CN1100190C - 直杆式栓锁装置 - Google Patents

Abstract

一种直杆式栓锁装置，由一锁心头及一直杆插接组成，锁心头套设一锁心、一锁栓及一限位座，锁栓于锁心内作旋转，其旋转轴上设有一型孔，与限位座的限位孔相对，型孔与限位孔分别凹设三道滑槽及缺槽，套接头上前后凸设三道锁掣卡齿及止动卡齿，可分别穿套入型孔及限位孔，借由锁栓转动使型孔与锁掣卡齿呈不同角度位置，使直杆与锁心头可形成闭锁，共同夹制待锁物，从而具有防盗性佳及使用便利的优点。

Description

直杆式栓锁装置

本发明涉及一种锁具。

为了保护物体的私密性及起到防盗作用，人们通常会在该物体上加装一锁具，而只有利用正确钥匙才可打开该锁具，如此就能达到安全锁固的功能。锁具通常采用挂锁构造，其与物体的闭锁关系如图1所示，一般挂锁包含有一本体1及一U形杆2，在该本体1底端内部封设有一锁心3，该本体1顶面凹设有二插孔4可供该U形杆2两端插入，待锁物体(如门体、盒体、箱体等)通常分成对开的两部份，对开两部份伸设出有一耳部5，该耳部5内贯设有一耳孔501，使挂锁的该U形杆2一端插挂入二耳部5耳孔501后，再扣入该本体1插孔4内，该U形杆2可限位二耳部5贴合无法分离，如此待锁物体即无法打开而达到闭锁目的。

虽然，上述挂锁确实可达到闭锁物体的功能，但是，以挂锁的闭锁方式及其构造型态，在使用上及防盗性方面仍具有以下的缺点：因为一般挂锁是以U形杆2对二耳部5进行穿套，当要进行闭锁时，该U形杆2穿入耳部5耳孔501后，需将该本体1插正，使该插孔4对准U形杆2端部，再按压该U形杆2扣入插孔4内才能形成闭锁。相对地，开锁时利用钥匙插转该锁心3，使该U形杆2弹退出插孔4外，使用者须将该本体1回转向外，该U形杆2才可顺利移出二耳部5而完成开锁程序，因此无论其开锁、闭锁动作都较为麻烦费时。另外，由于挂锁利用该U形杆2进行锁扣，当闭锁时该U形杆2杆身会露出耳部5外侧，因此窃贼可利用锯切工具对该U形杆2露出部分进行切割，就可轻易地破坏锁具而解除闭锁。因此利用挂锁的该U形杆2构造无法有效避免锁具被破坏，令其使用性及防盗性不佳。

本发明目的在于提供一种防盗性佳及使用便利的直杆式栓锁装置。

本发明的直杆式栓锁装置，其特征在于：包含一锁心头、一锁栓、一限位座及一直杆。

该锁心头是圆筒体，其内部前端处凹设有一供套固一锁心的锁心室，该锁心外端具有一锁孔，而该锁心室后方处凹空形成有一旋转容室。

该锁栓是销接固定于锁心后端处，并受该锁心带动旋转，在该锁栓后部设有一旋转轴，该旋转轴后端面设有一型孔，该型孔底部环向凹设有一转槽，且该型孔的孔口处等分间隔凹设有三个轴向连通至该转槽的滑槽。

该限位座固定在锁心头旋转容室内，且该限位座内部凹设一供该锁栓旋转轴套入的座孔，而外部开设有一与该旋转轴型孔相通的限位孔，该限位孔内周等分间隔凹设有三个缺槽。

该直杆包含一中间杆及一限位头，该中间杆的杆径较小于锁心头及限位头，且该中间杆端部设有一供插入该锁心头内部的套接头，该套接头前端间隔凸设有三个由该三滑槽进入锁栓转槽内的、并随该旋转轴型孔转动而形成锁掣限位的锁掣卡齿，该套接头后部间隔凸设有三个卡制于该限位座三缺槽内，以固止该直杆与锁心头的止动卡齿。

所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该锁心头的旋转容室内沿轴向凸设有一凸条，相对该限位座外周面凹设一供套入该凸条内的定位槽，且外端与该锁心头接缘处以焊固密封。

所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该锁心头外周对应锁心位置处套设有一防尘套，该防尘套内部凹空设有一供套固该锁心头的套口，且其端面设有一正对该锁心锁孔的端口，而该防尘套外周处设有一槽口，该槽口供一防尘盖滑移伸入而启闭该端口。

所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该锁心头外周凹设有一环槽，相对该防尘套套口内周处设有二卡入该环槽内的凸部。

所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该防尘盖外侧面凸设有一扳动块。

所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该中间杆与限位头是连结一体成型。

所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该中间杆与限位头是分离组接，该中间杆两端设有二分别组接该限位头及锁心头的套接头。

本发明的直杆式栓锁装置，具有防盗性佳及使用便利的优点。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是现有一般挂锁构造的闭锁示意图。

图2是本发明较佳实施例的分解立体图。

图3是本发明较佳实施例的套合示意图。

图4是本发明较佳实施例的组合示意图。

图5是图6的5-5向剖视图。

图6是本发明较佳实施例开锁状态套接头与型孔的截面剖视图。

图7是图8的7-7向剖视图。

图8是本发明较佳实施例闭锁状态套接头与型孔的截面剖视图。

图9是本发明另一较佳实施例的分解立体图。

如图2～5所示，本发明直杆式栓锁装置，包括一锁心头10、一锁栓20、一限位座30、一直杆40及一防尘套50。

该锁心头10是具有预定外径的圆筒体，其内部前端处凹设有一锁心室11，可供套固一锁心12，该锁心12内部包含有数锁片121，其外端具有一锁孔122，借一钥匙(图未示)插入锁孔122内可驱动各锁片121进行开闭锁动作，由于该锁心12的开闭锁技术属一般现有的技术，所以在此不再详细叙述，而该锁心室11后方处凹空形成有一旋转容室13，该旋转容室13内沿轴向还凸设有一凸条14，该锁心头10外周凹设形成有一套座15，该套座15侧周缘凹设有一环槽16。该锁栓20是销接固定于锁心12后端处，可受到锁心12带动而可作旋转，在其后部设有一旋转轴21，该旋转轴21后端面上设有一型孔22，该型孔22底部内周环向凹设有一转槽23，而该型孔22孔口处等分间隔凹设有三道滑槽24，该三滑槽24沿轴向恰可连通至转槽23内。

该限位座30是呈圆盘状的座体，其外周面纵向凹设有一定位槽31，使该限位座30套入于锁心头10旋转容室13内后，该定位槽31可供该凸条14卡入，借使该限位座30与锁心头10可呈一体连动，接着再利用焊接方式封固两者接缝缘，如此就可将该锁心12及锁栓20封闭在锁心头10内，该限位座30内部凹设有一座孔32，恰可供该锁栓20旋转轴21套置入，其外部开设有一限位孔33，恰与该旋转轴21型孔22呈相对互通，该限位孔33内周也等分间隔凹设有三道缺槽34。

该直杆40包含有一中间杆41及一限位头42，在本实施例中，中间杆41与限位头42连结作一体成型，该中间杆41具有预定规格的长度，可依配合待锁物体100的厚度作成规格尺寸，其杆径较小于该锁心头10及限位头42，而恰可穿套入待锁物体100二耳孔101内，该中间杆41端部设有较小外径的一套接头43，其可供插入该锁心头10内部限位孔33及型孔22内，该套接头43杆身前部间隔凸设有三锁掣卡齿44，可由该三滑槽24进入锁栓20转槽23内，再使该锁栓20旋转预定角度后，该型孔22内壁可对锁掣卡齿44形成止掣限位，借以将该直杆40锁固在锁心头10上，而该套接头43杆身后部间隔凸设有三止动卡齿45，在该直杆40套接于锁心头10时，该止动卡齿45的位置恰可卡制于该限位座30三缺槽34内，借使该直杆40与锁心头10形成卡止固定。

该防尘套50是呈圆形状的盖体，其可套设于该锁心头10外周对应锁心12位置处，该防尘套50内部凹空设有一套口51，可供套固在该锁心头10的套座15上，其内周设有二凸部52恰可卡入环槽16内，而该防尘套50端面上设有一端口53，可正对该锁心12的锁孔122位置，该防尘套50外周处设有一槽口54及一可活动地伸入该槽口54内的防尘盖55，该防尘盖55外侧面凸设有一扳动块551，以手部可推抵扳动块551作滑移，借以控制该端口53的启闭状态，使该锁心头10在不使用时，可达到保护防尘的效用。

如图5、6所示，使用时，首先以该直杆40上的中间杆41穿入待锁物体100耳孔101内，其一端限位头42恰可限止于待锁物体100一侧边，接着再以该锁心头10与直杆40的套接头43作插接，在开锁状态下，该旋转轴21的三滑槽24与限位座30三缺槽34的角度位置是位于同一直线上，因此该套接头43三锁掣卡齿44可顺沿着缺槽34及滑槽24路径进入型孔22底部转槽23内，而该套接头43三止动卡齿45恰套于该限位座30三缺槽34内。

如图7、8所示，接着，使用者利用钥匙转动该锁心12转至闭锁位置，该锁心12带动锁栓20作预定角度的旋转，旋转轴21及其型孔22也随着旋转，因此该三滑槽24与锁掣卡齿44即呈不同角度位置，该锁掣卡齿44受到型孔22内壁挡止而无法移出，而使该锁心头10与直杆40闭锁固接在一起。另外，由于该套接头43后部止动卡齿45位置恰套止于该限位座30缺槽34内，因此该直杆40会固止在锁心头10上无法作转动，借此可避免该直杆40与锁心头10产生相对转动脱掣的情形。

如图4所示，当利用本发明对待锁物体100进行闭锁时，以该直杆40上的中间杆41穿套入待锁物体100耳孔101内，而该中间杆41两侧分别具有较大外径的锁心头10及限位头42，因此该锁心头10及限位头42可共同夹制待锁物体100两侧，借此可确实锁掣该待锁物体100，而中间杆41被埋入于耳孔101内而不外露，因此本发明可隐蔽该中间杆41使其避免受到切割工具的破坏，且该锁心头10及限位头42外径只稍大于中间杆41，该阶缘46高度差距小较无着力点，如果以工具强行敲击该阶缘46，工具受力反而容易造成滑脱，因此本发明防破坏性能极为良好。

因此，本发明提供一种直杆式栓锁装置，主要为解决习知挂锁U形杆2在使用性及防盗性上的缺点，其利用的技术手段是借由一锁心头10及一直杆40直接套合组成，该锁心头10内部装设有一锁心12、一锁栓20及一限位座30，锁栓20旋转轴21上开设具三滑槽24的型孔22，限位座30上开设具三缺槽34的限位孔33，直杆40套接头43前后分别凸设三道锁掣卡齿44及止动卡齿45，锁心12受到钥匙插转可转动该锁栓20，使型孔22滑槽24与锁掣卡齿44呈同位或不同位角度状态，而达到正常开锁及闭锁功能，如此，本发明利用直杆40与锁心头10两者套合即可开闭锁，使用上相当快速而方便，且本发明中间杆41埋于待锁物体100耳孔101不外露，加上两端具有硕大坚实的锁心头10及限位头42保护，可防止被切割破坏，而具有极佳的防盗性。

特别是，本发明的直杆还有另一种实施例的变化，如图9所示，另一直杆60的中间杆61与限位头62是作分离组接，该中间杆61可做成长度较长，且两端各设有一套接头63，该套接头63上都设有锁掣卡齿631及止动卡齿632，而该限位头62与锁心头10为相同的构造，如此，在本实施例中可提供两组不同锁心12的锁头构造。

Claims (7)

1.一种直杆式栓锁装置，其特征在于：包含一锁心头、一锁栓、一限位座及一直杆；

该锁心头是圆筒体，其内部前端处凹设有一供套固一锁心的锁心室，该锁心外端具有一锁孔，而该锁心室后方处凹空形成有一旋转容室；

该锁栓是销接固定于锁心后端处，并受该锁心带动旋转，在该锁栓后部设有一旋转轴，该旋转轴后端面设有一型孔，该型孔底部环向凹设有一转槽，且该型孔的孔口处等分间隔凹设有三个轴向连通至该转槽的滑槽；

该限位座固定在锁心头旋转容室内，且该限位座内部凹设一供该锁栓旋转轴套入的座孔，而外部开设有一与该旋转轴型孔相通的限位孔，该限位孔内周等分间隔凹设有三个缺槽；

该直杆包含一中间杆及一限位头，该中间杆的杆径较小于锁心头及限位头，且该中间杆端部设有一供插入该锁心头内部的套接头，该套接头前端间隔凸设有三个由该三滑槽进入锁栓转槽内的、随该旋转轴型孔转动而形成锁掣限位的锁掣卡齿，该套接头后部间隔凸设有三个卡制于该限位座三缺槽内，以固止该直杆与锁心头的止动卡齿。

2.如权利要求1所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该锁心头的旋转容室内沿轴向凸设有一凸条，相对该限位座外周面凹设一供套入该凸条内的定位槽，且外端与该锁心头接缘处以焊固密封。

3.如权利要求1所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该锁心头外周对应锁心位置处套设有一防尘套，该防尘套内部凹空设有一供套固该锁心头的套口，且其端面设有一正对该锁心锁孔的端口，而该防尘套外周处设有一槽口，该槽口供一防尘盖滑移伸入而启闭该端口。

4.如权利要求3所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该锁心头外周凹设有一环槽，相对该防尘套套口内周处设有二卡入该环槽内的凸部。

5.如权利要求3所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该防尘盖外侧面凸设有一扳动块。

6.如权利要求1所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该中间杆与限位头是连结一体成型。

7.如权利要求1所述的直杆式栓锁装置，其特征在于：该中间杆与限位头是分离组接，该中间杆两端设有二分别组接该限位头及锁心头的套接头。

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