CN110039591B - 一种下行联动自调式环切结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种下行联动自调式环切结构，包括定向轴、伸缩套环、桁架板、纵向杆、定位盘、主动滑丝、凸起、被动滑丝、联通口、传动杆、切割头、第一被动件、加压槽和第二被动件；定位盘内部活动连接有纵向杆，纵向杆上下两端分别固定连接有第一被动件和切割头。通过设有被动滑丝与主动滑丝之间啮合时，伸缩套环整体的下行距离小于第一被动件与加压槽之间的接触时纵向杆的下行距离，此设置利用螺纹滑丝之间的咬合接触，来控制伸缩套环整体的上下移动，进而控制每组纵向杆的收缩，使得装置在进行使用时控制更加的灵活和方便，同时，还可以进行上下往复的工作程序，更加的实用，不需要进行手动的控制，可以自行进行出刀、收刀。

Description

一种下行联动自调式环切结构
技术领域
本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种下行联动自调式环切结构。
背景技术
加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称；
在对一些工件进行环形切割的时候，现有的一般方式都是利用一个定点，然后使得半径之间发生变换，然后做圆周的运动，进而对工件进行加工，常见的有玻璃切割、食品生产加工等。
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有装置在进行多层次的环形切割时，需要不断的调整切割刀的半径，同时，需要通过手动来进行控制出刀，使用不够半自动化，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的下行联动自调式环切结构，以提高实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种下行联动自调式环切结构，以解决现有装置在进行多层次的环形切割时，需要不断的调整切割刀的半径，同时，需要通过手动来进行控制出刀，使用不够半自动化的问题。
本发明下行联动自调式环切结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种下行联动自调式环切结构，该下行联动自调式环切结构包括定向轴、伸缩套环、桁架板、纵向杆、定位盘、主动滑丝、凸起、被动滑丝、联通口、传动杆、切割头、第一被动件、加压槽和第二被动件；所述定位盘内部活动连接有纵向杆，所述纵向杆上下两端分别固定连接有第一被动件和切割头，所述第一被动件外部嵌套设置有桁架板，所述桁架板内部活动连接有传动杆，且传动杆两侧分别一体化设置有加压槽和第二被动件，所述桁架板另一侧固定连接有伸缩套环，所述伸缩套环内部活动连接有定向轴，所述伸缩套环内表面一体化设置有被动滑丝，所述伸缩套环外表面一体化设置有联通口，所述定向轴表面一体化设置有主动滑丝和凸起。
进一步的，所述桁架板内部呈中空设置，且桁架板一侧开口与联通口呈贯通设置，且第二被动件一直延伸至伸缩套环内部。
进一步的，所述伸缩套环和定向轴上的被动滑丝、联通口以及主动滑丝和凸起均为相间设置，分为若干组，被动滑丝与主动滑丝之间呈啮合状，且凸起与第二被动件之间呈接触式连接。
进一步的，当一组所述被动滑丝与主动滑丝接触时，凸起与第二被动件之间接触，而另一组所述被动滑丝与主动滑丝之间、凸起与第二被动件之间不相互接触，同时，一组被动滑丝与主动滑丝行程走完时，另一组被动滑丝与主动滑丝正好接触。
进一步的，所述第二被动件与伸缩套环内壁、第一被动件与桁架板之间均设置有弹簧。
进一步的，所述被动滑丝与主动滑丝之间啮合时，伸缩套环整体的下行距离小于第一被动件与加压槽之间的接触时纵向杆的下行距离。
进一步的，所述伸缩套环的顶端转动连接有连接件，所述连接件外部一体化设置有顶架，且顶架另一侧分别固定连接有伺服电机，所述伺服电机与伸缩套环之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述定位盘正下方外部活动连接有传送带。
进一步额，所述第一被动件与第二被动件表面均通过臼形槽嵌入设置有可转动滚珠。
与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：
1.通过设有被动滑丝与主动滑丝之间啮合时，伸缩套环整体的下行距离小于第一被动件与加压槽之间的接触时纵向杆的下行距离，此设置利用螺纹滑丝之间的咬合接触，来控制伸缩套环整体的上下移动，进而控制每组纵向杆的收缩，使得装置在进行使用时控制更加的灵活和方便，同时，还可以进行上下往复的工作程序，更加的实用，不需要进行手动的控制，可以自行进行出刀、收刀。
2.通过设有当一组所述被动滑丝与主动滑丝接触时，凸起与第二被动件之间接触，而另一组所述被动滑丝与主动滑丝之间、凸起与第二被动件之间不相互接触，同时，一组被动滑丝与主动滑丝行程走完时，另一组被动滑丝与主动滑丝正好接触，当上方一组被动滑丝与主动滑丝之间转动时，会使得此组凸起与第二被动件之间接触，进而使得凸起将第二被动件推出，当上方一组被动滑丝与主动滑丝之间行程走完时，此组凸起与第二被动件之间不接触，然后再由下方一组被动滑丝与主动滑丝之间转动时，会使得此组凸起与第二被动件之间接触，进而使得凸起将第二被动件推出，当下方一组被动滑丝与主动滑丝之间行程走完时，此组凸起与第二被动件之间不接触，依次上下往复，可以对工件进行环形的切割，使得装置的工作效率更高。
3.通过设有第一被动件与第二被动件表面均通过臼形槽嵌入设置有可转动滚珠，滚珠使得凸起、加压槽之间进行接触时更加的顺畅，推动的效果更好。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明局部立体结构示意图；
图3为本发明伸缩套环内部结构示意图；
图4为本发明定向轴结构示意图；
图5为本发明纵向杆局部结构示意图；
图6为本发明第一被动件结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-传送带，2-顶架，3-定向轴，4-伸缩套环，5-桁架板，6-纵向杆，7-定位盘，201-伺服电机，202-连接件，301-主动滑丝，302-凸起，401-被动滑丝，402-联通口，501-传动杆，601-切割头，602-第一被动件，5011-加压槽，5012-第二被动件。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种下行联动自调式环切结构，该下行联动自调式环切结构包括定向轴3、伸缩套环4、桁架板5、纵向杆6、定位盘7、主动滑丝301、凸起302、被动滑丝401、联通口402、传动杆501、切割头601、第一被动件602、加压槽5011和第二被动件5012；定位盘7内部活动连接有纵向杆6，纵向杆6上下两端分别固定连接有第一被动件602和切割头601，第一被动件602外部嵌套设置有桁架板5，桁架板5内部活动连接有传动杆501，且传动杆501两侧分别一体化设置有加压槽5011和第二被动件5012，桁架板5另一侧固定连接有伸缩套环4，伸缩套环4内部活动连接有定向轴3，伸缩套环4内表面一体化设置有被动滑丝401，伸缩套环4外表面一体化设置有联通口402，定向轴3表面一体化设置有主动滑丝301和凸起302。
如附图1至附图5所示：其中，桁架板5内部呈中空设置，且桁架板5一侧开口与联通口402呈贯通设置，且第二被动件5012一直延伸至伸缩套环4内部，此设置使得第二被动件5012再与凸起302作用时，第二被动件5012会向外侧移动，进而使得加压槽5011与第一被动件602之间接触，进而使得纵向杆6下行，配合纵向杆6的转动，正好可以对工件进行环形的切割。
如附图1、3、4所示：其中，伸缩套环4和定向轴3上的被动滑丝401、联通口402以及主动滑丝301和凸起302均为相间设置，分为若干组，被动滑丝401与主动滑丝301之间呈啮合状，且凸起302与第二被动件5012之间呈接触式连接，当上方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间转动时，会使得此组凸起302与第二被动件5012之间接触，进而使得凸起302将第二被动件5012推出。
如附图1、3、4、5所示：其中，当一组被动滑丝401与主动滑丝301接触时，凸起302与第二被动件5012之间接触，而另一组被动滑丝401与主动滑丝301之间、凸起302与第二被动件5012之间不相互接触，同时，一组被动滑丝401与主动滑丝301行程走完时，另一组被动滑丝401与主动滑丝301正好接触，此设置使得伸缩套环4在一个转动周期的时候，被动滑丝401与主动滑丝301之间不会发生冲突，当上方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间转动时，会使得此组凸起302与第二被动件5012之间接触，进而使得凸起302将第二被动件5012推出，当上方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间行程走完时，此组凸起302与第二被动件5012之间不接触，然后再由下方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间转动时，会使得此组凸起302与第二被动件5012之间接触，进而使得凸起302将第二被动件5012推出，当下方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间行程走完时，此组凸起302与第二被动件5012之间不接触，依次上下往复，可以对工件进行环形的切割，使得装置的工作效率更高。
如附图1所示：其中，第二被动件5012与伸缩套环4内壁、第一被动件602与桁架板5之间均设置有弹簧，弹簧可以将第二被动件5012、第一被动件602不在受力时拉回到原位，防止出现失误。
如附图1所示：其中，被动滑丝401与主动滑丝301之间啮合时，伸缩套环4整体的下行距离小于第一被动件602与加压槽5011之间的接触时纵向杆6的下行距离，此设置利用螺纹滑丝之间的咬合接触，来控制伸缩套环4整体的上下移动，进而控制每组纵向杆6的收缩，使得装置在进行使用时控制更加的灵活和方便，同时，还可以进行上下往复的工作程序，更加的实用。
如附图1所示：其中，伸缩套环4的顶端转动连接有连接件202，连接件202外部一体化设置有顶架2，且顶架2另一侧分别固定连接有伺服电机201，伺服电机201与伸缩套环4之间通过皮带传动连接，伺服电机201可以控制伸缩套环4进行转动，进而使得伸缩套环4进行转动，做圆周运动，对工件进行切割，使得装置整体在进行使用的时候更加的实用。
如附图1所示：其中，定位盘7正下方外部活动连接有传送带1，加压槽5011与第一被动件602之间接触，进而使得纵向杆6下行，配合纵向杆6的转动，正好可以对传送带1上的工件进行环形的切割。
如附图6所示：其中，第一被动件602与第二被动件5012表面均通过臼形槽嵌入设置有可转动滚珠，滚珠使得凸起302、加压槽5011之间进行接触时更加的顺畅，推动的效果更好。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，将工件放置到传送带1上，通过传送带1将工件移动到定位盘7下方，伺服电机201可以控制伸缩套环4进行转动，进而使得伸缩套环4进行转动，做圆周运动，当上方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间转动时，会使得此组凸起302与第二被动件5012之间接触，进而使得凸起302将第二被动件5012推出，进而使得加压槽5011与第一被动件602之间接触，进而使得纵向杆6下行，配合纵向杆6的转动，正好可以对工件进行环形的切割，随着伸缩套环4的转动，当上方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间行程走完时，此组凸起302与第二被动件5012之间不接触，弹簧可以将第二被动件5012、第一被动件602不在受力时拉回到原位，然后再由下方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间转动时，会使得此组凸起302与第二被动件5012之间接触，进而使得凸起302将第二被动件5012推出，当下方一组被动滑丝401与主动滑丝301之间行程走完时，此组凸起302与第二被动件5012之间不接触，依次上下往复，不断地利用两组纵向杆6直径的差异，可以对工件进行环形的切割，使得装置的工作效率更高。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种下行联动自调式环切结构，其特征在于：该下行联动自调式环切结构包括定向轴（3）、伸缩套环（4）、桁架板（5）、纵向杆（6）、定位盘（7）、主动滑丝（301）、凸起（302）、被动滑丝（401）、联通口（402）、传动杆（501）、切割头（601）、第一被动件（602）、加压槽（5011）和第二被动件（5012）；所述定位盘（7）内部活动连接有纵向杆（6），所述纵向杆（6）上下两端分别固定连接有第一被动件（602）和切割头（601），所述第一被动件（602）外部嵌套设置有桁架板（5），所述桁架板（5）内部活动连接有传动杆（501），且传动杆（501）两侧分别一体化设置有加压槽（5011）和第二被动件（5012），所述桁架板（5）另一侧固定连接有伸缩套环（4），所述伸缩套环（4）内部活动连接有定向轴（3），所述伸缩套环（4）内表面一体化设置有被动滑丝（401），所述伸缩套环（4）外表面一体化设置有联通口（402），所述定向轴（3）表面一体化设置有主动滑丝（301）和凸起（302）；
所述伸缩套环（4）和定向轴（3）上的被动滑丝（401）、联通口（402）以及主动滑丝（301）和凸起（302）均为相间设置，分为若干组，被动滑丝（401）与主动滑丝（301）之间呈啮合状，且凸起（302）与第二被动件（5012）之间呈接触式连接；当一组所述被动滑丝（401）与主动滑丝（301）接触时，凸起（302）与第二被动件（5012）之间接触，而另一组所述被动滑丝（401）与主动滑丝（301）之间、凸起（302）与第二被动件（5012）之间不相互接触，同时，一组被动滑丝（401）与主动滑丝（301）行程走完时，另一组被动滑丝（401）与主动滑丝（301）正好接触。
2.根据权利要求1所述的下行联动自调式环切结构，其特征在于：所述桁架板（5）内部呈中空设置，且桁架板（5）一侧开口与联通口（402）呈贯通设置，且第二被动件（5012）一直延伸至伸缩套环（4）内部。
3.根据权利要求1所述的下行联动自调式环切结构，其特征在于：所述第二被动件（5012）与伸缩套环（4）内壁、第一被动件（602）与桁架板（5）之间均设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的下行联动自调式环切结构，其特征在于：所述被动滑丝（401）与主动滑丝（301）之间啮合时，伸缩套环（4）整体的下行距离小于第一被动件（602）与加压槽（5011）之间的接触时纵向杆（6）的下行距离。
5.根据权利要求1所述的下行联动自调式环切结构，其特征在于：所述伸缩套环（4）的顶端转动连接有连接件（202），所述连接件（202）外部一体化设置有顶架（2），且顶架（2）另一侧分别固定连接有伺服电机（201），所述伺服电机（201）与伸缩套环（4）之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的下行联动自调式环切结构，其特征在于：所述定位盘（7）正下方外部活动连接有传送带（1）。
7.根据权利要求1所述的下行联动自调式环切结构，其特征在于：所述第一被动件（602）与第二被动件（5012）表面均通过臼形槽嵌入设置有可转动滚珠。
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