CN109928578A - 一种一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种一体化污水处理设备，包括壳体，所述壳体的上端安装有PLC控制器，所述壳体的内腔从左至右依次连接有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与壳体的内腔相对应的一侧设有过滤室，所述第一隔板与第二隔板相对应的一侧设有沉淀室，所述过滤室的上端设有第一螺纹盖，所述第一螺纹盖的上端连接有进水管，所述沉淀室的内腔两侧均设有第一滑槽，本发明的结构设计合理，且实用性强，结构使用灵活，便于安装拆卸，方便进行后期维修等，便于使用，且便于清除堆积的污泥等，且便于有效的提醒工作人员清理垃圾，进而有效的提高污水处理的工作效率，且有利于增加污水处理的效果。

Description

一种一体化污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体化污水处理设备。

背景技术

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、造纸、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。

目前现有的一体化污水处理设备大多数存在污水处理效率低，污水杂质等处理不够彻底，使用不方便，且污水处理设备容易污堵，且积泥积渣后清理维护难度大、成本高，且大多数传统的污水处理设备处理方式较为简单，不能够对污水的异味进行有效的处理，容易对空气造成污染，为此，我们提供一种一体化污水处理设备来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化污水处理设备，使其便于安装拆卸，方便进行后期维修等，便于使用，且便于清除堆积的污泥等，且便于有效的提醒工作人员清理垃圾，进而有效的提高污水处理的工作效率，且有利于增加污水处理的效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种一体化污水处理设备，包括壳体，所述壳体的上端安装有PLC控制器，所述壳体的内腔从左至右依次连接有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与壳体的内腔相对应的一侧设有过滤室，所述第一隔板与第二隔板相对应的一侧设有沉淀室，所述过滤室的上端设有第一螺纹盖，所述第一螺纹盖的上端连接有进水管，所述沉淀室的内腔两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔均通过第一弹簧连接有第一滑块，所述沉淀室的内腔设有过滤桶，所述过滤桶的外侧设有与第一滑块相卡接的支撑环，所述过滤桶的上端通过支撑板连接有标记杆，所述标记杆的上端贯穿第一螺纹盖且延伸至外侧等距连接有标签，所述第一隔板与第二隔板相对应的一侧共同连接有第三隔板，所述第三隔板的上端安装有抽水泵，所述抽水泵通过第一水管贯穿第一隔板且延伸至过滤室的内腔，所述抽水泵通过第二水管贯穿第三隔板且延伸在沉淀室的内腔连接有喷管，所述第三隔板的外侧通过固定环与第二水管相套接，所述沉淀室的内腔下端连接有沉淀池，所述沉淀室的内腔上端安装有电机，所述电机的下端通过第一转轴贯穿第三隔板且对称连接有凸轮，所述沉淀室的内腔对称设有过滤网，所述过滤网之间通过固定杆相连接，其中一个所述过滤网通过第一伸缩杆与第二隔板相连接，所述第二隔板的外侧设有第一出水口。

优选的，所述过滤桶的外侧等距连接有斜杆，且所述斜杆的外侧均连接有固定块。

优选的，所述过滤室的内腔底端对称活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端共同活动连接有顶板，且所述过滤桶的下端通过卡块与之相卡接，所述过滤室的内腔底端安装有第一固定罩，所述第一固定罩的内腔安装有警报按钮，所述第一固定罩的上端通过密封套与顶板相连接，且所述第一固定罩的上端连接有与密封套位置相匹配的固定筒，所述顶板的下端连接有与警报按钮位置相对应的顶针，且所述壳体的外侧安装有报警器。

优选的，所述第一转轴的外侧通过主皮带轮连接有皮带，所述皮带远离主皮带轮的一端通过副皮带轮连接有第二转轴，所述沉淀室的内腔上端设有与之相连接的轴承，所述第二转轴贯穿第三隔板且延伸至其下端等距连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的外侧均设有泄流孔。

优选的，所述沉淀室的内腔上端螺接有第二固定罩，所述第二固定罩的内腔设有第一安装座，所述第二固定罩的内腔设有与之相匹配的储物桶，所述储物桶的外侧设有与第一安装座相卡接的卡环，所述第二固定罩的上端螺接有第二螺纹盖，所述储物桶的下端通过第三水管连接有滴管，所述第三隔板的下端设有与之相匹配的固定架，且所述第三水管的外侧设有限流阀。

优选的，所述第三隔板的下端两侧均设有与过滤网位置相匹配的第二滑槽，所述第二滑槽的下端均设有第二滑块，且所述第二滑块的下端均与过滤网相连接，且所述第二滑块均通过第二弹簧与第二滑槽的内腔相连接。

优选的，所述壳体的外侧连接有第一密封门，所述第一密封门的外侧安装有第一玻璃窗，且所述第一密封门的外侧安装有把手，且所述沉淀池的下端通过第四水管连接有抽污泵，且所述抽污泵安装于壳体的内腔底端，所述抽污泵的外侧连接有管道，所述沉淀室的内腔安装有矩形框，所述矩形框的下端与沉淀池相连接，且矩形框的内腔两侧均活动连接有挡板，所述矩形框的内腔四周粘接有第一密封条，且所述挡板的上端均粘接有与之位置相匹配的第二密封条，所述挡板的上端均连接有引流板，所述第一隔板与第二隔板相对应的一侧均通过安装架安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆均通过推杆贯穿沉淀池且延伸至其内腔连接有支撑杆，且所述沉淀池的两侧均设有与推杆位置相匹配的密封圈，所述挡板的下端均通过连接件与支撑杆相活动连接。

优选的，所述第二隔板与壳体相对应的一侧设有净化室，所述净化室的内腔从上至下依次设有第一微生物层、第二微生物层，所述第一微生物层与第二微生物层的两侧均卡接有U型卡板，所述U型卡板相对应的一侧均通过连接杆相连接，所述净化室的内腔两侧对称安装有第二安装座，其中两个所述U型卡板的下端均通过第一卡柱与之相卡接，所述第一微生物层的上端设有挂钩，所述挂钩的下端通过螺栓贯穿第一微生物层且延伸至下方螺接有螺母，所述净化室的上端活动连接有第二密封门，且所述壳体的外侧设有与净化室位置相对应的第二玻璃窗，且所述净化室的右侧设有第二出水口。

优选的，所述壳体的外侧设有与第二出水口位置相对应的第三固定罩，所述第三固定罩的上端通过螺栓螺接有固定板，所述固定板的下端设有密封垫，且所述固定板的下端连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下端通过第二卡柱与第三固定罩的内腔底端相卡接，所述第三固定罩的下端连接有排水管。

优选的，所述净化室的内腔右侧连接有第四固定罩，所述第四固定罩的内腔安装有液位传感器，所述壳体的右侧通过安装板安装有卷扬机，所述卷扬机通过钢绳贯穿壳体且延伸至净化室的内腔，且所述钢绳通过套环与挂钩相套接，且所述钢绳的外侧设有挡块，所述安装板与壳体的右侧共同连接有第五固定罩，且所述净化室的内腔右侧设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有折叠杆，所述折叠杆的左侧连接有U型卡块。

本发明提出的一种一体化污水处理设备，有益效果在于：本发明在工作时，污水通过进水管进入过滤室后，通过过滤桶进行较大杂质及垃圾进行过滤，同时，过滤桶内腔的杂物堆积较多时，过滤桶就会逐渐向下移动，进而过滤桶通过支撑环带动第一滑块下端移动时，第一滑块垂直向下压缩第一弹簧，此时过滤桶的位置下调，且标记杆也会向下移动，便于能够吸引工作人员注意力，便于观察到需要清理垃圾，进而工人人员打开第一螺纹盖，通过取出过滤桶，便于清理垃圾，且在过滤桶的位置下降时，由于过滤桶的下端通过卡块卡在顶板的上端，顶板的下端与过滤室的内腔底端共同连接第二伸缩杆，且过滤室的内腔底端设有第一固定罩，第一固定罩的内腔设有警报按钮，且第一固定罩通过密封套与顶板相连接，密封套为防水材料所制的，便于有效的防止污水进入第一固定罩的内腔，造成警报按钮损坏，此时，顶板下端的顶针抵触到警报按钮后，警报按钮将此信息通过电信号的形式传递给PLC控制器，进而PLC控制器自动打开报警器，便于发出警报声，进一步有效的增加提醒工人人员的效果。

且过滤后的污水穿过过滤桶流进过滤室中，此前，此设备已经在工作状态，进而PLC控制器已经自动打开抽水泵的开关，进而抽水泵通过第一水管19将过滤后的污水抽到抽到沉淀室，PLC控制器已经打开电机的开关，电机通过第一转轴带动凸轮转动，进而凸轮通过左右移动，进而带动两个过滤网左右晃动时，过滤网表面沉淀的杂质会由于过滤网晃动后产生的震动力，其杂质会由于震动被抖下来，进而便于有效的清理其表面吸附的杂质，且同时第一转轴外侧的主皮带轮通过皮带带动副皮带轮转动，进而副皮带轮通过第二转轴带动搅拌杆对污水进行搅拌，便于其清理的杂质快速的沉淀，且同时，通过打开第二螺纹盖，取出储物桶，向其内腔放入能够使得杂质发生沉淀反应的化学液体，通过限流阀调节好液体的流量，通过滴管进行滴灌，便于节约资源，且有效的提高其污水中杂质的沉淀速度，且通过第一玻璃窗便于对此污水处理设备的部分过滤沉淀工作进行观察，且便于通过引流板及挡板对污物杂质进行收集，工作人员定期通过PLC控制器对两个电动伸缩杆进行分段打开，进而当将设备中的污水过滤净化排完后，先通过停止注入污水的状态，且两个挡板之间相接触的一边是相对密封的，防止污水进入，且挡板的外侧均设有第二密封条，矩形框的内腔四周粘接第一密封条，便于进一步防止污水透过挡板进入沉淀池，且通过PLC控制器打开其中一个电动伸缩杆，进而电动伸缩杆通过推杆连接支撑杆，且支撑杆通过连接件与挡板活动连接，进而电动伸缩杆通过推杆带动支撑杆进行反复的伸缩后的，进而便于挡板不断的呈现一个弧度，便于挡板上端的污物倒入沉淀池中，且通过推杆进行反复的伸缩后，有效的将其挡板上端的污物清理的更加干净，且清理完一个挡板后，根据同样的方法，对另一个挡板上端的污物进行清理，有效的避免污物发生堵塞现象，且可通过打开第一密封门56，便于对其污垢进行清除，最后通过抽污泵利用第四水管将其污物抽出，便于通过管道排出。

经过沉淀后的污水通过第一出水口进入净化室，通过第一微生物层对其污水中大部分的制臭分子及有害分子进行分解及中和沉淀，便于有效的除臭及消毒处理，且经过第二微生物层对其进行污水中小部分的制臭分子及有害分子进行分解及中和沉淀，且污水穿过第二微生物层后，通过第二出水口进入第三固定罩的内腔，通过活性炭过滤层进行有效的过滤净化，便于避免其排放后对周边环境造成有害污染，且活性炭过滤层的上端的固定板通过螺栓与第三固定罩相螺接，便于拆卸更换，且当第一微生物层的上端沉淀较多的过滤后留下的中和及分解物，导致污水排流不畅通，进而液位传感器通过将检测到的信息通过电信号传递给PLC控制器，进而PLC控制器通过自动打开卷扬机的开关，进而卷扬机通过钢绳带动挂钩向上移动，进而挂钩带动第一微生物层与第二微生物层向上移动，且由于钢绳的外侧设有挡块，进而限定其第一微生物层与第二微生物层上升的高度，且此高度需预先进行设定，便于将第二微生物层上升至第一微生物层原先的位置，由于第二微生物层上端沉淀的物质较少，因此便于暂时解决水流堵塞问题，且通过安装槽内腔设有折叠杆，便于通过将钢绳放入折叠杆的一端U型卡块的内腔，由于钢绳位置倾斜，可以有效的避免钢绳拉动第一微生物层、第二微生物层上升时产生较大的阻力，且当工作人员定期对此设备中的杂质进行清理时，通过第二玻璃窗、可观察到第一微生物层、第二微生物层的位置变化，便于通过打开第二密封门，通过挂钩取出第一微生物层、第二微生物层，便于清理更换，方便使用。

与现有的技术相比，本发明的结构设计合理，且实用性强，结构使用灵活，便于安装拆卸，方便进行后期维修等，便于使用，且便于清除堆积的污泥等，且便于有效的提醒工作人员清理垃圾，进而有效的提高污水处理的工作效率，且有利于增加污水处理的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种一体化污水处理设备正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种一体化污水处理设备剖视结构示意图；

图3为本发明提出的A部分装置放大结构示意图；

图4为本发明提出的B部分装置放大结构示意图；

图5为本发明提出的C部分装置放大结构示意图；

图6为本发明提出的D部分装置放大结构示意图；

图7为本发明提出的引流板的放大结构示意图。

图中：壳体1、PLC控制器2、第一隔板3、第二隔板4、过滤室5、沉淀室6、第一螺纹盖7、进水管8、第一滑槽9、第一弹簧10、第一滑块11、过滤桶12、支撑环13、支撑板14、标记杆15、标签16、第三隔板17、抽水泵18、第一水管19、第二水管20、沉淀池21、电机22、第一转轴23、凸轮24、过滤网25、固定杆26、第一伸缩杆27、第一出水口28、斜杆29、固定块30、第二伸缩杆31、顶板32、卡块33、第一固定罩34、警报按钮35、密封套36、固定筒37、顶针38、报警器39、皮带40、第二转轴41、搅拌杆42、泄流孔43、第二固定罩44、第一安装座45、储物桶46、卡环47、第二螺纹盖48、第三水管49、滴管50、固定架51、限流阀52、第二滑槽53、第二滑块54、第二弹簧55、第一密封门56、第一玻璃窗57、把手58、第四水管59、抽污泵60、净化室61、第一微生物层62、第二微生物层63、U型卡板64、连接杆65、第二安装座66、第一卡柱67、挂钩68、第二密封门69、矩形框70、挡板71、第一密封条72、第二密封条73、引流板74、安装架75、电动伸缩杆76、支撑杆77、第二玻璃窗78、第二出水口79、第三固定罩80、固定板81、活性炭过滤层82、第二卡柱83、排水管84、第四固定罩85、液位传感器86、卷扬机87、钢绳88、第五固定罩89、安装槽90、折叠杆91、U型卡块92。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种一体化污水处理设备，包括壳体1，壳体1的上端安装有PLC控制器2，壳体1的内腔从左至右依次连接有第一隔板3、第二隔板4，第一隔板3与壳体1的内腔相对应的一侧设有过滤室5，第一隔板3与第二隔板4相对应的一侧设有沉淀室6，过滤室5的上端设有第一螺纹盖7，第一螺纹盖7的上端连接有进水管8，沉淀室6的内腔两侧均设有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔均通过第一弹簧10连接有第一滑块11，沉淀室6的内腔设有过滤桶12，过滤桶12的外侧设有与第一滑块11相卡接的支撑环13，过滤桶12的外侧等距连接有斜杆29，且斜杆29的外侧均连接有固定块30，便于过滤桶12在沉淀室6的内腔稳定的上下移动，方便进行工作。

过滤桶12的上端通过支撑板14连接有标记杆15，标记杆15的上端贯穿第一螺纹盖7且延伸至外侧等距连接有标签16，过滤室5的内腔底端对称活动连接有第二伸缩杆31，第二伸缩杆31的上端共同活动连接有顶板32，且过滤桶12的下端通过卡块33与之相卡接，过滤室5的内腔底端安装有第一固定罩34，第一固定罩34的内腔安装有警报按钮35，第一固定罩34的上端通过密封套36与顶板32相连接，且第一固定罩34的上端连接有与密封套36位置相匹配的固定筒37，顶板32的下端连接有与警报按钮35位置相对应的顶针38，且壳体1的外侧安装有报警器39，便于进一步有效的提醒工作人员进行垃圾杂质清理。

第一隔板3与第二隔板4相对应的一侧共同连接有第三隔板17，第三隔板17的上端安装有抽水泵18，抽水泵18通过第一水管19贯穿第一隔板3且延伸至过滤室5的内腔，抽水泵18通过第二水管20贯穿第三隔板17且延伸在沉淀室6的内腔连接有喷管，第三隔板17的外侧通过固定环与第二水管20相套接，沉淀室6的内腔下端连接有沉淀池21，壳体1的外侧连接有第一密封门56，第一密封门56的外侧安装有第一玻璃窗57，且第一密封门56的外侧安装有把手58，且沉淀池21的下端通过第四水管59连接有抽污泵60，且抽污泵60安装于壳体1的内腔底端，抽污泵60的外侧连接有管道，沉淀室6的内腔安装有矩形框70，矩形框70的下端与沉淀池21相连接，且矩形框70的内腔两侧均活动连接有挡板71，矩形框70的内腔四周粘接有第一密封条72，且挡板71的上端均粘接有与之位置相匹配的第二密封条73，挡板71的上端均连接有引流板74，第一隔板3与第二隔板4相对应的一侧均通过安装架75安装有电动伸缩杆76，且电动伸缩杆76均通过推杆贯穿沉淀池21且延伸至其内腔连接有支撑杆77，且沉淀池21的两侧均设有与推杆位置相匹配的密封圈，挡板71的下端均通过连接件与支撑杆77相活动连接，便于对污物进行有效的收集，便于使用。

沉淀室6的内腔上端安装有电机22，电机22的下端通过第一转轴23贯穿第三隔板17且对称连接有凸轮24，第一转轴23的外侧通过主皮带轮连接有皮带40，皮带40远离主皮带轮的一端通过副皮带轮连接有第二转轴41，沉淀室6的内腔上端设有与之相连接的轴承，第二转轴41贯穿第三隔板17且延伸至其下端等距连接有搅拌杆42，且搅拌杆42的外侧均设有泄流孔43，便于形成漩涡，加速细小的杂质进行沉淀。

沉淀室6的内腔上端螺接有第二固定罩44，第二固定罩44的内腔设有第一安装座45，第二固定罩44的内腔设有与之相匹配的储物桶46，储物桶46的外侧设有与第一安装座45相卡接的卡环47，第二固定罩44的上端螺接有第二螺纹盖48，储物桶46的下端通过第三水管49连接有滴管50，第三隔板17的下端设有与之相匹配的固定架51，且第三水管49的外侧设有限流阀52，通过打开第二螺纹盖48，在储物桶46的内腔填入便于与杂质进行快速反应沉淀的化学液体，进一步有效的提高杂质沉淀的速度，便于提高此设备的工作效率。

沉淀室6的内腔对称设有过滤网25，第三隔板17的下端两侧均设有与过滤网25位置相匹配的第二滑槽53，第二滑槽53的下端均设有第二滑块54，且第二滑块54的下端均与过滤网25相连接，且第二滑块54均通过第二弹簧55与第二滑槽53的内腔相连接，便于过滤网25稳定的随着凸轮24转动，进而其进行晃动。

过滤网25之间通过固定杆26相连接，其中一个过滤网25通过第一伸缩杆27与第二隔板4相连接，第二隔板4的外侧设有第一出水口28。

第二隔板4与壳体1相对应的一侧设有净化室61，第二隔板4与壳体1相对应的一侧设有净化室61，净化室61的内腔从上至下依次设有第一微生物层62、第二微生物层63，第一微生物层62与第二微生物层63的两侧均卡接有U型卡板64，U型卡板64相对应的一侧均通过连接杆65相连接，净化室61的内腔两侧对称安装有第二安装座66，其中两个U型卡板64的下端均通过第一卡柱67与之相卡接，第一微生物层62的上端设有挂钩68，挂钩68的下端通过螺栓贯穿第一微生物层62且延伸至下方螺接有螺母，净化室61的上端活动连接有第二密封门69，且壳体1的外侧设有与净化室61位置相对应的第二玻璃窗78，且净化室61的右侧设有第二出水口79，便于对污水进行有效的除臭消毒净化，有效防止其污水排出后影响周边环境。

壳体1的外侧设有与第二出水口79位置相对应的第三固定罩80，第三固定罩80的上端通过螺栓螺接有固定板81，固定板81的下端设有密封垫，且固定板81的下端连接有活性炭过滤层82，活性炭过滤层82的下端通过第二卡柱83与第三固定罩80的内腔底端相卡接，第三固定罩80的下端连接有排水管84，便于进一步对污水进行过滤净化处理，影响的提高此装置的实用性。

净化室61的内腔右侧连接有第四固定罩85，第四固定罩85的内腔安装有液位传感器86，壳体1的右侧通过安装板安装有卷扬机87，卷扬机87通过钢绳88贯穿壳体1且延伸至净化室61的内腔，且钢绳88通过套环与挂钩68相套接，且钢绳88的外侧设有挡块，安装板与壳体1的右侧共同连接有第五固定罩89，且净化室61的内腔右侧设有安装槽90，安装槽90的内腔安装有折叠杆91，折叠杆91的左侧连接有U型卡块92，便于通过液位传感器86检测净化室61内腔的水位，便于防止第一微生物层62的上端沉淀较多的过滤后留下的中和及分解物，导致污水排流不畅通，进而液位传感器86通过将检测到的信息通过电信号传递给PLC控制器2，进而PLC控制器2通过自动打开卷扬机87的开关，进而卷扬机87通过钢绳88带动挂钩68向上移动，进而挂钩68带动第一微生物层62与第二微生物层63向上移动，且由于钢绳88的外侧设有挡块，进而限定其第一微生物层62与第二微生物层63上升的高度，且此高度需预先进行设定，便于将第二微生物层63上升至第一微生物层62原先的位置，便于暂时解决水流堵塞问题。

工作原理：本发明通过S2-700型号的PLC控制器2分别与抽水泵18、电机22、警报按钮35、报警器39、抽污泵60、电动伸缩杆76、ESL-102NBR型号的液位传感器86、卷扬机87进行导线连接(此设备的控制电路具体连接为现有的常见PLC控制编程，在此不做叙述)，在工作时，污水通过进水管8进入过滤室5后，通过过滤桶12进行较大杂质及垃圾进行过滤，同时，过滤桶12内腔的杂物堆积较多时，过滤桶12就会向下移动，进而过滤桶12通过支撑环13带动第一滑块11下端移动，进而通过压缩第一弹簧10，便于过滤桶12的位置下调，进而标记杆15向下移动，便于工作人员观察，便于及时打开第一螺纹盖7，通过取出过滤桶12，便于清理垃圾，且过滤桶12的下端通过卡块33卡在顶板32的上端，顶板32的下端与过滤室5的内腔底端共同连接第二伸缩杆31，且过滤室5的内腔底端设有第一固定罩34，第一固定罩34的内腔设有警报按钮35，且第一固定罩34通过密封套36与顶板32相连接，密封套36为防水材料所制的，便于有效的防止污水进入第一固定罩34的内腔，造成警报按钮35损坏，进而当过滤桶12向下移动的，顶板32下端的顶针38抵触到警报按钮35后，警报按钮35将此信息通过电信号的形式传递给PLC控制器2，进而PLC控制器2自动打开报警器39，便于发出警报声，进一步有效的增加提醒工人人员的效果，且过滤后的污水通过抽水泵18抽到沉淀室6，通过PLC控制器2打开电机22的开关，进而电机22通过第一转轴23带动凸轮24转动，进而凸轮24通过左右移动，进而带动两个过滤网25左右晃动，便于有效的将过滤网表面吸附的杂质清除，便于第一转轴23外侧的主皮带轮通过皮带40带动副皮带轮转动，进而副皮带轮通过第二转轴41带动搅拌杆42对污水进行搅拌，便于杂质快速的沉淀，且同时，通过打开第二螺纹盖48，取出储物桶46，向其内腔放入能够使得杂质发生沉淀反应的化学液体，通过限流阀52调节好液体的流量，通过滴管50进行滴灌，便于节约资源，且有效的提高其污水中杂质的沉淀速度，且通过第一玻璃窗57便于对此污水处理设备的部分过滤沉淀工作进行观察，且便于通过引流板74及挡板71对污物杂质进行收集，工作人员定期通过PLC控制器2对两个电动伸缩杆76进行分段打开，进而当将设备中的污水过滤净化排完后，先通过停止注入污水的状态，且两个挡板71之间相接触的一边是相对密封的，防止污水进入，且挡板71的外侧均设有第二密封条73，矩形框70的内腔四周粘接第一密封条72，便于进一步防止污水透过挡板71进入沉淀池21，且通过PLC控制器2打开其中一个电动伸缩杆76，进而电动伸缩杆76通过推杆连接支撑杆77，且支撑杆77通过连接件与挡板71活动连接，进而电动伸缩杆76通过推杆带动支撑杆77进行反复的伸缩后的，进而便于挡板71不断的呈现一个弧度，便于挡板71上端的污物倒入沉淀池21中，且通过推杆进行反复的伸缩后，有效的将其挡板71上端的污物清理的更加干净，且清理完一个挡板71后，根据同样的方法，对另一个挡板71上端的污物进行清理，有效的避免污物发生堵塞现象，且可通过打开第一密封门56，便于对其污垢进行清除，最后通过抽污泵60利用第四水管59将其污物抽出，便于通过管道排出，且当污泥吸附在沉淀池21的内侧，形成堆积的情况，便于打开第一密封门58，便于对其进行有效的刮除处理，且便于拆卸支撑杆56及刺杆57，便于清理其外侧缠绕的絮状物等，且经过沉淀后的污水通过第一出水口28进入净化室61，通过第一微生物层62对其污水中大部分的制臭分子及有害分子进行分解及中和沉淀，便于有效的除臭及消毒处理，且经过第二微生物层63对其进行污水中小部分的制臭分子及有害分子进行分解及中和沉淀，且污水穿过第二微生物层63后，通过第二出水口79进入第三固定罩80的内腔，通过活性炭过滤层82进行有效的过滤净化，便于避免其排放后对周边环境造成有害污染，且活性炭过滤层82的上端的固定板81通过螺栓与第三固定罩80相螺接，便于拆卸更换，且当第一微生物层62的上端沉淀较多的过滤后留下的中和及分解物，导致污水排流不畅通，进而液位传感器86通过将检测到的信息通过电信号传递给PLC控制器2，进而PLC控制器2通过自动打开卷扬机87的开关，进而卷扬机87通过钢绳88带动挂钩68向上移动，进而挂钩68带动第一微生物层62与第二微生物层63向上移动，且由于钢绳88的外侧设有挡块，进而限定其第一微生物层62与第二微生物层63上升的高度，且此高度需预先进行设定，便于将第二微生物层63上升至第一微生物层62原先的位置，由于第二微生物层63上端沉淀的物质较少，因此便于暂时解决水流堵塞问题，且通过安装槽90内腔设有折叠杆91，便于通过将钢绳88放入折叠杆91的一端U型卡块92的内腔，由于钢绳位置倾斜，可以有效的避免钢绳88拉动第一微生物层62、第二微生物层63上升时产生较大的阻力，且当工作人员定期对此设备中的杂质进行清理时，通过第二玻璃窗78、可观察到第一微生物层62、第二微生物层63的位置变化，便于通过打开第二密封门69，通过挂钩68取出第一微生物层62、第二微生物层63，便于清理更换，方便使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化污水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端安装有PLC控制器(2)，所述壳体(1)的内腔从左至右依次连接有第一隔板(3)、第二隔板(4)，所述第一隔板(3)与壳体(1)的内腔相对应的一侧设有过滤室(5)，所述第一隔板(3)与第二隔板(4)相对应的一侧设有沉淀室(6)，所述过滤室(5)的上端设有第一螺纹盖(7)，所述第一螺纹盖(7)的上端连接有进水管(8)，所述沉淀室(6)的内腔两侧均设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔均通过第一弹簧(10)连接有第一滑块(11)，所述沉淀室(6)的内腔设有过滤桶(12)，所述过滤桶(12)的外侧设有与第一滑块(11)相卡接的支撑环(13)，所述过滤桶(12)的上端通过支撑板(14)连接有标记杆(15)，所述标记杆(15)的上端贯穿第一螺纹盖(7)且延伸至外侧等距连接有标签(16)，所述第一隔板(3)与第二隔板(4)相对应的一侧共同连接有第三隔板(17)，所述第三隔板(17)的上端安装有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)通过第一水管(19)贯穿第一隔板(3)且延伸至过滤室(5)的内腔，所述抽水泵(18)通过第二水管(20)贯穿第三隔板(17)且延伸在沉淀室(6)的内腔连接有喷管，所述第三隔板(17)的外侧通过固定环与第二水管(20)相套接，所述沉淀室(6)的内腔下端连接有沉淀池(21)，所述沉淀室(6)的内腔上端安装有电机(22)，所述电机(22)的下端通过第一转轴(23)贯穿第三隔板(17)且对称连接有凸轮(24)，所述沉淀室(6)的内腔对称设有过滤网(25)，所述过滤网(25)之间通过固定杆(26)相连接，其中一个所述过滤网(25)通过第一伸缩杆(27)与第二隔板(4)相连接，所述第二隔板(4)的外侧设有第一出水口(28)，所述抽水泵(18)、电机(22)均与PLC控制器(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述过滤桶(12)的外侧等距连接有斜杆(29)，且所述斜杆(29)的外侧均连接有固定块(30)。

3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述过滤室(5)的内腔底端对称活动连接有第二伸缩杆(31)，所述第二伸缩杆(31)的上端共同活动连接有顶板(32)，且所述过滤桶(12)的下端通过卡块(33)与之相卡接，所述过滤室(5)的内腔底端安装有第一固定罩(34)，所述第一固定罩(34)的内腔安装有警报按钮(35)，所述第一固定罩(34)的上端通过密封套(36)与顶板(32)相连接，且所述第一固定罩(34)的上端连接有与密封套(36)位置相匹配的固定筒(37)，所述顶板(32)的下端连接有与警报按钮(35)位置相对应的顶针(38)，且所述壳体(1)的外侧安装有报警器(39)。

4.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一转轴(23)的外侧通过主皮带轮连接有皮带(40)，所述皮带(40)远离主皮带轮的一端通过副皮带轮连接有第二转轴(41)，所述沉淀室(6)的内腔上端设有与之相连接的轴承，所述第二转轴(41)贯穿第三隔板(17)且延伸至其下端等距连接有搅拌杆(42)，且所述搅拌杆(42)的外侧均设有泄流孔(43)。

5.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀室(6)的内腔上端螺接有第二固定罩(44)，所述第二固定罩(44)的内腔设有第一安装座(45)，所述第二固定罩(44)的内腔设有与之相匹配的储物桶(46)，所述储物桶(46)的外侧设有与第一安装座(45)相卡接的卡环(47)，所述第二固定罩(44)的上端螺接有第二螺纹盖(48)，所述储物桶(46)的下端通过第三水管(49)连接有滴管(50)，所述第三隔板(17)的下端设有与之相匹配的固定架(51)，且所述第三水管(49)的外侧设有限流阀(52)。

6.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述第三隔板(17)的下端两侧均设有与过滤网(25)位置相匹配的第二滑槽(53)，所述第二滑槽(53)的下端均设有第二滑块(54)，且所述第二滑块(54)的下端均与过滤网(25)相连接，且所述第二滑块(54)均通过第二弹簧(55)与第二滑槽(53)的内腔相连接。

7.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的外侧连接有第一密封门(56)，所述第一密封门(56)的外侧安装有第一玻璃窗(57)，且所述第一密封门(56)的外侧安装有把手(58)，且所述沉淀池(21)的下端通过第四水管(59)连接有抽污泵(60)，且所述抽污泵(60)安装于壳体(1)的内腔底端，所述抽污泵(60)的外侧连接有管道，所述沉淀室(6)的内腔安装有矩形框(70)，所述矩形框(70)的下端与沉淀池(21)相连接，且矩形框(70)的内腔两侧均活动连接有挡板(71)，所述矩形框(70)的内腔四周粘接有第一密封条(72)，且所述挡板(71)的上端均粘接有与之位置相匹配的第二密封条(73)，所述挡板(71)的上端均连接有引流板(74)，所述第一隔板(3)与第二隔板(4)相对应的一侧均通过安装架(75)安装有电动伸缩杆(76)，且所述电动伸缩杆(76)均通过推杆贯穿沉淀池(21)且延伸至其内腔连接有支撑杆(77)，且所述沉淀池(21)的两侧均设有与推杆位置相匹配的密封圈，所述挡板(71)的下端均通过连接件与支撑杆(77)相活动连接。

8.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述第二隔板(4)与壳体(1)相对应的一侧设有净化室(61)，所述净化室(61)的内腔从上至下依次设有第一微生物层(62)、第二微生物层(63)，所述第一微生物层(62)与第二微生物层(63)的两侧均卡接有U型卡板(64)，所述U型卡板(64)相对应的一侧均通过连接杆(65)相连接，所述净化室(61)的内腔两侧对称安装有第二安装座(66)，其中两个所述U型卡板(64)的下端均通过第一卡柱(67)与之相卡接，所述第一微生物层(62)的上端设有挂钩(68)，所述挂钩(68)的下端通过螺栓贯穿第一微生物层(62)且延伸至下方螺接有螺母，所述净化室(61)的上端活动连接有第二密封门(69)，且所述壳体(1)的外侧设有与净化室(61)位置相对应的第二玻璃窗(78)，且所述净化室(61)的右侧设有第二出水口(79)。

9.根据权利要求8所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的外侧设有与第二出水口(79)位置相对应的第三固定罩(80)，所述第三固定罩(80)的上端通过螺栓螺接有固定板(81)，所述固定板(81)的下端设有密封垫，且所述固定板(81)的下端连接有活性炭过滤层(82)，所述活性炭过滤层(82)的下端通过第二卡柱(83)与第三固定罩(80)的内腔底端相卡接，所述第三固定罩(80)的下端连接有排水管(84)。

10.根据权利要求8所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述净化室(61)的内腔右侧连接有第四固定罩(85)，所述第四固定罩(85)的内腔安装有液位传感器(86)，所述壳体(1)的右侧通过安装板安装有卷扬机(87)，所述卷扬机(87)通过钢绳(88)贯穿壳体(1)且延伸至净化室(61)的内腔，且所述钢绳(88)通过套环与挂钩(68)相套接，且所述钢绳(88)的外侧设有挡块，所述安装板与壳体(1)的右侧共同连接有第五固定罩(89)，且所述净化室(61)的内腔右侧设有安装槽(90)，所述安装槽(90)的内腔安装有折叠杆(91)，所述折叠杆(91)的左侧连接有U型卡块(92)。