CN109963537A - 吸收性片和吸收体 - Google Patents
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Abstract
吸收体(20)包括:在基材片(11)固定有吸水性聚合物(12)的吸收性片(10);和覆盖吸收性片(10)的至少一个面的包覆片(21)。吸收性片(10)的吸水性聚合物固定率为40%以上。吸收体(20)中吸水性聚合物(12)对基材片(11)的固定性能高,即使吸液后也不易引起吸水性聚合物(12)的脱落。吸水性聚合物(12)优选经由基材片固定用粘接剂(13)固定于基材片(11)。粘接剂(13)优选为丙烯酸类、有机硅类或者橡胶类,另外优选为热熔粘接剂。
Description
技术领域
本发明涉及液体的吸收中所使用的吸收性片,详细而言,涉及适合用作生理用卫生巾或者一次性尿布等吸收性物品的吸收体的吸收性片。
背景技术
作为用作吸收性物品的吸收体的吸收性片,已知有在基材片固定有吸水性聚合物的片。该结构的吸收性片与包含纸浆纤维等纤维材料的积纤体的吸收体相比厚度薄且体积不大,因此主要使用于薄型的吸收性物品。
专利文献1和2中记载有作为吸收性片,在包括无纺布等的基材片的一个面利用热熔粘接剂固定有多个吸水性聚合物颗粒而成的片。关于将该吸水性聚合物颗粒固定于基材片的热熔粘接剂,专利文献1记载有,优选是能够可靠地固定吸液后溶胀的吸水性聚合物颗粒的、具有能够追随溶胀引起的吸水性聚合物颗粒的膨大化的拉伸性的材料,优选丙烯酸类弹性体或者橡胶类的材料,专利文献2还记载有有机硅类的热熔粘接剂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:美国专利申请公开第2002/0115969号说明书
专利文献2:欧州专利申请公开第1447067号说明书
发明内容
本发明是在基材片固定有吸水性聚合物的吸收性片,是吸水性聚合物固定率为40%以上的吸收性片。
此外,本发明是包括所述本发明的吸收性片和包覆该吸收性片的至少一个面的包覆片的吸收体。
此外,本发明是一种吸收性片的制造方法,是在所述本发明的吸收性片,所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片的吸收性片的制造方法,具有在基材片的一个面涂敷粘接剂后,在该一个面散布吸水性聚合物的小片的工序。
附图说明
图1是示意地表示本发明的吸收性片的一实施方式的立体图。
图2是示意地表示图1的I-I截面的一部分的截面图。
图3(a)是示意地表示本发明的吸收体的一实施方式的吸液前的状态下沿着厚度方向的截面的截面图,图3(b)是图3(a)所示的吸收体的吸液后的状态的该截面的截面图。
具体实施方式
现有的吸收性片中吸水性聚合物对基材片的固定性能低。因此,例如吸水性聚合物为颗粒状时,有时会导致在使用前的时刻已经有相当数量的吸水性聚合物颗粒从基材片脱落的状况。此外,例如在吸收性片用作吸收性物品的吸收体时,由于伴随尿等体液的吸收的吸水性聚合物颗粒的溶胀,有时该吸水性聚合物颗粒从基材片脱落。吸收性物品中从吸收性片脱落的吸水性聚合物颗粒成为块而可能使吸收性物品穿着者感觉硬,而且,有可能产生由该颗粒的摩擦引起的砂砾感,是成为穿着感降低的原因。此外,吸收性片中,在吸水性聚合物脱落的区域中吸收性能降低,因此担心漏液或者液体回流等。
因此本发明提供吸收性片和吸收体,其吸水性聚合物对基材片的固定性能高,即使吸液后也不易发生吸水性聚合物的脱落。
以下对本发明基于其优选的实施方式参照附图进行说明。图1和2中,表示作为本发明的吸收性片的一实施方式的吸收性片10。吸收性片10包括:具有一个面11a和另一个面11b的基材片11,和固定于该基材片11的吸水性聚合物12。吸收性片10具有长度方向X和作为与其正交的方向的宽度方向Y。
吸收性片10中,基材片11的两个面11a、11b实质上(宏观上)均是平坦的。吸水性聚合物12经由粘接剂13固定于该平坦的基材片11的一个面11a,在基材片11的另一个面11b没有固定吸水性聚合物12。吸收性片10中,作为吸水性聚合物12的固定面侧的基材片11的一个面11a侧作为液体的吸收面起作用。这样的“吸水性聚合物12经由粘接剂13固定于基材片11的一个面11a,且在另一个面11b没有固定吸水性聚合物12”的结构,能够促进后述的、伴随吸水性聚合物12的吸液、溶胀后的基材片11的弯曲而形成间隙,能够有助于提高吸收性能,因此优选。
作为基材片11,只要能够将吸水性聚合物12固定的片状物即可,可以是液体透过性的也可以是液体不透过性的。作为基材片11,例如除了无纺布、织物、编织物、纸等纤维构造体,还能够举出树脂膜、发泡体、网布等。特别是从吸收性片10的薄型化和提高柔软性的观点出发,作为基材片11优选包括无纺布或者树脂膜,即基材片11优选仅由两者中的任一者构成、或者是包括两者而构成的复合片。
作为构成基材片11的无纺布,能够没有特别限制地使用各种制造方法生产的材料,例如能够举出热风无纺布、热辊无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)无纺布。这些无纺布可以是由实施了亲水化处理的纤维形成的亲水性无纺布。这些无纺布中尤其是SMS无纺布对于吸收性片10的薄型化和提高柔软性特别有效,因此优选用作基材片11。
作为构成基材片11的树脂膜的原材料,例如能够举出聚氨酯类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯类树脂、聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)等聚烯烃类树脂、聚酰胺类树脂、聚乙烯醇、它们的变质物或者共聚物。从提高液体透过性等观点出发,可以在树脂膜设置多个在厚度方向上贯通的开孔。这些树脂膜中特别是聚烯烃类树脂,在柔软性和加工性方面优异,因此优选用作基材片11。
吸收性片10中,吸水性聚合物12是颗粒状的,在基材片11的一个面11a固定有多个颗粒状的吸水性聚合物12。颗粒状的吸水性聚合物12的形状没有特别制限,例如能够举出球状、块状、包状、不定形状。颗粒状的吸水性聚合物12的平均粒径没有特别制限,但是从平衡固定性和吸收性能的观点出发,优选为50μm以上,更优选为200μm以上,而且优选为800μm以下,更优选为500μm以下。
另外,本发明中,吸水性聚合物的形态不限定于颗粒,能够采用各种形态。本发明是鉴于因为与基材片的接触面积(固定于基材片的部分的面积)比较小所以容易发生吸水性聚合物从基材片脱落这样的问题而完成的发明,因此作为本发明的吸水性聚合物的形态,作为特别容易发生该问题的形态,典型的是与基材片相比充分小的小片。作为这样的吸水性聚合物小片,除了所述颗粒状之外,还能够示例出纤维状、片状等,也可以是将片状的吸水性聚合物细致地裁断成长条状等规定形状。
作为吸水性聚合物12,能够没有特别限制地使用这种吸收性片中能够使用的材料,例如能够举出聚丙烯酸钠、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸钠交联物、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(异丁烯-马来酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸钾和聚丙烯酸铯等,能够单独使用它们中的一种或者组合两种以上使用。
吸水性聚合物12优选具有高吸水性,吸水性高时,吸水引起的溶胀度提高,有可能产生吸水性聚合物12的脱落。从该观点出发,作为本发明中使用的吸水性聚合物的吸水性的指标而使用离心保持量时,作为吸水性聚合物的离心保持量,优选为10g/g以上,进一步优选为20g/g以上,更优选为30g/g以上,而且优选为60g/g以下,进一步优选为50g/g以下。吸水性聚合物的离心保持量(吸水量)通过下述方法测量。
<吸水性聚合物的离心保持量的测量方法>
离心保持量的测量基于JIS K7223(1996)进行。将尼龙制的织物(三力制作所销售、品名:尼龙网、规格:250目)切断成宽度10cm、长度40cm的长方形并在长度方向中央处对折,将两端热封合来制作宽度10cm(内尺寸9cm)、长度20cm的尼龙袋。接着,准确称取作为测量样本的吸水性聚合物1.00g,均匀地放入制作出的尼龙袋的底部。接着,将放入有样本的尼龙袋浸渍于调温为25℃的生理盐水(0.9质量%氯化钠水溶液)。然后从浸渍开始起1小时后将尼龙袋从生理盐水中取出,以垂直状态吊挂1小时沥干水后,使用离心脱水器(KokusanCo.,Ltd制造、型号H-130C特型)进行脱水。脱水条件设为以143G(800rpm)实施10分钟。脱水后测量样本的质量,依照下述式子计算作为目标的离心保持量(吸水量)。
离心保持量(g/g)=(a’-b-c)/c
所述式中,a’表示离心脱水后的样本和尼龙袋的总质量(g),b表示尼龙袋吸水前(干燥时)的质量(g),c表示样本吸水前(干燥时)的质量(g)。
测量进行5次(n=5),除去上下各1个值,将剩余3个值的平均值作为测量值。此外,测量在23±2℃、湿度50±5%进行,在测量前将样本在相同环境下保存24小时以上之后进行测量。
作为吸收性片10的主要特征之一,能够举出吸水性聚合物固定率为40%以上这一点。吸水性聚合物固定率表示即使在以规定的转速搅拌中的生理盐水(0.9质量%盐水)中放入作为测量对象的吸收性片也没有脱落的吸水性聚合物的比例,能够成为吸液、溶胀了的吸水性聚合物对基材片的固定性的指标,吸水性聚合物固定率的数值越大,该吸收性片中的吸水性聚合物对基材片的固定性越高,表示不仅使用前,即使吸液后也不易发生吸水性聚合物的脱落。吸水性聚合物固定率按照以下的步骤1~5进行测量。
(步骤1)作为测量样本,准备5cm见方的俯视为正方形形状的吸收性片。抓持测量样本的端部并使该测量样本暂时为垂直吊挂的状态,然后测量该测量样本的重量(初始样本重量)。
(步骤2)将测量样本的整体浸渍于生理盐水中,从浸渍开始30分钟后将该测量样本从该生理盐水中取出。
(步骤3)在容量300ml的烧杯中放入直径35mm、轴向长度12mm的圆柱形搅拌子和生理盐水300ml,使用磁搅拌器以转速600±5rpm使该搅拌子旋转而搅拌该生理盐水。在该搅拌中的生理盐水中放入经过了所述步骤2的测量样本,从该放入起30秒后将该测量样本从该生理盐水中取出。
(步骤4)将经过了所述步骤3的湿润状态的测量样本静置于槽内的温度设定为105℃的恒温槽的该槽内12小时后,测量该干燥状态的测量样本的重量(搅拌处理后样本重量)。
(步骤5)从所述初始样本重量和所述搅拌处理后样本重量各自中减去吸水性聚合物以外的部件的总重量,分别计算初始吸水性聚合物重量(W0)和搅拌处理后吸水性聚合物重量(W1)。然后,利用下式计算测量样本(吸收性片)的吸水性聚合物固定率。
吸水性聚合物的固定率(%)=(W1/W0)×100
所述步骤1中,抓持测量样本(5cm见方的俯视时为正方形形状的吸收性片)的端部并使其暂时为垂直地吊挂的状态的理由是,为了除去没有固定地配置于基材片上的吸水性聚合物(例如,没有由粘接剂等固定而仅简单地从基材片的上方撒下来的吸水性聚合物)等非固定物。该测量样本的吊挂操作中,仅抓持测量样本的端部并大致垂直地吊挂3~5秒程度即可,不用敲打或者大力摇晃吊挂的测量样本。此外,在吊挂测量样本时,首先使用镊子等抓持测量样本的端部吊挂3~5秒,之后抓持与这样吊挂时抓持的端部相反的一侧的端部吊挂3~5秒。
此外,所述步骤1中,作为测量样本,不能准备5cm见方的吸收性片的情况下(例如,因为吸收性片的尺寸小,而测量样本的尺寸不足5cm见方的情况),从评价对象的片选取多个尺寸不足5cm见方的小尺寸的测量样本,使这些多个测量样本的片的面的面积的合计为25cm2。然后,对于多个测量样本的各者,按照所述步骤1~5测量吸水性聚合物固定率,将这样得到的多个吸水性聚合物固定率的平均值作为该吸收性片的吸水性聚合物固定率。
作为所述步骤3中使用的测量设备,例如能够举出下述的装置。
·磁搅拌器:HI-304N(HANNA公司制、反向搅拌器)
·搅拌子:StarHead NALGENE(6600-0035)
·烧杯:300ml
本发明的吸收性片在基材片固定有吸水性聚合物且其吸水性聚合物固定率为40%以上即可,无论吸水性聚合物对基材片的固定手段如何。该固定手段的典型方式是粘接剂,在吸收性片10中如上所述,吸水性聚合物12经由粘接剂13固定于基材片11的表面(一个面11a)。从吸水性聚合物固定率达到40%以上的观点出发,优选吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于基材片,通过适当选择该粘接剂的种类等,能够实现高的吸水性聚合物固定率,例如能够实现60%以上、进一步为80%以上的吸水性聚合物固定率。本发明的粘接剂包括“使用前为液体(经由流动性的状态)、粘贴非粘接物时成为固体的狭义的粘接剂”和“具有液体和固体两者的性质、总是稳定保持润湿的状态的粘合剂”两者。
另外,作为使用粘接剂以外的其他固定手段的吸水性聚合物的固定方式,例如能够举出吸水性聚合物没有经由粘接剂等其他的部件而直接附着于基材片的表面的方式。该吸水性聚合物的直接附着方式能够通过在基材片上实施吸水性聚合物的制造(聚合反应)而得到。
此外,本发明的吸收性片不仅是吸水性聚合物固定于基材片的表面的方式,还包括例如颗粒状等的吸水性聚合物小片埋入载持于基材片的内部的方式。此处所说的、吸水性聚合物小片埋入载持于基材片的内部是指:吸水性聚合物小片进入基材片的纤维间空隙,即使从外部对基材片施加应力也不易引起吸水性聚合物小片的极端的移动或者脱落的状态,此时,吸水性聚合物小片通过自身的粘接性附着于构成纤维,或者构成纤维缠绕或者勾挂在吸水性聚合物小片上。但是,从吸水性聚合物固定率可靠地达到40%以上的观点出发,与吸水性聚合物小片埋入载持于基材片的内部的方式相比,优选吸水性聚合物小片经由粘接剂固定于基材片的表面的方式。
作为吸收性片10中的吸水性聚合物12的基材片固定用粘接剂即粘接剂13,优选是具有追随伴着吸水性聚合物12的吸液的溶胀变化而能够伸长的柔软性的粘接剂,具体而言优选丙烯类、有机硅类或者橡胶类、烯烃类。关于粘接剂的柔软性,能够将基于日本粘接剂工业协会标准JAI7-1999测量的粘接剂的最大伸长率(切断时的伸展)作为指标,该最大伸长率的值越大,该粘接剂的柔软性评价越高。粘接剂13的该最大伸长率优选为200%以上,更优选为300%以上。粘接剂13的该最大伸长率即柔软性越高越好,作为该最大伸长率的上限,优选为3000%以下,更优选为2500%以下。
作为所述丙烯类粘接剂的原材料(基础聚合物),例如能够例示主成分为2-丙烯酸乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯等的乙烯基单体的(共)聚合物(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等)的材料。
作为所述有机硅类粘接剂的原材料(基础聚合物),例如能够例示聚二甲基硅氧烷聚合物。
作为所述橡胶类粘接剂的原材料(基础聚合物),例如能够例示天然橡胶、聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR),苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS),苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS),苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)。
此外作为粘接剂13,从加工性等观点出发,优选是加热溶融而使用的热熔粘接剂。热熔粘接剂通常含有基础聚合物、增粘剂和塑化剂。基础聚合物的具体例子如上所述。例如粘接剂13是使SBS为基础聚合物的热熔粘接剂时,主要是该基础聚合物的聚苯乙烯嵌段(硬链段)有助于该粘接剂的凝聚力的体现,此外,该基础聚合物的聚丁二烯嵌段(软链段)有助于该粘接剂的橡胶弹性的体现。因此,为了所述吸水性聚合物固定率达到40%以上,有效的方法是增加SBS中的苯乙烯的比率。
作为构成热熔粘接剂(粘接剂13)的增粘剂,能够优选使用常温下为固体的材料,例如能够举出C5类石油树脂、C9类石油树脂、二环戊二烯类石油树脂、松香类石油树脂、聚萜烯树脂、萜烯酚醛树脂,能够单独使用这些树脂的1种或者组合2种以上使用。
作为构成热熔粘接剂(粘接剂13)的塑化剂,例如能够举出石蜡类油、环烷类油,能够单独使用这些塑化剂的1种或者组合2种以上使用。
根据需要,热熔粘接剂(粘接剂13)能够含有基础聚合物、增粘剂和塑化剂以外的其他成分,作为其他成分例如能够举出苯酚类、胺类、磷类、苯并咪唑类等抗氧化剂,能够单独使用这些成分的1种或者组合2种以上使用。
热熔粘接剂(粘接剂13)中的基础聚合物的含量,在设该热熔粘接剂中含有的增粘剂和塑化剂的合计量为100重量份时,优选为10质量份以上,更优选为20质量份以上,而且优选为60质量份以下,更优选为40质量份以下。
热熔粘接剂(粘接剂13)中的增粘剂的含量相对于该热熔粘接剂的全部质量优选为20质量%以上,更优选为40质量%以上,而且优选为80质量%以下,更优选为70质量%以下。
热熔粘接剂(粘接剂13)中的塑化剂的含量相对于该热熔粘接剂的全部质量优选为0质量%以上,更优选为10质量%以上,而且优选为40质量%以下,更优选为25质量%以下。
为了所述吸水性聚合物固定率达到40%以上,对将吸水性聚合物12固定于基材片11的粘接剂13要求吸水性聚合物12的吸液、溶胀后也能够继续维持对基材片11的固定。本发明的发明者们针对能够满足该要求的粘接剂进行了各种研究,结果得知对于这样的粘接剂,需要能够追随吸水性聚合物的溶胀而伸长的伸长性、以及即使施加伴随吸水性聚合物的溶胀的外力也不会让该吸水性聚合物从基材片脱落的阻力(残余应力),进一步对粘接剂研究,结果得知关于对粘接剂施加外部应力时的残余应力,存在能够更可靠地实现所述吸水性聚合物固定率40%以上效果的特定的范围。基于以上的见解,如粘接剂13那样的基材片固定用粘接剂的、通过下述方法测量的残余应力,优选为3kPa以上,更优选为5kPa以上,而且优选为18kPa以下,更优选为15kPa以下。
<粘接剂的残余应力的测量方法>
使用旋转式流变仪(安东帕(Anton paar)公司制、型号为“PhysicaMCR301”),使测量对象的粘接剂配置在从下方支承测量样本的俯视为圆形的承接板与在该承接板的上方相对配置的俯视为圆形的按压板之间。该状态下的粘接剂俯视时形成为圆形,厚度为1.5mm,直径为2mm,温度为30℃。然后,从该状态使按压板旋转,对粘接剂施加30%的变形。使粘接剂变形起经过20分钟后,测量该粘接剂的剪切应力,将该测量值作为该粘接剂的残余应力。
另外,所述残余应力的测量中,在测量对象的粘接剂没有使用的情况下(没有对基材片涂敷而没有成为吸收性片的构成要素时),使该没有使用的粘接剂本身成为测量对象。另一方面,在测量对象的粘接剂成为吸收性片的构成要素的情况下,通过下述的溶剂萃取法,从吸收性片提取粘接剂,将该提取到的粘接剂作为测量对象。也就是说,如粘接剂13的基材片固定用粘接剂的残余应力,在没有使用状态和使用状态(涂敷在基材片11上的状态)的至少一者的状态下,处于所述优选范围内即可。
<粘接剂的溶剂萃取法>
首先,在烧杯等容器中,将含有粘接剂的吸收性片与可溶解该粘接剂的溶剂混合,得到该粘接剂溶解于该溶剂的粘接剂溶液。接着,从容器提取粘接剂溶液,用旋转蒸发器使该粘接剂溶液减压干燥等,从该粘接剂溶液除去溶剂,由此得到粘接剂。将这样得到的粘接剂用作所述残余应力的测量中的测量对象。粘接剂的溶解所使用的溶剂根据粘接剂的种类等适当选择即可。测量对象的粘接剂例如是上述能够用作粘接剂13(基材片固定用粘接剂)的粘接剂(热熔粘接剂等)的情况下,作为该粘接剂的溶解所使用的溶剂,能够例示甲苯、甲乙酮、庚烷。
例如像粘接剂13那样的基材片固定用粘接剂为热熔粘接剂时,该热熔粘接剂的残余应力能够通过适当调节基础聚合物的成份或者塑化剂的含量等来进行调节。
例如,粘接剂13是以SBS为基础聚合物的热熔粘接剂时,作为使该粘接剂的残余应力大的方法,能够举出SBS中使形成交联域的苯乙烯的比率增加的方法。通过苯乙烯比率的增加,交联域被强化,此外,不易产生丁二烯链引起的应力缓和,结果粘接剂的残余应力变大。与此相反,在使以SBS为基础聚合物的热熔粘接剂的残余应力小时,减少苯乙烯的比率即可。
此外,如粘接剂13的基材片固定用粘接剂为热熔粘接剂时,作为使该粘接剂的残余应力大的方法,能够举出使石蜡油等塑化剂的比率减少的方法。与此相反,在使热熔粘接剂的残余应力小时,减少塑化剂的比率即可。
吸收性片10能够通过在基材片11的一个面11a涂敷粘接剂(优选为热熔粘接剂)13后、在作为该粘接剂涂敷面的一个面11a散布吸水性聚合物12(吸水性聚合物小片)来制造。粘接剂13的涂敷图案没有特别限制,可以涂敷在基材片11的一个面11a的整体上,也可以局部地涂敷,例如在吸收性片10用作吸收性物品的吸收体时,从将粘接剂13引起的吸收性能的降低抑制为最小限的观点出发,优选局部涂敷,即以在基材片11的一个面11a混合存在粘接剂13的涂敷部和非涂敷部的方式涂敷粘接剂13。粘接剂13的涂敷方法没有特别限制,能够利用周知的涂敷方法,例如槽喷法、幕喷淋法、螺旋喷雾法、喷涂方法、欧米茄喷雾法、峰状喷涂法等。粘接剂13的涂敷量以固体成分换算计,优选为1g/m2以上,更优选为5g/m2以上,而且优选为30g/m2以下,更优选为20g/m2以下。
基材片11的厚度和克重、吸水性聚合物12的克重(每单位面积的附着量)等没有特别限制,能够根据吸收性片10的具体的用途等选择适当的值。在将吸收性片10用作例如吸收性物品的吸收体时,尽管吸水性聚合物12的克重较大,仍具有薄型的特征。具体而言,在吸收性片10用作吸收性物品的吸收体时,从获得具有充分的吸收容量、薄型且柔软的吸收体的观点出发,吸水性聚合物12的克重优选为30g/m2以上,更优选为100g/m2以上,而且优选为600g/m2以下,更优选为400g/m2以下。
从同样的观点出发,基材片11的厚度(实质厚度)优选为0.01mm以上,更优选为0.03mm以上,而且优选为0.8mm以下,更优选为0.2mm以下。本说明书中,“片的厚度”除非另有说明,是指通过下述方法测量的厚度(0.5cN/cm 2(=0.05kPa)负载下的厚度)。
从同样的观点出发,基材片11的克重优选为5g/m2以上,更优选为8g/m2以上,而且优选为40g/m2以下,更优选为25g/m2以下。
<片的厚度的测量方法>
在测量台上载置重量2.5g、半径12.5mm的圆形板,设该状态下的圆形板的上表面的位置为测量的基准点A。接着拿掉圆形板,在测量台上放置测量对象,在其上再载置圆形板,设该状态下的圆形板的上表面的位置为位置B。测量设备使用激光位移计(基恩士有限公司制、CCD激光位移传感器LK-080)。将所述基准点A与所述位置B的差作为测量对象的厚度、即吸收体在0.5cN/cm2(=0.05kPa)压力下的厚度。
另外,在测量对象的片(基材片)组装于吸收性物品时,从该吸收性物品取出测量对象的片的取出方法如下所述。从吸收性物品的正面片侧吹送冷喷雾(NICHIBAN有限公司制、商品名)。之后,从吸收性物品小心地剥离测量对象以外的吸收性物品的构成部件。
吸收性片10能够单独用于液体的吸收。例如能够用于滴注片、载置于食品之下的片、宠物用片等。此外,还能够用作医用垫、母乳片等各种卫生用品中的吸收体。特别优选用作生理用卫生巾或者一次性尿布等吸收性物品中的吸收体。该吸收性物品一般包括位于靠近穿着者的肌肤一侧的正面片和位于远离穿着者的肌肤一侧的背面片,吸收性片10配置于两个片之间。包括吸收性片10的吸收性物品中吸水性聚合物12对基材片11的固定性能高,即使吸液后也不易发生吸水性聚合物12从基材片11脱落,因此不易发生该吸水性聚合物12的脱落造成的不良情况,例如由使吸收性物品穿着者感觉到硬或者因脱落的吸水性聚合物12的摩擦而导致的砂砾感所造成的吸收性物品的穿着感降低、或者吸收性能的降低造成的漏液或者液体回流。
图3表示作为本发明的吸收体的一实施方式的吸收体20。针对后述的本发明的实施方式,以与所述实施方式的吸收性片10不同的构成部分为主进行说明,同样的构成部分标注相同的附图标记并省略说明。没有特别说明的构成部分能够适用对吸收性片10的说明。
如图3(a)所示,吸收体20包括吸收性片10和覆盖该吸收性片10的至少一个面的覆盖片21。吸收性片10以其长度方向X与对应于吸收性物品穿着者的前后方向的吸收性物品的纵向一致的方式配置于吸收性物品,吸收性片10的宽度方向Y与正交于该纵向的横向一致。覆盖片21作为在吸收体20制造时用于接收吸收性片10的片起作用,并且起到在制造后包裹吸收性片10而塑形的作用等。此外,吸收性片10如上所述不易产生吸水性聚合物12的脱落,但是万一发生了吸水性聚合物12的脱落时,覆盖片21起到不让该脱落的吸水性聚合物12漏出到吸收体20外部的作用。
吸收性片10中,处于吸水性聚合物12的固定面侧的基材片11的一个面11a侧为肌肤相对面,另一个面11b侧为非肌肤相对面。另外,本说明书中,“肌肤相对面”是吸收性物品或者其构成部件(例如吸收性片10)中的、当吸收性物品穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面、即相对靠近穿着者的肌肤的一侧,“非肌肤相对面”是吸收性物品或者其构成部件中的、当吸收性物品穿着时朝向与肌肤侧相反的一侧(穿衣侧)的面、即相对远离穿着者的肌肤的一侧。另外,此处所说的“穿着时”是指维持通常的合理的穿着位置的状态。
覆盖片21分别覆盖吸收性片10的肌肤相对面和非肌肤相对面。吸收体20中,如图3(a)所示,覆盖片21包括覆盖吸收性片10的肌肤相对面(吸水性聚合物12的固定面侧)的肌肤侧部和覆盖吸收性片10的非肌肤相对面的非肌肤侧部,由该肌肤侧部和该非肌肤侧部构成1个连续的片。更具体而言,吸收体20采用具有吸收性片10的宽度方向Y的长度的2倍以上且3倍以下的宽度的1个连续的覆盖片21,如图3(a)所示,该1个覆盖片21覆盖吸收性片10的肌肤相对面的整个区域,且从吸收性片10的横向Y的两端向横向Y的外侧延伸,该延伸部向吸收性片10的下方卷下来而覆盖吸收性片10的非肌肤相对面的整个区域。该1个覆盖片21中,覆盖吸收性片10的肌肤相对面的部分是所述肌肤侧部,覆盖吸收性片10的非肌肤相对面的部分是所述非肌肤侧部。作为覆盖片21,能够使用透水性的片材,例如能够使用纸、无纺布等。覆盖片21的克重优选为8g/m2以上,更优选为12g/m2以上,而且优选为30g/m2以下,更优选为20g/m2以下。
吸收体20中,如图3(a)所示,吸收性片10中的吸水性聚合物12利用覆盖片固定用粘接剂22固定于覆盖片21。即,吸水性聚合物12经由涂敷在基材片11的一个面11a(肌肤相对面)的基材片固定用粘接剂13固定于该一个面11a,此外,对于覆盖片21的所述肌肤侧部的非肌肤相对面(与基材片11的相对面),经由涂敷在该非肌肤相对面的覆盖片固定用粘接剂22固定于覆盖片21,经由粘接剂13、22固定于相对的两个片11、21间。另外,基材片11的另一个面11b(非肌肤相对面)与覆盖片21的所述非肌肤侧部的肌肤相对面之间也经由与粘接剂22相同的粘接剂(未图示)固定。
图3(b)表示吸收体20吸液后的状态。如图3(b)所示,在吸收性片10的吸水性聚合物12因吸液而溶胀了的状态下,吸收性片10的基材片11的弯曲的程度与吸水性聚合物12溶胀前相比增加,结果是,基材片11的表观厚度T(基材片11中,向肌肤相对面11a侧突出的部分的突出高度)与吸水性聚合物12溶胀前相比增加。该吸水性聚合物12的吸液、溶胀后的基材片11的弯曲和随之的表观厚度T的增加,在吸收性片10中如上所述,是因为吸水性聚合物固定率达到40%以上。即,吸水性聚合物固定率为40%以上的吸收性片10中,即使吸水性聚合物12吸收尿或者经血等体液溶胀后,其大多也保持固定于基材片11的一个面11a的状态,因此该固定状态的各吸水性聚合物12溶胀的余地比较狭窄,因此伴随固定状态的吸水性聚合物12的溶胀,基材片11的一个面11a侧在面方向上伸长,而基材片11的另一个面11b侧因为没有固定吸水性聚合物12所以没有在面方向上伸长,因为这样的在基材片11的两个面11a侧、11b侧的伸长程度的不同,基材片11向一个面11a侧即穿着者的肌肤侧凸出地弯曲。与此不同,吸水性聚合物固定率没有达到40%以上的现有吸收性片中,构成该吸收性片的吸水性聚合物中因吸液、溶胀而脱落的吸水性聚合物的比例不少,因此即使不脱落而保持固定于基材片的吸水性聚合物溶胀,基材片也不能在面方向上大幅伸长,难以如图3(b)所示引起基材片的弯曲、表观厚度的增加。
吸水性聚合物12通过吸液而溶胀了的状态下,如图3(b)所示,基材片11向肌肤相对面侧凸出地弯曲,基材片11的表观厚度T与吸水性聚合物12溶胀前相比增加,由此在基材片11的另一个面11b(非肌肤相对面)与包覆片21之间能够产生间隙,该间隙的形成能够提高尿或者经血等体液的吸取性,因此吸收体20的吸液性能得到提高。
此外,吸收体20中,在吸水性聚合物12通过吸液而溶胀了的状态下,将吸水性聚合物12固定于覆盖片21的粘接剂22的粘接力与吸水性聚合物12溶胀前相比降低,因此在这样的状态下如图3(b)所示,覆盖片21对吸水性聚合物12的固定解除,结果由于覆盖片21的材质、克重、或者配置于比覆盖片21靠近穿着者的肌肤的位置的未图示的正面片的材质、克重等,在吸水性聚合物12与包覆片21(所述肌肤侧部)之间也能够产生间隙。这样在基材片11的肌肤侧产生的间隙也与上述的在非肌肤侧产生的间隙同样,对提高尿、经血等体液的吸收性是有效的,能够期待吸收体20的吸液性能的提高。
像这样,基材片固定用粘接剂13与覆盖片固定用粘接剂22在湿润状态下的粘接力不同,前者与后者相比湿润状态下的粘接力强。作为粘接剂22,能够使用这种吸收体中如吸收性片的吸收性芯与将其覆盖的覆盖片的粘接中通常使用的热熔粘接剂。粘接剂22与粘接剂13相比通过上述方法测量的残余应力小,粘接剂13的优选的残余应力如上所述为3kPa以上18kPa以下,与此不同,粘接剂22的残余应力通常低于3kPa。
另外,上述的“吸收性片10的基材片11的表观厚度T与吸水性聚合物12溶胀前相比增加的状态”,即在吸水性聚合物12溶胀后基材片11弯曲的状态下,作为其弯曲的形态,不仅可以是如图3(b)所示的基材片11整体弯曲的形态,也可以是基材片11局部弯曲的形态。即,可以是在吸水性聚合物12吸液、溶胀后的基材片11的一个面11a散布存在多个该基材片11的一部分向肌肤相对面侧凸出地弯曲的弯曲部的形态。这样的基材片11的弯曲形态的差别是由吸水性聚合物12的克重、配置图案、基材片11的种类等引起的。即使基材片11具有这样的局部的弯曲部,如上述那样,也能够在吸收性片10与相对的部件之间形成间隙,因此能够起到上述的作用效果。
如图3(b)所示,从更可靠地实现吸收性片10吸液后的变形(弯曲)的观点出发,优选基材片11具有柔软性,具体而言,优选弯曲刚度为10cN以下,特别优选为5cN以下,更优选为3cN以下。弯曲刚度通过下述方法来测量。
<弯曲刚度的测量方法>
弯曲刚度的测量使用适合JIS L1096(一般织物试验方法、确认2004)抗弯强度E法的(株式会社)制作所制:HOM-2织物手感测试机。准备100mm×50mm的俯视为矩形的测量样本,在将隙缝间隔设定为30mm的测试机的样本台上以该测量样本的测量部位位于隙缝间的中心的方式水平配置该测量样本。此时,测量样本不固定在样本台上。使以能够从样本台的表面下降至下方8mm的位置(最下方位置)的方式调节后的叶片从测量样本的上方以一定速度:200mm/min下降。然后,读取用叶片在长度方向前后按压测量样本时的指示针(负载计)表示的最高值(cN)。测量对同种测量对象(基材片)以不同的测量样本进行3次,计算其平均值作为该测量对象的弯曲刚度。测量在23±2℃、湿度50±5%的条件下进行。
以上基于本发明的实施方式说明了本发明,但是本发明不受所述实施方式的限制而能够适当变更。
例如所述实施方式中,吸水性聚合物12仅固定于基材片11的一个面11a,但是也可以仅固定于另一个面11b,还可以固定于两个面11a、11b。在基材片11的两个面11a、11b固定有吸水性聚合物12的结构,与仅在单面11a或者11b固定有吸水性聚合物12的结构相比,能够载持更多的吸水性聚合物12,因此优选。此外,所述实施方式中,作为覆盖片21采用1个连续的片,但是也可以代替它,采用覆盖吸收性片10的肌肤相对面的肌肤侧覆盖片和覆盖吸收性片10的非肌肤相对面的非肌肤侧片的共计2个片。
此外,应用本发明的吸收性片和吸收体的吸收性物品广泛包括用于吸收从人体排出的体液(尿、溏便、经血、汗等)的物品,例如还包括展开型的一次性尿布、短裤型的一次性尿布、生理用卫生巾、生理用短裤等。关于上述本发明的实施方式,还公开以下内容。
<1>
一种吸收性片,其在基材片固定有吸水性聚合物,该吸收性片中,按照下述步骤1~5测量的吸水性聚合物固定率为40%以上。
(步骤1)作为测量样本,准备5cm见方的俯视为正方形形状的吸收性片。抓持测量样本的端部并使该测量样本暂时为垂直吊挂的状态,然后测量该测量样本的重量(初始样本重量)。
(步骤2)将测量样本的整体浸渍于生理盐水中,从浸渍开始30分钟后将该测量样本从该生理盐水中取出。
(步骤3)在容量300ml的烧杯中放入直径35mm、轴向长度12mm的圆柱形搅拌子和生理盐水300ml,使用磁搅拌器以转速600±5rpm使该搅拌子旋转而搅拌该生理盐水。在该搅拌中的生理盐水中放入经过了所述步骤2的测量样本,从该放入起30秒后将该测量样本从该生理盐水中取出。
(步骤4)将经过了所述步骤3的湿润状态的测量样本静置于槽内的温度设定为105℃的恒温槽的该槽内12小时后,测量该干燥状态的测量样本的重量(搅拌处理后样本重量)。
(步骤5)从所述初始样本重量和所述搅拌处理后样本重量各自中减去吸水性聚合物以外的部件的总重量,分别计算初始吸水性聚合物重量(W0)和搅拌处理后吸水性聚合物重量(W1)。然后,利用下式计算测量样本(吸收性片)的吸水性聚合物固定率。
吸水性聚合物的固定率(%)=(W1/W0)×100
<2>
所述<1>记载的吸收性片中,所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片。
<3>
所述<2>记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂是丙烯酸类、有机硅类或者橡胶类的。
<4>
所述<2>或<3>记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂是热熔粘接剂。
<5>
所述<2>~<4>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂的根据日本粘接剂工业协会标准JAI7-1999的最大伸长率优选为200%以上,更优选为300%以上,而且优选为3000%以下,更优选为2500%以下。
<6>
所述<2>~<5>中任一项所述的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂含有基础聚合物、增粘剂和塑化剂,该基础聚合物是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
<7>
所述<6>记载的吸收性片中,所述增粘剂是选自C5类石油树脂、C9类石油树脂、二环戊二烯类石油树脂、松香类石油树脂、聚萜烯树脂、萜烯酚醛树脂的1种以上的材料。
<8>
所述<6>或<7>记载的吸收性片中,所述塑化剂是选自石蜡类油和环烷类油的1种以上的材料。
<9>
所述<6>~<8>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂中的所述基础聚合物的含量,在将该粘接剂所含有的所述增粘剂和所述塑化剂的合计量设为100重量份时,优选为10质量份以上,更优选为20质量份以上,而且优选为60质量份以下,更优选为40质量份以下。
<10>
所述<6>~<9>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂中的所述增粘剂的含量相对于该粘接剂的全部质量优选为20质量%以上,更优选为40质量%以上,而且优选为80质量%以下,更优选为70质量%以下。
<11>
所述<6>~<10>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂中的所述塑化剂的含量相对于该粘接剂的全部质量优选为0质量%以上,更优选为10质量%以上,而且优选为40质量%以下,更优选为25质量%以下。
<12>
所述<2>~<11>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂的残余应力优选为3kPa以上,更优选为5kPa以上,而且优选为18kPa以下,更优选为15kPa以下。
<13>
所述<2>~<12>中任一项所述的吸收性片中,所述基材片固定用粘接剂的涂敷量以固体成分换算计,优选为1g/m2以上,更优选为5g/m2以上,而且优选为30g/m2以下,更优选为20g/m2以下。
<14>
所述<2>~<13>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片的两个面均是平坦的。
<15>
所述<14>记载的吸收性片中,所述吸水性聚合物经由所述基材片固定用粘接剂固定于所述基材片的一个面,在该基材片的另一个面没有固定该吸水性聚合物。
<16>
所述<1>~<14>中任一项记载的吸收性片中,所述吸水性聚合物固定于所述基材片的两个面。
<17>
所述<1>~<16>中任一项记载的吸收性片中,所述吸水性聚合物的克重优选为30g/m2以上,更优选为100g/m2以上,而且优选为400g/m2以下,更优选为300g/m2以下。
<18>
所述<1>~<17>中任一项所述的吸收性片中,所述吸水性聚合物的离心保持量优选为10g/g以上,更优选为20g/g以上,更优选为30g/g以上,而且优选为60g/g以下,更优选为50g/g以下。
<19>
所述<1>~<18>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片包括无纺布或树脂膜。
<20>
所述<1>~<19>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片的弯曲刚度优选为10cN以下,进一步优选为5cN以下,更优选为3cN以下。
<21>
所述<1>~<20>中任一项记载的吸收性片,所述基材片的厚度优选为0.01mm以上,更优选为0.03mm以上,而且优选为0.8mm以下,更优选为0.2mm以下。
<22>
所述<1>~<21>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片的克重优选为5g/m2以上,更优选为8g/m2以上,而且优选为40g/m2以下,更优选为25g/m2以下。
<23>
所述<1>~<22>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片是无纺布。
<24>
所述<1>~<23>中任一项记载的吸收性片中,所述基材片是纺粘-熔喷-纺粘无纺布。
<25>
所述<1>~<24>中任一项记载的吸收性片中,所述吸水性聚合物是颗粒状的,其平均粒径优选为50μm以上,更优选为200μm以上,而且优选为800μm以下,更优选为500μm以下。
<26>
一种吸收体,其包括所述<1>~<25>中任一项记载的吸收性片和覆盖该吸收性片的至少一个面的覆盖片。
<27>
所述<26>记载的吸收体中,在所述吸收性片的所述吸水性聚合物由于吸液而溶胀了的状态下,与该吸水性聚合物溶胀前相比,该吸收性片的所述基材片的表观厚度增加。
<28>
所述<27>记载的吸收体中,所述吸水性聚合物经由覆盖片固定用粘接剂固定于所述覆盖片,
在所述吸水性聚合物由于吸液而溶胀了的状态下,与该吸水性聚合物溶胀前相比,所述覆盖片固定用粘接剂的粘接力降低。
<29>
所述<28>记载的吸收体中,所述吸收性片中,所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片,
所述基材片固定用粘接剂和所述覆盖片固定用粘接剂在湿润状态下的粘接力不同,该基材片固定用粘接剂与该覆盖片固定用粘接剂相比,湿润状态下的粘接力较强。
<30>
所述<28>或者<29>记载的吸收体中,所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片,
所述覆盖片固定用粘接剂与所述基材片固定用粘接剂相比残余应力较小。
<31>
所述<26>~<30>中任一项记载的吸收体中,所述覆盖片的克重优选为8g/m2以上,更优选为12g/m2以上,而且优选为30g/m2以下,更优选为20g/m2以下。
<32>
所述<26>~<31>中任一项所述的吸收体中,所述覆盖片覆盖所述吸收性片的肌肤相对面的整个区域,且从该吸收性片的横向两端向横向外侧延伸,其延伸部向该吸收性片的非肌肤相对面侧卷下而覆盖该非肌肤相对面的整个区域。
<33>
所述<26>~<32>中任一项记载的吸收体中,所述吸水性聚合物固定率为60%以上,更优选为80%以上。
<34>
一种吸收性片的制造方法,是所述<1>~<25>中任一项所述的吸收性片的制造方法,
其具有在基材片的一个面涂敷粘接剂后,在该一个面散布吸水性聚合物的小片的工序。
<35>
所述<34>记载的吸收性片的制造方法中,所述粘接剂的残余应力是3kPa以上且18kPa以下。
实施例
以下,利用实施例更具体地说明本发明,但是本发明不限定于这样的实施例。
〔实施例1~6和比较例1~2〕
制造具有与图1和图2所示的吸收性片10同样的结构的吸收性片。作为基材片,在实施例1~5和比较例1~2中使用克重10g/m2的SMS无纺布,在实施例6中使用克重35g/m2的PET膜。此外,作为吸水性聚合物,使用颗粒状的聚丙烯酸盐类的吸水性聚合物(平均粒径400μm、离心保持量27g/g)。作为将吸水性聚合物固定于基材片的基材片固定用粘接剂,实施例1~2、6和比较例1~2中使用橡胶类热熔粘接剂,实施例3中使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物类热熔粘接剂,实施例4中使用有机硅类粘接剂,实施例5中使用丙烯酸类粘接剂,粘接剂的克重以固体成分换算计为20g/m2。
〔评价试验1〕
对于各实施例和比较例的吸收性片,按照所述步骤1~5测量吸水性聚合物固定率。下述表1表示其结果和各实施例及比较例中使用的基材片固定用粘接剂的通过所述方法测量的残余应力。
此外,使用各实施例和比较例的吸收性片制作一次性尿布。具体而言,从花王株式会社制的一次性尿布(商品名“Merries”、2016年销售)去掉吸收性芯(作为被覆盖片覆盖的内容物的纸浆纤维和吸水性聚合物等),将与该去掉的吸收性芯相同形状相同尺寸的各实施例和比较例的吸收性片,与该吸收性芯同样地用覆盖片覆盖,并装入该尿布中。针对这样制作出的一次性尿布,通过下述方法评价吸收性物品穿着时的吸水性聚合物固定性。下述表1表示其结果。
<吸收性物品穿着时的吸水性聚合物固定性的评价方法>
将评价对象的尿布使肌肤相对面即正面片为内侧地在纵向上折成两折,用手指握住作为人工尿的注入预定部的吸收体的中心部的两侧在上下方向上交替移动。反复该上下动作50次后,使尿布的各部分伸长而扩展成平面状,在使正面片朝上地固定于水平面上的状态下,在吸收体的中心部的该正面片上注入人工尿120g使其吸收,之后在自然状态下放置3分钟。
接着,对尿布再次进行注入人工尿之前进行的所述上下动作。该上下动作是假设尿布穿着中的穿着者的脚的动作。反复该上下动作20次后,切开尿布的覆盖片,目视观察吸收性片的状态,将几乎看不见吸水性聚合物的脱落或者移动、或者仅看见非常小的一部分的情况设为A(最高评价),将其以外的情况设为B。
所述测量方法中使用的人工尿的组成如下所述。尿素为1.94质量%,氯化钠为0.7954质量%,硫酸镁(七水合物)为0.11058质量%,氯化钙(二水合物)为0.06208质量%,硫酸钾为0.19788质量%,月桂醇聚氧乙烯醚为0.0035质量%和离子交换水(余量)。
[表1]
如表1所示,吸水性聚合物固定率为40%以上的各实施例的吸收性片和使用它的吸收体,在吸收性物品穿着时的吸水性聚合物固定性高,即使穿着者排泄尿等体液后运动,也不易引起吸水性聚合物的脱落或者移动,作为吸收体的保形性优良。另一方面,吸水性聚合物固定率没有达到40%的各比较例中,吸收性物品穿着时的吸水性聚合物固定性低,这样的吸水性聚合物固定性的评价试验中,能够确认因为吸水性聚合物的显著的脱落、移动,作为吸收体形成有大的凹凸。根据以上的结果,可知各实施例与各比较例相比,不易产生由吸水性聚合物的脱落引起的吸收性物品穿着时的不适感,能够稳定地发挥优良的吸收性能。
〔实施例7~10〕
制造具有与图1和图2所示的吸收性片10同样的结构的吸收性片。作为基材片使用下述表2所示的无纺布或者树脂膜,作为吸水性聚合物使用颗粒状的聚丙烯酸盐类的吸水性聚合物(平均粒径400μm)。作为将吸水性聚合物固定于基材片的基材片固定用粘接剂使用橡胶类热熔粘接剂,粘接剂的克重以固体成分换算计为20g/m2。
〔评价试验2〕
使用实施例7~10的吸收性片,用与上述同样的方法制作一次性尿布,将该尿布以使正面片朝上的方式固定于水平面上的状态下,在吸收体的中心部的该正面片上注入人工尿120g使其吸收,之后,在自然状态下放置3分钟。然后,测量吸液后的基材片的表观厚度(在基材片向肌肤相对面侧突出的部分的突出高度。图3(b)中以符号T表示的厚度。)。吸液前(注入人工尿前)预先按照上述“<片的厚度的测量方法>进行测量,将其结果与基材片的实质厚度一起表示在下述表2中。
另外,实施例7~10的任意的吸收性片中,按照所述步骤1~5测量的吸水性聚合物固定率也为40%以上。
[表2]
如上述那样,伴随吸水性聚合物的吸液、溶胀后的基材片的弯曲而出现的间隙的形成,能够使体液的吸取性提高,从提高吸收性片的吸收性能的观点出发是优选的。而且,该间隙与下述表2中的“基材片的厚度变化量”(=吸液后的基材片的表观厚度-基材片的实质厚度)对应,这样的变化量越大该间隙越大,能够评价为体液的吸取性优良。
如表2所示,实施例7、8和实施例9中基材片的厚度变化量的不同是显著的,因此可知基材片的弯曲刚度是6cN以下程度,特别优选3cN以下程度。
工业上的可利用性
根据本发明,能够提供吸收性片和吸收体,其中吸水性聚合物对基材片的固定性能高,即使吸液后也不易引起吸水性聚合物的脱落。在将本发明的吸收性片或者吸收体用于吸收性物品时,能够有效地抑制吸水性聚合物的脱落,因此不易给穿着者造成不适感,能够稳定发挥吸收性能。
Claims (35)
1.一种吸收性片,其在基材片固定有吸水性聚合物,该吸收性片的特征在于:
吸水性聚合物固定率为40%以上。
2.如权利要求1所述的吸收性片,其特征在于:
所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片。
3.如权利要求2所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂是丙烯酸类、有机硅类或者橡胶类的。
4.如权利要求2或3所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂是热熔粘接剂。
5.如权利要求2~4中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂的依据日本粘接剂工业协会标准JAI7-1999的最大伸长率是200%以上且3000%以下。
6.如权利要求2~5中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂含有基础聚合物、增粘剂和塑化剂,该基础聚合物是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
7.如权利要求6所述的吸收性片,其特征在于:
所述增粘剂是选自C5类石油树脂、C9类石油树脂、二环戊二烯类石油树脂、松香类石油树脂、聚萜烯树脂、萜烯酚醛树脂的1种以上材料。
8.如权利要求6或7所述的吸收性片,其特征在于:
所述塑化剂是选自石蜡类油和环烷类油的1种以上材料。
9.如权利要求6~8中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂中的所述基础聚合物的含量,在设该粘接剂中含有的所述增粘剂和所述塑化剂的合计量为100重量份时,为10质量份以上且60质量份以下。
10.如权利要求6~9中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂中的所述增粘剂的含量相对于该粘接剂的全部质量为20质量%以上且80质量%以下。
11.如权利要求6~10中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂中的所述塑化剂的含量相对于该粘接剂的全部质量为0质量%以上且40质量%以下。
12.如权利要求2~11中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂的残余应力为3kPa以上且18kPa以下。
13.如权利要求2~12中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片固定用粘接剂的涂敷量以固体成分换算计为1g/m2以上且30g/m2以下。
14.如权利要求2~13中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片的两个面均是平坦的。
15.如权利要求14所述的吸收性片,其特征在于:
所述吸水性聚合物经由所述基材片固定用粘接剂固定于所述基材片的一个面,在该基材片的另一个面没有固定该吸水性聚合物。
16.如权利要求1~14中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述吸水性聚合物固定于所述基材片的两个面。
17.如权利要求1~16中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述吸水性聚合物的克重为30g/m2以上且400g/m2以下。
18.如权利要求1~17中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述吸水性聚合物的离心保持量为10g/g以上60g/g以下。
19.如权利要求1~18中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片包括无纺布或树脂膜。
20.如权利要求1~19中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片的弯曲刚度是10cN以下。
21.如权利要求1~20中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片的厚度是0.01mm以上且0.8mm以下。
22.如权利要求1~21中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片的克重为5g/m2以上且40g/m2以下。
23.如权利要求1~22中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片是无纺布。
24.如权利要求1~23中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述基材片是纺粘-熔喷-纺粘无纺布。
25.如权利要求1~24中任一项所述的吸收性片,其特征在于:
所述吸水性聚合物是颗粒状的,其平均粒径为50μm以上且800μm以下。
26.一种吸收体,其特征在于:
包括权利要求1~25中任一项所述的吸收性片和覆盖该吸收性片的至少一个面的覆盖片。
27.如权利要求26所述的吸收体,其特征在于:
所述吸收性片中的所述吸水性聚合物由于吸液而溶胀了的状态下,该吸收性片的所述基材片的表观厚度与该吸水性聚合物溶胀前相比增加。
28.如权利要求27所述的吸收体,其特征在于:
所述吸水性聚合物经由覆盖片固定用粘接剂固定于所述覆盖片,
所述吸水性聚合物由于吸液而溶胀了的状态下,所述覆盖片固定用粘接剂的粘接力与该吸水性聚合物溶胀前相比降低。
29.如权利要求28所述的吸收体,其特征在于:
所述吸收性片中,所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片,
所述基材片固定用粘接剂和所述覆盖片固定用粘接剂在湿润状态下的粘接力不同,该基材片固定用粘接剂与该覆盖片固定用粘接剂相比,湿润状态下的粘接力较强。
30.如权利要求28或29所述的吸收体,其特征在于:
所述吸水性聚合物经由基材片固定用粘接剂固定于所述基材片,
所述覆盖片固定用粘接剂与所述基材片固定用粘接剂相比,残余应力较小。
31.如权利要求26~30中任一项所述的吸收体,其特征在于:
所述覆盖片的克重是8g/m2以上且30g/m2以下。
32.如权利要求26~31中任一项所述的吸收体,其特征在于:
所述覆盖片覆盖所述吸收性片的肌肤相对面的整个区域,且从该吸收性片的横向两端向横向外侧延伸,其延伸部向该吸收性片的非肌肤相对面侧卷下而覆盖该非肌肤相对面的整个区域。
33.如权利要求26~32中任一项所述的吸收体,其特征在于:
所述吸水性聚合物固定率为60%以上。
34.一种吸收性片的制造方法,其是权利要求1~25中任一项所述的吸收性片的制造方法,该吸收性片的制造方法的特征在于:
具有在基材片的一个面涂敷粘接剂后,在该一个面散布吸水性聚合物的小片的工序。
35.如权利要求34所述的吸收性片的制造方法,其特征在于:
所述粘接剂的残余应力为3kPa以上且18kPa以下。
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