CN110027870B - 应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备,包括安装台,安装台上的左侧、右侧均设有链轮,每个链轮均连接有转轴,每个转轴均连接有一号轴承座。安装台上开有将两个一号轴承座中位于右侧的一号轴承座水平滑动安装的底槽;安装台上固装有与右侧的一号轴承座相连的气缸。安装台上前部安装有电机,电机连接有不完全齿轮,不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮以及上齿轮。本发明通过轮齿交替式啮合传动,实现控制链条传输、工作轴沿L形轨迹移动以及工作轴复位三步循环依次进行,从而能够自动对刮板链条上所有刮板孔进行清洁,保障了实际使用的安全性。

Description

应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备
技术领域
本发明涉及一种机械保养设备,具体的说是应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备。
背景技术
刮板链条,顾名思义指的就是带有刮板的链条,传统的刮板链条常应用于矿山或煤矿中,用来运输煤矿。通常来讲,刮板链条的在长度方向上每隔一段均设有一对刮板,而每个刮板上均设有刮板孔,这种刮板孔主要用于挂载相应的运载工具,以便于在链条传输时运输煤矿。而在实际中,刮板链条的刮板孔中经过常年累月的时间后势必会沾染大量的灰尘和污垢,这些灰尘和污垢的存在不仅给运输工具的挂载带来一定的困难,而且灰尘和污垢会降低挂载工具与刮板孔之间在挂载时的静摩擦力,从而导致在进行挂载运输时,其挂载的运输工具极易容易脱落,从而埋下了巨大的安全隐患。因此,需要人工定时对刮板链条上所有的刮板孔进行清理工作。
发明内容
现为了满足上述对刮板链条上所有的刮板孔进行清理的需求,本发明提出了应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备,包括安装台,安装台上的左侧、右侧均设有链轮,每个链轮均连接有转轴,每个转轴均连接有一号轴承座。
安装台上开有将两个一号轴承座中位于右侧的一号轴承座水平滑动安装的底槽;安装台上固装有与右侧的一号轴承座相连的气缸。
所述安装台上前部安装有电机,所述电机连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮以及上齿轮;左齿轮安装在两个转轴中靠左侧的转轴上。
所述右齿轮连接有转折驱动设备;所述安装台上设有两个与转折驱动设备相配合的旋转清理组件。
两个一号轴承座中位于左侧的一号轴承座固装在安装台上。
所述转折驱动设备包括与右齿轮相连的复合丝杠,所述复合丝杠的前部、后部均螺纹安装有活动架,安装台上开有将两个活动架均前后滑动安装的纵向槽,每个活动架右部均开有倾斜槽。
复合丝杠左部与复合丝杠右部的螺旋方向相反。
所述安装台上前部、后部均设有L形的轨迹槽,每个旋转清理组件均包括活动基座,所述活动基座的左部设有配合杆,配合杆下部与对应的轨迹槽滑动配合,配合杆上部与对应的倾斜槽滑动配合;
所述工作轴、动力轴二者左部均安装有分齿轮,两个分齿轮相互啮合;所述工作轴的圆弧面右部安装有纱布,动力轴的圆弧面右部设有复合槽,每个旋转清理组件还包括固装在安装台上且与复合槽相适配的插杆。
复合槽的左部呈圆柱螺旋状,复合槽的右部呈直线状并相右延伸至对应的动力轴右端。
所述上齿轮连接有副轴,所述副轴、复合丝杠均连接有带轮;两个带轮之间设有将二者异向传动相连的绳带,所述副轴、复合丝杠均通过二号轴承座安装在安装台上。
在本发明中,两个轨迹槽的形状呈前后相互对称。两个倾斜槽(11a)的轨迹呈前后相互对称。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,通过轮齿交替式啮合传动,实现控制链条传输、工作轴沿L形轨迹移动以及工作轴复位三步循环依次进行,从而能够自动对刮板链条上所有刮板孔进行清洁,在实现对刮板链条进行自动护理的同时,间接地保障了实际使用的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的I处局部放大图;
图4是动力轴的仰视图;
图5是刮板链条的结构图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图4所示,应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备,包括安装台1,安装台1上的左侧、右侧均设有链轮2,每个链轮2均连接有转轴3,每个转轴3均连接有一号轴承座4。
安装台1上开有将两个一号轴承座4中位于右侧的一号轴承座4水平滑动安装的底槽1a;安装台1上固装有与右侧的一号轴承座4相连的气缸9。
所述安装台1上前部安装有电机5,所述电机5连接有不完全齿轮6,所述不完全齿轮6分别啮合有左齿轮7、右齿轮8以及上齿轮18;左齿轮7安装在两个转轴3中靠左侧的转轴3上。
所述右齿轮8连接有转折驱动设备;所述安装台1上设有两个与转折驱动设备相配合的旋转清理组件。
两个一号轴承座4中位于左侧的一号轴承座4固装在安装台1上。
所述转折驱动设备包括与右齿轮8相连的复合丝杠10,所述复合丝杠10的前部、后部均螺纹安装有活动架11,安装台1上开有将两个活动架11均前后滑动安装的纵向槽1b,每个活动架11右部均开有倾斜槽11a。
复合丝杠10左部与复合丝杠10右部的螺旋方向相反。
所述安装台1上前部、后部均设有L形的轨迹槽1c,每个旋转清理组件均包括活动基座12,所述活动基座12的左部设有配合杆12a,配合杆12a下部与对应的轨迹槽1c滑动配合,配合杆12a上部与对应的倾斜槽11a滑动配合;
所述工作轴13、动力轴15二者左部均安装有分齿轮16,两个分齿轮16相互啮合;所述工作轴13的圆弧面右部安装有纱布14,动力轴15的圆弧面右部设有复合槽15a,每个旋转清理组件还包括固装在安装台1上且与复合槽15a相适配的插杆17。
复合槽15a的左部呈圆柱螺旋状,复合槽15a的右部呈直线状并相右延伸至对应的动力轴15右端。
所述上齿轮18连接有副轴19,所述副轴19、复合丝杠10均连接有带轮20;两个带轮20之间设有将二者异向传动相连的绳带21,所述副轴19、复合丝杠10均通过二号轴承座安装在安装台1上。
在本发明中,两个轨迹槽1c的形状呈前后相互对称,两个倾斜槽(11a)的轨迹呈前后相互对称。
本发明在使用前,需将如图5所示的刮板链条的链条部分的左右侧分别对应安装在两个链轮2上,然后通过气缸9将位于右侧的一号轴承座4以及链轮2向右侧推移,直至整个刮板链条处于绷劲状态。
使用时,通过电机5带动不完全齿轮6逆时针旋转,使得不完全齿轮6分别与左齿轮7、右齿轮8以及上齿轮18进行交替式啮合传动。其中:
当不完全齿轮6与左齿轮7进行啮合传动时,位于左侧的链轮2随同左齿轮7共同顺时针旋转,使得刮板链条的下部自右向左进行传输。从而能够将刮板链条上对应的一对刮板向左输送至靠近旋转清理组件。
当不完全齿轮6与右齿轮8进行啮合传动时,复合丝杠10随同右齿轮8恒速旋转,在丝杠螺母的传动作用下,两个活动架11在前后方向上相向移动,而在多重滑动配合作用下,两个配合杆12a以及对应的活动基座12均沿着对应的轨迹槽1c的前后延伸轨迹进行相向滑动。
进一步的,当配合杆12a滑动至每个轨迹槽1c的前后延伸部分与水平部分的交界处时,随着活动架11的继续滑动,使得每个配合杆12a以及对应的活动基座12均沿着对应的轨迹槽1c的水平延伸轨迹进行向右滑动。在该滑动过程中,插杆17进入至复合槽15a的直线部分进行滑动,当工作轴13随同对应的活动基座12向右滑动至进入对应的刮板上的刮板孔内径时,此时的插杆17相对滑动至复合槽15a的圆柱螺旋状部分,即当动力轴15继续随同活动基座12向右进行移动时,通过插杆17与复合槽15a的圆柱螺旋状部分的滑动配合,能够致使插杆17恒速旋转,并在分齿轮16的传动作用下,工作轴13以及纱布14能够恒速旋转,即使得纱布14能够对对应的刮板上的刮板孔进行擦拭清洁,达到自动除尘除去污垢的效果。
当不完全齿轮6与上齿轮18啮合传动时,通过绳带21的异向传动,致使复合丝杠10反向旋转,即使得两个活动架11在前后方向上相背移动,并使得两个两个配合杆12a以及对应的活动基座12沿着轨迹槽1c轨迹先向左滑动后在前后方向上相背滑动,实现复位。
因此综上所述,本发明能够依次执行链条传输、工作轴L形轨迹移动以及工作轴复位三步,并在工作轴L形轨迹移动的过程中,实现控制纱布的自动旋转,从而能够自动对刮板链条上所有刮板孔进行清洁工作,相对使用较为方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备,包括安装台(1),安装台(1)上的左侧、右侧均设有链轮(2),每个链轮(2)均连接有转轴(3),每个转轴(3)均连接有一号轴承座(4);
其特征在于:
安装台(1)上开有将两个一号轴承座(4)中位于右侧的一号轴承座(4)水平滑动安装的底槽(1a);安装台(1)上固装有与右侧的一号轴承座(4)相连的气缸(9);
所述安装台(1)上前部安装有电机(5),所述电机(5)连接有不完全齿轮(6),所述不完全齿轮(6)分别啮合有左齿轮(7)、右齿轮(8)以及上齿轮(18);左齿轮(7)安装在两个转轴(3)中靠左侧的转轴(3)上;
所述右齿轮(8)连接有转折驱动设备;所述安装台(1)上设有两个与转折驱动设备相配合的旋转清理组件;
所述转折驱动设备包括与右齿轮(8)相连的复合丝杠(10),所述复合丝杠(10)的前部、后部均螺纹安装有活动架(11),安装台(1)上开有将两个活动架(11)均前后滑动安装的纵向槽(1b),每个活动架(11)右部均开有倾斜槽(11a);
复合丝杠(10)左部与复合丝杠(10)右部的螺旋方向相反;
所述安装台(1)上前部、后部均设有L形的轨迹槽(1c),每个旋转清理组件均包括活动基座(12),所述活动基座(12)的左部设有配合杆(12a),配合杆(12a)下部与对应的轨迹槽(1c)滑动配合,配合杆(12a)上部与对应的倾斜槽(11a)滑动配合;
所述活动基座(12)上右部以可旋转方式分别安装有工作轴(13)、动力轴(15);所述工作轴(13)、动力轴(15)二者左部均安装有分齿轮(16),两个分齿轮(16)相互啮合;所述工作轴(13)的圆弧面右部安装有纱布(14),动力轴(15)的圆弧面右部设有复合槽(15a),每个旋转清理组件还包括固装在安装台(1)上且与复合槽(15a)相适配的插杆(17);
所述上齿轮(18)连接有副轴(19),所述副轴(19)、复合丝杠(10)均连接有带轮(20);两个带轮(20)之间设有将二者异向传动相连的绳带(21),所述副轴(19)、复合丝杠(10)均通过二号轴承座安装在安装台(1)上。
2.根据权利要求1所述的应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备,其特征在于:两个一号轴承座(4)中位于左侧的一号轴承座(4)固装在安装台(1)上。
3.根据权利要求1所述的应用于煤矿输送用的刮板链条刮板孔的清理设备,其特征在于:复合槽(15a)的左部呈圆柱螺旋状,复合槽(15a)的右部呈直线状并相右延伸至对应的动力轴(15)右端。
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