CN109946313B - 一种瓶胚连续式定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓶胚连续式定位检测装置，包括支架、拍照检测装置、瓶胚输送装置、间隔转移装置及检测输送装置，间隔转移装置设置于支架上且位于瓶胚输送装置输出方向的一侧；检测输送装置包括转动设置的回转组件及若干瓶胚自旋限位组件；通过设置间隔转移装置，将从瓶胚输送装置处输送过来的瓶胚在进一步的传输过程中进行间隔排列，并配合检测输送装置在进行回转运动时将排序完成的瓶胚旋转夹持住后向拍照检测装置处进行拍照检测，并在拍照检测时由瓶胚自旋限位组件实现对瓶盖瓶口螺纹的检测，实现瓶胚瓶盖螺纹完整度检测的同时进行瓶胚的瓶身瑕疵的拍照检测，解决了现有技术中瓶胚检测过程效率低且成本大的技术问题。

Description

一种瓶胚连续式定位检测装置

技术领域

本发明涉及瓶胚制造生产领域，尤其涉及一种瓶胚连续式定位检测装置。

背景技术

在制瓶生产线中，瓶胚质量的好坏通常是在生产线的尾部。瓶胚成像剔除装置安装在理胚系统至下胚轨道部分，需单独的一个机构中转才能实现，不但造价高昂、设备复杂、占地大之外，还关键的问题是操作不便，不利于现场观察维护。

所以，对于技术人员来说，亟待解决的问题是开发出一种瓶胚成像检测剔除装置，设计合理，正常工作时高速摄影仪检测进胚星轮处瓶口是否达到设定指标，高速摄影仪根据产量、瓶口尺寸确定安装位置，检测信号通挡板、剔除槽和旋转支架的相互配合剔除不合格瓶胚，这样瓶胚前置剔除后，提前发现问题，可节省瓶胚进入加热炉的能耗，适于推广。

中国专利：201721727381.9公开了一种自动化生产线瓶胚检测装置，包括输送带、输送辊和支架，所述输送带平铺于所述输送辊上，所述输送辊固定安装于所述支架上，所述支架的一侧设置有瓶胚尺寸检测机，所述瓶胚尺寸检测机包括机体、检测台和机械手，所述机械手和所述检测台安装于所述机体上，所述机体的一侧设有收集箱，所述支架上相对所述瓶胚尺寸检测机的一侧还设有位置传感器，所述支架位于所述瓶胚尺寸检测机的同一侧设置有PLC控制箱，所述检测台、所述机械手和所述位置传感器均通过电线连接于所述PLC控制箱。本实用新型解决传统瓶胚检测操作不便，费时费力，合格率低、生产率低下以及自动化程度低的问题。

上述机构存在许多不足，在进行瓶胚传输过程中的检测时，先通过机械手进行传输过程中的瓶胚的抓取后再由机械手转移至检测机构内进行检测，该过程效率低且成本大。

发明内容

本发明的针对现有技术的不足提供一种瓶胚连续式定位检测装置，通过设置间隔转移装置，将从瓶胚输送装置处输送过来的瓶胚在进一步的传输过程中进行间隔排列，并配合检测输送装置在进行回转运动时将排序完成的瓶胚旋转夹持住后向拍照检测装置处进行拍照检测，并在拍照检测时由瓶胚自旋限位组件实现对瓶盖瓶口螺纹的检测，实现瓶胚瓶盖螺纹完整度检测的同时进行瓶胚的瓶身瑕疵的拍照检测，解决了现有技术中瓶胚检测过程效率低且成本大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓶胚连续式定位检测装置，包括支架、设置于所述支架上的拍照检测装置及设置于所述支架一端的瓶胚输送装置，还包括：

间隔转移装置，所述间隔转移装置设置于所述支架上且位于所述瓶胚输送装置输出方向的一侧，工作时，经瓶胚输送装置输送至间隔转移装置一侧的瓶胚由间隔转移装置进行夹持并实现间隔排列向后传输；以及

检测输送装置，所述检测输送装置设置于所述支架上且位于所述间隔转移装置的上方，该检测输送装置包括转动设置的回转组件及设置于所述回转组件回转方向上的若干瓶胚自旋限位组件，工作时，所述回转组件于回转运动过程中将瓶胚自旋限位组件插入至经间隔转移装置间隔排列向后输送的瓶胚内，并实现瓶胚限位于瓶胚自旋限位组件处。

作为改进，所述间隔转移装置包括：

进料排列组件，所述进料排列组件位于所述瓶胚输送装置输出端的一侧；

输出组件，所述输出组件位于所述进料排列组件输出端的一侧，所述进料排列组件和输出组件之间形成拍照检测空间，所述拍照检测装置位于该拍照检测空间内并进行瓶胚的拍照检测。

作为改进，所述进料排列组件和输出组件均包括两组回转夹持件，两组所述回转夹持件对称设置于所述支架宽度方向上，该回转夹持件包括：

两组转动辊，两组转动辊沿所述支架长度方向设置；

回转带，所述回转带套设于两组转动辊上，两组转动辊驱动所述回转带进行回转运动，该回转带回转方向上均布间隔设置有凹槽，且两组回转夹持件凹槽之间形成间隔排列空间，该间隔排列空间外形形状与所述瓶胚配合设置。

作为改进，所述回转组件包括：

两组转移转动辊，两组转移转动辊转动设置于所述支架上且位于所述间隔转移装置的上方，两组转移转动辊沿所述支架长度方向设置；

转移皮带，所述转移皮带套设于两组转移转动辊上，两组转移转动辊于转动过程中带动转移皮带进行回转运动。

作为改进，所述瓶胚自旋限位组件数量为若干组且均布设置于所述转移皮带上，该瓶胚自旋限位组件包括：

连接座，所述连接座一端固定连接于所述转移皮带上；

气囊，所述气囊的上端螺纹连接设置于所述连接座上，该气囊的上端与所述连接座之间连接设置有弹簧，该气囊与外部充气设备连通设置；

自旋瓶盖，所述自旋瓶盖贯穿设置于所述所述气囊的中部，该自旋瓶盖的内部与所述瓶胚的瓶口螺旋配合设置，该自旋瓶盖的外圆周面上设置有自旋齿轮；

旋紧齿条，所述旋紧齿条固定设置于所述支架上，且该旋紧齿条位于所述进料排列组件的一侧，该旋紧齿条与所述自旋瓶盖上的自旋齿轮间断啮合设置，由转移皮带回转运动过程中驱动气囊进入到瓶胚内并由旋紧齿条驱动自旋齿轮带动自旋瓶盖转动并与瓶胚进行旋紧配合；

松开齿条，所述松开齿条固定设置于所述支架上，且该松开齿条与所述旋紧齿条相对设置于所述回转组件的另一端，该松开齿条位于所述输出组件的一侧。

作为改进，所述气囊包括：

固定连接部，所述固定连接部的一端中部与所述连接座螺纹连接设置，该固定连接部的另一端与所述自旋瓶盖固定连接设置，且该固定连接部为中空设置，该固定连接部的上端与外部充气设备连通设置；

气囊部，所述气囊部连接设置于所述自旋瓶盖的下方，且该气囊部与所述固定连接部连通设置。

作为改进，所述拍照检测空间的下方还设置有废料承接件，该废料承接件固定设置于所述支架上。

作为改进，所述瓶胚输送装置设置成向间隔转移装置进料端倾斜设置，传输过程中的瓶胚于瓶胚输送装置处倾斜向间隔转移装置进料端进行自动输送。

作为改进，所述瓶胚输送装置包括：

输送架，所述输送架固定设置于所述支架的一侧，且该输送架沿长度方向上设置有传输通道，该传输通道的宽度w与瓶胚的瓶身直径d及瓶胚的瓶颈直径D之间的关系满足，d＜w＜D。

作为改进，所述间隔排列空间的投影面为圆形设置，且该间隔排列空间的投影面的圆形直径D2与瓶胚的瓶身直径d及瓶胚的瓶颈直径D之间的关系满足，d＜D2＜D。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明较传统的瓶胚检测设备，通过设置间隔转移装置，将从瓶胚输送装置处输送过来的瓶胚在进一步的传输过程中进行间隔排列，并配合检测输送装置在进行回转运动时将排序完成的瓶胚旋转夹持住后向拍照检测装置处进行拍照检测，并在拍照检测时由瓶胚自旋限位组件实现对瓶盖瓶口螺纹的检测，实现瓶胚瓶盖螺纹完整度检测的同时进行瓶胚的瓶身瑕疵的拍照检测；

(2)本发明较传统的瓶胚检测设备，通过将经瓶胚输送装置传输进入到进料排列组件内的瓶胚进行间隔排列，使得两个相邻瓶胚之间形成一定固定的距离，同时使得进料排列组件和检测输送装置进行回转运动的线速度保持一致，确保在瓶胚自旋限位组件一一对应进入到瓶胚内，提高瓶胚线性传输过程中检测的高稳定性；

(3)本发明较传统的瓶胚检测设备，通过采用气囊充气的方式将气囊充满气后与瓶胚瓶腔内的内壁进行接触，使得气囊以与瓶胚瓶腔内壁摩擦力的方式将瓶胚支撑住后进行继续传输，以气囊充气的方式一方面降低了制造成本，另一方面不会对瓶胚的表面造成刮伤，使得生产加工出的瓶胚质量更高；

(4)本发明较传统的瓶胚检测设备，通过在将瓶胚支撑住向后进行传输的过程中同步通过自旋瓶盖转动与瓶胚瓶盖进行螺旋旋紧的方式来进行瓶胚瓶口螺纹完整度的检测，提高了瓶胚在检测过程中的多样性。

总之，本发明具有结构简单，效率高、检测多功能性等优点，尤其适用瓶胚制造生产领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构正视图；

图3为本发明的整体结构俯视图；

图4为本发明中间隔转移装置的结构示意图；

图5为本发明中间隔转移装置的仰视图；

图6为本发明中检测输送装置的结构示意图；

图7为本发明中瓶胚自旋限位组件的结构示意图；

图8为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1、2和3所示，一种瓶胚连续式定位检测装置，包括支架1、设置于所述支架1上的拍照检测装置2及设置于所述支架1一端的瓶胚输送装置3，还包括：

间隔转移装置4，所述间隔转移装置4设置于所述支架1上且位于所述瓶胚输送装置3输出方向的一侧，工作时，经瓶胚输送装置3输送至间隔转移装置4一侧的瓶胚10由间隔转移装置4进行夹持并实现间隔排列向后传输；以及

检测输送装置5，所述检测输送装置5设置于所述支架1上且位于所述间隔转移装置4的上方，该检测输送装置5包括转动设置的回转组件51及设置于所述回转组件51回转方向上的若干瓶胚自旋限位组件52，工作时，所述回转组件51于回转运动过程中将瓶胚自旋限位组件52插入至经间隔转移装置4间隔排列向后输送的瓶胚10内，并实现瓶胚10限位于瓶胚自旋限位组件52处。

需要说明的是，生产加工完成的瓶胚10进入到瓶胚输送装置3的一端，并通过瓶胚输送装置3内形成的传输通道311进行瓶胚10的向后传输，于传输通道311内进行传输的瓶胚10进行到间隔转移装置4内，并在间隔转移装置4进料排列组件41的回转运动下实现瓶胚10的间隔排列，使得于进料排列组件41上进行继续向后传输的若干瓶胚10相隔一定距离的排列，同时检测输送装置5在进行回转运动的过程中使得瓶胚自旋限位组件52与间隔排列后的瓶胚10进行配合，通过瓶胚自旋限位组件52的旋转后气囊的充气进行瓶胚10的限位，并将限位完成的瓶胚10于进一步回转运动下传输至拍照检测空间40内进行瑕疵度拍照检测，同时在瓶胚自旋限位组件52进行旋转的过程中进行瓶胚10瓶口的螺纹完整性的检测，使得螺纹完整性合格的瓶胚10继续在传输进入到输出组件42内进行继续向后输送，同时螺纹完整性不合格的瓶胚10由于瓶口不能与瓶胚自旋限位组件52进行配合于拍照检测空间40内掉落至废料承接件402内。

需要进一步说明的是，在本实施例中拍照检测装置2对传输过程中的瓶胚10进行完拍照检测后将检测数据通过电信号传输至后续的剔除装置处，由剔除装置在瓶胚10后续传输过程中将存在瑕疵的瓶胚10进行剔除。

进一步地，如图4和5所示，所述间隔转移装置4包括：

进料排列组件41，所述进料排列组件41位于所述瓶胚输送装置3输出端的一侧；

输出组件42，所述输出组件42位于所述进料排列组件41输出端的一侧，所述进料排列组件41和输出组件42之间形成拍照检测空间40，所述拍照检测装置2位于该拍照检测空间40内并进行瓶胚10的拍照检测。

需要说明的是，经瓶胚输送装置3传输的瓶胚10传输至进料排列组件41一端，进料排列组件41进行回转运动并进行瓶胚10的间隔排列，间隔排列后由检测输送装置5上同步进行回转运动的瓶胚自旋限位组件52将间隔排列后的瓶胚10限位后向拍照检测空间40内进行传输并于该拍照检测空间40内进行拍照检测，同时拍照检测完成后的瓶胚10在瓶胚自旋限位组件52的进一步回转运动下实现瓶胚自旋限位组件52对瓶胚10的松开，同时松开后的瓶胚10进入到输出组件42内进行继续向后输出。

需要进一步说明的是，进料排列组件41和输出组件42之间形成的空隙即为拍照检测空间40，同时在整个设备的工作过程中，进料排列组件41、输出组件42以及瓶胚自旋限位组件52进行回转运动时的线速度相一致。

进一步地，如图4和5所示，所述进料排列组件41和输出组件42均包括两组回转夹持件401，两组所述回转夹持件401对称设置于所述支架1宽度方向上，该回转夹持件401包括：

两组转动辊4011，两组转动辊4011沿所述支架1长度方向设置；

回转带4012，所述回转带4012套设于两组转动辊4011上，两组转动辊4011驱动所述回转带4012进行回转运动，该回转带4012回转方向上均布间隔设置有凹槽，且两组回转夹持件401凹槽之间形成间隔排列空间402，该间隔排列空间402外形形状与所述瓶胚10配合设置。

需要说明的是，分别位于瓶胚10两侧的回转带4012在进行同步回转运动的过程中，两组回转带4012之间于回转运动过程中形成若干间隔排列空间402，由于间隔排列空间402为间隔排列的方式，使得一一对应位于间隔排列空间402内的瓶胚10以间隔排列的方式向后进行传输。

需要进一步说明的是，进入到间隔排列空间402内的瓶胚10的瓶颈的下端挂靠在间隔排列空间402的上端，防止瓶胚10在传输过程中出现掉落。

进一步地，如图6所示，所述回转组件51包括：

两组转移转动辊511，两组转移转动辊511转动设置于所述支架1上且位于所述间隔转移装置4的上方，两组转移转动辊511沿所述支架1长度方向设置；

转移皮带512，所述转移皮带512套设于两组转移转动辊511上，两组转移转动辊511于转动过程中带动转移皮带512进行回转运动。

进一步地，如图7所示，所述瓶胚自旋限位组件52数量为若干组且均布设置于所述转移皮带512上，该瓶胚自旋限位组件52包括：

连接座521，所述连接座521一端固定连接于所述转移皮带512上；

气囊522，所述气囊522的上端螺纹连接设置于所述连接座521上，该气囊522的上端与所述连接座521之间连接设置有弹簧，该气囊522与外部充气设备连通设置；

自旋瓶盖523，所述自旋瓶盖523贯穿设置于所述所述气囊522的中部，该自旋瓶盖523的内部与所述瓶胚10的瓶口螺旋配合设置，该自旋瓶盖523的外圆周面上设置有自旋齿轮5231；

旋紧齿条524，所述旋紧齿条524固定设置于所述支架1上，且该旋紧齿条524位于所述进料排列组件41的一侧，该旋紧齿条524与所述自旋瓶盖523上的自旋齿轮5231间断啮合设置，由转移皮带512回转运动过程中驱动气囊522进入到瓶胚10内并由旋紧齿条524驱动自旋齿轮5231带动自旋瓶盖523转动并与瓶胚10进行旋紧配合；

松开齿条525，所述松开齿条525固定设置于所述支架1上，且该松开齿条525与所述旋紧齿条524相对设置于所述回转组件51的另一端，该松开齿条525位于所述输出组件42的一侧。

需要说明的是，进行回转运动的转移皮带512带动设置于转移皮带512上的其中一个连接座521移动至进料排列组件41上，此时设置于该连接座521上的气囊522进入到于进料排列组件41上进行完间隔排列的其中一个瓶胚10内，同时自旋瓶盖523再进一步的向后进行移动时使得自旋齿轮5231与旋紧齿条524进行啮合，旋紧齿条524驱动自旋瓶盖523进行旋转并与瓶胚10的瓶口进行旋紧，在旋紧的同时气囊522内充气，使得气囊522在瓶胚10瓶腔内实现向瓶腔壁处胀开，使得气囊522依靠与瓶胚10瓶腔内的摩擦力将瓶胚10支撑住后在转移皮带512进一步的回转运动下带动瓶胚10进入到拍照检测空间40处进行拍照检测，同时在拍照检测空间40内由于进料排列组件41失去对瓶胚10瓶颈处的限位支撑，当瓶胚10瓶口螺纹完整的瓶胚10继续于自旋瓶盖523上向后进行输送，当瓶胚10瓶口螺纹不完整的瓶胚10于自旋瓶盖523上掉落并进入到废料承接件402内，于自旋瓶盖523上继续向后传输的瓶胚10由输出组件42承接后继续向后移动，在进一步向后移动的过程中自旋瓶盖523上的旋紧齿条524与松开齿条525进行反向啮合，使得自旋瓶盖523反向转动与瓶胚10的瓶口使其螺纹旋紧作用。

进一步地，如图7所示，所述气囊522包括：

固定连接部5221，所述固定连接部5221的一端中部与所述连接座521螺纹连接设置，该固定连接部5221的另一端与所述自旋瓶盖523固定连接设置，且该固定连接部5221为中空设置，该固定连接部5221的上端与外部充气设备连通设置；

气囊部5222，所述气囊部5222连接设置于所述自旋瓶盖523的下方，且该气囊部5222与所述固定连接部5221连通设置。

进一步地，如图4所示，所述拍照检测空间40的下方还设置有废料承接件402，该废料承接件402固定设置于所述支架1上。

进一步地，如图5、6、7和8所示，所述瓶胚输送装置3设置成向间隔转移装置4进料端倾斜设置，传输过程中的瓶胚10于瓶胚输送装置3处倾斜向间隔转移装置4进料端进行自动输送。

进一步地，如图2所示，所述瓶胚输送装置3包括：

输送架31，所述输送架31固定设置于所述支架1的一侧，且该输送架31沿长度方向上设置有传输通道311，该传输通道311的宽度w与瓶胚10的瓶身直径d及瓶胚10的瓶颈直径D之间的关系满足，d＜w＜D。

进一步地，如图3和5所示，所述间隔排列空间402的投影面为圆形设置，且该间隔排列空间402的投影面的圆形直径D2与瓶胚10的瓶身直径d及瓶胚10的瓶颈直径D之间的关系满足，d＜D2＜D。

工作过程：

如图1所示，生产加工完成的瓶胚10进入到瓶胚输送装置3的一端，并通过瓶胚输送装置3内形成的传输通道311进行瓶胚10的向后传输，于传输通道311内进行传输的瓶胚10进行到间隔转移装置4内，并在间隔转移装置4进料排列组件41的回转运动下实现瓶胚10的间隔排列，使得于进料排列组件41上进行继续向后传输的若干瓶胚10相隔一定距离的排列，同时检测输送装置5在进行回转运动的过程中使得瓶胚自旋限位组件52与间隔排列后的瓶胚10进行配合，通过瓶胚自旋限位组件52的旋转后气囊的充气进行瓶胚10的限位，并将限位完成的瓶胚10于进一步回转运动下传输至拍照检测空间40内进行瑕疵度拍照检测，同时在瓶胚自旋限位组件52进行旋转的过程中进行瓶胚10瓶口的螺纹完整性的检测，使得螺纹完整性合格的瓶胚10继续在传输进入到输出组件42内进行继续向后输送，同时螺纹完整性不合格的瓶胚10由于瓶口不能与瓶胚自旋限位组件52进行配合于拍照检测空间40内掉落至废料承接件402内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓶胚连续式定位检测装置，包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的拍照检测装置(2)及设置于所述支架(1)一端的瓶胚输送装置(3)，其特征在于，还包括：

间隔转移装置(4)，所述间隔转移装置(4)设置于所述支架(1)上且位于所述瓶胚输送装置(3)输出方向的一侧，工作时，经瓶胚输送装置(3)输送至间隔转移装置(4)一侧的瓶胚(10)由间隔转移装置(4)进行夹持并实现间隔排列向后传输；以及

检测输送装置(5)，所述检测输送装置(5)设置于所述支架(1)上且位于所述间隔转移装置(4)的上方，该检测输送装置(5)包括转动设置的回转组件(51)及设置于所述回转组件(51)回转方向上的若干瓶胚自旋限位组件(52)，工作时，所述回转组件(51)于回转运动过程中将瓶胚自旋限位组件(52)插入至经间隔转移装置(4)间隔排列向后输送的瓶胚(10)内，并实现瓶胚(10)限位于瓶胚自旋限位组件(52)处；

所述间隔转移装置(4)包括：

进料排列组件(41)，所述进料排列组件(41)位于所述瓶胚输送装置(3)输出端的一侧；

输出组件(42)，所述输出组件(42)位于所述进料排列组件(41)输出端的一侧，所述进料排列组件(41)和输出组件(42)之间形成拍照检测空间(40)，所述拍照检测装置(2)位于该拍照检测空间(40)内并进行瓶胚(10)的拍照检测；

所述回转组件(51)包括：

两组转移转动辊(511)，两组转移转动辊(511)转动设置于所述支架(1)上且位于所述间隔转移装置(4)的上方，两组转移转动辊(511)沿所述支架(1)长度方向设置；

转移皮带(512)，所述转移皮带(512)套设于两组转移转动辊(511)上，两组转移转动辊(511)于转动过程中带动转移皮带(512)进行回转运动；

所述瓶胚自旋限位组件(52)数量为若干组且均布设置于所述转移皮带(512)上，该瓶胚自旋限位组件(52)包括：

连接座(521)，所述连接座(521)一端固定连接于所述转移皮带(512)上；

气囊(522)，所述气囊(522)的上端螺纹连接设置于所述连接座(521)上，该气囊(522)的上端与所述连接座(521)之间连接设置有弹簧，该气囊(522)与外部充气设备连通设置；

自旋瓶盖(523)，所述自旋瓶盖(523)贯穿设置于所述气囊(522)的中部，该自旋瓶盖(523)的内部与所述瓶胚(10)的瓶口螺旋配合设置，该自旋瓶盖(523)的外圆周面上设置有自旋齿轮(5231)；

旋紧齿条(524)，所述旋紧齿条(524)固定设置于所述支架(1)上，且该旋紧齿条(524)位于所述进料排列组件(41)的一侧，该旋紧齿条(524)与所述自旋瓶盖(523)上的自旋齿轮(5231)间断啮合设置，由转移皮带(512)回转运动过程中驱动气囊(522)进入到瓶胚(10)内并由旋紧齿条(524)驱动自旋齿轮(5231)带动自旋瓶盖(523)转动并与瓶胚(10)进行旋紧配合；

松开齿条(525)，所述松开齿条(525)固定设置于所述支架(1)上，且该松开齿条(525)与所述旋紧齿条(524)相对设置于所述回转组件(51)的另一端，该松开齿条(525)位于所述输出组件(42)的一侧；

所述气囊(522)包括：

固定连接部(5221)，所述固定连接部(5221)的一端中部与所述连接座(521)螺纹连接设置，该固定连接部(5221)的另一端与所述自旋瓶盖(523)固定连接设置，且该固定连接部(5221)为中空设置，该固定连接部(5221)的上端与外部充气设备连通设置；

气囊部(5222)，所述气囊部(5222)连接设置于所述自旋瓶盖(523)的下方，且该气囊部(5222)与所述固定连接部(5221)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种瓶胚连续式定位检测装置，其特征在于，所述进料排列组件(41)和输出组件(42)均包括两组回转夹持件(401)，两组所述回转夹持件(401)对称设置于所述支架(1)宽度方向上，该回转夹持件(401)包括：

两组转动辊(4011)，两组转动辊(4011)沿所述支架(1)长度方向设置；

回转带(4012)，所述回转带(4012)套设于两组转动辊(4011)上，两组转动辊(4011)驱动所述回转带(4012)进行回转运动，该回转带(4012)回转方向上均布间隔设置有凹槽，且两组回转夹持件(401)凹槽之间形成间隔排列空间(402)，该间隔排列空间(402)外形形状与所述瓶胚(10)配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种瓶胚连续式定位检测装置，其特征在于，所述拍照检测空间(40)的下方还设置有废料承接件(402)，该废料承接件(402)固定设置于所述支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种瓶胚连续式定位检测装置，其特征在于，所述瓶胚输送装置(3)设置成向间隔转移装置(4)进料端倾斜设置，传输过程中的瓶胚(10)于瓶胚输送装置(3)处倾斜向间隔转移装置(4)进料端进行自动输送。

5.根据权利要求1所述的一种瓶胚连续式定位检测装置，其特征在于，所述瓶胚输送装置(3)包括：

输送架(31)，所述输送架(31)固定设置于所述支架(1)的一侧，且该输送架(31)沿长度方向上设置有传输通道(311)，该传输通道(311)的宽度w与瓶胚(10)的瓶身直径d及瓶胚(10)的瓶颈直径D之间的关系满足，d＜w＜D。

6.根据权利要求2所述的一种瓶胚连续式定位检测装置，其特征在于，所述间隔排列空间(402)的投影面为圆形设置，且该间隔排列空间(402)的投影面的圆形直径D2与瓶胚(10)的瓶身直径d及瓶胚(10)的瓶颈直径D之间的关系满足，d＜D2＜D。

Images