CN109976151A - 一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法 - Google Patents
一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109976151A CN109976151A CN201811458944.8A CN201811458944A CN109976151A CN 109976151 A CN109976151 A CN 109976151A CN 201811458944 A CN201811458944 A CN 201811458944A CN 109976151 A CN109976151 A CN 109976151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber roller
- cigarette
- free area
- area width
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
- G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
- G05B13/04—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
- G05B13/041—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators in which a variable is automatically adjusted to optimise the performance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
本发明涉及一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法，该分析方法包括如下步骤：胶辊无胶区宽度的分析、基于烟支重量和胶辊无胶区宽度的二水平全因子试验方案设计、烟支重量和胶辊无胶区宽度的分析、以滤嘴通风率为因变量，以各样品实测烟支重量和胶辊型号为自变量进行回归分析，得到滤嘴通风率y、实测烟支重量x和胶辊型号T满足y=105.399x+1.713T‑80.480。本发明通过烟支重量和胶辊无胶区宽度间的配合能够小幅度改变各项滤嘴通风率，使之接近目标值，为后续质量预警控制程序的研究打下基础，也明确了后续研究重点和方向。
Description
技术领域
本发明涉及一种影响因素分析方法，尤其是一种滤嘴通风率的影响因素分析方法，还涉及其控制方法。
背景技术
滤嘴通风率的控制是影响卷烟质量的重要指标，影响滤嘴通风率的指标众多，因此，同一牌号、不同材料、配方、规格的卷烟产品在不同型号的卷烟机上生产时，滤嘴通风率指标的不稳定会带来烟气的波动，最终影响到卷烟产品质量的稳定性。
烟支重量是卷烟质量控制的直观指标，胶辊无胶区宽度影响卷烟的上胶质量，我们发现两者是影响滤嘴通风率的重要指标且存在一定的关系，目前本领域尚未对上述关系进行研究，通过研究两者与滤嘴通风率的关系是从技术角度和管理角度更好的控制卷烟质量的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出一种基于烟支重量和胶辊无胶区宽度滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法，本发明的技术方案具体如下：
一种滤嘴通风率的影响因素分析方法，包括如下步骤：
步骤（1）、胶辊无胶区宽度的分析
在同一台卷烟机上分别使用正常胶辊和试验胶辊制备卷烟滤嘴，待设备运行正常后取制得的卷烟滤嘴，分别测定其重量、吸阻、滤嘴通风率、总通风率、抽吸口数、焦油、烟气烟碱、一氧化碳和烟气水分，并对上述检测结果进行t检验分析；其中，试验胶辊的无胶区宽度大于正常胶辊的无胶区宽度；
步骤（2）、基于烟支重量和胶辊无胶区宽度的二水平全因子试验方案设计
采用二水平全因子加中心点试验对烟支重量和胶辊无胶区宽度进行分析，其中，因子水平如表1所示：
表1试验因子及水平表
试验方案如表2所示：
表2二水平全因子试验方案
步骤（3）、烟支重量和胶辊无胶区宽度的分析
按步骤（2）的试验方案设定烟支重量、更换接装机涂胶辊制备卷烟滤嘴，待设备运行稳定后取制得的卷烟滤嘴，分别测定不同试验方案的平均质量、平均吸阻、滤嘴通风率、总通风率、焦油量、烟气烟碱量和一氧化碳量，以各项指标与目标值的绝对偏差最小的组合作为最优组合；
步骤（4）、以滤嘴通风率为因变量，以各样品实测烟支重量和胶辊型号为自变量进行回归分析
以滤嘴通风率y为因变量，以各样品实测烟支重量x和胶辊型号T为自变量进行回归分析，得到y=105.399x+1.713T-80.480，即随着烟支重量增加和胶辊无胶区宽度增大、滤嘴通风率升高，且烟支重量的影响大于无胶区宽度。
进一步地，试验胶辊的无胶区宽度17mm，正常胶辊的无胶区宽度为11mm。
进一步地，步骤（2）中，烟支重量的设计值取该台卷烟机正常生产时的取值。
本发明还涉及的滤嘴通风率控制方法，滤嘴通风率与烟支重量和胶辊无胶区宽度有关，且烟支重量、胶辊无胶区宽度和滤嘴通风率满足如下关系：y=105.399x+1.713T-80.480，其中，y为滤嘴通风率；x为烟支重量；T为胶辊无胶区宽度。
进一步地，随着烟支重量增加和胶辊无胶区宽度增大，滤嘴通风率升高，且烟支重量的影响大于无胶区宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：
（1）本发明找出了烟支重量和胶辊无胶区宽度这两个重要指标与滤嘴通风率的关系，通过烟支重量和胶辊无胶区宽度间的配合能够小幅度改变各项滤嘴通风率，使之接近目标值。
（2）通过本发明的分析方法得到，烟支重量和胶辊无胶区宽度间的配合会显著影响滤嘴通风率，且烟支重量对滤嘴通风率的影响大于无胶区宽度，为后续质量预警控制程序的研究打下基础，也明确了后续研究重点和方向。
（3）本发明得到烟支重量x、胶辊无胶区宽度（型号）T和滤嘴通风率y满足如下关系：y=105.399x+1.713T-80.480，可以将该控制方法用于实际生产过程中，为进一步降低成本，提高质量水平提高技术支撑。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例的滤嘴通风率的影响因素分析方法，各项性能指标测试方法采用国（行）表方法进行。该分析方法的步骤具体如下：
步骤（1）、胶辊无胶区宽度的分析
针对某品牌卷烟，在同一台protos70卷烟机上分别使用正常胶辊和试验胶辊制备卷烟滤嘴，在同一班次内交替更换胶辊三次，待设备运行正常后取制得的卷烟滤嘴。
分别测定其重量、吸阻、滤嘴通风率、总通风率、抽吸口数、焦油、烟气烟碱、一氧化碳和烟气水分，并对上述检测结果进行t检验分析；其中，正常胶辊无胶区宽度11mm、试验用胶辊无胶区宽度17mm。试验结果结果见表表4，t检验结果表5。增加胶辊无胶区宽度后，滤嘴通风率降低、降幅为7.4%，总通风率升高、升幅为0.8%。
表4胶辊无胶区宽度试验结果
表5胶辊无胶区宽度试验指标的t检验结果
由表4和表5可以看出，增加接装机涂胶辊无胶区宽度后，滤嘴通风率不升反降，我们继续将烟支重量指标与涂胶辊无胶区宽度结合，进行分析。
步骤（2）、基于烟支重量和胶辊无胶区宽度的二水平全因子试验方案设计
采用二水平全因子加中心点试验对烟支重量和胶辊无胶区宽度进行分析，试验指标为滤嘴通风率与目标值之绝对差越小越好。其中，因子水平如表1所示：
表1试验因子及水平表
试验方案如表2所示：
表2二水平全因子试验方案
步骤（3）、烟支重量和胶辊无胶区宽度的分析
按步骤（2）的试验方案设定烟支重量、更换接装机涂胶辊制备卷烟滤嘴，待设备运行稳定后取制得的卷烟滤嘴，分别测定不同试验方案的平均质量、平均吸阻、滤嘴通风率、总通风率、焦油量、烟气烟碱量和一氧化碳量，以各项指标与目标值的绝对偏差最小的组合作为最优组合。本实施例中，焦油量目标值为11.0mg，烟气烟碱量目标值为1.00mg，一氧化碳量目标值为11.0mg。其中烟支重量设计值取该台卷烟机正常生产时的取值。试验结果如表6所示：
表6 二水平全因子试验结果
由表6可以看出，
①8个样品相比，4#样品焦油量的绝对偏差最小（0mg）、一氧化碳量的绝对偏差第二小（0.3mg）、烟气烟碱量的绝对偏差第四小（0.06mg），综合效果最好。
②在3、4、5、6#4个组合，4#的各项指标的绝对偏差均最小。因此可以认为该样品对应的参数组合是优组合，其中烟支重量为0.895g/支、胶辊无胶区宽度为17mm。
步骤（4）、以滤嘴通风率为因变量，以各样品实测烟支重量和胶辊型号为自变量进行回归分析。
以滤嘴通风率y为因变量，以各样品实测烟支重量x和胶辊型号T为自变量进行回归分析，结果见表7-9。
表7 滤嘴通风率回归模型的方差分析表
表8滤嘴通风率回归模型概述
表9滤嘴通风率回归模型T检验表
如表7所示，回归方程总体达到显著水平（p=0.016）。如表8所示，决定系数R2=0.809。说明在试验范围内通过改变烟支重量和胶辊无胶区宽度间的配合能够明显改变滤嘴通风率。
如表9所示，回归方程为y=105.399x+1.713T-80.480，即随着烟支重量增加和胶辊无胶区宽度增大、滤嘴通风率升高，且烟支重量的影响大于无胶区宽度。可以通过控制烟支重量和胶辊无胶区宽度在需要的区间之内，进而控制滤嘴通风率。
通过上述回归分析结果可见，烟支重量和胶辊无胶区域面积对滤嘴通风率有显著的影响。
通过烟支重量和胶辊无胶区宽度间的配合能够小幅度改变各项滤嘴通风率，使之接近目标值。烟支重量和胶辊无胶区宽度间的配合会显著影响滤嘴通风率，且烟支重量的影响大于胶辊无胶区宽度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滤嘴通风率的影响因素分析方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤（1）、胶辊无胶区宽度的分析
在同一台卷烟机上分别使用正常胶辊和试验胶辊制备卷烟滤嘴，待设备运行正常后取制得的卷烟滤嘴，分别测定其重量、吸阻、滤嘴通风率、总通风率、抽吸口数、焦油、烟气烟碱、一氧化碳和烟气水分，并对上述检测结果进行t检验分析；其中，试验胶辊的无胶区宽度大于正常胶辊的无胶区宽度；
步骤（2）、基于烟支重量和胶辊无胶区宽度的二水平全因子试验方案设计
采用二水平全因子加中心点试验对烟支重量和胶辊无胶区宽度进行分析，其中，因子水平如表1所示：
表1试验因子及水平表
试验方案如表2所示：
表2二水平全因子试验方案
步骤（3）、烟支重量和胶辊无胶区宽度的分析
按步骤（2）的试验方案设定烟支重量、更换接装机涂胶辊制备卷烟滤嘴，待设备运行稳定后取制得的卷烟滤嘴，分别测定不同试验方案的平均质量、平均吸阻、滤嘴通风率、总通风率、焦油量、烟气烟碱量和一氧化碳量，以各项指标与目标值的绝对偏差最小的组合作为最优组合；
步骤（4）、以滤嘴通风率为因变量，以各样品实测烟支重量和胶辊型号为自变量进行回归分析
以滤嘴通风率y为因变量，以各样品实测烟支重量x和胶辊型号T为自变量进行回归分析，得到y=105.399x+1.713T-80.480，即随着烟支重量增加和胶辊无胶区宽度增大、滤嘴通风率升高，且烟支重量的影响大于无胶区宽度。
2.根据权利要求1所述的滤嘴通风率的影响因素分析方法，其特征在于：试验胶辊的无胶区宽度17mm，正常胶辊的无胶区宽度为11mm。
3.根据权利要求1所述的滤嘴通风率的影响因素分析方法，其特征在于：步骤（2）中，烟支重量的设计值取该台卷烟机正常生产时的取值。
4.一种滤嘴通风率控制方法，其特征在于：滤嘴通风率与烟支重量和胶辊无胶区宽度有关，且烟支重量、胶辊无胶区宽度和滤嘴通风率满足如下关系：y=105.399x+1.713T-80.480，其中，y为滤嘴通风率；x为烟支重量；T为胶辊无胶区宽度。
5.根据权利要求4所述的滤嘴通风率控制方法，其特征在于：随着烟支重量增加和胶辊无胶区宽度增大，滤嘴通风率升高，且烟支重量的影响大于无胶区宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811458944.8A CN109976151B (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811458944.8A CN109976151B (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109976151A true CN109976151A (zh) | 2019-07-05 |
| CN109976151B CN109976151B (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=67076151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811458944.8A Active CN109976151B (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109976151B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114886148A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 用于提高带滤嘴烟支总通风率的水松纸上胶设备改进方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4035220A (en) * | 1973-10-09 | 1977-07-12 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method for making porous filter tip |
| CN101147623A (zh) * | 2007-10-12 | 2008-03-26 | 云南烟草科学研究院 | 卷烟辅料精益组合搭配方法 |
| CN104305519A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-28 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种调整卷烟烟支总通风率的方法 |
| CN106108107A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种基于卷烟结构与物性参数的卷烟总通风率、滤嘴通风率以及吸阻的模型化设计方法 |
| CN108226000A (zh) * | 2016-12-22 | 2018-06-29 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种控制卷烟总通风率的方法 |
| CN108260850A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种确定卷接机的无胶区面积的方法 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201811458944.8A patent/CN109976151B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4035220A (en) * | 1973-10-09 | 1977-07-12 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method for making porous filter tip |
| CN101147623A (zh) * | 2007-10-12 | 2008-03-26 | 云南烟草科学研究院 | 卷烟辅料精益组合搭配方法 |
| CN104305519A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-28 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种调整卷烟烟支总通风率的方法 |
| CN106108107A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种基于卷烟结构与物性参数的卷烟总通风率、滤嘴通风率以及吸阻的模型化设计方法 |
| CN108226000A (zh) * | 2016-12-22 | 2018-06-29 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种控制卷烟总通风率的方法 |
| CN108260850A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种确定卷接机的无胶区面积的方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 吴志英 等: "卷烟单支重量、吸阻、通风率与感官质量的关系分析", 《中国烟草科学》 * |
| 李永宽 等: "卷烟单支质量与物理和烟气指标的相关性研究", 《河南科技》 * |
| 杨建礼 等: "自透接装纸对卷烟质量影响的回归分析研究", 《安徽农业科学》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114886148A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 用于提高带滤嘴烟支总通风率的水松纸上胶设备改进方法 |
| CN114886148B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-08-22 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 用于提高带滤嘴烟支总通风率的水松纸上胶设备改进方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109976151B (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107271312B (zh) | 一种基于热分析技术测定烟丝中梗丝含量的方法 | |
| CN108918382B (zh) | 一种无损检测卷烟分段吸阻的方法 | |
| CN103344780A (zh) | 一种用于测定卷烟燃烧速度的装置及其应用 | |
| CN100421590C (zh) | 确定卷烟滤嘴接装纸透气度的方法 | |
| CN106896032B (zh) | 一种测定烟丝、梗丝、再造烟叶配方烟丝均匀性的方法 | |
| CN108226000A (zh) | 一种控制卷烟总通风率的方法 | |
| CN107153104B (zh) | 一种通过卷烟机运行参数表征烟丝填充值的方法 | |
| CN105842402A (zh) | 一种打叶复烤均匀性的评价方法 | |
| CN109840698A (zh) | 一种卷烟感官质量的对比评价方法及其应用 | |
| CN109527646B (zh) | 一种无损快速测量卷烟分段吸阻的方法 | |
| CN110274848A (zh) | 基于烟支密度的卷烟烟丝分布表征方法 | |
| CN112229757B (zh) | 卷烟与滤棒压降的快速符合性评价方法 | |
| CN109976151A (zh) | 一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法 | |
| CN102749140A (zh) | 一种烤烟烟叶表面颜色均匀度判别方法 | |
| CN102692380A (zh) | 深度抽吸模式下烟气中有害成分释放量的检测方法 | |
| CN102226802A (zh) | 烟草加工过程感官偏离程度专家评价系统 | |
| CN105029672B (zh) | 一种烘丝出口水分精度表征方法 | |
| CN103892435B (zh) | 一种稳定再造烟叶质量的烟末原料的配方方法 | |
| CN110361293A (zh) | 一种无损检测卷烟烟支分段吸阻方法 | |
| CN108260850A (zh) | 一种确定卷接机的无胶区面积的方法 | |
| CN109100264B (zh) | 一种快速预测细支卷烟抽吸均匀性的方法 | |
| CN220437536U (zh) | 一种适用于无人化的通风率标定装置 | |
| CN109445284B (zh) | 一种基于开式吸阻和封闭吸阻之差的通风率控制方法 | |
| CN110333177B (zh) | 一种基于卷烟纸透气度稳定的卷烟分段吸阻无损快速检测评价方法 | |
| CN208254350U (zh) | 一种批量快速检测工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |