CN109928738A

CN109928738A - 一种热震稳定性优良的耐磨浇筑料

Info

Publication number: CN109928738A
Application number: CN201910275803.0A
Authority: CN
Inventors: 任兴举; 徐建明; 钱强; 徐达; 曹彪; 朱新强; 储佳平; 潘越; 吴雯扬
Original assignee: Wuxi Yizhou Fireproof Material Co Ltd
Current assignee: Wuxi Yizhou Fireproof Material Co Ltd
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-04-08
Publication date: 2019-06-25

Abstract

本发明公开一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，该耐磨浇筑料按质量百分比的原料包括：6mm‑0mm板状刚玉颗粒60wt％～68wt％、氧化铝细粉20wt％～25wt％、纯铝酸钙水泥6wt％～10wt％、防爆纤维0.1wt％、分散剂0.2wt％～0.4wt％与水5wt％；本发明所述浇筑料中混有由多元活性物质组成的分散剂，具有良好的分散效果，使得浇注料需水量极低，在广泛的工作温度范围内提供优良的流变性能，同时浇筑料所成衬体具有足够的耐磨性能，且抗热震性能优良、体积稳定性好、化学稳定性好，使用寿命长。

Description

一种热震稳定性优良的耐磨浇筑料

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体的，涉及一种热震稳定性优良的耐磨浇筑材料。

背景技术

浇筑料又称作耐火浇筑料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇筑方式成型的不定性耐火材料，而在煤化工行业气化炉炉衬耐火材料中就选用了易成型的、适用于异型部位施工的自流型浇注料，以适应太多的斜接管和小空间施工；在浇注料的选择上，充分考虑了介质的磨蚀特性和其它化学性质，采用了耐磨、低硅、低铁的刚玉浇注料，并充分考虑了介质中氢气对耐火材料导热系数的影响。

在考虑耐火材料的耐磨性能的同时，还需要考虑到耐火材料的使用寿命，由于在气化炉实际的停车过程中，反应器反应段充常温氮气，温度变化较为剧烈，非常类似于耐火砖的“热震次数”的极端试验工况，会在衬里中产生大量的微观裂纹，对耐火衬里的耐高温性能以及耐久性能非常不利。为了解决这一问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热震稳定性优良的耐磨浇筑材料。

本发明需要解决的技术问题为：

现有技术中，耐火浇筑料的流动性较差，在浇筑异形部件时，浇筑效果较差，如果提升含水量来改变流动性，又会影响耐火材料干燥后的体积稳定性，容易出现裂缝。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，按质量百分比的原料包括：板状刚玉颗粒60wt％～ 68wt％、氧化铝细粉20wt％～ 25wt％、纯铝酸钙水泥6wt％～10wt％、防爆纤维0.1wt％、分散剂0.2wt％～0.4wt％与水5wt％；

所述板状刚玉颗粒的粒径为0mm-6mm；

所述氧化铝细粉粒度小于0.044mm，Al₂O₃含量大于等于 99.5wt％，体积密度大于等于3.50g/cm³；

所述纯铝酸钙水泥的颗粒直径小于0.074mm，原料中Al₂O₃含量大于68.5wt％，松散密度为1.04g/cm³，体积密度为3.0g/cm³，耐火度为1600℃。

所述分散剂由17wt％-28wt％木质素磺酸钠、25wt％-30wt％六偏磷酸钠与45wt％-53wt％聚丙烯酸铵均匀混合而成；

本发明还具体公开了上述热震稳定性优良的耐磨浇注料的制备方法，具体步骤为：

S1、将分散剂与氧化铝细粉原料在振动磨中共磨30min，使得分散剂和氧化铝细粉充分均化，制成均化粉；

S2、将均化粉和其它组分混合均匀，搅拌并添加5wt％水，混炼均匀，在砌炉现场振动浇注，养护烘烤后使用。

本发明的有益效果：

本发明所述浇筑料中混有由多元活性物质组成的分散剂，具有良好的分散效果，使得浇注料需水量极低，在广泛的工作温度范围内提供优良的流变性能，

同时浇筑料所成衬体具有足够的耐磨性能，且抗热震性能优良、体积稳定性好、化学稳定性好，使用寿命长。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，按质量百分比的原料包括：板状刚玉颗粒64wt％、氧化铝细粉22wt％、纯铝酸钙水泥8.5wt％、防爆纤维0.1wt％、分散剂0.4wt％与水5wt％；

所述板状刚玉颗粒的粒径为0mm-6mm；

所述分散剂由22wt％木质素磺酸钠、28wt％六偏磷酸钠与50wt％聚丙烯酸铵均匀混合而成；

实施例2：

一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，按质量百分比的原料包括：板状刚玉颗粒60wt％、氧化铝细粉25wt％、纯铝酸钙水泥9.6wt％、防爆纤维0.1wt％、分散剂0.3wt％与水5wt％；

所述板状刚玉颗粒的粒径为0mm-6mm；

所述分散剂由20wt％木质素磺酸钠、28wt％六偏磷酸钠与52wt％聚丙烯酸铵均匀混合而成；

该实施例中耐磨浇注料的制备方法与实施例1相同，不再做详细阐述。

实验结果与数据分析：

将实施例1中所成耐磨浇注料分别在110℃温度下处理24h、815℃温度下处理5h、1100℃温度下处理5h，并对对应处理条件下的体积密度、抗折强度、耐压强度与永久线变化进行检测，同时还对耐磨浇注料的抗热震性进行检测，检测结果见表1：

表1

由上述表1结果可知，在经过815℃处理5h后，该耐磨浇筑材料的抗折强度与耐压强度变化较小，而在经过1100℃处理5h后，该耐磨浇筑材料的抗折强度与耐压强度均有明显的下降，但是其体积密度变化较小，永久线变化较小，由此可见本发明所述耐磨浇筑材料具有良好的体积稳定性，同时还具有良好的抗热震稳定性。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，其特征在于，按质量百分比的原料包括：板状刚玉颗粒60wt％～ 68wt％、氧化铝细粉20wt％～ 25wt％、纯铝酸钙水泥6wt％～10wt％、防爆纤维0.1wt％、分散剂0.2wt％～0.4wt％与水5wt％；

该热震稳定性优良的耐磨浇注料的制备方法为：

2.根据权利要求1所述的一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，其特征在于，所述板状刚玉颗粒的粒径为0mm-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，其特征在于，所述氧化铝细粉粒度小于0.044mm，Al₂O₃含量大于等于 99.5wt％，体积密度大于等于3.50g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，其特征在于，所述纯铝酸钙水泥的颗粒直径小于0.074mm，Al₂O₃含量大于68.5wt％，松散密度为1.04g/cm³，体积密度为3.0g/cm³，耐火度为1600℃。

5.根据权利要求1所述的一种热震稳定性优良的耐磨浇注料，其特征在于，所述分散剂由17wt％-28wt％木质素磺酸钠、25wt％-30wt％六偏磷酸钠与45wt％-53wt％聚丙烯酸铵均匀混合而成。