CN109954631A - 一种移动式一体化涂装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂装设备技术领域,公开了一种移动式一体化涂装设备,包括支撑板,支撑板上固定连接有涂装机,支撑板的下端四角处均固定连接有“U”型的弹性钢片,弹性钢片内侧的顶部和底部分别固定连接有第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁对称且相向的一侧同极设置,第二磁铁靠近第一磁铁的一侧固定连接有减震板,减震板远离第二磁铁的一端开设有T型的减震槽,减震槽内滑动连接有与减震槽相匹配的减震块,两块减震块相向的侧壁之间共同固定连接有一根拉簧。本发明减小涂装设备在移动和工作过程中产生的震动力,而且增加了涂装设置停放时与地面之间的摩擦力,使得涂装设备停放时更加稳定。

Description

一种移动式一体化涂装设备
技术领域
本发明涉及涂装设备技术领域,尤其涉及一种移动式一体化涂装设备。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,防锈、防蚀涂装质量是一个产品全面质量的重要方面。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。随着科技的发展,涂装设备发展出移动式一体化设备,但是现有的涂装设备减震效果不佳,移动和工作过程中会产生较大的震动力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中涂装设备减震效果不佳,移动和工作过程中会产生较大震动力的问题,而提出的一种移动式一体化涂装设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种移动式一体化涂装设备,包括支撑板,所述支撑板上固定连接有涂装机,所述支撑板的下端四角处均固定连接有“U”型的弹性钢片,所述弹性钢片内侧的顶部和底部分别固定连接有第一磁铁和第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁对称且相向的一侧同极设置,所述第二磁铁靠近第一磁铁的一侧固定连接有减震板,所述减震板远离第二磁铁的一端开设有T型的减震槽,所述减震槽内滑动连接有与减震槽相匹配的减震块,两块所述减震块相向的侧壁之间共同固定连接有一根拉簧,所述减震块远离减震槽槽底的一端铰接有传动杆,两根所述传动杆远离减震块的一端共同铰接有一块传动块,所述传动块远离传动杆的一端固定连接在第一磁铁靠近第二磁铁的一侧,所述弹性钢片远离支撑板的一端固定连接有滚轮。
优选的,所述支撑板的下端中心处固定连接有一端开口的螺纹筒,所述螺纹筒的筒口远离支撑板设置,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端穿过螺纹筒的筒口并向外延伸,且所述螺纹杆的下端安装有摩擦板。
优选的,所述减震块靠近减震槽槽底的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠滚动连接在减震槽的槽底。
优选的,所述减震块远离拉簧的一端固定连接有橡胶垫。
优选的,所述弹性钢片靠近螺纹筒一端的开口处固定设有压簧,所述压簧的两端分别固定连接在弹性钢片对应的顶部和底部。
优选的,所述摩擦板的上端中心处固定设有第一轴承,所述螺纹杆的下端延伸至第一轴承的内圈,且所述螺纹杆固定连接在第一轴承的内圈壁上。
优选的,所述摩擦板的上端对称固定连接有伸缩杆,两根所述伸缩杆的另一端共同固定连接在支撑板的下端,且两根所述伸缩杆关于螺纹杆对称设置。
优选的,所述螺纹杆的上端固定连接有固定柱,所述固定柱的柱壁上固定套接有第二轴承,所述第二轴承的环形侧壁上对称固定连接有滑块,所述螺纹筒的内筒壁沿竖直方向对称开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块远离第二轴承的一端穿过对应滑槽的槽口并向滑槽内延伸,且所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比,本发明提供了一种移动式一体化涂装设备,具备以下有益效果:
1、该移动式一体化涂装设备,通过设置弹性钢片、第一磁铁、第二磁铁、减震板、减震槽、减震块、拉簧、传动杆和传动块,支撑板受到震动力时,支撑板对弹性钢片进行压缩,弹性钢片发生形变,对震动力进行一部分的消耗,随着弹性钢片被压缩,第一磁铁与第二磁铁之间的距离也随之增加,第一磁铁与第二磁铁之间的相斥力也随之增强,对震动力进行进一步的消耗,随着第一磁铁和第二磁铁的接近,减震块通过两根铰接的传动杆带动两块减震块在减震槽内做相背运动,对拉簧进行拉伸,更进一步的对震动力进行消耗,减小涂装设备在移动和工作过程中产生的震动力。
2、该移动式一体化涂装设备,通过设置螺纹筒、螺纹杆和摩擦板,当涂装设备移动到指定位置后,对螺纹杆施加一个转动力,螺纹杆受力后在螺纹筒内转动,进而改变位置,同时改变摩擦板所在高度,使得摩擦板与地面接触,增加了涂装设置停放时与地面之间的摩擦力,使得涂装设备停放时更加稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明减小涂装设备在移动和工作过程中产生的震动力,而且增加了涂装设置停放时与地面之间的摩擦力,使得涂装设备停放时更加稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种移动式一体化涂装设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图2中C部分的放大图。
图中:1支撑板、2涂装机、3弹性钢片、4第一磁铁、5第二磁铁、6减震板、7减震槽、8减震块、9拉簧、10传动杆、11传动块、12滚轮、13螺纹筒、14螺纹杆、15摩擦板、16滚动槽、17滚珠、18橡胶垫、19压簧、20第一轴承、21伸缩杆、22固定柱、23第二轴承、24滑块、25滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种移动式一体化涂装设备,包括支撑板1,支撑板1上固定连接有涂装机2,支撑板1的下端四角处均固定连接有“U”型的弹性钢片3,弹性钢片3内侧的顶部和底部分别固定连接有第一磁铁4和第二磁铁5,第一磁铁4和第二磁铁5对称且相向的一侧同极设置,第二磁铁5靠近第一磁铁4的一侧固定连接有减震板6,减震板6远离第二磁铁5的一端开设有T型的减震槽7,减震槽7内滑动连接有与减震槽7相匹配的减震块8,两块减震块8相向的侧壁之间共同固定连接有一根拉簧9,减震块8远离减震槽7槽底的一端铰接有传动杆10,两根传动杆10远离减震块8的一端共同铰接有一块传动块11,传动块11远离传动杆10的一端固定连接在第一磁铁4靠近第二磁铁5的一侧,弹性钢片3远离支撑板1的一端固定连接有滚轮12,支撑板1受到震动力时,支撑板1对弹性钢片3进行压缩,弹性钢片3发生形变,对震动力进行一部分的消耗,随着弹性钢片3被压缩,第一磁铁4与第二磁铁5之间的距离也随之增加,第一磁铁4与第二磁铁5之间的相斥力也随之增强,对震动力进行进一步的消耗,随着第一磁铁4和第二磁铁5的接近,减震块8通过两根铰接的传动杆10带动两块减震块8在减震槽7内做相背运动,对拉簧9进行拉伸,更进一步的对震动力进行消耗,减小涂装设备在移动和工作过程中产生的震动力。
支撑板1的下端中心处固定连接有一端开口的螺纹筒13,螺纹筒13的筒口远离支撑板1设置,螺纹筒13内螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的下端穿过螺纹筒13的筒口并向外延伸,且螺纹杆14的下端安装有摩擦板15,当涂装设备移动到指定位置后,对螺纹杆14施加一个转动力,螺纹杆14受力后在螺纹筒13内转动,进而改变位置,同时改变摩擦板15在高度,使得摩擦板15与地面接触,增加了涂装设置停放时与地面之间的摩擦力,使得涂装设备停放时更加稳定。
减震块8靠近减震槽7槽底的一端开设有滚动槽16,滚动槽16内设有滚动的滚珠17,滚珠17远离滚动槽16槽底的一端穿过滚动槽16的槽口设置,且滚珠17滚动连接在减震槽7的槽底,减震块8在减震槽16内运动时带动滚动槽16内的滚珠17滚动,使得减震块8在减震槽16内运动的更加便捷。
减震块8远离拉簧9的一端固定连接有橡胶垫18,减小减震块8撞击在减震槽7槽壁上时的冲击力,减小减震块8与减震槽7之间的的反作用力。
弹性钢片3靠近螺纹筒13一端的开口处固定设有压簧19,压簧19的两端分别固定连接在弹性钢片3对应的顶部和底部,弹性钢片3形变时同步压缩压簧19,对震动力进行进一步的消耗。
摩擦板15的上端中心处固定设有第一轴承20,螺纹杆14的下端延伸至第一轴承20的内圈,且螺纹杆14固定连接在第一轴承20的内圈壁上,通过第一轴承20使得螺纹杆14转动时只在第一轴承20的内圈转动,不会带动摩擦板15进行同步转动。
摩擦板15的上端对称固定连接有伸缩杆21,两根伸缩杆21的另一端共同固定连接在支撑板1的下端,且两根伸缩杆21关于螺纹杆14对称设置,由于伸缩杆21只能做竖直方向的运动,对摩擦板15进行限位,使得摩擦板15只能做竖直方向的运动。
螺纹杆14的上端固定连接有固定柱22,固定柱22的柱壁上固定套接有第二轴承23,第二轴承23的环形侧壁上对称固定连接有滑块24,螺纹筒13的内筒壁沿竖直方向对称开设有与滑块24相匹配的滑槽25,滑块24远离第二轴承23的一端穿过对应滑槽25的槽口并向滑槽25内延伸,且滑块24滑动连接在对应的滑槽25中,螺纹杆14转动时只带动固定柱22在第二轴承23的内圈转动,不会对滑块24造成影响,而滑块24在滑槽25内进行同步运动,当滑块24运动到滑槽25的尽头并停止运动时,螺纹杆14也随之停止转动,防止螺纹杆14旋出螺纹筒13。
滚珠17的球径大于滚动槽16槽口的槽径,防止滚珠17滑出滚动槽16。
本发明中,支撑板1受到震动力时,支撑板1对弹性钢片3进行压缩,弹性钢片3发生形变,对震动力进行一部分的消耗,随着弹性钢片3被压缩,第一磁铁4与第二磁铁5之间的距离也随之增加,第一磁铁4与第二磁铁5之间的相斥力也随之增强,对震动力进行进一步的消耗,随着第一磁铁4和第二磁铁5的接近,减震块8通过两根铰接的传动杆10带动两块减震块8在减震槽7内做相背运动,对拉簧9进行拉伸,更进一步的对震动力进行消耗,减小涂装设备在移动和工作过程中产生的震动力;当涂装设备移动到指定位置后,对螺纹杆14施加一个转动力,螺纹杆14受力后在螺纹筒13内转动,进而改变位置,同时改变摩擦板15所在高度,使得摩擦板15与地面接触,增加了涂装设置停放时与地面之间的摩擦力,使得涂装设备停放时更加稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式一体化涂装设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上固定连接有涂装机(2),所述支撑板(1)的下端四角处均固定连接有“U”型的弹性钢片(3),所述弹性钢片(3)内侧的顶部和底部分别固定连接有第一磁铁(4)和第二磁铁(5),所述第一磁铁(4)和第二磁铁(5)对称且相向的一侧同极设置,所述第二磁铁(5)靠近第一磁铁(4)的一侧固定连接有减震板(6),所述减震板(6)远离第二磁铁(5)的一端开设有T型的减震槽(7),所述减震槽(7)内滑动连接有与减震槽(7)相匹配的减震块(8),两块所述减震块(8)相向的侧壁之间共同固定连接有一根拉簧(9),所述减震块(8)远离减震槽(7)槽底的一端铰接有传动杆(10),两根所述传动杆(10)远离减震块(8)的一端共同铰接有一块传动块(11),所述传动块(11)远离传动杆(10)的一端固定连接在第一磁铁(4)靠近第二磁铁(5)的一侧,所述弹性钢片(3)远离支撑板(1)的一端固定连接有滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述支撑板(1)的下端中心处固定连接有一端开口的螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)的筒口远离支撑板(1)设置,所述螺纹筒(13)内螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的下端穿过螺纹筒(13)的筒口并向外延伸,且所述螺纹杆(14)的下端安装有摩擦板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述减震块(8)靠近减震槽(7)槽底的一端开设有滚动槽(16),所述滚动槽(16)内设有滚动的滚珠(17),所述滚珠(17)远离滚动槽(16)槽底的一端穿过滚动槽(16)的槽口设置,且所述滚珠(17)滚动连接在减震槽(7)的槽底。
4.根据权利要求1所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述减震块(8)远离拉簧(9)的一端固定连接有橡胶垫(18)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述弹性钢片(3)靠近螺纹筒(13)一端的开口处固定设有压簧(19),所述压簧(19)的两端分别固定连接在弹性钢片(3)对应的顶部和底部。
6.根据权利要求2所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述摩擦板(15)的上端中心处固定设有第一轴承(20),所述螺纹杆(14)的下端延伸至第一轴承(20)的内圈,且所述螺纹杆(14)固定连接在第一轴承(20)的内圈壁上。
7.根据权利要求2所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述摩擦板(15)的上端对称固定连接有伸缩杆(21),两根所述伸缩杆(21)的另一端共同固定连接在支撑板(1)的下端,且两根所述伸缩杆(21)关于螺纹杆(14)对称设置。
8.根据权利要求2所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述螺纹杆(14)的上端固定连接有固定柱(22),所述固定柱(22)的柱壁上固定套接有第二轴承(23),所述第二轴承(23)的环形侧壁上对称固定连接有滑块(24),所述螺纹筒(13)的内筒壁沿竖直方向对称开设有与滑块(24)相匹配的滑槽(25),所述滑块(24)远离第二轴承(23)的一端穿过对应滑槽(25)的槽口并向滑槽(25)内延伸,且所述滑块(24)滑动连接在对应的滑槽(25)中。
9.根据权利要求3所述的一种移动式一体化涂装设备,其特征在于,所述滚珠(17)的球径大于滚动槽(16)槽口的槽径。
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