CN110039127A - 一种主轴套筒铣齿夹具 - Google Patents

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喻明辉
傅立新
叶文刚
刘彩霞
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06Chucking arrangements

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Abstract

本发明公开了一种主轴套筒铣齿夹具,包括底座,所述底座上设置有用于放置主轴套筒的V形卡槽;所述V形卡槽一端固定设置有定位块,所述定位块上设置有与主轴套筒端面匹配的定位沉槽;所述底座上端设置有跨越V形卡槽的锁紧架,所述锁紧架上设置有向下移动的锁紧螺栓,所述锁紧架上对应设置有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔,所述锁紧螺栓下端设置有与主轴套筒匹配的顶块;所述底座上还设置有贯通底座并延伸至V形卡槽侧壁的通孔,所述通孔能设置有能够移动的定位插销,所述定位插销的端部于主轴套筒上的工艺槽相匹配。

Description

一种主轴套筒铣齿夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具领域,具体是一种主轴套筒铣齿夹具。
背景技术
主轴套筒是用来实现主轴轴向进给运动的传动元件,其作用一是传递主轴的旋转运动,并带动主轴上下移动;二是承受并传递主轴加工时所产生的作用力;三是进行安装定位。
现有的主轴套筒外表面一般有用于进给的断续式螺纹,但是通过普通工装对其进行加工时,不仅操作繁琐,而且定位精度较低,影响加工精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:现有普通工装对其进行加工时,不仅定位困难,操作繁琐,而且定位精度较低,影响加工精度。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种主轴套筒铣齿夹具,包括底座,所述底座上设置有用于放置主轴套筒的V形卡槽;所述V形卡槽一端固定设置有定位块,所述定位块上设置有与主轴套筒端面匹配的定位沉槽;所述底座上端设置有跨越V形卡槽的锁紧架,所述锁紧架上设置有向下移动的锁紧螺栓,所述锁紧架上对应设置有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔,所述锁紧螺栓下端设置有与主轴套筒匹配的顶块;所述底座上还设置有贯通底座并延伸至V形卡槽侧壁的通孔,所述通孔能设置有能够移动的定位插销,所述定位插销的端部于主轴套筒上的工艺槽相匹配。
作为本发明进一步的方案:所述V形卡槽的两侧面上对称设置有至少两组垫块。
作为本发明再进一步的方案:所述锁紧架一端与底座铰接,所述锁紧架另一端跨越V形卡槽且固定设置有第二固定块,所述底座上设置有与第二固定块匹配的第一固定块,所述第一固定块及第二固定块通过螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案:所述锁紧架上设置有与锁紧螺栓匹配的导向筒。
作为本发明再进一步的方案:所述底座位于通孔一侧设置有固定板,所述固定板通过辅助插销与定位插销可拆卸连接,所述固定板及定位插销的端部均设置有与辅助插销匹配的贯通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述定位插销位于V形卡槽一端设置有避免定位插销从通孔穿过的防脱凸起。
作为本发明再进一步的方案:所述防脱凸起位于定位插销的下端面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)通过V形卡槽的设置,能够快速完成主轴套筒的Y向及Z向基准的确定,然后通过将主轴套筒的端面插入定位沉槽实现X向基准的确定,从而快速实现初步定位;然后通过滑动定位插销使其插入主轴套筒预先开设的工艺槽内,进而实现主轴套筒加工面的精确定位;最后通过下移锁紧螺栓,使得主轴套筒在顶块及V形卡槽两侧面之间夹紧。
2)设置固定板及辅助插销,用于保证定位插销在加工时始终插入工艺槽内,从而保证加工精度。
3)设置防脱凸起,避免定位插销沿通孔滑落。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例一的剖视图。
图3为实施例一种定位块的结构示意图。
图中:1-底座,11-V形卡槽,12-垫块,13-第一固定块,14-通孔,15-固定板,16-辅助插销,2-主轴套筒,21-工艺槽,3-定位块,31-定位沉槽,4-锁紧架,41-第二固定块,42-锁紧螺栓,43-顶块,44-导向筒,5-定位插销,51-防脱凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种主轴套筒铣齿夹具,包括底座1,所述底座1上设置有用于放置主轴套筒2的V形卡槽11;所述V形卡槽11一端固定设置有定位块3,所述定位块3上设置有与主轴套筒2端面匹配的定位沉槽31;所述底座1上端设置有跨越V形卡槽11的锁紧架4,所述锁紧架4上设置有向下移动的锁紧螺栓42,所述锁紧架4上对应设置有与锁紧螺栓42匹配的螺纹孔,所述锁紧螺栓42下端设置有与主轴套筒2匹配的顶块43;所述底座1上还设置有贯通底座1并延伸至V形卡槽11侧壁的通孔14,所述通孔14能设置有能够移动的定位插销5,所述定位插销5的端部于主轴套筒2上的工艺槽21相匹配。
本发明的工作原理是:1)通过V形卡槽11的设置,能够快速完成主轴套筒2的Y向及Z向基准的确定,然后通过将主轴套筒2的端面插入定位沉槽31实现X向基准的确定,从而快速实现初步定位;然后通过滑动定位插销5使其插入主轴套筒2预先开设的工艺槽21内,进而实现主轴套筒2加工面的精确定位;最后通过下移锁紧螺栓42,使得主轴套筒2在顶块43及V形卡槽11两侧面之间夹紧。
实施例二:
与实施例一相同,所不同的是所述V形卡槽11的两侧面上对称设置有至少两组垫块12,用于架起主轴套筒2,方便铣齿时铁屑的掉落。
实施例三:
与实施例一相同,所不同的是所述定位插销5位于V形卡槽11一端设置有避免定位插销5从通孔穿过的防脱凸起51。避免定位插销5沿通孔滑落。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有用于放置主轴套筒的V形卡槽;所述V形卡槽一端固定设置有定位块,所述定位块上设置有与主轴套筒端面匹配的定位沉槽;所述底座上端设置有跨越V形卡槽的锁紧架,所述锁紧架上设置有向下移动的锁紧螺栓,所述锁紧架上对应设置有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔,所述锁紧螺栓下端设置有与主轴套筒匹配的顶块;所述底座上还设置有贯通底座并延伸至V形卡槽侧壁的通孔,所述通孔能设置有能够移动的定位插销,所述定位插销的端部于主轴套筒上的工艺槽相匹配。
2.根据权利要求1所述的主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,所述V形卡槽的两侧面上对称设置有至少两组垫块。
3.根据权利要求1所述的主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,所述锁紧架一端与底座铰接,所述锁紧架另一端跨越V形卡槽且固定设置有第二固定块,所述底座上设置有与第二固定块匹配的第一固定块,所述第一固定块及第二固定块通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,所述锁紧架上设置有与锁紧螺栓匹配的导向筒。
5.根据权利要求1所述的主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,所述底座位于通孔一侧设置有固定板,所述固定板通过辅助插销与定位插销可拆卸连接,所述固定板及定位插销的端部均设置有与辅助插销匹配的贯通孔。
6.根据权利要求1所述的主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,所述定位插销位于V形卡槽一端设置有避免定位插销从通孔穿过的防脱凸起。
7.根据权利要求6所述的主轴套筒铣齿夹具,其特征在于,所述防脱凸起位于定位插销的下端面。
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