CN109925948A - 高温油砂混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种高温油砂混合搅拌装置，包括具有空腔体的搅拌罐、电机、搅拌桨、减速器和支架，所述搅拌罐上端设置有与空腔体连通的进料口，所述搅拌罐底部设置有与空腔体连通的出料口，所述空腔体的内周壁上设置有加热带，所述搅拌桨设置在搅拌罐的空腔体内，所述电机固定连接在搅拌罐上，本发明高温油砂混合搅拌装置在使用时，通过控制减速器带动搅拌罐在支架上往复摆动，同时电机带动搅拌棒在搅拌罐内对油砂进行搅拌，并配合加热带对油砂进行加热处理，这样能有效对粘度较大、温度较高的稠油进行油砂混合，提高了工作效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种高温油砂混合搅拌装置。
背景技术
在传统油藏模拟实验混合油砂的过程中，一般使用干填的方式填充模型，即先注入沙子再注入原油的方式，干填的方式无法对油砂进行充分混合。同时，传统人工湿法填充的方式(先人工混合油砂再进行模型填充)费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决在传统油藏模拟实验混合油砂的过程中，一般使用干填的方式填充模型，即先注入沙子再注入原油的方式，干填的方式无法对油砂进行充分混合。同时，传统人工湿法填充的方式(先人工混合油砂再进行模型填充)费时费力的问题，现提供了一种高温油砂混合搅拌装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温油砂混合搅拌装置，包括具有空腔体的搅拌罐、电机、搅拌桨、减速器和支架，所述搅拌罐上端设置有与空腔体连通的进料口，所述搅拌罐底部设置有与空腔体连通的出料口，所述空腔体的内周壁上设置有加热带，所述搅拌桨设置在搅拌罐的空腔体内，所述电机固定连接在搅拌罐上，所述电机的输出端穿过搅拌罐与搅拌桨传动连接，所述减速器固定连接在支架上，所述搅拌罐转动设置在支架上，所述减速器的输出端与搅拌罐传动连接，并实现搅拌罐在支架往复摆动。通过控制减速器带动搅拌罐在支架上往复摆动，同时电机带动搅拌棒在搅拌罐内对油砂进行搅拌，并配合加热带对油砂进行加热处理，这样能有效对粘度较大、温度较高的稠油进行油砂混合，提高了工作效率，降低了劳动强度。
进一步地，还包括控制箱，所述控制箱固定连接在支架上，所述控制箱上设置有控制单元，所述加热带及电机均与控制单元之间电连接。
进一步地，所述搅拌桨包括与电机传动连接的转轴，所述转轴上设置有螺旋式桨叶。螺旋式桨叶设置在转轴上，在搅拌时能够在桨叶的带动下上升或者下降，这样使得油砂搅拌更加充分。
为了能够方便了解搅拌罐内部温度情况，进一步地，所述控制箱上设置有XMTD数显调节仪，所述XMTD数显调节仪与控制单元信号连接。通过XMTD数显调节仪能够便于了解和控制搅拌罐内的温度。
为了方便工作人员控制减速器带动搅拌罐往复摆动，进一步地，所述减速器的输入端设置有手动摇柄。
本发明的有益效果是：本发明高温油砂混合搅拌装置在使用时，通过控制减速器带动搅拌罐在支架上往复摆动，同时电机带动搅拌棒在搅拌罐内对油砂进行搅拌，并配合加热带对油砂进行加热处理，这样能有效对粘度较大、温度较高的稠油进行油砂混合，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了传统油藏模拟实验混合油砂的过程中，一般使用干填的方式填充模型，即先注入沙子再注入原油的方式，干填的方式无法对油砂进行充分混合。同时，传统人工湿法填充的方式(先人工混合油砂再进行模型填充)费时费力的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图中：1、搅拌罐，101、空腔体，102、进料口，103、出料口，2、电机，3、搅拌桨，4、支架，5、加热带，6、减速器，7、控制箱，8、手动摇柄。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
如图1所示，一种高温油砂混合搅拌装置，包括具有空腔体101的搅拌罐1、电机2、搅拌桨3、减速器6和支架4，搅拌罐1高60cm呈梯形圆筒，顶端直径80cm，搅拌罐1设置半圆形进料口102，进料口102直径15cm，底端直径7cm设置出料口103，所述空腔体101的内周壁上设置有加热带5，最高加热温度100℃，并可以保持原油温度，保证稠油与沙子顺利混合，所述搅拌桨3设置在搅拌罐1的空腔体101内，所述电机2固定连接在搅拌罐1上，所述电机2的输出端穿过搅拌罐1与搅拌桨3传动连接，所述减速器6固定连接在支架4上，搅拌罐1上设置有支撑轴，支架4上设置有与支撑轴相匹配的安装孔，支撑轴设置在安装孔内，实现所述搅拌罐1转动设置在支架4上，所述减速器6的输出端设置在搅拌罐1上，并且加湿器的输出端与支撑轴同轴线，控制减速器6就能够实现搅拌罐1在支架4往复摆动。电机2使用Y90L-4三项异步电动机，额定电压380V，额定功率1.5kV，额定转速1400r/min，减速器6采用NMRV90型减速机，其速比1：20，用于摇晃油砂混合罐，减速器6最大旋转角度70°，使罐中油砂充分混合。搅拌罐1的出料口103上安装有阀体，进料口102上盖设有密封盖。
还包括控制箱7，所述控制箱7固定连接在支架4上，所述控制箱7上设置有控制单元，所述加热带5及电机2均与控制单元之间电连接。
所述搅拌桨3包括与电机2传动连接的转轴，所述转轴上设置有螺旋式桨叶。
所述控制箱7上设置有XMTD数显调节仪，显示量程0-399℃，精度1.0℃，所述XMTD数显调节仪与控制单元信号连接。
所述减速器6的输入端设置有手动摇柄8。
上述高温油砂混合搅拌装置在使用前：
一、安装地点选择：在室温环境下使用，放置的地面必须坚实、平整，要有足够的周围空间便于实验操作和维护保养，具有稳定220V电源条件，必须有良好的接地保护；
二、操作前准备工作：检查各管线、接线是否按要求连接好，各阀门开关位置是否正确，检查底部阀门是否密封可靠，几次使用后需拧紧玻璃上下托板连接用的螺纹，仪器使用前必须进行各项参数标定，应熟悉了解本装置的结构性能，学习各种仪表技术说明书及文件资料；
三、仪器操作：仪器操作前须制定操作规程，严格按规程操作；
在使用时，首先将油砂通过搅拌罐1的进料口102倒入到空腔体101内，将进料口102上的密封盖盖上，通过控制箱7内的控制单元，启动电机2，电机2带动搅拌桨3转动对油砂进行搅拌，同时控制单元使得加热带5对油砂进行加热，然后工作人员通过手动摇柄8带动减速器6进行，并控制搅拌罐1在支架4上往复摆动，当搅拌罐1内的油砂搅拌完成后，打开出料口103的阀体，从而将搅拌罐1内的油砂排出即可。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种高温油砂混合搅拌装置，其特征在于：包括具有空腔体(101)的搅拌罐(1)、电机(2)、搅拌桨(3)、减速器(6)和支架(4)，所述搅拌罐(1)上端设置有与空腔体(101)连通的进料口(102)，所述搅拌罐(1)底部设置有与空腔体(101)连通的出料口(103)，所述空腔体(101)的内周壁上设置有加热带(5)，所述搅拌桨(3)设置在搅拌罐(1)的空腔体(101)内，所述电机(2)固定连接在搅拌罐(1)上，所述电机(2)的输出端穿过搅拌罐(1)与搅拌桨(3)传动连接，所述减速器(6)固定连接在支架(4)上，所述搅拌罐(1)转动设置在支架(4)上，所述减速器(6)的输出端与搅拌罐(1)传动连接，并实现搅拌罐(1)在支架(4)往复摆动。
2.根据权利要求1所述的高温油砂混合搅拌装置，其特征在于：还包括控制箱(7)，所述控制箱(7)固定连接在支架(4)上，所述控制箱(7)上设置有控制单元，所述加热带(5)及电机(2)均与控制单元之间电连接。
3.根据权利要求1所述的高温油砂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(3)包括与电机(2)传动连接的转轴，所述转轴上设置有螺旋式桨叶。
4.根据权利要求2所述的高温油砂混合搅拌装置，其特征在于：所述控制箱(7)上设置有XMTD数显调节仪，所述XMTD数显调节仪与控制单元信号连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高温油砂混合搅拌装置，其特征在于：所述减速器(6)的输入端设置有手动摇柄(8)。
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2019
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