或天然酪蛋白浓缩物，可以制造热稳定植物类蛋白质产品。当在热煎锅或烤架上煎炸时或用微波加热时，本发明中获得的产品不会熔化。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持热稳定。
因此，本发明涉及制造热稳定植物类蛋白质产品的方法，其包括以下步骤：
a)提供植物类蛋白质浓缩物，
b)提供水胶体原料，
c)可选地提供蛋白质交联酶，
d)混合所述植物类蛋白质浓缩物和所述水胶体原料以形成产品团块，
e)对团块进行热处理，
f)将热处理过的团块冷却，
g)可选地向所述团块添加蛋白质交联酶，
h)可选地向所述团块添加乳糖酶和/或蛋白酶，
i)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
j)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
k)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在一个实施方式中，本发明涉及制造热稳定植物类蛋白质产品的方法，其包括以下步骤：
a)提供植物类蛋白质浓缩物，
b)提供水胶体原料，
c)提供蛋白质交联酶，
d)混合所述植物类蛋白质浓缩物和所述水胶体原料以形成产品团块，
e)对所述团块进行热处理，
f)将热处理过的团块冷却，
g)向所述团块添加蛋白质交联酶，
h)可选地向所述团块添加乳糖酶和/或蛋白酶，
i)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
j)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
k)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在一个实施方式中，本发明涉及制造热稳定植物蛋白质产品的方法，其包括以下步骤：
a)提供植物类蛋白质浓缩物，
b)提供水胶体原料，
c)提供蛋白质交联酶，
d)提供碎干酪和/或天然酪蛋白浓缩物，
e)混合所述植物类蛋白质浓缩物、所述水胶体原料及可选的所述酪蛋白浓缩物和/或所述碎干酪以形成产品团块，
f)对团块进行热处理，
g)将热处理过的团块冷却，
h)向所述团块添加蛋白质交联酶，
i)可选地向所述团块添加乳糖酶和/或蛋白酶，
j)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
k)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
l)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在一个实施方式中，本发明的热稳定植物类蛋白质产品的制造方法包括以下步骤：
a)提供植物类蛋白质浓缩物，
b)提供水胶体原料，
c)提供蛋白质交联酶，
d)提供干酪和/或天然酪蛋白浓缩物，
e)破碎所述干酪，
f)混合所述植物类蛋白质浓缩物、所述水胶体原料及可选的所述酪蛋白浓缩物和/或碎干酪以形成产品团块，
g)对团块进行热处理，
h)将热处理过的团块冷却，
i)向所述团块添加蛋白质交联酶，
j)可选地向所述团块添加乳糖酶和/或蛋白酶，
k)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
l)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
m)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在一个实施方式中，本发明的热稳定蛋白质产品的制造方法包括另外的步骤：
a1)制造植物类蛋白质浓缩物，
a2)制造干酪，和/或
a3)制造天然酪蛋白浓缩物。
因此，在一个实施方式中，本发明的植物类蛋白质产品的制造方法包括以下步骤：
a1)制造植物类蛋白质浓缩物，
a)提供水胶体原料，
b)可选地提供蛋白质交联酶，
c)混合所述植物类蛋白质浓缩物和所述水胶体原料以形成产品团块，
d)对团块进行热处理，
e)将热处理过的团块冷却，
f)可选地向所述团块添加蛋白质交联酶，
g)可选地向所述团块添加蛋白酶，
h)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
i)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
j)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在一个实施方式中，本发明的植物类蛋白质产品的制造方法包括以下步骤：
a1)制造植物类蛋白质浓缩物，
a2)制造干酪，和
a3)制造天然酪蛋白浓缩物，
a)破碎所述干酪，
b)提供水胶体原料，
c)提供蛋白质交联酶，
d)混合所述植物类蛋白质浓缩物、碎干酪、酪蛋白浓缩物和水胶体原料以形成产品团块，
e)对团块进行热处理，
f)将热处理过的团块冷却，
g)向所述团块添加蛋白质交联酶，
h)可选地向所述团块添加乳糖酶和/或蛋白酶，
i)可选地将产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
j)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
k)可选地对产品团块进行调味和/或包装。
在本发明中，植物类蛋白质可以源自任何可食用植物。在一个实施方式中，植物类蛋白质选自小麦蛋白、燕麦蛋白、大豆蛋白、马铃薯蛋白、羽扇豆蛋白、亚麻蛋白、大麻蛋白、玉米蛋白、大麦蛋白、黑麦蛋白、豌豆蛋白、菜豆蛋白、螺旋藻蛋白或其混合物。
在一个实施方式中，植物类蛋白质浓缩物由燕麦蛋白和/或马铃薯蛋白制造。
在本发明中，植物类蛋白质浓缩物中的植物蛋白分子是其天然/完整形式。可以使用本领域技术人员已知的方法和技术制造植物类蛋白质浓缩物。在一个实施方式中，燕麦蛋白可以用处理β-葡聚糖的酶(如FiltraseTM(DSM)和/或Brewers酶(DSM))处理，以降低粘度。
在一个实施方式中，天然酪蛋白浓缩物由乳原料(如脱脂乳)通过诸如微滤、超滤、纳滤、反渗透或它们的组合等不同的膜技术产生。诸如超滤和微滤等膜过滤可以用渗滤技术进行。使用本领域技术人员已知的方法进行过滤技术。在一个实施方式中，通过微滤由脱脂乳制造酪蛋白浓缩物。乳原料的微滤在渗余物中保留了主要部分的酪蛋白，而主要部分的乳清蛋白进入渗透物。由此产生的酪蛋白浓缩物可以通过超滤进一步浓缩。在一个实施方式中，通过微滤和超滤由脱脂乳制备酪蛋白浓缩物。在一个实施方式中，通过微滤和蒸发由脱脂乳制备酪蛋白浓缩物。在一个实施方式中，通过微滤、蒸发和喷雾或冷冻干燥由脱脂乳制备酪蛋白浓缩物。酪蛋白分子在过滤程序中保持其天然形式。
在一个实施方式中，酪蛋白浓缩物包含约8.5％～约20％(w/w)的酪蛋白，总蛋白含量为约9.15％～约22％(w/w)。在一个实施方式中，酪蛋白浓缩物包含约8.5％(w/w)的酪蛋白(总蛋白含量为约9.15％(w/w))，约0.08％(w/w)的脂肪，约0.7％(w/w)的碳水化合物，约0.4％(w/w)的乳糖，约0.85％(w/w)的灰分，约2500mg/kg的钙和80mg/kg的钠。酪蛋白浓缩物可以是液体浓缩物或粉末的形式。在一个实施方式中，天然酪蛋白浓缩物是液体形式。在一个实施方式中，天然酪蛋白浓缩物是粉末形式。天然酪蛋白浓缩物粉末包含约70.3％的酪蛋白(总蛋白含量为约76.3％)，约3.3％的乳糖(总碳水化合物含量为5.8％)，约0.7％的脂肪，约20800mg/kg的钙，约660mg/kg的钠和约7.1％的灰分。
在本发明中，干酪可以是任何类型的成熟干酪。在本发明中，通过同时使用凝乳酶和发酵剂，通过传统制造技术生产干酪。准备好的干酪块在盐水中加盐或表面加盐。在本发明中，也可以通过使用化学酸化代替发酵剂与凝乳酶一起来生产干酪。干酪的ROV(无脂肪水分，MFFB)可以广泛变化。干酪的成熟时间没有限制。脂肪含量通常可以在10％～30％之间变化，并且盐含量可以在0.7％～1.7％的范围内。
在本发明中，水胶体原料选自果胶、明胶、淀粉、淀粉水解物、黄原胶、阿拉伯树胶、瓜尔胶、结冷胶、阿拉伯胶、琼脂、藻酸盐、魔芋、甘露聚糖、普鲁兰多糖、角豆胶、β-葡聚糖、角叉菜胶、聚葡萄糖、纤维素和/或纤维素衍生物。例如，该方法中使用的水胶体的量取决于水胶体的特性和/或蛋白质产品的其他成分的量。本发明的蛋白质产品含有至少一种水胶体。在一个实施方式中，水胶体是藻酸钙或藻酸钠。在一个实施方式中，基于蛋白质产品的组成的重量，水胶体的量在0.5％～10％(w/w)的范围内。在一个实施方式中，基于蛋白质产品的组成的重量，水胶体的量在1.8％～4.3％(w/w)的范围内。在一个实施方式中，基于蛋白质产品的组成的重量，水胶体的量为约4.1％(w/w)。在一个实施方式中，基于蛋白质产品的组成的重量，水胶体的量为约1.8％(w/w)。
通过混合植物类蛋白质浓缩物、水胶体原料和可选的酪蛋白浓缩物和/或碎干酪形成产品团块。通过拉伸进行混合影响纤维形成。混合可以例如通过双螺杆蒸煮混合器或蒸煮挤出机进行，但不限于这些。在本发明的一个实施方式中，植物类蛋白质浓缩物、水胶体原料和可选的碎干酪和/或酪蛋白浓缩物的混合物在添加蛋白质交联酶之前进行热处理。在本发明的一个实施方式中，植物类蛋白质浓缩物、水胶体原料和可选的碎干酪和/或酪蛋白浓缩物的混合物在加入蛋白质交联酶之后进行热处理。在本发明的方法中，使用本身已知的方法进行热处理。典型的热处理包括在60℃～99℃的温度下加热。在一个实施方式中，热处理在85℃～95℃的温度下进行，以使原料中存在的交联酶的抑制剂、有害细菌和/或有害酶失活。热处理时间通常为约2分钟至约2小时。
热处理后，将混合物冷却至约5℃～55℃的温度。
适用于本发明的方法的蛋白质交联酶可以是已知用于交联蛋白质的任何酶。例如，这些酶包括转谷氨酰胺酶、酪氨酸酶和漆酶。所述酶可以单独使用或彼此任意组合使用。所述酶的用量通常为0.2U酶/g蛋白质至约20U酶/g蛋白质，优选约2U酶/g蛋白质。
在本发明的实施方式中，蛋白质交联酶是转谷氨酰胺酶(EC 2.3.2.13)。众所周知，转谷氨酰胺酶催化蛋白质分子中存在的谷氨酰胺和赖氨酸氨基酸残基之间的共价键的产生。在乳蛋白中，酪蛋白，特别是κ-酪蛋白，是转谷氨酰胺酶的最佳底物。β-酪蛋白也富含被酶连接在一起的谷氨酰胺和赖氨酸。转谷氨酰胺酶可以是乳制品行业中常用的任何转谷氨酰胺酶。它可以来自微生物来源、真菌、霉菌、鱼和哺乳动物。在本发明的实施方式中，转谷氨酰胺酶是从微生物来源中分离的。有几种市售的转谷氨酰胺酶制剂适用于本发明的方法。这些包括YG(Ajinomoto，日本)，MP(Ajinomoto，日本)和Yiming-TG(Yiming Fine Chemicals Co.,Ltd.，中国)。在一个实施方式中，酶制剂是液体形式。在一个实施方式中，液体酶制剂由芬兰的Valio Oy制造。在一个实施方式中，液体转谷氨酰胺酶制剂具有约100U/g的交联活性。在一个实施方式中，转谷氨酰胺酶制剂以约2.0～5.0U/g蛋白质的量使用。在一个实施方式中，转谷氨酰胺酶制剂以约2.0U/g蛋白质的量使用。最佳条件取决于所用的酶，它们可以从市售酶的制造商处获得。
在另一个实施方式中，交联酶选自漆酶和/或酪氨酸酶。例如，来自真菌和细菌(如真菌毛栓菌(Trametes hirsute))的漆酶(EC 1.10.3.2)催化碳水化合物和蛋白质之间的交联(芳族化合物和半胱氨酸的氧化)，在食品加工中用于降低致敏性。例如，酪氨酸酶(EC1.14.18.1)是催化诸如酪氨酸等酚类氧化的酶，在食品加工中用于降低致敏性。酪氨酸酶可以来自多种植物、动物和真菌物种，即丝状真菌里氏木霉(Trichoderma reesei)。最佳条件取决于所用的酶，它们可以从市售酶的制造商处获得。
在一个实施方式中，所述方法包括将乳糖水解的步骤。有多种不同的市售乳糖酶(β-D-半乳糖苷酶)。这些包括例如用脆壁克鲁维酵母(Kluyveromyces fragilis)菌株产生的酶，如HA乳糖酶(Chr.Hansen A/S，丹麦)，或用乳酸克鲁维酵母(Kluyveromyces lactis)菌株产生的酶，如Validase(Valley Research Inc.，USA)、Maxilact L2000乳糖酶(DSM，荷兰)和Godo YNL(Godo Shusei Company，日本)。最佳水解条件取决于所用的酶，它们可以从市售酶的制造商处获得。
例如，在本发明的方法中的将形成的产品团块切割成所需形式(如块状物、立方体、碎末、条带、颗粒或切片)的步骤中，使用本领域技术人员已知的方法和设备进行调配。
在本发明的方法中的调味和/或包装产品的步骤中，使用本领域技术人员已知的方法和设备对产品进行调味和/或包装。产品可以浸入盐水或用干盐来加盐。盐可以是NaCl、KCl、碳酸钠、磷酸氢钠、AIV混合物或乳类矿物质产品(干燥或液体、浓缩物、盐水)或其混合物。乳类矿物质产品是指例如公报EP 1061811B1中记载的盐，即以商标Valio MilkMineral Powder VMMP(Valio Oy)为人所知的乳矿物质粉末。其他可行的乳类矿物质产品包括诸如MM-0525BG(Arla Foods Ingredients)、Vitalarmor CA(ArmorProteins)和Sodidiet 40Ml(Sodiaal Industrie)等商标。产品可以用香料、药草、水果和/或蔬菜调味。
本发明的方法可以进一步包含另外的可选方法步骤，如添加其他成分，例如脂肪、油和/或乳化剂、其他蛋白质和/或氨基酸源，和/或其他处理步骤，如以其特有的方式回收产品。这些可选步骤在本领域技术人员已知的方法的适当阶段中进行。选择适合的可选步骤和条件属于本领域技术人员的常识。
在一个实施方式中，本发明的方法包括提供脂肪和/或油的步骤。在一个实施方式中，本发明的方法包括将脂肪和/或油与植物类蛋白质浓缩物、水胶体原料和可选的酪蛋白浓缩物和/或碎干酪混合的步骤。在一个实施方式中，脂肪选自奶油和黄油或其混合物。在一个实施方式中，油选自植物油，如菜油、葵花油、橄榄油、其混合物。
本发明还涉及一种热稳定植物类蛋白质产品，其形式为块状物、立方体、碎末、颗粒、切片、条带或者由立方体、碎末、条带、颗粒和/或切片压制或加工而成的块状物或肉片。在一个实施方式中，本发明的热稳定植物类蛋白质产品是指肉替代品或肉类似物。热稳定植物类蛋白质产品还可包含乳蛋白质。在一个实施方式中，热稳定植物蛋白产品包含交联酪蛋白。
热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量可以在约10％～约55％的范围内变化。在一个实施方式中，蛋白质含量为约20％～约50％。在一个实施方式中，蛋白质含量为约23％～约30％。
热稳定植物类蛋白质产品的碳水化合物含量可以在约2％～约40％的范围内变化。在一个实施方式中，碳水化合物含量在约5％～约25％的范围内。
热稳定植物类蛋白质产品的脂肪含量可以在约0％～约20％的范围内变化。在一个实施方式中，脂肪含量在约5％～约10.0％的范围内。
热稳定植物类蛋白质产品的干物质含量可以在约30％～约70％的范围内变化。在一个实施方式中，干物质含量在约40％～约60％的范围内。
在一个实施方式中，热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量为约10％～约55％或约20％～约50％或约23％～约30％，碳水化合物含量为约2％～约40％或约5％～约25％。
在一个实施方式中，热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量为约10％～约55％或约20％～约50％或约23％～约30％，碳水化合物含量为约2％～约40％或约5％～约25％，干物质含量为约30％～约70％或约40％～约60％。
热稳定植物类蛋白质产品的pH在约5.2～约6.5的范围内。在一个实施方式中，产品的pH为约5.5～约6.2。
在一个实施方式中，热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量为约10％～约55％或约20％～约50％或约23％～约30％，产品的pH为约5.2～约6.5或约5.5～约6.2。
在一个实施方式中，热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量为约10％～约55％或约20％～约50％或约23％～约30％，碳水化合物含量为约2％～约40％或约5％～约25％，产品的pH为约5.2～约6.5或约5.5～约6.2。
在一个实施方式中，热稳定植物类蛋白质产品的蛋白质含量为约10％～约55％或约20％～约50％或约23％～约30％，碳水化合物含量为约2％～约40％或约5％～约25％，干物质含量为约30％～约70％或约40％～约60％，产品的pH为约5.2～约6.5或约5.5～约6.2。
本发明的蛋白质产品可以是块状物或肉片或立方体、颗粒或切片的形式。蛋白质产品可以原样食用或加热、煎炸、烤制或烹饪。当在热煎锅或烤架上煎炸时或用微波加热时，产品不会熔化和/或结块。因此，本发明的蛋白质产品是热稳定的。该产品也可在煎炸前冷冻，同时保持热稳定。
提供以下实施例用于进一步说明本发明而不是将本发明限制于此。
实施例
实施例1——制备蛋白质含量为30％、碳水化合物含量为22％并且干物质含量为约56％的热稳定植物类蛋白质产品
由蛋白质含量为20％的燕麦粉(Fazer Oy，芬兰)通过将其与水以50:50的比例混合来制备燕麦类蛋白质浓缩物。将燕麦蛋白浓缩物(72.7％)与马铃薯蛋白(24％)、藻酸钙(1.8％)、油(1.0％)和香料(0.5％)混合以提供充分混合的团块。在此之后，用直接蒸汽将团块加热至75℃～99℃的温度，以破坏可能的有害细菌、酶和抑制剂。将加热的混合物用冷水间接冷却至55℃的温度，同时一直搅拌混合物。当温度在40℃～55℃的范围内时，向团块添加2U/g蛋白质的转谷氨酰胺酶(Ajinomoto Ltd，日本)。加入转谷氨酰胺酶后，可用酸或碱将团块的pH调节至所需水平(5.2～6.5)。然后可以例如用合适的机器、如单泵和真空填充器(VEMAG Maschinenbau GmbH)将冷却的团块配制成所需的形式，如块状物、立方体或切片。当在热煎锅或烤架上煎炸时或当用微波加热时，该植物类蛋白质产品不会熔化和/或结块在一起。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持热稳定。将产品的pH调节至pH 5.2。该植物类蛋白质产品的蛋白质含量为30％，碳水化合物含量为22％，脂肪含量为2％，干物质含量约为56％。
实施例2——制备蛋白质含量为30％、碳水化合物含量为6.1％并且干物质含量为约44％的热稳定植物类蛋白质产品
由蛋白质含量为54％的燕麦粉(Tate and Lyle，UK)通过将其与水以40:60的比例混合来制备燕麦类蛋白质浓缩物。将燕麦蛋白浓缩物(85％)与马铃薯蛋白(11％)、藻酸钙(1.8％)、油(0.1％)和香料(0.5％)混合以提供充分混合的团块。在此之后，用直接蒸汽将团块加热至75℃～99℃的温度，以破坏可能的有害细菌、酶和抑制剂。将加热的混合物用冷水间接冷却至55℃的温度，同时一直搅拌混合物。当温度在40℃～55℃的范围内时，向团块加入2U/g蛋白质的转谷氨酰胺酶(Ajinomoto Ltd，日本)。加入转谷氨酰胺酶后，可用酸或碱将团块的pH调节至所需水平(5.2～6.5)。然后可以例如用合适的机器、如单泵和真空填充器(VEMAG Maschinenbau GmbH)将冷却的团块配制成所需的形式，如块状物、立方体或切片。当在热煎锅或烤架上煎炸时或当用微波加热时，该植物类蛋白质产品不会熔化和/或结块在一起。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持热稳定。将产品的pH调节至pH 5.2。该植物类蛋白质产品的蛋白质含量为30％，碳水化合物含量为6.1％，脂肪含量为5.8％，干物质含量约为44％。
实施例3——干酪的制备
将原料乳分离并标准化以具有1％的脂肪含量。然后，将乳在72℃下巴氏杀菌15秒，冷却至33℃的温度并泵入干酪桶中。将约0.04重量％的CaCl2溶液(34％)、约0.05％凝乳酶和发酵剂培养物(DVS CH-N19)加入到热乳中并与乳充分混合。使混合物凝固约30分钟。在干酪桶中用切割工具将凝乳切成颗粒。在一直搅拌的同时用约100分钟将颗粒加热至40℃的温度。此后，将乳清与颗粒分离，用14小时将颗粒压成干酪块(预压4小时，再压10小时)。压制后，将干酪盐水处理14小时，然后将干酪在11℃的温度下熟化约21天。
实施例4——酪蛋白浓缩物的制备
分离原料乳，将所得脱脂乳在72℃下巴氏杀菌15秒并冷却。将冷却的脱脂乳在50℃的温度下微滤，以提供酪蛋白流分。将所得酪蛋白流分蒸发浓缩，干燥成粉末。
实施例5——制备蛋白质含量为26.5％并且脂肪含量为6.0％、含有植物类蛋白质和乳蛋白质并且干物质含量为约43％的热稳定蛋白质产品
将如实施例3中所述制备的干酪破碎。将碎干酪(18kg)、水(5kg)、如实施例4中所述制备的天然酪蛋白浓缩物粉末(1.5kg)、小麦蛋白(1.5kg)和藻酸钙(1.1kg)用螺旋混合器(Karl Schnell)混合以提供均匀的团块。小麦蛋白也可以部分地用燕麦蛋白和/或马铃薯蛋白替代。在此之后，用直接蒸汽将团块加热至75℃～99℃的温度，以破坏可能的有害细菌、酶和抑制剂。将加热的混合物用冷水间接冷却至55℃的温度，同时一直搅拌混合物。当温度在40℃～55℃的范围内时，向团块中加入2U/g蛋白质的转谷氨酰胺酶(AjinomotoLtd，日本)。加入转谷氨酰胺酶后，将团块的pH调节至所需水平。然后可以例如用合适的机器、如单泵和真空填充器(VEMAG Maschinenbau GmbH)将冷却的团块配制成所需的形式，如块状物、立方体或切片。当在热煎锅或烤架上煎炸时或当用微波加热时，该蛋白质产品不会熔化和/或结块在一起。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持耐煎炸。将产品的pH调节至pH5.2。蛋白质产品的蛋白质含量为26.5％，脂肪含量为6.0％并且干物质含量为43％。
实施例6——不使用蛋白质交联酶制备蛋白质含量为30％、碳水化合物含量为22％并且干物质含量为约56％的热稳定植物类蛋白质产品
由蛋白质含量为20％的燕麦粉(Fazer Oy，芬兰)通过将其与水以50:50的比例混合来制备燕麦类蛋白质浓缩物。将燕麦蛋白浓缩物(72.7％)与马铃薯蛋白(24％)、藻酸钙(1.8％)、油(1.0％)和香料(0.5％)混合以提供充分混合的团块。在此之后，用直接蒸汽将团块加热至75℃～99℃的温度，以破坏可能的有害细菌、酶和抑制剂。将加热的混合物用冷水间接冷却至用于将所述混合物配制成所需形式的所需温度，同时一直搅拌混合物。可用酸或碱将团块的pH调节至所需水平(5.2～6.5)。然后可以例如用合适的机器、如单泵和真空填充器(VEMAG Maschinenbau GmbH)将冷却的团块配制成所需的形式，如块状物、立方体或切片。当在热煎锅或烤架上煎炸时或当用微波加热时，该植物类蛋白质产品不会熔化和/或结块在一起。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持热稳定。将产品的pH调节至pH 5.2。所述植物类蛋白质产品的蛋白质含量为30％，碳水化合物含量为22％，脂肪含量为2％并且干物质含量约为56％。
实施例7——不使用蛋白质交联酶制备蛋白质含量为30％、碳水化合物含量为6.1％并且干物质含量为约44％的热稳定植物类蛋白质产品
由蛋白质含量为54％的燕麦粉(Tate and Lyle，UK)通过将其与水以40:60的比例混合来制备燕麦类蛋白质浓缩物。将燕麦蛋白浓缩物(85％)与马铃薯蛋白(11％)、藻酸钙(1.8％)、油(0.1％)和香料(0.5％)混合以提供充分混合的团块。在此之后，用直接蒸汽将团块加热至75℃～99℃的温度，以破坏可能的有害细菌、酶和抑制剂。将加热的混合物用冷水间接冷却至用于将所述混合物配制成所需形式的所需温度，同时一直搅拌混合物。可用酸或碱将团块的pH调节至所需水平(5.2～6.5)。然后可以例如用合适的机器、如单泵和真空填充器(VEMAG Maschinenbau GmbH)将冷却的团块配制成所需的形式，例如块状物、立方体或切片。当在热煎锅或烤架上煎炸时或当用微波加热时，该植物类蛋白质产品不会熔化和/或结块在一起。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持热稳定。将产品的pH调节至pH 5.2。所述植物类蛋白质产品的蛋白质含量为30％，碳水化合物含量为6.1％，脂肪含量为5.8％，并且干物质含量约为44％。
实施例8——使用漆酶或酪氨酸酶制备蛋白质含量为30％、碳水化合物含量为22％并且干物质含量为约56％的热稳定植物类蛋白质产品
由蛋白质含量为20％的燕麦粉(Fazer Oy，芬兰)通过将其与水以50:50的比例混合来制备燕麦类蛋白质浓缩物。将燕麦蛋白浓缩物(72.7％)与马铃薯蛋白(24％)、藻酸钙(1.8％)、油(1.0％)和香料(0.5％)混合以提供充分混合的团块。在此之后，用直接蒸汽将团块加热至75℃～99℃的温度，以破坏可能的有害细菌、酶和抑制剂。将加热的混合物用冷水间接冷却至45℃的温度，同时一直搅拌混合物。当温度在40℃～45℃的范围内时，向团块中加入6U/g蛋白质的由毛栓菌产生的漆酶。作为另一种选择，使用4-9U/g蛋白质的里氏木霉产生的酪氨酸酶代替漆酶。加入漆酶或酪氨酸酶后，可用酸或碱将团块的pH调节至所需水平(5.2～6.5)。然后可以例如用合适的机器、如单泵和真空填充器(VEMAG MaschinenbauGmbH)将冷却的团块配制成所需的形式，如块状物、立方体或切片。当在热煎锅或烤架上煎炸时或当用微波加热时，该植物类蛋白质产品不会熔化和/或结块在一起。该产品也可在煎炸前冷冻，并保持热稳定。所述植物类蛋白质产品的蛋白质含量为30％，碳水化合物含量为22％，脂肪含量为2％并且干物质含量约为56％。
对于本领域技术人员显而易见的是，随着技术的进步，本发明构思可以以各种方式实施。本发明及其实施方式不是局限于上述示例，而是可以在权利要求的范围内变化。

Claims (11)

1.一种制造热稳定植物类蛋白质产品的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)提供植物类蛋白质浓缩物，
b)提供水胶体原料，
c)可选地提供蛋白质交联酶，
d)混合所述植物类蛋白质浓缩物和所述水胶体原料以形成产品团块，
e)对所述团块进行热处理，
f)将热处理过的团块冷却，
g)可选地向所述团块添加蛋白质交联酶，
h)可选地向所述团块添加蛋白酶，
i)可选地将所述产品的pH调节至5.2～6.5的范围，
j)可选地将形成的产品团块切割成所需的形式，如块状物、立方体、条带、碎末、颗粒或切片，
k)可选地对所述产品团块进行调味和/或包装。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：提供蛋白质交联酶和提供天然酪蛋白浓缩物和/或碎干酪，并且在步骤d)中将所述植物类蛋白质浓缩物和所述水胶体原料以及可选的所述天然酪蛋白浓缩物和/或所述碎干酪混合以形成产品团块，以及在步骤g)中向所述团块添加蛋白质交联酶。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，以粉末形式提供所述天然酪蛋白浓缩物。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括提供蛋白质交联酶和将其添加至所述团块的步骤。
5.如权利要求2～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述蛋白质交联酶选自转谷氨酰胺酶、酪氨酸酶和漆酶。
6.如权利要求1～5中任一项所述的方法，其特征在于，所述水胶体是藻酸钙或藻酸钠。
7.一种热稳定植物类蛋白质产品，所述产品按照权利要求1～6中任一项所述的方法生产。
8.一种植物类蛋白质产品，其特征在于，所述产品的蛋白质含量为约10％～约55％或约20％～约50％或约23％～约30％，所述产品的pH为约5.2～约6.5，并且所述产品是热稳定的。
9.如权利要求8所述的植物类蛋白质产品，其特征在于，所述产品的碳水化合物含量为约2％～约40％或约5％～约25％。
10.如权利要求8或9所述的植物类蛋白质产品，其特征在于，所述产品的干物质含量为约30％～约70％，或约40％～约60％。
11.如权利要求8～10中任一项所述的植物类蛋白质产品，其特征在于，所述产品的形式为块状物、立方体、碎末、切片、条带、颗粒，或者由立方体、碎末、切片、条带和/或颗粒压制而成的块状物。
CN201780076442.6A 2016-12-22 2017-12-22 热稳定植物类蛋白质产品 Pending CN110062582A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20166018A FI128930B (en) 2016-12-22 2016-12-22 Plant-based protein product and method for its preparation
FI20166018 2016-12-22
PCT/FI2017/050932 WO2018115595A1 (en) 2016-12-22 2017-12-22 Heat-stable plant-based protein-product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110062582A true CN110062582A (zh) 2019-07-26

Family

ID=60972245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780076442.6A Pending CN110062582A (zh) 2016-12-22 2017-12-22 热稳定植物类蛋白质产品

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11071312B2 (zh)
EP (1) EP3558013A1 (zh)
CN (1) CN110062582A (zh)
FI (1) FI128930B (zh)
RU (1) RU2748737C2 (zh)
WO (1) WO2018115595A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115087359A (zh) * 2019-12-12 2022-09-20 格兰比亚营养物有限公司 组织化植物蛋白产品和方法
CN115334896A (zh) * 2020-04-02 2022-11-11 玉米产品开发公司 基于植物的模拟肉组合物及制造方法
WO2023062015A1 (en) 2021-10-11 2023-04-20 Dsm Ip Assets B.V. Novel binder

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI128624B (en) * 2016-12-22 2020-09-15 Valio Oy Thermostable milk protein product and method for its preparation
WO2020038541A1 (en) * 2018-08-24 2020-02-27 Raisio Nutrition Ltd Meat substitute and production thereof from plant material
FI129262B (en) 2019-05-31 2021-10-29 Fazer Ab Oy Karl Textured food and method of making it
WO2022103312A1 (en) * 2020-11-13 2022-05-19 Havredals Biodevelop Ab Manufacturing of a food product containing protein
FI129645B (en) * 2020-12-01 2022-06-15 Valio Ltd Method for making non-dairy cheese and non-dairy cheese
PT4046496T (pt) * 2021-02-22 2023-04-21 Dairy Protein Coop Food B V Substituto de carne à base de proteína de leite
AU2022222447A1 (en) * 2021-02-22 2023-09-14 Dairy Protein Cooperation Food B.V. Milk-protein based meat substitute
WO2024049876A2 (en) * 2022-08-30 2024-03-07 Pleese Foods, Inc. Cheese analogue composition

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3836678A (en) * 1970-05-06 1974-09-17 Gen Foods Corp Sausage analog
US4118520A (en) * 1976-03-26 1978-10-03 Thomas J. Lipton, Inc. Protein fibres
JPH02257831A (ja) * 1988-12-08 1990-10-18 Ajinomoto Co Inc 植物性タンパク粉末およびそれを用いる豆腐の製造法
JPH1056976A (ja) * 1996-08-16 1998-03-03 Ajinomoto Co Inc 植物性蛋白加工食品
JP2001352911A (ja) * 2000-06-15 2001-12-25 Biitein Kenkyusho:Kk 植物性ソーセージ代替品の製造方法
US20040241284A1 (en) * 2001-08-22 2004-12-02 Christian Schaefer Method for producing transglutaminase-cross-linked proteins of vegetable origin, protein gels and the use thereof
CN1620255A (zh) * 2001-07-16 2005-05-25 丹尼斯科有限公司 包括交联酶和水解胶体的含蛋白质食品
CN1676015A (zh) * 2004-03-29 2005-10-05 索莱有限责任公司 转谷氨酰胺酶大豆蛋白鱼和肉制品及其类似物
JPWO2005094608A1 (ja) * 2004-03-30 2008-02-14 不二製油株式会社 大豆蛋白の製造法及びこの大豆蛋白を用いた肉加工食品の製造法
US20080260913A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-23 Solae, Llc Meat Compositions Comprising Colored Structured Protein Products
CN101522042A (zh) * 2006-10-05 2009-09-02 索莱有限责任公司 低pH调节结构化植物蛋白产品的质地的用途
CN101595997A (zh) * 2009-07-02 2009-12-09 福州大学 以亲水复配胶和大豆蛋白作为功能辅料的新型鸡肉块及其制备方法
US20100074989A1 (en) * 2006-10-03 2010-03-25 Julita Maria Manski Fibrous food material
TW201238494A (en) * 2011-03-28 2012-10-01 House Foods Corp Quasi-meat food and manufacturing method thereof
WO2014001642A2 (en) * 2012-06-27 2014-01-03 Valio Ltd Novel casein protein product
US20140010920A1 (en) * 2011-03-23 2014-01-09 House Foods Corporation Meat-like foodstuff and method for producing the same
CN104798983A (zh) * 2015-05-14 2015-07-29 合肥工业大学 一种tg酶改性的高强度混合凝胶及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4039694A (en) * 1971-08-03 1977-08-02 Battelle Memorial Institute Process for producing a protein-based food
JPS60118146A (ja) 1983-11-28 1985-06-25 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 繊維構造を具えたチ−ズ味食品の製造法
US4880654A (en) 1986-12-22 1989-11-14 Minoru Okada Process for preparing simulated meat
RU2115329C1 (ru) * 1997-01-30 1998-07-20 Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности Белковая композиция
FI104783B (fi) 1998-02-12 2000-04-14 Valio Oy Herasuolajauhe, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö
NL1019816C1 (nl) * 2002-01-22 2003-07-23 Adriaan Cornelis Kweldam Kaasmelkeiwit vezel, met een nieuwe eigenschap, gebakken kaasvlees smelt niet, kaas wel.
US20060019016A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 Palga International Composition for preparing a food product that is at least partially gelled
DE102013000955A1 (de) * 2013-01-21 2014-07-24 Rovita Gmbh Verfahren zur Herstellung von Fleischersatzprodukten

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3836678A (en) * 1970-05-06 1974-09-17 Gen Foods Corp Sausage analog
US4118520A (en) * 1976-03-26 1978-10-03 Thomas J. Lipton, Inc. Protein fibres
JPH02257831A (ja) * 1988-12-08 1990-10-18 Ajinomoto Co Inc 植物性タンパク粉末およびそれを用いる豆腐の製造法
JPH1056976A (ja) * 1996-08-16 1998-03-03 Ajinomoto Co Inc 植物性蛋白加工食品
JP2001352911A (ja) * 2000-06-15 2001-12-25 Biitein Kenkyusho:Kk 植物性ソーセージ代替品の製造方法
CN1620255A (zh) * 2001-07-16 2005-05-25 丹尼斯科有限公司 包括交联酶和水解胶体的含蛋白质食品
US20040241284A1 (en) * 2001-08-22 2004-12-02 Christian Schaefer Method for producing transglutaminase-cross-linked proteins of vegetable origin, protein gels and the use thereof
CN1676015A (zh) * 2004-03-29 2005-10-05 索莱有限责任公司 转谷氨酰胺酶大豆蛋白鱼和肉制品及其类似物
JPWO2005094608A1 (ja) * 2004-03-30 2008-02-14 不二製油株式会社 大豆蛋白の製造法及びこの大豆蛋白を用いた肉加工食品の製造法
US20100074989A1 (en) * 2006-10-03 2010-03-25 Julita Maria Manski Fibrous food material
CN101522042A (zh) * 2006-10-05 2009-09-02 索莱有限责任公司 低pH调节结构化植物蛋白产品的质地的用途
US20080260913A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-23 Solae, Llc Meat Compositions Comprising Colored Structured Protein Products
CN101595997A (zh) * 2009-07-02 2009-12-09 福州大学 以亲水复配胶和大豆蛋白作为功能辅料的新型鸡肉块及其制备方法
US20140010920A1 (en) * 2011-03-23 2014-01-09 House Foods Corporation Meat-like foodstuff and method for producing the same
TW201238494A (en) * 2011-03-28 2012-10-01 House Foods Corp Quasi-meat food and manufacturing method thereof
WO2014001642A2 (en) * 2012-06-27 2014-01-03 Valio Ltd Novel casein protein product
CN104798983A (zh) * 2015-05-14 2015-07-29 合肥工业大学 一种tg酶改性的高强度混合凝胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DORIS JAROS ET AL: "TRANSGLUTAMINASE IN DAIRY PRODUCTS: CHEMISTRY,PHYSICS, APPLICATIONS", 《JOURNAL OF TEXTURE STUDIES》 *
M.P.BONISCH ET AL: "Effect of Ultra-high Temperature Treatment on the Enzymatic Cross-linking of Micellar Casein and Sodium Caseinate by Transglutaminase", 《JOURNAL OF FOOD SCIENCE》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115087359A (zh) * 2019-12-12 2022-09-20 格兰比亚营养物有限公司 组织化植物蛋白产品和方法
CN115334896A (zh) * 2020-04-02 2022-11-11 玉米产品开发公司 基于植物的模拟肉组合物及制造方法
WO2023062015A1 (en) 2021-10-11 2023-04-20 Dsm Ip Assets B.V. Novel binder

Also Published As

Publication number Publication date
US20200029590A1 (en) 2020-01-30
WO2018115595A1 (en) 2018-06-28
RU2019122651A (ru) 2021-01-22
FI128930B (en) 2021-03-31
FI20166018L (fi) 2018-06-23
US11071312B2 (en) 2021-07-27
RU2019122651A3 (zh) 2021-01-22
EP3558013A1 (en) 2019-10-30
RU2748737C2 (ru) 2021-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110062582A (zh) 热稳定植物类蛋白质产品
JP4776397B2 (ja) 大豆から製造されるプロセスチーズ
FI127978B (en) Acidified protein product and process for the preparation thereof
US20230067640A1 (en) Heat stable milk protein product and method for its manufacturing
US20170099852A1 (en) Assembly of at least one plant protein and at least one milk protein, production thereof and uses of same
US20180070609A1 (en) Novel casein protein product
JP2004129648A (ja) 大豆から製造されるプロセスチーズ
US20180160704A1 (en) Protein-based dry-expanded food product and method for producing same
WO2014156551A1 (ja) 緑豆蛋白を含む組成物、畜肉加工品及びピックル液
EP4046496B1 (en) Milk-protein based meat substitute
US11918019B2 (en) Food components having high protein content
CN107873794A (zh) 一种营养丰富颜色差异小面包糠的制备方法
JPH08116924A (ja) 低脂肪ソーセージおよびその製造方法
RU2242135C2 (ru) Способ изготовления творожной массы и способ изготовления плавленого сыра на основе творожной массы
US20240277020A1 (en) Food components having high protein content

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination