CN109989719A - 一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于煤矿开采技术领域，提供了一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，包括套管、集尘箱，所述套管为中空结构，所述套管的一端固定连接所述集尘箱，所述套管连通所述集尘箱，所述集尘箱的面对所述套管的一侧壁上开设有一个杆孔，所述集尘箱的底部开设有一个排渣口，通过设置套设在钻杆外侧的套管和连通套管的集尘箱，且钻杆穿过集尘箱和套管，从而在钻杆进行钻孔作业时，产生的煤尘能够通过所述套管流到集尘箱内，通过在集尘箱的底壁上开设面对矿井内巷道的底板的排渣口，使得集尘箱内的煤尘能够沿排渣口掉落在巷帮的底壁上，本发明能够在钻孔的同时对煤尘进行收集，减少了扬尘，煤尘收集效率高，且使用安全。
Description
技术领域
本发明属于煤矿开采技术领域，尤其涉及一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置。
背景技术
在进行煤矿开采和瓦斯抽采时，施工时采用顺层钻孔，并采用压风排渣，容易造成巷道内煤尘较大，从而会给职工造成极大的身体伤害，更严重的会造成施工人员的患上煤矽肺病。
发明内容
本发明提供一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，旨在解决容易产生煤尘的问题。
本发明是这样实现的，一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，包括套管、集尘箱；
所述套管为中空结构，所述套管的一端固定连接所述集尘箱，所述套管连通所述集尘箱，所述集尘箱的面对所述套管的一侧壁上开设有一个杆孔，所述集尘箱的底部开设有一个排渣口。
本发明还提供优选的，所述排渣口处固定有一个排渣管，所述排渣管通过所述排渣口连通所述集尘箱。
本发明还提供优选的，所述排渣管呈竖直设置，且所述排渣管的上端通过焊接固定在所述集尘箱的底壁上。
本发明还提供优选的，所述套管采用铜金属材料制成。
本发明还提供优选的，所述套管的外径为1000mm，壁厚为127mm。
本发明还提供优选的，所述杆孔的孔壁上固定有密封垫。
本发明还提供优选的，所述杆孔为圆形结构，所述密封垫为环形结构。
本发明还提供优选的，所述密封垫采用橡胶材料制成。
本发明还提供优选的，所述集尘箱的侧壁上固定有一个气泵，所述气泵的进气口通过一个过滤网连通所述集尘箱。
本发明还提供优选的，所述气泵电连接外部电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，通过设置套设在钻杆外侧的套管和连通套管的集尘箱，且钻杆穿过集尘箱和套管，从而在钻杆进行钻孔作业时，产生的煤尘能够通过所述套管流到集尘箱内，通过在集尘箱的底壁上开设面对矿井内巷道的底板的排渣口，使得集尘箱内的煤尘能够沿排渣口掉落在巷帮的底壁上，本发明能够在钻孔的同时对煤尘进行收集，减少了扬尘，煤尘收集效率高，且使用安全。
附图说明
图1为本发明的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置的整体结构示意图。
图中：1-套管、2集尘箱、3-杆孔、4-气泵、5-排渣管、6-密封垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，包括套管1、集尘箱2、气泵4、排渣管5。
套管1用于将钻孔产生的煤灰导出，套管1为中空结构，套管1采用铜金属材料制成，套管1的外径为1000mm，壁厚为127mm，在安装钻孔用的钻杆时，钻杆从套管1内伸出，铜管是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，从而能够对在钻杆与煤层摩擦产生的热量进行散热，使用安全，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，从而使得套管1的使用寿命长，不需要经常更换，不会降低生产效率，也减少了维护成本。
集尘箱2用于收集套管1导出的煤灰，集尘箱2为铁金属制成的方形箱体，且套管1的一端通过焊接固定在集尘箱2的侧壁上，套管1连通集尘箱2，煤灰沿套管1流到集尘箱2内，集尘箱2的面对套管1的一侧壁上开设有一个杆孔3，杆孔3用于供钻杆穿过，集尘箱2的底部开设有一个排渣口，排渣口用于向下排出集尘箱2内的煤尘，杆孔3的孔壁上固定有密封垫6，杆孔3为圆形结构，密封垫6为环形结构，密封垫6通过固定螺栓固定在杆孔3的孔壁上，密封垫6采用橡胶材料制成，钻杆穿过杆孔3时，密封垫6紧贴钻杆的外壁，密封垫6用于密封杆孔3与钻杆之间的间隙，从而减少煤尘泄露，以减少扬尘。
气泵4固定在集尘箱2的侧壁上，气泵4的进气口通过一个过滤网连通集尘箱2，气泵4用于降低集尘箱2内的气压，从而使得钻孔内的煤尘能够更快速的被吸收的套管1内，且流到集尘箱2内的煤尘通过过滤网截留并堆积在集尘箱2的底壁上，气泵4的排气管通过一个气管延伸地表外部，从而避免气泵4排出的气体造成扬尘，运行更安全。
排渣管5固定在集尘箱2的底壁上，排渣管5通过排渣口连通集尘箱2，排渣管5呈竖直设置，且排渣管5的上端通过焊接固定在集尘箱2的底壁上，排渣管5用于排出集尘箱2内的煤尘，煤尘通过排渣口并沿排渣管5向下流到巷道的底壁上进行堆积，从而减少煤尘的掉落速度，减少扬尘。
集尘箱2的侧壁上固定有一个气泵4，气泵4电连接外部电源，为了使气泵4供电更安全，采用防爆电池向气泵4供电，防爆电池是一种新型的电池产品，采用高安全系数材料制造，有效遏制电池爆炸的安全电池。防爆电池的安全特性是其最大的特点。
本发明的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，钻杆的钻头依次穿过杆孔3和套管1，并从套管1的一端伸出，在钻杆通过旋转进行煤矿开采，产生的煤尘通过气泵4抽出，煤尘沿套管1流到集尘箱2内，通过过滤网截留，并堆积在集尘箱2底部，接着通过集尘箱2底部的排渣口流到排渣管5内，最后沿排渣管5流到巷道的底板上堆积，采用本发明的顺层钻孔煤岩粉排渣装置后，钻孔的孔口范围基本上无煤尘飞扬，煤岩粉通过排渣管5直接排到底板处，另外，能够再经过净化喷雾，使得整个施工过程煤粉控制的更好，本发明的社会效益和经济效益明显，能够有效减少职工煤肺尘病的发病机率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：包括套管、集尘箱；
所述套管为中空结构，所述套管的一端固定连接所述集尘箱，所述套管连通所述集尘箱，所述集尘箱的面对所述套管的一侧壁上开设有一个杆孔，所述集尘箱的底部开设有一个排渣口。
2.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述排渣口处固定有一个排渣管，所述排渣管通过所述排渣口连通所述集尘箱。
3.如权利要求2所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述排渣管呈竖直设置，且所述排渣管的上端通过焊接固定在所述集尘箱的底壁上。
4.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述套管采用铜金属材料制成。
5.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述套管的外径为1000mm，壁厚为127mm。
6.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述杆孔的孔壁上固定有密封垫。
7.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述杆孔为圆形结构，所述密封垫为环形结构。
8.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述密封垫采用橡胶材料制成。
9.如权利要求1所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述集尘箱的侧壁上固定有一个气泵，所述气泵的进气口通过一个过滤网连通所述集尘箱。
10.如权利要求9所述的一种顺层钻孔煤岩粉排渣装置，其特征在于：所述气泵电连接外部电源。
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