CN109973474A - 一种新型过滤器法兰锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型过滤器法兰锁紧装置，包括上法兰，所述上法兰的下端设置有下法兰，所述上法兰和下法兰的周边通过复数个锁扣装置连接固定，所述锁扣装置均包括上U型卡板和下U型卡板，所述上U型卡板和下U型卡板之间均为交叉插设，上下对应的上圆孔和下圆孔之间均由上往下插设有标准螺栓，所述标准螺栓的下端均通过锁紧螺帽锁紧固定；该锁紧装置不需与法兰焊接，能够快速锁紧牢固，并且可以减少法兰变形及锁紧装置与法兰焊接位的焊接不良，可以重复使用，也便于设备保养与卫生清洁，可以针对不同厚度的法兰可以采用相同的锁紧结构，零件通用性更高。
Description
技术领域
本发明涉及法兰技术领域，具体为一种新型过滤器法兰锁紧装置。
背景技术
过滤器筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，过滤器上大多采用法兰连接，法兰之间常采用锁扣锁紧，但是传统的法兰锁扣的质量不佳，经常出现卡不住、拉坏螺栓、焊接不良导致螺杆与法兰分离导致设备漏水的现象，而且焊接处的卫生也不易清理，实用性较差；为此，我们提出一种新型过滤器法兰锁紧装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型过滤器法兰锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型过滤器法兰锁紧装置，包括上法兰，所述上法兰的下端设置有下法兰，所述上法兰的上表面周边以及下法兰的下表面周边均设置有环形的凹槽，所述上法兰和下法兰的周边通过复数个锁扣装置连接固定，所述锁扣装置均包括上U型卡板和下U型卡板，上U型卡板的U型口朝下设置，下U型卡板的U型口朝上设置，所述上U型卡板贴合上法兰的一侧上端、下U型卡板贴合下法兰的一侧下端均固定连接有固定卡板，上下对应的两个固定卡板相对的一侧均设置有凸块，位于上方的凸块均卡合在上法兰上表面的凹槽中，位于下方的凸块均卡合在下法兰下表面的凹槽中，所述上U型卡板和下U型卡板之间均为交叉插设，所述上U型卡板的上端均开设有上圆孔，所述下U型卡板的下端均开设有下圆孔，上下对应的上圆孔和下圆孔之间均由上往下插设有标准螺栓，所述标准螺栓的下端均通过锁紧螺帽锁紧固定。
优选的，所述上U型卡板和下U型卡板的尺寸均相同，所述上U型卡板的一外侧均与下U型卡板的一内侧贴合，所述上U型卡板的另一内侧均与下U型卡板的另一外侧贴合。
优选的，所述固定卡板与上U型卡板之间、固定卡板与下U型卡板之间均为激光切割后一体成型而成，所述固定卡板的宽度均与上U型卡板、下U型卡板的宽度相等。
优选的，所述凸块与固定卡板之间均为激光切割后一体成型而成，所述凸块的长度均与固定卡板的宽度相等，且凸块远离固定卡板的一端均呈尖端。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.该锁紧装置不需与法兰焊接，能够快速锁紧牢固，并且可以减少法兰变形及锁紧装置与法兰焊接位的焊接不良；
2.将传统法兰锁扣上的吊环螺栓改成标准的螺栓，确保了螺栓的性能，降低了造价；
3.该锁紧装置可以完全与法兰分离，并重新安装，可以重复使用，也便于设备保养与卫生清洁；
4.该锁紧装置可以针对不同厚度的法兰可以采用相同的锁紧结构，仅需要更换不同的长度的标准螺杆，零件通用性更高；
5.该锁紧装置上的零件可采用激光切割，相对于原来的铸造件几何尺寸重复性好，与法兰配合误差小，锁紧固定性更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明锁扣装置的正面示意图；
图3为本发明锁扣装置的侧面示意图；
图4为本发明锁扣装置的立体示意图。
图中：上法兰1、下法兰2、锁扣装置3、上U型卡板4、上圆孔401、下U型卡板5、下圆孔501、标准螺栓6、锁紧螺帽7、固定卡板8、凸块9、凹槽10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种新型过滤器法兰锁紧装置，包括上法兰1，上法兰1的下端设置有下法兰2，上法兰1的上表面周边以及下法兰2的下表面周边均设置有环形的凹槽10，上法兰1和下法兰2的周边通过复数个锁扣装置3连接固定，锁扣装置3均包括上U型卡板4和下U型卡板5，上U型卡板4的U型口朝下设置，下U型卡板5的U型口朝上设置，上U型卡板4贴合上法兰1的一侧上端、下U型卡板5贴合下法兰2的一侧下端均固定连接有固定卡板8，固定卡板8与上U型卡板4之间、固定卡板8与下U型卡板5之间均为激光切割后一体成型而成，固定卡板8的宽度均与上U型卡板4、下U型卡板5的宽度相等，上下对应的两个固定卡板8相对的一侧均设置有凸块9，凸块9与固定卡板8之间均为激光切割后一体成型而成，凸块9的长度均与固定卡板8的宽度相等，且凸块9远离固定卡板8的一端均呈尖端，位于上方的凸块9均卡合在上法兰1上表面的凹槽10中，位于下方的凸块9均卡合在下法兰2下表面的凹槽10中，上U型卡板4和下U型卡板5之间均为交叉插设，上U型卡板4和下U型卡板5的尺寸均相同，上U型卡板4的一外侧均与下U型卡板5的一内侧贴合，上U型卡板4的另一内侧均与下U型卡板5的另一外侧贴合，上U型卡板4的上端均开设有上圆孔401，下U型卡板5的下端均开设有下圆孔501，上下对应的上圆孔401和下圆孔501之间均由上往下插设有标准螺栓6，标准螺栓6的下端均通过锁紧螺帽7锁紧固定。
本实用中的上U型卡板4、下U型卡板5、固定卡板8、凸块9、上圆孔401和下圆孔501均可采用激光切割形成，实现模块化生产零件，减少设备零件数量，零件通用性增加，减少库存；相对于原来的铸造件几何尺寸重复性好，与法兰配合误差小，锁紧固定性更高；该锁紧装置不需与法兰焊接，能够快速锁紧牢固，并且可以减少法兰变形及锁紧装置与法兰焊接位的焊接不良；将传统法兰锁扣上的吊环螺栓改成标准的螺栓，确保了螺栓的性能，降低了造价；该锁紧装置可以完全与法兰分离，并重新安装，可以重复使用，也便于设备保养与卫生清洁；该锁紧装置可以针对不同厚度的法兰可以采用相同的锁紧结构，仅需要更换不同的长度的标准螺杆，零件通用性更高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型过滤器法兰锁紧装置，包括上法兰(1)，所述上法兰(1)的下端设置有下法兰(2)，所述上法兰(1)的上表面周边以及下法兰(2)的下表面周边均设置有环形的凹槽(10)，其特征在于：所述上法兰(1)和下法兰(2)的周边通过复数个锁扣装置(3)连接固定，所述锁扣装置(3)均包括上U型卡板(4)和下U型卡板(5)，上U型卡板(4)的U型口朝下设置，下U型卡板(5)的U型口朝上设置，所述上U型卡板(4)贴合上法兰(1)的一侧上端、下U型卡板(5)贴合下法兰(2)的一侧下端均固定连接有固定卡板(8)，上下对应的两个固定卡板(8)相对的一侧均设置有凸块(9)，位于上方的凸块(9)均卡合在上法兰(1)上表面的凹槽(10)中，位于下方的凸块(9)均卡合在下法兰(2)下表面的凹槽(10)中，所述上U型卡板(4)和下U型卡板(5)之间均为交叉插设，所述上U型卡板(4)的上端均开设有上圆孔(401)，所述下U型卡板(5)的下端均开设有下圆孔(501)，上下对应的上圆孔(401)和下圆孔(501)之间均由上往下插设有标准螺栓(6)，所述标准螺栓(6)的下端均通过锁紧螺帽(7)锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型过滤器法兰锁紧装置，其特征在于：所述上U型卡板(4)和下U型卡板(5)的尺寸均相同，所述上U型卡板(4)的一外侧均与下U型卡板(5)的一内侧贴合，所述上U型卡板(4)的另一内侧均与下U型卡板(5)的另一外侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型过滤器法兰锁紧装置，其特征在于：所述固定卡板(8)与上U型卡板(4)之间、固定卡板(8)与下U型卡板(5)之间均为激光切割后一体成型而成，所述固定卡板(8)的宽度均与上U型卡板(4)、下U型卡板(5)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型过滤器法兰锁紧装置，其特征在于：所述凸块(9)与固定卡板(8)之间均为激光切割后一体成型而成，所述凸块(9)的长度均与固定卡板(8)的宽度相等，且凸块(9)远离固定卡板(8)的一端均呈尖端。
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