CN109951967A - 一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，包括：电路板、限位环；所述电路板上开设引脚插孔，二极管的引脚置于所述引脚插孔中；所述引脚插孔填涂焊料的一端的内壁设有从内至外向远离孔中心方向倾斜的第一锥边；所述限位部套设于所述引脚上，且卡固于所述引脚插孔远离所述第一锥边的一端。本发明中限位环和电路板上第一锥边的设置，使引脚位置稳定、焊接效果好，且焊料不易外漏，不会对其他线路造成影响。

Description

一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置

技术领域

本发明涉及二极管安装技术领域，更具体的说是涉及一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置。

背景技术

二极管是最常用的电子元件之一，它最大的特性就是单向导电，目前发光二极管广泛应用于各种电子产品的指示灯、光纤通信用光源、各种仪表的指示器以及照明。

二极管在使用时需将引脚焊接在印刷电路板上，目前，在焊接二极管时，为了方便引脚的插入，一般将引脚插孔的孔径设置为引脚直径的4-7倍。但是，这样的焊接方式在实际的使用过程中存在着一定的缺陷，比如：由于引脚插孔的孔径较大会使引脚在焊接时位置容易产生偏差或松动，在焊接引脚时，因偏差或松动会导致焊接时定量的焊料不能将引脚焊接牢固，出现虚焊现象，若再次补焊时，由于焊料过大容易碰到旁边的电路电线，引发短路。

因此，研究出一种引脚位置稳定、焊料不易外漏、焊接效果好的引脚焊接用辅助装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种引脚位置稳定、焊接牢固性好，且焊料不会对其他线路造成影响的二极管引脚焊接用位置精确辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，包括：用于焊接二级管的电路板、限位环；所述电路板上开设引脚插孔，所述二极管的引脚置于所述引脚插孔中；所述引脚插孔填涂焊料的一端的内壁设有从内至外向远离孔中心方向倾斜的第一锥边；所述限位部套设于所述引脚上，且卡固于所述引脚插孔远离所述第一锥边的一端。

采用上述技术方案的有益效果是，第一锥边的设置使焊料盛装在引脚插孔内部，可以防止焊料的外溢，不会对附近电路电线造成影响，避免二极管之间相互短路；引脚上限位部的设置可以固定引脚在引脚插孔内的位置，防止焊接时引脚出现偏移，可以保证引脚焊接位置的精确。

优选的，所述第一锥边沿着所述引脚插孔中心轴方向的深度为所述电路板厚度的1/2。

优选的，所述第一锥边与所述引脚插孔中心轴方向的夹角为25°。

采用上述技术方案的有益效果是，第一锥边厚度和倾角的设置可以将焊料置于引脚插孔内部，防止焊接时焊料对引脚固定的不牢固，避免补焊，防止焊料触碰到附近的电路电线造成短路。

优选的，所述限位部包括：限位环及卡固部；所述卡固部一体固定于限位环的底部；所述限位环的面积大于所述引脚插孔的孔面积，所述限位环置于所述引脚插孔的外侧；所述卡固部卡固于所述引脚插孔内部。

采用上述技术方案的有益效果是，限位环可以防止卡固部插入引脚插孔的深度过深，对卡固部起到限位的作用，卡固部可以牢固地卡在引脚插孔内，防止引脚位置的移动，进而保证引脚焊接位置的准确性。

优选的，所述卡固部远离所述限位环一端的侧壁设有向所述引脚插孔的中心轴方向倾斜的第二锥边，所述第二锥边与所述引脚插孔的中心轴垂直方向的夹角为30°。

采用上述技术方案的有益效果是，第二锥边对引脚插入引脚插孔起到引导作用，可以将引脚引导至引脚插孔的正中间。

优选的，所述卡固部靠近所述引脚插孔的孔口处设置倒钩，所述倒钩的的外边缘到所述限位部中心轴的距离等于所述引脚插孔的半径。

采用上述技术方案的有益效果是，倒钩与引脚插孔的内壁相接触，对引脚的放置起到定位作用，防止引脚在引脚插孔内部晃动。

优选的，所述倒钩钩体的倾斜方向与所述第二锥边的倾斜方向一致，且与所述引脚插孔的中心轴方向的夹角为45°。

采用上述技术方案的有益效果是，倒钩呈倾斜状对引脚插入引脚插孔起到导向作用。

优选的，靠近所述限位环顶部的所述引脚向外侧倾斜。

优选的，所述引脚的倾斜部位与所述引脚插孔的中心轴方向的夹角为30°。

采用上述技术方案的有益效果是，引脚上部倾斜可以扩大两个引脚之间的距离，避免两个引脚上的限位环相互影响。

优选的，所述引脚的底部设置尖角。

采用上述技术方案的有益效果是，尖角的设置可以方便引脚插装入引脚插孔内部。

本发明的有益效果：

(1)第一锥边的设置可以将焊料盛装在引脚插孔内部，能够节约焊料，可以防止焊料溢出至二极管的其他位置，并且不需要补焊，不会对附近电路电线造成影响，避免二极管之间相互短路，同时可以将引脚牢固的焊接在引脚插孔内部；

(2)引脚上设置限位部，可以将引脚卡接在引脚插孔中，防止焊接时引脚出现偏移，保证引脚的焊接位置精确，并且限位部上的卡固部可以对引脚插入引脚插孔中起到导向的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的整体结构示意图；

图2附图为本发明提供的A处的局部放大图；

图3附图为本发明提供的电路板的结构示意图；

图4附图为本发明提供的二极管的结构示意图。

其中，图中，

1-电路板；

11-引脚插孔；

111-第一锥边；

2-二极管；

21-引脚；

211-尖角；

3-限位部；

31-限位环；

32-卡固部；

321-第二锥边；322-倒钩；

4-焊料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明实施例一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，如图1-4所示，一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，包括：电路板1、限位环3；电路板1上开设引脚插孔11，二极管2的引脚21置于引脚插孔11中；引脚插孔11填涂焊料4的一端的内壁设有从内至外向远离孔中心方向倾斜的第一锥边111；限位部3套设于引脚21上，且卡固于引脚插孔11远离第一锥边111的一端。

有利的，第一锥边111沿着引脚插孔中心轴方向的深度为电路板1厚度的1/2，其中电路板1的厚度可以为2.5mm-3.0mm。

更有利的，第一锥边111与引脚插孔中心轴方向的夹角为25°。

具体地，限位部3包括：限位环31及卡固部32；卡固部32一体固定于限位环31的底部；限位环31的面积大于引脚插孔11的孔面积，限位环置于引脚插孔11的外侧；卡固部32卡固于引脚插孔11内部。

有利的，卡固部32远离限位环31一端的侧壁设有向引脚插孔的中心轴方向倾斜的第二锥边321，第二锥边321与引脚插孔的中心轴垂直方向的夹角为30°。

更有利的，卡固部32靠近引脚插孔11的孔口处设置倒钩322，倒钩322的外边缘到限位部中心轴的距离等于引脚插孔11的半径。

更有利的，倒钩322钩体的倾斜方向与第二锥边321的倾斜方向一致，且与引脚插孔的中心轴方向的夹角为45°，如图1-2所示，倒钩322卡固部32的外侧可以呈环状分布。

更有利的，靠近限位环3顶部的引脚21向外侧倾斜。引脚21倾斜可以增加两个引脚21之间的距离，使其形成三角形结构，固定的更加牢固，使引脚21具有更好的防震效果，有效减缓设备在运行中产生的震动对电路板1上的二极管2产生影响。

更有利的，引脚21的倾斜部位与引脚插孔的中心轴方向的夹角为30°。

更有利的，引脚21的底部设置尖角211。

通过焊料4将二极管2焊接在电路板1上面，其中焊料4采用锡基合金涂装在电路板1的底部，一般用恒温电烙铁进行焊接时，温度控制在350°，以防温度过高把二极管2烧坏。焊接时要把电路板1的电源断开即不能带电焊接，防止二极管2击穿。

进一步地，二极管2为发光二极管、稳压二极管、整流二极管中的一种。

工作原理：在电路板1中的引脚插孔11的底部设置第一锥边111，在焊接二极管2时焊料4会盛装在引脚插孔11内部，防止焊料4溢出引脚插孔11，对其他线路造成影响；将限位部3固定在引脚21上，将引脚21插入引脚插孔11内，限位部3的限位环31置于引脚插孔11的顶部，卡固部32固定在引脚插孔11的内部，倒钩322与引脚插孔11的内壁相接触，可以防止引脚21在引脚插孔11内晃动，插入引脚21后在引脚插孔11设有第一锥边111的一端涂抹焊料4进行焊接。通过第一锥边111和限位部3的设置使引脚21的焊接位置精准，焊接效果好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，包括：电路板(1)、限位环(3)；

所述电路板(1)上开设引脚插孔(11)，二极管(2)的引脚(21)置于所述引脚插孔(11)中；所述引脚插孔(11)填涂焊料(4)的一端的内壁设有从内至外向远离孔中心方向倾斜的第一锥边(111)；

所述限位部(3)套设于所述引脚(21)上，且卡固于所述引脚插孔(11)远离所述第一锥边(111)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述第一锥边(111)沿着所述引脚插孔(11)中心轴方向的深度为所述电路板(1)厚度的1/2。

3.根据权利要求1或2所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述第一锥边(111)与所述引脚插孔(11)中心轴方向的夹角为25°。

4.根据权利要求1所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述限位部(3)包括：限位环(31)及卡固部(32)；所述卡固部(32)一体固定于限位环(31)的底部；

所述限位环(31)的面积大于所述引脚插孔(11)的孔面积，所述限位环置于所述引脚插孔(11)的外侧；所述卡固部(32)卡固于所述引脚插孔(11)内部。

5.根据权利要求4所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述卡固部(32)远离所述限位环(31)一端的侧壁设有向所述引脚插孔的中心轴方向倾斜的第二锥边(321)，所述第二锥边(321)与所述引脚插孔的中心轴垂直方向的夹角为30°。

6.根据权利要求4或5所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述卡固部(32)靠近所述引脚插孔(11)的孔口处设置倒钩(322)，所述倒钩(322)的外边缘到所述限位部中心轴的距离等于所述引脚插孔(11)的半径。

7.根据权利要求6所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述倒钩(322)钩体的倾斜方向与所述第二锥边(321)的倾斜方向一致，且与所述引脚插孔的中心轴方向的夹角为45°。

8.根据权利要求1所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，靠近所述限位环(3)顶部的所述引脚(21)向外侧倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述引脚(21)的倾斜部位与所述引脚插孔的中心轴方向的夹角为30°。

10.根据权利要求1-2、4-5、7-9任一项所述的一种二极管引脚焊接用位置精确辅助装置，其特征在于，所述引脚(21)的底部设置尖角(211)。