CN110055783B - 一种纤维素预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纤维素预处理设备,包括加工装置,所述加工装置内设置有筛选腔,所述筛选腔内设置有筛选机构,所述筛选机构下端连接有驱动装置,所述筛选腔右侧相连通的设置有研磨机构,所述筛选机构包括相连通的设置于所述筛选腔上侧内壁内且开口向上的物料腔,所述物料腔内可滑动的设置有隔离板,本发明装置操作简单,使用方便,不但能够持续运行,可边处理块状纤维素物料,边取用纤维素粉末,而且控制单次加工的物料量,提高安全系数避免装置堵塞,还能根据物料大小分开加工处理,提高效率,纤维素粉末化后与催化物接触面积增大,反应更完全。

Description

一种纤维素预处理设备
技术领域
本发明涉及工业生产领域,具体是一种纤维素预处理设备。
背景技术
工业生产当中纤维素的使用非常广泛,常用纤维素进行酯化或者醚化,为便于存储,将纤维素固态化成块状物料,但使用整块物料进行反应不但效率慢,而且反应不完全,得到不合格产物并会造成损失,因此设计一种能够利于纤维素酯化或醚化的纤维素预处理设备实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纤维素预处理设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种纤维素预处理设备,包括加工装置,所述加工装置内设置有筛选腔,所述筛选腔内设置有筛选机构,所述筛选机构下端连接有驱动装置,所述筛选腔右侧相连通的设置有研磨机构,所述筛选机构包括相连通的设置于所述筛选腔上侧内壁内且开口向上的物料腔,所述物料腔内可滑动的设置有隔离板,所述隔离板内上下贯通的设置有隔离板螺纹孔,所述隔离板螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆,所述隔离板螺纹孔内上侧固定设置有密封块,避免隔离板螺纹孔被堵塞,所述螺杆下端延伸通入所述筛选腔内,所述筛选腔内可滑动的设置有筛选板,所述筛选板内上下贯通的设置有筛选板螺纹孔,所述螺杆延伸通入所述筛选板螺纹孔内并与其螺纹配合连接,所述筛选板内左右阵列分布且上下贯通的设置有筛选孔,所述螺杆下端固定连接有螺杆连接轴,所述螺杆连接轴上固定连接有小物料导向块,所述筛选腔下侧内壁内相连通的设置有螺杆连接轴孔,所述螺杆连接轴孔下侧内壁内相连通的设置有控制齿轮腔,所述螺杆连接轴下端延伸通入所述控制齿轮腔内且固定连接有控制直齿轮,所述控制直齿轮右端可啮合的设置有正转扇形齿轮,所述控制直齿轮左端可啮合的设置有反转扇形齿轮,所述正转扇形齿轮与所述反转扇形齿轮分别与所述控制直齿轮啮合时间段错开,所述正转扇形齿轮与所述反转扇形齿轮下端左右对称且固定连接有连接轴,所述连接轴下端连接于所述驱动装置,所述筛选腔右侧内壁内相连通的设置有大物料通道,所述大物料通道右侧相连通于所述研磨机构,所述筛选腔右侧内壁内相连通的设置有小物料通道,所述小物料通道位于所述大物料通道下侧,所述小物料通道右侧相连通于所述研磨机构。
进一步的技术方案,所述驱动装置包括相连通的设置于所述控制齿轮腔下侧内壁内且左右对称的连接轴腔,所述连接轴腔下侧内壁内相连通的设置有传递齿轮腔,所述连接轴下端延伸通入所述传递齿轮腔内,左侧的所述连接轴下端固定连接有主动直齿轮,右侧的所述连接轴下端固定连接有从动直齿轮,所述从动直齿轮左端相啮合于所述主动直齿轮,所述主动直齿轮下端固定连接有传递转轴,所述传递齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有传递转轴腔,所述传递转轴腔下侧内壁内相连通的设置有同步带腔,所述传递转轴下端延伸通入所述同步带腔内且固定连接有主动带轮,所述同步带腔下侧内壁内固定设置有电机,所述主动带轮下端通过电机轴动力配合连接于所述电机,所述同步带腔内右侧可转动的设置有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦连接有同步带,所述从动带轮上端固定连接有长转轴,所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有长转轴腔,所述长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有错位齿轮腔,所述长转轴上端延伸通入所述错位齿轮腔内且固定连接有错位主动锥齿轮,所述错位主动锥齿轮左端相啮合的设置有错位从动锥齿轮,所述错位从动锥齿轮左端固定连接有错位转轴,所述错位齿轮腔左侧内壁内相连通的设置有错位转轴腔,所述错位转轴腔左侧内壁内相连通的设置有变向齿轮腔,所述错位转轴左端延伸通入所述变向齿轮腔内且固定连接有变向主动锥齿轮,所述变向主动锥齿轮前端相啮合的设置有变向从动锥齿轮,所述变向从动锥齿轮前端固定连接有变向转轴,所述变向转轴前端连接于所述研磨机构。
进一步的技术方案,所述研磨机构包括相连通的设置于所述大物料通道右侧内壁内的大物料研磨腔,所述大物料研磨腔内可滑动的设置有大物料研磨块,所述大物料研磨块内开口向上的设置有铰接槽,所述铰接槽内前后两侧内壁之间可转动的连接连杆,所述连杆前端上侧固定连接有连杆铰接轴,所述连杆铰接轴上可转动的连接有曲柄,所述曲柄右上侧可转动的连接有曲柄铰接轴,所述曲柄铰接轴后端固定连接有周转轮,所述大物料研磨腔后侧内壁内相连通的设置有变向转轴腔,所述变向转轴腔后侧内壁内相连通于所述变向齿轮腔,所述变向转轴前端延伸通入所述大物料研磨腔内且固定连接于所述周转轮,所述大物料研磨块下端固定连接有连接杆,所述大物料研磨腔下侧内壁内相连通的设置有连接杆腔,所述连接杆腔内固定设置有物料封闭块,所述连接杆腔下侧内壁内相连通的设置有小物料研磨腔,所述小物料研磨腔内可滑动的设置有小物料研磨块,所述连接杆下端延伸通入所述小物料研磨腔内且固定连接于所述小物料研磨块上端面,所述小物料研磨腔左侧内壁内相连通于所述小物料通道,所述大物料研磨腔前侧内壁内相连通的设置有连接槽,所述连接槽下侧内壁内相连通于所述小物料研磨腔,所述连接槽上侧开口小且下侧开口大,避免发生堵塞。
进一步的技术方案,所述小物料研磨腔后侧内壁内相连通的设置有开口向后的排出通道,所述排出通道上下侧内壁内相连通的设置有挡板腔,所述挡板腔内可滑动的设置有挡板,所述挡板上端固定连接有拉线,所述挡板腔上侧内壁内相连通的设置有开口向后的手动滑块腔,所述手动滑块腔内可滑动的设置有手动滑块,所述手动滑块后端延伸通入外界且固定连接有手动块,所述手动滑块腔左右两侧内壁之间可转动的连接有导向轮,所述拉线上端通过导向轮的导向固定连接于所述手动滑块,所述挡板内前后贯通的设置有排料孔,所述挡板下端与所述挡板腔下侧内壁之间固定连接有弹簧。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要对纤维素进行预处理时,启动本装置后将块状纤维素物料放入物料腔内,通过筛选分离出大小不一的物料块分别进行研磨,提高研磨效率,而且可以控制单次送入筛选研磨的物料量,避免物料过多造成装置堵塞,本发明装置不但能够持续运行,可边处理块状纤维素物料,边取用纤维素粉末,而且控制单次加工的物料量,提高安全系数避免装置堵塞,还能根据物料大小分开加工处理,提高效率,纤维素粉末化后与催化物接触面积增大,反应更完全。
附图说明
图1为本发明的一种纤维素预处理设备的内部结构示意图;
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1中“B-B”方向的结构示意图;
图4为图3中“C”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种纤维素预处理设备,包括加工装置11,所述加工装置11内设置有筛选腔32,所述筛选腔32内设置有筛选机构,所述筛选机构下端连接有驱动装置,所述筛选腔32右侧相连通的设置有研磨机构,所述筛选机构包括相连通的设置于所述筛选腔32上侧内壁内且开口向上的物料腔36,所述物料腔36内可滑动的设置有隔离板37,所述隔离板37内上下贯通的设置有隔离板螺纹孔38,所述隔离板螺纹孔38内螺纹配合连接有螺杆33,所述隔离板螺纹孔38内上侧固定设置有密封块39,避免隔离板螺纹孔38被堵塞,所述螺杆33下端延伸通入所述筛选腔32内,所述筛选腔32内可滑动的设置有筛选板34,所述筛选板34内上下贯通的设置有筛选板螺纹孔78,所述螺杆33延伸通入所述筛选板螺纹孔78内并与其螺纹配合连接,所述筛选板34内左右阵列分布且上下贯通的设置有筛选孔35,所述螺杆33下端固定连接有螺杆连接轴30,所述螺杆连接轴30上固定连接有小物料导向块31,所述筛选腔32下侧内壁内相连通的设置有螺杆连接轴孔29,所述螺杆连接轴孔29下侧内壁内相连通的设置有控制齿轮腔26,所述螺杆连接轴30下端延伸通入所述控制齿轮腔26内且固定连接有控制直齿轮28,所述控制直齿轮28右端可啮合的设置有正转扇形齿轮25,所述控制直齿轮28左端可啮合的设置有反转扇形齿轮27,所述正转扇形齿轮25与所述反转扇形齿轮27分别与所述控制直齿轮28啮合时间段错开,所述正转扇形齿轮25与所述反转扇形齿轮27下端左右对称且固定连接有连接轴23,所述连接轴23下端连接于所述驱动装置,所述筛选腔32右侧内壁内相连通的设置有大物料通道66,所述大物料通道66右侧相连通于所述研磨机构,所述筛选腔32右侧内壁内相连通的设置有小物料通道40,所述小物料通道40位于所述大物料通道66下侧,所述小物料通道40右侧相连通于所述研磨机构。
有益地,所述驱动装置包括相连通的设置于所述控制齿轮腔26下侧内壁内且左右对称的连接轴腔24,所述连接轴腔24下侧内壁内相连通的设置有传递齿轮腔20,所述连接轴23下端延伸通入所述传递齿轮腔20内,左侧的所述连接轴23下端固定连接有主动直齿轮21,右侧的所述连接轴23下端固定连接有从动直齿轮22,所述从动直齿轮22左端相啮合于所述主动直齿轮21,所述主动直齿轮21下端固定连接有传递转轴19,所述传递齿轮腔20下侧内壁内相连通的设置有传递转轴腔18,所述传递转轴腔18下侧内壁内相连通的设置有同步带腔14,所述传递转轴19下端延伸通入所述同步带腔14内且固定连接有主动带轮15,所述同步带腔14下侧内壁内固定设置有电机12,所述主动带轮15下端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12,所述同步带腔14内右侧可转动的设置有从动带轮17,所述主动带轮15与所述从动带轮17之间摩擦连接有同步带16,所述从动带轮17上端固定连接有长转轴45,所述同步带腔14上侧内壁内相连通的设置有长转轴腔44,所述长转轴腔44上侧内壁内相连通的设置有错位齿轮腔46,所述长转轴45上端延伸通入所述错位齿轮腔46内且固定连接有错位主动锥齿轮47,所述错位主动锥齿轮47左端相啮合的设置有错位从动锥齿轮48,所述错位从动锥齿轮48左端固定连接有错位转轴50,所述错位齿轮腔46左侧内壁内相连通的设置有错位转轴腔49,所述错位转轴腔49左侧内壁内相连通的设置有变向齿轮腔51,所述错位转轴50左端延伸通入所述变向齿轮腔51内且固定连接有变向主动锥齿轮52,所述变向主动锥齿轮52前端相啮合的设置有变向从动锥齿轮53,所述变向从动锥齿轮53前端固定连接有变向转轴55,所述变向转轴55前端连接于所述研磨机构。
有益地,所述研磨机构包括相连通的设置于所述大物料通道66右侧内壁内的大物料研磨腔61,所述大物料研磨腔61内可滑动的设置有大物料研磨块62,所述大物料研磨块62内开口向上的设置有铰接槽63,所述铰接槽63内前后两侧内壁之间可转动的连接连杆60,所述连杆60前端上侧固定连接有连杆铰接轴59,所述连杆铰接轴59上可转动的连接有曲柄58,所述曲柄58右上侧可转动的连接有曲柄铰接轴57,所述曲柄铰接轴57后端固定连接有周转轮56,所述大物料研磨腔61后侧内壁内相连通的设置有变向转轴腔54,所述变向转轴腔54后侧内壁内相连通于所述变向齿轮腔51,所述变向转轴55前端延伸通入所述大物料研磨腔61内且固定连接于所述周转轮56,所述大物料研磨块62下端固定连接有连接杆43,所述大物料研磨腔61下侧内壁内相连通的设置有连接杆腔64,所述连接杆腔64内固定设置有物料封闭块65,所述连接杆腔64下侧内壁内相连通的设置有小物料研磨腔41,所述小物料研磨腔41内可滑动的设置有小物料研磨块42,所述连接杆43下端延伸通入所述小物料研磨腔41内且固定连接于所述小物料研磨块42上端面,所述小物料研磨腔41左侧内壁内相连通于所述小物料通道40,所述大物料研磨腔61前侧内壁内相连通的设置有连接槽67,所述连接槽67下侧内壁内相连通于所述小物料研磨腔41,所述连接槽67上侧开口小且下侧开口大,避免发生堵塞。
有益地,所述小物料研磨腔41后侧内壁内相连通的设置有开口向后的排出通道68,所述排出通道68上下侧内壁内相连通的设置有挡板腔69,所述挡板腔69内可滑动的设置有挡板70,所述挡板70上端固定连接有拉线77,所述挡板腔69上侧内壁内相连通的设置有开口向后的手动滑块腔73,所述手动滑块腔73内可滑动的设置有手动滑块75,所述手动滑块75后端延伸通入外界且固定连接有手动块76,所述手动滑块腔73左右两侧内壁之间可转动的连接有导向轮74,所述拉线77上端通过导向轮74的导向固定连接于所述手动滑块75,所述挡板70内前后贯通的设置有排料孔71,所述挡板70下端与所述挡板腔69下侧内壁之间固定连接有弹簧72。
当需要对纤维素进行预处理时,将块状纤维素物料放入物料腔36内,此时启动电机12,进而通过电机轴13带动主动带轮15转动,进而通过传递转轴19带动主动直齿轮21转动,进而通过主动直齿轮21与从动直齿轮22之间啮合配合连接带动从动直齿轮22转动,主动直齿轮21与从动直齿轮22转向相反且转速相同,进而主动直齿轮21与从动直齿轮22同时带动左右两侧的连接轴23转动,进而带动正转扇形齿轮25与反转扇形齿轮27转动,进而通过正转扇形齿轮25与反转扇形齿轮27分别与控制直齿轮28之间的啮合配合连接带动控制直齿轮28转动,正转扇形齿轮25与反转扇形齿轮27分别与控制直齿轮28啮合的时间段错开,控制直齿轮28周期性的正反转交替,进而通过螺杆连接轴30带动小物料导向块31转动,进而周期性的连通筛选腔32与小物料通道40,使物料能够通过小物料通道40进入小物料研磨腔41内,同时螺杆连接轴30带动螺杆33交替正反转,进而带动筛选板34上下往复滑动,通过筛选孔35可对物料进行筛选,小物料落入筛选板34下侧,大物料留在筛选板34上侧,当筛选板34滑动至下极限位置时,可将大物料通过大物料通道66导入大物料研磨腔61内,同时螺杆33带动隔离板37上下往复滑动,周期性开闭筛选腔32,避免过多的物料同时进入筛选腔32内造成堵塞,同时主动带轮15通过同步带16带动从动带轮17转动,进而通过长转轴45带动错位主动锥齿轮47转动,进而通过错位主动锥齿轮47与错位从动锥齿轮48之间啮合配合连接带动错位从动锥齿轮48转动,进而通过错位转轴50带动变向主动锥齿轮52转动,进而通过变向主动锥齿轮52与变向从动锥齿轮53之间啮合配合连接带动变向从动锥齿轮53转动,进而通过变向转轴55带动周转轮56转动,进而通过曲柄铰接轴57带动曲柄58周转,进而通过连杆铰接轴59带动连杆60摆动,进而带动大物料研磨块62滑动并对大物料进行初次研磨,研磨至足够小后可通过连接槽67进入小物料研磨腔41内,同时大物料研磨块62通过连接杆43带动小物料研磨块42滑动将物料研磨至粉状,需要取用时,手动拉动手动块76,进而带动手动滑块75滑动,进而通过拉线77拉动挡板70上升并连通排料孔71与排出通道68,进而可将纤维素粉末导出。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要对纤维素进行预处理时,启动本装置后将块状纤维素物料放入物料腔内,通过筛选分离出大小不一的物料块分别进行研磨,提高研磨效率,而且可以控制单次送入筛选研磨的物料量,避免物料过多造成装置堵塞,本发明装置不但能够持续运行,可边处理块状纤维素物料,边取用纤维素粉末,而且控制单次加工的物料量,提高安全系数避免装置堵塞,还能根据物料大小分开加工处理,提高效率,纤维素粉末化后与催化物接触面积增大,反应更完全。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种纤维素预处理设备,包括加工装置,所述加工装置内设置有筛选腔,所述筛选腔内设置有筛选机构,所述筛选机构下端连接有驱动装置,所述筛选腔右侧相连通的设置有研磨机构,所述筛选机构包括相连通的设置于所述筛选腔上侧内壁内且开口向上的物料腔,所述物料腔内可滑动的设置有隔离板,所述隔离板内上下贯通的设置有隔离板螺纹孔,所述隔离板螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆,所述隔离板螺纹孔内上侧固定设置有密封块,避免隔离板螺纹孔被堵塞,所述螺杆下端延伸通入所述筛选腔内,所述筛选腔内可滑动的设置有筛选板,所述筛选板内上下贯通的设置有筛选板螺纹孔,所述螺杆延伸通入所述筛选板螺纹孔内并与其螺纹配合连接,所述筛选板内左右阵列分布且上下贯通的设置有筛选孔,所述螺杆下端固定连接有螺杆连接轴,所述螺杆连接轴上固定连接有小物料导向块,所述筛选腔下侧内壁内相连通的设置有螺杆连接轴孔,所述螺杆连接轴孔下侧内壁内相连通的设置有控制齿轮腔,所述螺杆连接轴下端延伸通入所述控制齿轮腔内且固定连接有控制直齿轮,所述控制直齿轮右端可啮合的设置有正转扇形齿轮,所述控制直齿轮左端可啮合的设置有反转扇形齿轮,所述正转扇形齿轮与所述反转扇形齿轮分别与所述控制直齿轮啮合时间段错开,所述正转扇形齿轮与所述反转扇形齿轮下端左右对称且固定连接有连接轴,所述连接轴下端连接于所述驱动装置,所述筛选腔右侧内壁内相连通的设置有大物料通道,所述大物料通道右侧相连通于所述研磨机构,所述筛选腔右侧内壁内相连通的设置有小物料通道,所述小物料通道位于所述大物料通道下侧,所述小物料通道右侧相连通于所述研磨机构;所述驱动装置包括相连通的设置于所述控制齿轮腔下侧内壁内且左右对称的连接轴腔,所述连接轴腔下侧内壁内相连通的设置有传递齿轮腔,所述连接轴下端延伸通入所述传递齿轮腔内,左侧的所述连接轴下端固定连接有主动直齿轮,右侧的所述连接轴下端固定连接有从动直齿轮,所述从动直齿轮左端相啮合于所述主动直齿轮,所述主动直齿轮下端固定连接有传递转轴,所述传递齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有传递转轴腔,所述传递转轴腔下侧内壁内相连通的设置有同步带腔,所述传递转轴下端延伸通入所述同步带腔内且固定连接有主动带轮,所述同步带腔下侧内壁内固定设置有电机,所述主动带轮下端通过电机轴动力配合连接于所述电机,所述同步带腔内右侧可转动的设置有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦连接有同步带,所述从动带轮上端固定连接有长转轴,所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有长转轴腔,所述长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有错位齿轮腔,所述长转轴上端延伸通入所述错位齿轮腔内且固定连接有错位主动锥齿轮,所述错位主动锥齿轮左端相啮合的设置有错位从动锥齿轮,所述错位从动锥齿轮左端固定连接有错位转轴,所述错位齿轮腔左侧内壁内相连通的设置有错位转轴腔,所述错位转轴腔左侧内壁内相连通的设置有变向齿轮腔,所述错位转轴左端延伸通入所述变向齿轮腔内且固定连接有变向主动锥齿轮,所述变向主动锥齿轮前端相啮合的设置有变向从动锥齿轮,所述变向从动锥齿轮前端固定连接有变向转轴,所述变向转轴前端连接于所述研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素预处理设备,其特征在于:所述研磨机构包括相连通的设置于所述大物料通道右侧内壁内的大物料研磨腔,所述大物料研磨腔内可滑动的设置有大物料研磨块,所述大物料研磨块内开口向上的设置有铰接槽,所述铰接槽内前后两侧内壁之间可转动的连接连杆,所述连杆前端上侧固定连接有连杆铰接轴,所述连杆铰接轴上可转动的连接有曲柄,所述曲柄右上侧可转动的连接有曲柄铰接轴,所述曲柄铰接轴后端固定连接有周转轮,所述大物料研磨腔后侧内壁内相连通的设置有变向转轴腔,所述变向转轴腔后侧内壁内相连通于所述变向齿轮腔,所述变向转轴前端延伸通入所述大物料研磨腔内且固定连接于所述周转轮,所述大物料研磨块下端固定连接有连接杆,所述大物料研磨腔下侧内壁内相连通的设置有连接杆腔,所述连接杆腔内固定设置有物料封闭块,所述连接杆腔下侧内壁内相连通的设置有小物料研磨腔,所述小物料研磨腔内可滑动的设置有小物料研磨块,所述连接杆下端延伸通入所述小物料研磨腔内且固定连接于所述小物料研磨块上端面,所述小物料研磨腔左侧内壁内相连通于所述小物料通道,所述大物料研磨腔前侧内壁内相连通的设置有连接槽,所述连接槽下侧内壁内相连通于所述小物料研磨腔,所述连接槽上侧开口小且下侧开口大,避免发生堵塞。
3.根据权利要求2所述的一种纤维素预处理设备,其特征在于:所述小物料研磨腔后侧内壁内相连通的设置有开口向后的排出通道,所述排出通道上下侧内壁内相连通的设置有挡板腔,所述挡板腔内可滑动的设置有挡板,所述挡板上端固定连接有拉线,所述挡板腔上侧内壁内相连通的设置有开口向后的手动滑块腔,所述手动滑块腔内可滑动的设置有手动滑块,所述手动滑块后端延伸通入外界且固定连接有手动块,所述手动滑块腔左右两侧内壁之间可转动的连接有导向轮,所述拉线上端通过导向轮的导向固定连接于所述手动滑块,所述挡板内前后贯通的设置有排料孔,所述挡板下端与所述挡板腔下侧内壁之间固定连接有弹簧。
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