CN109969846B - 包装袋理袋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装袋理袋装置，其包括输送机架和输送带，输送带设置在输送机架上；其特征为它还包括理袋靠架装置、T形理袋托架装置、推送架装置和循环储架装置；T形理袋托架装置通过理袋托架支架设置在输送带后侧的输送机架上，推送架装置通过推送支架设置在理袋托架支架上，理袋靠架装置通过理袋支架设置在推送架装置后侧的理袋托架支架上；循环储架装置通过储架支架设置在推送架装置前侧的输送机架上。本发明具有的优点为能高效率将成品包装袋收集整理输出及降低劳动强度。

Description

包装袋理袋装置
技术领域
本发明涉及一种理袋装置，尤其涉及一种包装理袋装置。
背景技术
目前包装袋制袋机在生产包装袋的过程中，成品包装袋最后通过切袋装置切下后自由落入切袋装置后侧的输送带上输出，这时就需要人工将输送带上输送出来的包装袋不断收集理袋，其工作效率比较低，工人的劳动强度高。
发明内容
针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种包装袋理袋装置，其能高效率将成品包装袋收集理袋输出及降低劳动强度。
本发明的技术内容为，一种包装袋理袋装置，其包括输送机架和输送带，输送带设置在输送机架上；其特征为它还包括理袋靠架装置、T形理袋托架装置、推送架装置和循环储架装置；
理袋靠架装置包括后推挡片、侧推挡片、分隔片、挡杆、理袋支架、后档气缸、侧挡气缸、固定块、后档滑块、后档导轨、侧挡滑块、分隔滑块、固定杆、滑杆和连接板；固定杆与滑杆通过连接板固定设置在理袋支架上方，在滑杆两端分别通过一侧挡滑块连接一侧挡气缸，两侧挡气缸分别固定连接一垂直的侧推挡片，两侧推挡片相平行；分隔片通过分隔滑块连接在滑杆上，分隔片处于两侧推挡片之间；在分隔片与侧推挡片之间的固定杆上通过固定块固定设置若干挡杆；在理袋支架两侧各设置一后档气缸，后档导轨水平设置在后档气缸后侧，后档滑块设置在后档导轨上并与后档气缸连接，后档气缸能带动后档滑块进行前后水平移动；在两后档滑块之间连接一垂直设置的后推挡片，后推挡片处于两侧推挡片后侧，在后推挡片上等距设有若干理袋孔；
T形理袋托架装置包括T形托杆、垂直移动板、托架滑块、托架导轨、托架气缸和理袋托架支架；在理袋托架支架两端内侧分别垂直设置一托架导轨，垂直移动板通过托架滑块设置在托架导轨上，在垂直移动板上等距设有若干T形托杆；托架气缸设置在理袋托架支架上，托架气缸与垂直移动板连接，托架气缸能带动垂直移动板上下垂直移动；
推送架装置包括L形推送杆、水平移动板、推送架滑块、推送架导轨、推送无杆气缸和推送支架；推送支架两侧分别水平设有一推送架导轨，水平移动板通过推送架滑块设置在推送架导轨上，在水平移动板上设有若干L形推送杆，推送无杆气缸设置在推送支架上，推送无杆气缸与水平移动板连接，推送无杆气缸能带动水平移动板进行前后水平移动；
循环储架装置包括储架杆、固定托板、储架导轨、储架滑块、移动支架、储架固定板、储架无杆气缸、储架气缸和储架支架；储架固定板固定在储架支架上，在储架固定板上设有一水平滑动通孔，移动支架设置在滑动通孔上，储架无杆气缸固定在储架固定板上并与移动支架连接，储架无杆气缸能带动移动支架连接在滑动通孔上进行前后水平移动；储架气缸设置在移动支架上，储架导轨垂直设置在储架气缸下方的移动支架上，储架滑块与储架气缸连接，储架气缸能带动储架滑块在储架导轨上进行上下垂直移动，固定托板与储架滑块连接，若干储架杆水平平行设置在固定托板上；
T形理袋托架装置通过理袋托架支架设置在输送带后侧的输送机架上，推送架装置通过推送支架设置在理袋托架支架上，理袋靠架装置通过理袋支架设置在推送架装置后侧的理袋托架支架上；循环储架装置通过储架支架设置在推送架装置前侧的输送机架上；L形推送杆后端能对应插入到后推挡片上的理袋孔中；T形托杆在垂直移动板带动下进行上下垂直移动时与L形推送杆是相互交错，L形推送杆的水平杆部低于输送带的高度。
本发明与现有技术相比所具有的优点为：本发明能将通过切袋装置切下后自由落入的包装袋理袋整齐并到一定高度后推送到输送带输出，并可在不影响生产时循环进行工作。
附图说明
图1为本发明的上方立体示意图。
图2为本发明的下方立体示意图。
图3为本发明中理袋靠架装置的上方立体示意图。
图4为本发明中理袋靠架装置的下方立体示意图。
图5为本发明中T形理袋托架装置的立体示意图。
图6为本发明中推送架装置的立体示意图。
图7为本发明中循环储架装置的前侧立体示意图。
图8为本发明中循环储架装置的后侧立体示意图。
图9为本发明后侧连接切袋装置的立体示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种包装袋理袋装置，其包括输送机架1和输送带2，输送带2设置在输送机架1上；其特征为它还包括理袋靠架装置3、T形理袋托架装置4、推送架装置5和循环储架装置6；
如图3和图4所示，理袋靠架装置3包括后推挡片3.1、侧推挡片3.2、分隔片3.3、挡杆3.4、理袋支架3.5、后档气缸3.6、侧挡气缸3.7、固定块3.8、连接板3.9、后档滑块3.10、后档导轨3.11、侧挡滑块3.12、分隔滑块3.13、固定杆3.14和滑杆3.15；固定杆3.14与滑杆3.15通过连接板3.9固定设置在理袋支架3.5上方，在滑杆3.15两端分别通过一侧挡滑块3.12连接一侧挡气缸3.7，两侧挡气缸3.7分别固定连接一垂直的侧推挡片3.2，两侧推挡片3.2相平行；分隔片3.3通过分隔滑块3.3连接在滑杆3.15上，分隔片3.3处于两侧推挡片3.2之间；在分隔片3.3与侧推挡片3.2之间的固定杆3.14上通过固定块3.8固定设置若干挡杆3.4；在理袋支架3.5两侧各设置一后档气缸3.6，后档导轨3.11水平设置在后档气缸3.6后侧，后档滑块3.10设置在后档导轨3.11上并与后档气缸3.6连接，后档气缸3.6能带动后档滑块3.10进行前后水平移动；在两后档滑块3.10之间连接一垂直设置的后推挡片3.1，后推挡片3.1处于两侧推挡片3.2后侧，在后推挡片3.1上等距设有若干理袋孔3.1.1；
如图5所示，T形理袋托架4装置包括T形托杆4.1、垂直移动板4.2、托架滑块4.3、托架导轨4.4、托架气缸4.5和理袋托架支架4.6；在理袋托架支架4.6两端内侧分别垂直设置一托架导轨4.4，垂直移动板4.2通过托架滑块4.3设置在托架导轨4.4上，在垂直移动板4.2上等距设有若干T形托杆4.1；托架气缸4.5设置在理袋托架支架4.6上，托架气缸4.5与垂直移动板4.2连接，托架气缸4.5能带动垂直移动板4.2上下垂直移动；
如图6所示，推送架装置5包括L形推送杆5.1、水平移动板5.2、推送架滑块5.3、推送架导轨5.4、推送无杆气缸5.5和推送支架5.6；推送支架5.6两侧分别水平设有一推送架导轨5.4，水平移动板5.2通过推送架滑块5.3设置在推送架导轨5.4上，在水平移动板5.2上设有若干L形推送杆5.1，推送无杆气缸5.5设置在推送支架5.6上，推送无杆气缸5.5与水平移动板5.2连接，推送无杆气缸5.5能带动水平移动板5.2进行前后水平移动；
如图7和图8所示，循环储架装置6包括储架杆6.1、固定托板6.2、储架导轨6.3、储架滑块6.4、移动支架6.5、储架固定板6.6、储架无杆气缸6.7、储架气缸6.8和储架支架6.9；储架固定板6.6固定在储架支架6.9上，在储架固定板6.6上设有一水平滑动通孔6.6.1，移动支架6.5设置在滑动通孔6.6.1上，储架无杆气缸6.7固定在储架固定板6.6上并与移动支架6.5连接，储架无杆气缸6.7能带动移动支架6.5连接在滑动通孔6.6.1上进行前后水平移动；储架气缸6.8设置在移动支架6.5上，储架导轨6.3垂直设置在储架气缸6.8下方的移动支架6.5上，储架滑块6.4与储架气缸6.8连接，储架气缸6.8能带动储架滑块6.4在储架导轨6.3上进行上下垂直移动，固定托板6.2与储架滑块6.4连接，若干储架杆6.1水平平行设置在固定托板6.2上；
T形理袋托架装置4通过理袋托架支架4.6设置在输送带2后侧的输送机架1上，推送架装置5通过推送支架5.6设置在理袋托架支架4.6上，理袋靠架装置3通过理袋支架3.5设置在推送架装置5后侧的理袋托架支架4.6上；循环储架装置6通过储架支架6.9设置在推送架装置5前侧的输送机架1上；L形推送杆5.1后端能对应插入到后推挡片3.1上的理袋孔3.1.1中；T形托杆4.1在垂直移动板4.2带动下进行上下垂直移动时与L形推送杆5.1是相互交错，L形推送杆5.1的水平杆部低于输送带2的高度。
本发明的工作原理为，如图9所示，本发明后端与制袋机的切袋装置7的前端连接，在切袋装置7工作时； T形托杆4.1与侧推挡片3.2底部平行， L形推送杆5.1后端处于理袋孔3.1.1中；由切袋装置7剪切下来的包装袋落入到推挡片3.1、侧推挡片3.2、分隔片3.3与挡杆3.4围成的区域的T形托杆4.1上，此时推挡片3.1在后档气缸3.6的作用下进行前后往复运动，侧推挡片3.2在侧挡气缸3.7的作用下进行两侧的往复运动，从而将不断落下堆积的包装袋进行前、后、左、右的整齐，当包装袋堆积到一定高度后，储架杆6.1在推送无杆气缸5.5的作用下伸入到理袋靠架装置3中，使切袋装置7剪切下来的包装袋落入到储架杆6.1，与此同时T形托杆4.1在托架气缸4.5作用下向下移动到与输送带2平行，然后L形推送杆5.1在托架气缸4.5的作用下向输送带2移动，由形推送杆5.1后端的垂直部将T形托杆4.1上堆积整齐的包装袋推入到输送带2上，再由输送带2将包装袋输出；堆积整齐的包装袋被推送到输送带2上后，L形推送杆5.1在托架气缸4.5的作用下向后移动，使L形推送杆5.1后端再处于理袋孔3.1.1中，与此同时T形托杆4.1在托架气缸4.5作用下向上移动并与储架杆6.1交错平行，储架杆6.1在储架气缸6.8作用下向下运动，使储架杆6.1的堆积包装袋落入到T形托杆4.1上，然后储架杆6.1再在推送无杆气缸5.5的作用下从理袋靠架装置3中缩出，如此往复进行包装袋的理袋输出。

Claims (1)

1.一种包装袋理袋装置，其包括输送机架和输送带，输送带设置在输送机架上；其特征为它还包括理袋靠架装置、T形理袋托架装置、推送架装置和循环储架装置；
理袋靠架装置包括后推挡片、侧推挡片、分隔片、挡杆、理袋支架、后档气缸、侧挡气缸、固定块、后档滑块、后档导轨、侧挡滑块、分隔滑块、固定杆、滑杆和连接板；固定杆与滑杆通过连接板固定设置在理袋支架上方，在滑杆两端分别通过一侧挡滑块连接一侧挡气缸，两侧挡气缸分别固定连接一垂直的侧推挡片，两侧推挡片相平行；分隔片通过分隔滑块连接在滑杆上，分隔片处于两侧推挡片之间；在分隔片与侧推挡片之间的固定杆上通过固定块固定设置若干挡杆；在理袋支架两侧各设置一后档气缸，后档导轨水平设置在后档气缸后侧，后档滑块设置在后档导轨上并与后档气缸连接，后档气缸能带动后档滑块进行前后水平移动；在两后档滑块之间连接一垂直设置的后推挡片，后推挡片处于两侧推挡片后侧，在后推挡片上等距设有若干理袋孔；
T形理袋托架装置包括T形托杆、垂直移动板、托架滑块、托架导轨、托架气缸和理袋托架支架；在理袋托架支架两端内侧分别垂直设置一托架导轨，垂直移动板通过托架滑块设置在托架导轨上，在垂直移动板上等距设有若干T形托杆；托架气缸设置在理袋托架支架上，托架气缸与垂直移动板连接，托架气缸能带动垂直移动板上下垂直移动；
推送架装置包括L形推送杆、水平移动板、推送架滑块、推送架导轨、推送无杆气缸和推送支架；推送支架两侧分别水平设有一推送架导轨，水平移动板通过推送架滑块设置在推送架导轨上，在水平移动板上设有若干L形推送杆，推送无杆气缸设置在推送支架上，推送无杆气缸与水平移动板连接，推送无杆气缸能带动水平移动板进行前后水平移动；
循环储架装置包括储架杆、固定托板、储架导轨、储架滑块、移动支架、储架固定板、储架无杆气缸、储架气缸和储架支架；储架固定板固定在储架支架上，在储架固定板上设有一水平滑动通孔，移动支架设置在滑动通孔上，储架无杆气缸固定在储架固定板上并与移动支架连接，储架无杆气缸能带动移动支架连接在滑动通孔上进行前后水平移动；储架气缸设置在移动支架上，储架导轨垂直设置在储架气缸下方的移动支架上，储架滑块与储架气缸连接，储架气缸能带动储架滑块在储架导轨上进行上下垂直移动，固定托板与储架滑块连接，若干储架杆水平平行设置在固定托板上；
T形理袋托架装置通过理袋托架支架设置在输送带后侧的输送机架上，推送架装置通过推送支架设置在理袋托架支架上，理袋靠架装置通过理袋支架设置在推送架装置后侧的理袋托架支架上；循环储架装置通过储架支架设置在推送架装置前侧的输送机架上；L形推送杆后端能对应插入到后推挡片上的理袋孔中；T形托杆在垂直移动板带动下进行上下垂直移动时与L形推送杆是相互交错，L形推送杆的水平杆部低于输送带的高度。
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