CN109972432A - 一种造纸用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种造纸用原料粉碎机，包括底座、箱体、上滚刀组件、下滚刀组件以及驱动机构，所述箱体安装于所述底座，所述箱体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述上滚刀组件转动安装于所述箱体内，且位于所述进料口的下方，所述下滚刀组件转动安装于所述箱体内，且位于所述上滚刀组件和所述出料口之间，所述驱动机构用以驱动所述上滚刀组件和所述下滚刀组件转动。本发明提供的技术方案中，通过所述上滚刀组件和所述下滚刀组件对原料的两次粉碎作用，使得造纸用原料的粗细变得较为均匀，从而提升了造纸用原料的质量。

Description

一种造纸用原料粉碎机

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种造纸用原料粉碎机。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

在造纸的过程中有使用到造纸用原料粉碎机，传统的造纸用原料粉碎机，大多数都是很简单的装置，容易造成造纸用原料的粗细不均，使得造纸用原料的质量较差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种造纸用原料粉碎机，旨在解决现有的造纸用原料粉碎机易造成造纸用原料的粗细不均，使得造纸用原料的质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种造纸用原料粉碎机，包括：

底座；

箱体，安装于所述底座，所述箱体的顶部设有进料口，底部设有出料口；

上滚刀组件，转动安装于所述箱体内，且位于所述进料口的下方；

下滚刀组件，转动安装于所述箱体内，且位于所述上滚刀组件和所述出料口之间；以及，

驱动机构，用以驱动所述上滚刀组件和所述下滚刀组件转动。

优选地，所述上滚刀组件和所述下滚刀组件均设置为可沿横向的轴线转动，所述上滚刀组件包括沿横向延伸且转动安装于所述箱体的上转轴，所述下滚刀组件包括沿横向延伸且转动安装于所述箱体的下转轴，所述上转轴和所述下转轴的同一端均伸出至所述箱体外，所述驱动机构包括：

电机，安装于所述底座，所述电机的传动轴与所述下转轴位于所述箱体外的一端连接，用以带动所述下转轴转动；

下带轮，安装于所述下转轴位于所述箱体外的一端；以及，

上带轮，安装于所述上转轴位于所述箱体外的一端，且通过皮带与所述下带轮传动连接，用以带动所述上转轴转动。

优选地，所述造纸用原料粉碎机还包括防护罩，所述防护罩安装于所述底座，且与所述箱体被所述上转轴和所述下转轴穿过的侧壁连接，以围合形成安装腔，所述驱动机构设于所述安装腔内。

优选地，所述下滚刀组件包括：

下转轴和并行轴，沿横向并行延伸形成且转动安装于所述箱体，所述下转轴和所述并行轴具有横向上的左右端；

下刀片，所述下转轴和所述并行轴均沿各自的周向和轴向间隔安装有多个所述下刀片，且所述并行轴上的所述多个下刀片沿轴向依次间隔设于所述下转轴上的所述多个下刀片之间；以及，

传动齿轮组，与所述下转轴和所述并行轴的同一端连接，所述传动齿轮组包括安装于所述下转轴的第一齿轮、及安装于所述并行轴且与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选地，所述下刀片呈沿所述下转轴和所述并行轴的径向延伸的长条状设置，所述下转轴上的下刀片在远离所述下转轴的方向上呈朝左倾斜设置，所述并行轴上的下刀片在远离所述并行轴的方向上呈朝右倾斜设置；和/或，

所述下转轴和所述并行轴的左右端均设有所述传动齿轮组。

优选地，所述上滚刀组件包括：

上转轴，沿横向延伸形成且转动安装于所述箱体；

连接轴，沿所述上转轴的径向延伸形成，所述上转轴沿其周向和轴向间隔安装有多个所述连接轴；以及，

上刀片，安装于所述连接轴的周面，且每一所述连接轴沿其周向和轴向间隔安装有多个所述上刀片。

优选地，所述上刀片呈锥形设置；和/或，

在所述箱体内设有两个沿横向延伸的挡块，所述两个挡块对应间隔设于所述上滚刀组件纵向上的两侧，以在所述两个挡块之间形成供原料通过的通道，所述通道的上端口与所述进料口连通，所述两个挡块相对的侧面上均安装有铰片。

优选地，所述通道的下端口封盖设有滤网板；和/或，

所述通道的上端口处形成有导向斜面；和/或，

所述两个挡块相对的侧面均呈与所述上转轴的周面相适配的弧面设置。

优选地，在所述箱体内，位于所述上滚刀组件和所述下滚刀组件之间朝上安装有滤网板；和/或，

所述箱体的顶部设有进料嘴，以形成所述进料口，所述箱体的底部设有出料嘴，以形成所述出料口；和/或，

所述底座的底部沿其周向安装有多个支撑腿。

优选地，在所述上滚刀组件和所述滤网板之间，所述箱体开设有吸料口，所述造纸用原料粉碎机还包括位于所述箱体一侧的收集箱；

所述收集箱上安装有吸风机，所述吸风机的吸风口通过吸风管与所述箱体的吸料口连通，所述吸风机的出风口与所述收集箱连通。

本发明提供的技术方案中，通过所述上滚刀组件和所述下滚刀组件对原料的两次粉碎作用，使得造纸用原料的粗细变得较为均匀，从而提升了造纸用原料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的造纸用原料粉碎机的一实施例的结构示意图；

图2为图1中上滚刀组件处的结构示意图；

图3为图1中下滚刀组件处的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	造纸用原料粉碎机	31	上转轴
1	底座	32	连接轴
				11	防护罩	33	上刀片
12	支撑腿	4	下滚刀组件
				13	收集箱	41	下转轴
14	吸风机	42	并行轴
				15	吸风管	43	下刀片
2	箱体	44	第一齿轮
				21	进料口	45	第二齿轮
22	出料口	5	驱动机构
				23	挡块	51	电机
24	通道	52	下带轮
				25	铰片	53	上带轮
26	滤网板	54	皮带
				3	上滚刀组件

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种造纸用原料粉碎机，图1至图3为本发明提供的造纸用原料粉碎机的一实施例。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述造纸用原料粉碎机100包括底座1、箱体2、上滚刀组件3、下滚刀组件4以及驱动机构5，所述箱体2安装于所述底座1，所述箱体2的顶部设有进料口21，底部设有出料口22，所述上滚刀组件3转动安装于所述箱体2内，且位于所述进料口21的下方，所述下滚刀组件4转动安装于所述箱体2内，且位于所述上滚刀组件3和所述出料口22之间，所述驱动机构5用以驱动所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4转动。

本发明提供的技术方案中，通过所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4对原料的两次粉碎作用，使得造纸用原料的粗细变得较为均匀，从而提升了造纸用原料的质量。

通过所述驱动机构5驱动所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4转动，对所述驱动机构5的具体结构可以不做特殊限定，具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4均设置为可沿横向的轴线转动，所述上滚刀组件3包括沿横向延伸且转动安装于所述箱体2的上转轴31，所述下滚刀组件4包括沿横向延伸且转动安装于所述箱体2的下转轴41，所述上转轴31和所述下转轴41的同一端均伸出至所述箱体2外，所述驱动机构5包括电机51、下带轮52以及上带轮53，所述电机51安装于所述底座1，所述电机51的传动轴与所述下转轴41位于所述箱体2外的一端连接，用以带动所述下转轴41转动，所述下带轮52安装于所述下转轴41位于所述箱体2外的一端，所述上带轮53安装于所述上转轴31位于所述箱体2外的一端，且通过皮带54与所述下带轮52传动连接，用以带动所述上转轴31转动，通过设置皮带传动机构，实现了一个所述电机51同时驱动所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4，这样所述驱动机构5的结构较为简单。

进一步，请参阅图1，在本实施例中，所述造纸用原料粉碎机100还包括防护罩11，所述防护罩11安装于所述底座1，且与所述箱体2被所述上转轴31和所述下转轴41穿过的侧壁连接，以围合形成安装腔，所述驱动机构5设于所述安装腔内，通过所述防护罩11的设置，可以起到对所述驱动机构5的保护的作用。

原料从所述进料口21进入所述箱体2内，经所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4粉碎之后，至所述出料口22离开所述箱体2(请参阅图1，在本实施例中，所述箱体2的顶部设有进料嘴，以形成所述进料口21，所述箱体2的底部设有出料嘴，以形成所述出料口22，通过所述进料嘴和所述出料嘴的设置，有利于原料汇集进入和离开所述箱体2)，请参阅图1，在本实施例中，所述底座1的底部沿其周向安装有多个支撑腿12，通过所述支撑腿12的设置，可以将所述箱体2固定住，避免工作时对所述箱体2造成损害。

通过所述上滚刀组件3对原料进行初次粉碎，具体地，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述上滚刀组件3包括上转轴31、连接轴32以及上刀片33(请参阅图1和图2，在本实施例中，所述上刀片33呈锥形设置，这样有利于体积较大的原料的粉碎，还能避免出现堵塞的问题)，所述上转轴31沿横向延伸形成且转动安装于所述箱体2，所述连接轴32沿所述上转轴31的径向延伸形成，所述上转轴31沿其周向和轴向间隔安装有多个所述连接轴32，所述上刀片33安装于所述连接轴32的周面，且每一所述连接轴32沿其周向和轴向间隔安装有多个所述上刀片33，这样对原料的粉碎效果较好，还有利于原料通过所述上滚刀组件3，避免原料积压在所述上滚刀组件3上方的情况。

进一步，请参阅图1和图2，在本实施例中，在所述箱体2内设有两个沿横向延伸的挡块23，所述两个挡块23对应间隔设于所述上滚刀组件3纵向上的两侧，以在所述两个挡块23之间形成供原料通过的通道24，所述通道24的上端口与所述进料口21连通(在本实施例中，所述通道24的上端口处形成有导向斜面，这样有利于自所述进料口21进入的原料向所述上滚刀组件3汇集)，所述两个挡块23相对的侧面上均安装有铰片25(在本实施例中，所述两个挡块23相对的侧面均呈与所述上转轴31的周面相适配的弧面设置，这样有利于所述铰片25与所述通道24内的原料接触)，通过所述通道24的设置，有利于将原料汇集靠近所述上滚刀组件3而进行粉碎，并且，通过所述铰片25的设置，有利于提升粉碎效果。

更进一步，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述通道24的下端口封盖设有滤网板26，通过所述滤网板26的设置，可以实现对经初次粉碎后原料的筛选，筛选后的原料再经二次粉碎，这样得到的造纸用原料的粗细会更为均匀，从而更进一步提升了造纸用原料的质量。

如上所介绍的，请参阅图1，在本实施例中，在所述箱体2内，位于所述上滚刀组件3和所述下滚刀组件4之间朝上安装有滤网板26，可以通过设置所述滤网板26，来提升造纸用原料的质量。

进一步，请参阅图1，在本实施例中，在所述上滚刀组件3和所述滤网板26之间，所述箱体2开设有吸料口，所述造纸用原料粉碎机100还包括位于所述箱体2一侧的收集箱13，所述收集箱13上安装有吸风机14，所述吸风机14的吸风口通过吸风管15与所述箱体2的吸料口连通，所述吸风机14的出风口与所述收集箱13连通，这样被留在所述滤网板26上方的原料，可以被吸入所述收集箱13。

通过所述下滚刀组件4对原料进行二次粉碎，具体地，请参阅图1和图3，在本实施例中，所述下滚刀组件4包括下转轴41、并行轴42、下刀片43以及传动齿轮组，所述下转轴41和所述并行轴42沿横向并行延伸形成且转动安装于所述箱体2，所述下转轴41和所述并行轴42具有横向上的左右端，所述下转轴41和所述并行轴42均沿各自的周向和轴向间隔安装有多个所述下刀片43，且所述并行轴42上的所述多个下刀片43沿轴向依次间隔设于所述下转轴41上的所述多个下刀片43之间，所述传动齿轮组与所述下转轴41和所述并行轴42的同一端连接(请参阅图2，在本实施例中，所述下转轴41和所述并行轴42的左右端均设有所述传动齿轮组，这样所述下转轴41和所述并行轴42之间的同步传动效果较好)，所述传动齿轮组包括安装于所述下转轴41的第一齿轮44、及安装于所述并行轴42且与所述第一齿轮44相啮合的第二齿轮45，这样对原料的二次粉碎效果较好。

进一步，请参阅图2，在本实施例中，所述下刀片43呈沿所述下转轴41和所述并行轴42的径向延伸的长条状设置，所述下转轴41上的下刀片43在远离所述下转轴41的方向上呈朝左倾斜设置，所述并行轴42上的下刀片43在远离所述并行轴42的方向上呈朝右倾斜设置，这样所述下刀片43对原料的切削粉碎效果较好。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种造纸用原料粉碎机，其特征在于，包括：

底座；

箱体，安装于所述底座，所述箱体的顶部设有进料口，底部设有出料口；

上滚刀组件，转动安装于所述箱体内，且位于所述进料口的下方；

下滚刀组件，转动安装于所述箱体内，且位于所述上滚刀组件和所述出料口之间；以及，

驱动机构，用以驱动所述上滚刀组件和所述下滚刀组件转动。

2.如权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述上滚刀组件和所述下滚刀组件均设置为可沿横向的轴线转动，所述上滚刀组件包括沿横向延伸且转动安装于所述箱体的上转轴，所述下滚刀组件包括沿横向延伸且转动安装于所述箱体的下转轴，所述上转轴和所述下转轴的同一端均伸出至所述箱体外，所述驱动机构包括：

电机，安装于所述底座，所述电机的传动轴与所述下转轴位于所述箱体外的一端连接，用以带动所述下转轴转动；

下带轮，安装于所述下转轴位于所述箱体外的一端；以及，

上带轮，安装于所述上转轴位于所述箱体外的一端，且通过皮带与所述下带轮传动连接，用以带动所述上转轴转动。

3.如权利要求2所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述造纸用原料粉碎机还包括防护罩，所述防护罩安装于所述底座，且与所述箱体被所述上转轴和所述下转轴穿过的侧壁连接，以围合形成安装腔，所述驱动机构设于所述安装腔内。

4.如权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述下滚刀组件包括：

下转轴和并行轴，沿横向并行延伸形成且转动安装于所述箱体，所述下转轴和所述并行轴具有横向上的左右端；

下刀片，所述下转轴和所述并行轴均沿各自的周向和轴向间隔安装有多个所述下刀片，且所述并行轴上的所述多个下刀片沿轴向依次间隔设于所述下转轴上的所述多个下刀片之间；以及，

传动齿轮组，与所述下转轴和所述并行轴的同一端连接，所述传动齿轮组包括安装于所述下转轴的第一齿轮、及安装于所述并行轴且与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

5.如权利要求4所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述下刀片呈沿所述下转轴和所述并行轴的径向延伸的长条状设置，所述下转轴上的下刀片在远离所述下转轴的方向上呈朝左倾斜设置，所述并行轴上的下刀片在远离所述并行轴的方向上呈朝右倾斜设置；和/或，

所述下转轴和所述并行轴的左右端均设有所述传动齿轮组。

6.如权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述上滚刀组件包括：

上转轴，沿横向延伸形成且转动安装于所述箱体；

连接轴，沿所述上转轴的径向延伸形成，所述上转轴沿其周向和轴向间隔安装有多个所述连接轴；以及，

上刀片，安装于所述连接轴的周面，且每一所述连接轴沿其周向和轴向间隔安装有多个所述上刀片。

7.如权利要求6所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述上刀片呈锥形设置；和/或，

在所述箱体内设有两个沿横向延伸的挡块，所述两个挡块对应间隔设于所述上滚刀组件纵向上的两侧，以在所述两个挡块之间形成供原料通过的通道，所述通道的上端口与所述进料口连通，所述两个挡块相对的侧面上均安装有铰片。

8.如权利要求7所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，所述通道的下端口封盖设有滤网板；和/或，

所述通道的上端口处形成有导向斜面；和/或，

所述两个挡块相对的侧面均呈与所述上转轴的周面相适配的弧面设置。

9.如权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，在所述箱体内，位于所述上滚刀组件和所述下滚刀组件之间朝上安装有滤网板；和/或，

所述箱体的顶部设有进料嘴，以形成所述进料口，所述箱体的底部设有出料嘴，以形成所述出料口；和/或，

所述底座的底部沿其周向安装有多个支撑腿。

10.如权利要求8所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于，在所述上滚刀组件和所述滤网板之间，所述箱体开设有吸料口，所述造纸用原料粉碎机还包括位于所述箱体一侧的收集箱；

所述收集箱上安装有吸风机，所述吸风机的吸风口通过吸风管与所述箱体的吸料口连通，所述吸风机的出风口与所述收集箱连通。