CN110026474A - 孔群加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲切设备技术领域，具体是涉及一种加工密集小孔的孔群加工装置。本发明的孔群加工装置包括：第一平板，其上设置有放置产品区域，在该区域周围设有若干个限位件；第二平板，其位于第一平板下方；第二平板下方设有若干个支撑块，支撑块与第二平板形成放置空间；驱动装置；直线导轨，其设于所述驱动装置旁，直线导轨上设有与驱动装置相连接的滑动板，滑动板上设置有具有定位柱的连接块；若干个冲切连接部，其与冲切设备相连接；每个冲切连接部的下端部都均匀分布有若干个冲头；各冲切连接部均间隔有若干个小孔的距离。较之现有技术，本发明能够快速、精准地加工出所需要的孔群，节约工时同时提高了效率。

Description

孔群加工装置

【技术领域】

本发明涉及冲切设备技术领域，具体是涉及一种用于加工产品上密集小孔的孔群加工装置。

【背景技术】

孔群即一系列按照一定形状分布的孔的集合，在实际生产中尤其在数控铣加工中经常遇到，孔群的分布形状有很多，比较常见的有沿圆周分布和矩形分布。一些3C产品尤其是笔记本电脑、台式电脑等在散热方面设计时，经常需要加工出大量密集分布的小孔，即散热孔的加工。

笔记本电脑机壳或台式电脑机箱上散热孔的孔群特点是孔小、孔多、孔密集，故而加工过程比较复杂。生产线上常使用CNC或是镭雕的方式来加工孔群，但是由于小孔数量众多的原因，加工往往需要耗费大量工时；再者，采用冲切的方式进行加工时，由于小孔很密集，即小孔之间的间距过小，切模模板的强度难以满足加工要求，所以只用一套切模一次性冲切出所有小孔就很难实现。另外，加工出的孔群还必须均匀分布，满足美观的需求，任何细微的误差都容易影响孔群分布效果。

有鉴于此，实有必要开发一种孔群加工装置，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种孔群加工装置。该孔群加工装置能够连续加工孔小、孔密集的孔群，并且能够精确地控制小孔间的距离。

本发明的孔群加工装置包括：支撑结构、驱动结构、冲切结构；

其中，所述支撑结构包括：第一平板，其上设置有放置产品区域，在所述放置产品区域周围设有若干个限位件；第二平板，其位于所述第一平板下方；所述第二平板下方设有若干个支撑块，所述支撑块与所述第二平板形成放置空间；

其中，所述驱动结构包括：驱动装置；直线导轨，其设于所述驱动装置旁，所述直线导轨上设有与所述驱动装置相连接的滑动板，所述滑动板上设置有具有定位柱的连接块；所述驱动装置、直线导轨、滑动板设置在所述放置空间中；

其中，所述冲切结构包括：若干个冲切连接部，其与冲切设备相连接；每个所述冲切连接部的下端都均匀分布有若干个冲头；各所述冲切连接部均相互间隔有若干个小孔的距离。

较佳的，所述支撑块的内侧还设有若干个卡槽，所述第二平板下底面的侧缘加工有嵌合进上述卡槽的凸起部，使得所述第二平板与所述支撑块固定在一起。

较佳的，所述第一平板的放置产品区域上开设有与所述冲切连接部数量相等的空心槽，所述空心槽中均装填有承压块，所述承压块与所述第一平板的水平面相平齐，所述承压块上加工有可供所述冲头恰好穿过的小孔。

较佳的，所述驱动装置是步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机与PLC控制器相连接。

较佳的，所述冲切连接部均设置于一横杆上，所述横杆与所述冲切设备相连接。

较佳的，所述孔群加工装置还包括载物结构，所述载物结构侧缘上具有可以恰好套设进所述定位柱的孔。

较佳的，所述载物结构的上表面根据所述产品的下表面进行过仿形加工，所述产品与载物结构嵌合固定在一起；使得所述驱动装置能够通过拖动所述载物结构以带动所述产品移动。

较佳的，所述第二平板的一侧还设有挡块，使所述产品在所述第一平板只朝一个方向移动。

较佳的，所述支撑结构还包括底板，所述支撑块设置于所述底板上。

相较于现有技术，本发明的孔群加工装置，通过驱动装置拖动载物结构以带动产品做连续冲切，不仅能够快速、精准地加工出具有孔小、孔密集特点的孔群，而且加工出孔群呈均匀分布。较之以往CNC加工和镭雕加工孔群的方式，本装置所用的工时更少，从而提高了加工效率。

【附图说明】

图1绘示为本发明孔群加工装置的整体结构示意图。

图2绘示为本发明孔群加工装置的部分结构示意图。

图3绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例预加工产品上的孔群分布示意图。

图4绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第一工作状态示意图。

图5绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第二工作状态示意图。

图6绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第三工作状态示意图。

图7绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第三工作状态的局部放大示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2并结合图7所示，其中图1绘示为本发明孔群加工装置的整体结构示意图，图2绘示为本发明孔群加工装置的部分结构示意图，图7绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第三工作状态的局部放大示意图。

本发明的孔群加工装置包括：支撑结构、驱动结构、冲切结构；

其中，支撑结构包括：第一平板101，其上具有放置产品区域，在放置产品区域周围设置有若干个限位件102；第二平板103，其位于第一平板101下方，第二平板103的一侧设有挡块104，使得载物结构115仅朝一个方向移动；第二平板103下方设有若干个支撑块105，支撑块105与第二平板103之间形成放置空间。

其中，所述驱动结构包括：步进电机106；直线导轨107，其设于步进电机106旁，直线导轨107上设有与步进电机106相连接的滑动块108，滑动块108上还固定有滑动板109，滑动板109上设置有具有定位柱110的连接块114；步进电机106、直线导轨107、滑动板109设置在所述放置空间中；

其中，所述冲切结构包括：若干个冲切连接部111，其与冲切设备(图未示)相连接；每个冲切连接部111的下端部都均匀分布有若干个方形冲头112；冲切连接部111均相互间隔有若干个小孔的距离。因预加工小孔为方形，因此选用方形冲头，可根据预加工小孔的形状设置对应的冲头。

较佳的，支撑块105的内侧还设有卡槽，第二平板103下底面的侧缘加工有嵌合进上述卡槽的凸起部，使得第二平板103与支撑块105固定在一起。

较佳的，第一平板101的放置产品区域上开设有与冲切连接部111数量相等的空心槽，所述空心槽中均装填有承压块113。承压块113与第一平板101的水平面保持平齐，承压块113上加工有可供方形冲头112恰好穿过的小孔；因冲切时冲头处应力集中，因此使方形冲头穿过承压块113上的小孔，以保护方形冲头112在加工过程中不受到损坏。

较佳的，冲切连接部111均设置于一横杆(图未示)上，横杆与冲切设备(图未示)相连接；在冲切过程中冲切连接部111仅在冲切设备的带动下做上下冲切，而不发生水平位移。

较佳的，所述孔群加工装置还包括载物结构115，载物结构115侧缘上加工有可以恰好套设进定位柱110的孔。

较佳的，载物结构115的下表面根据产品10的上表面进行过仿形加工，产品10与载物结构115嵌合固定在一起；使得步进电机106能够通过拖动载物结构115以带动产品10移动。

较佳的，步进电机106与PLC控制器(图未示)相连接。

较佳的，支撑结构还包括底板116，支撑块105设置于底板116上。

以下就本发明的孔群加工装置给出以下一较佳实施例。请参阅图3至图7所示，其中，图3绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例预加工产品上的孔群分布示意图，图4至图6分别绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第一至第三工作状态示意图，图7绘示为本发明孔群加工装置于一较佳实施例的第三工作状态的局部放大示意图。

本实施例为笔记本电脑D件上的散热孔处的孔群加工过程。

步骤1：先将产品10放置在第一平板101上的放置产品区域处，然后再将载物结构115放置于产品10上，使载物结构115与产品10相啮合；同时将定位柱110套设于载物结构115的孔中；

步骤2：启动步进电机106，冲切设备(图未示)带动横杆(图未示)上的冲切连接部111向下做一次冲切，而后冲切连接部111向上复位；

步骤3：PLC控制器(图未示)向步进电机106输送脉冲信号，步进电机106带动滑动板109在直线导轨107上移动，定位柱110带动使载物结构115及产品10平移一个小孔的距离；

步骤4：冲切设备带动横杆上的冲切连接部111向下做再一次冲切。

本实施例中冲切连接部111之间都间隔有10个小孔的距离，所以步进电机会带动产品10做十次位移，每次位移一个小孔的距离，从而分十次加工出如图3所示的孔群。因此，以上步骤1至步骤4连续不断地重复进行十次，直至产品10上的孔群全部加工完成。

由于步进电机具有快速启停、精确步进以及能直接接收数字量的特点。因此，本实施例以PLC控制器(图未示)控制步进电机的转速。具体过程为PLC控制器向步进电机发出脉冲序列，而后步进电机接收到脉冲序列后输出位移或步进运动。此外，本发明的孔群加工装置中的驱动装置也可以选用伺服电机以带动产品逐次位移一个孔距的长度。不过步进电机的精度比伺服电机更加优越，它不会累积误差，而且通常只要做开回路控制即可；然而在响应性方面，伺服电机比步进电机更为优越，因此可根据实际需要选用。

本发明的孔群加工装置以步进电机带动产品移动，且产品每次位移一个孔距，以连续多次地冲切加工。由于步进电机能够根据设定好的脉冲信号做精准地位移，从而使得加工出来的小孔分布均匀。由于采用只占小孔总数十分之一的冲切连接部，从而防止了数量众多的冲头密集排列互相干涉以影响孔群冲切质量的情况出现。

需要指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种孔群加工装置，其特征在于，其包括：支撑结构、驱动结构、冲切结构；

其中，所述支撑结构包括：第一平板，其上设置有放置产品区域，在所述放置产品区域周围设有若干个限位件；第二平板，其位于所述第一平板下方；所述第二平板下方设有若干个支撑块，所述支撑块与所述第二平板形成放置空间；

其中，所述驱动结构包括：驱动装置；直线导轨，其设于所述驱动装置旁，所述直线导轨上设有与所述驱动装置相连接的滑动板，所述滑动板上设置有具有定位柱的连接块；所述驱动装置、直线导轨、滑动板均设置在所述放置空间中；

其中，所述冲切结构包括：若干个冲切连接部，其与冲切设备相连接；每个所述冲切连接部的下端都均匀分布有若干个冲头；各所述冲切连接部均相互间隔有若干个小孔的距离。

2.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述支撑块的内侧还设有若干个卡槽，所述第二平板下底面的侧缘加工有嵌合进上述卡槽的凸起部，使得所述第二平板与所述支撑块固定在一起。

3.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述第一平板的放置产品区域上开设有与所述冲切连接部数量相等的空心槽，所述空心槽中均装填有承压块，所述承压块与所述第一平板的水平面相平齐，所述承压块上加工有可供所述冲头恰好穿过的小孔。

4.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述驱动装置是步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机与PLC控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述冲切连接部均设置于一横杆上，所述横杆与所述冲切设备相连接。

6.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述孔群加工装置还包括载物结构，所述载物结构侧缘上具有可以恰好套设进所述定位柱的孔。

7.根据权利要求1或6所述的孔群加工装置，其特征在于，所述载物结构的上表面根据所述产品的下表面进行过仿形加工，所述产品与载物结构嵌合固定在一起；使得所述驱动装置能够通过拖动所述载物结构以带动所述产品移动。

8.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述第二平板的一侧还设有挡块，使所述产品在所述第一平板只朝一个方向移动。

9.根据权利要求1所述的孔群加工装置，其特征在于，所述支撑结构还包括底板，所述支撑块设置于所述底板上。