CN109908732A - 一种多场合应用的环保工程用废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多场合应用的环保工程用废气净化装置,包括移动托盘,移动滚轮,牵引杆,净化箱,排气烟囱管,方便连接可调节进气波纹管结构,静电废气除尘箱结构,可循环废气中和喷淋箱结构,废气净化筒结构,可导流分隔板结构,废液回收箱,分隔主板,牵引孔,吸气连接控制开关,静电除尘控制开关,喷淋循环控制开关,排气控制开关,排风扇和防护罩。本发明废气进气波纹管,第一连接法兰盘,第二连接法兰盘,进气罩,第一连接耳板,角度调节液压缸和第二连接耳板的设置,有利于根据使用场合的不同,通过角度调节液压缸调节第二连接法兰盘的旋转调节,方便与废气的排放口相连接。
Description
技术领域
本发明属于废气净化技术领域,尤其涉及一种多场合应用的环保工程用废气净化装置。
背景技术
当今社会中,随着社会的快速发展,人们在生产工业原料的同时,会不可避免的产生大量的废气,有些废气不仅具有强烈的刺激味,还对人体有一定的威胁,所以废气必须经过一系列的净化处理后才可以排放。
现有的废气净化通常有燃烧、通过化学反应等来达到净化废气的目的,然而现有的废气净化装置只能净化一种或几种性质类似的废气,但是废气的物理、化学性质存在着较大的差异,所以现有的净化装置已经无法满足人们对废气净化的需求。
中国专利公开号为CN109012065A,发明创造名称为一种环保工程用废气净化装置,包括固定基座,所述固定基座的上端外表面焊接有回收罐,所述回收罐的上端外表面焊接有净化罐,且净化罐的下端设置有储灰层,所述回收罐的一侧外表面固定安装有第一气管,且第一气管的一端外表面活动安装有第二气管。该环保工程用废气净化装置,在设备净化废气的过程中,使用者可通过电动机构带动第三转轴的转动,进而带动凸轮的旋转,由于第三转轴与凸轮的中心轴线不重合且有交叉,所以随着第三转轴与凸轮的转动,凸轮会以第三转轴的中心轴线产生规则的震动。但是现有的环保工程用废气净化装置还存在着废气净化功能单一,不具备对废气灰尘清理的功能和不具备对废气疏导的功能的问题。
因此,发明一种多场合应用的环保工程用废气净化装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多场合应用的环保工程用废气净化装置,以解决现有的环保工程用废气净化装置废气净化功能单一,不具备对废气灰尘清理的功能和不具备对废气疏导的功能的问题。一种多场合应用的环保工程用废气净化装置,包括移动托盘,移动滚轮,牵引杆,净化箱,排气烟囱管,方便连接可调节进气波纹管结构,静电废气除尘箱结构,可循环废气中和喷淋箱结构,废气净化筒结构,可导流分隔板结构,废液回收箱,分隔主板,牵引孔,吸气连接控制开关,静电除尘控制开关,喷淋循环控制开关,排气控制开关,排风扇和防护罩,所述的移动滚轮分别螺栓连接在移动托盘的下表面四角位置;所述的牵引杆螺栓连接在移动托盘的左侧位置;所述的净化箱螺栓连接在移动托盘的上表面;所述的排气烟囱管螺栓连接在净化箱的右侧下部位置;所述的移动托盘;所述的方便连接可调节进气波纹管结构安装在净化箱的左侧上部位置;所述的静电废气除尘箱结构安装在净化箱的内部左上侧;所述的可循环废气中和喷淋箱结构安装在净化箱上表面中间位置;所述的废气净化筒结构安装在净化箱的内部右上侧;所述的可导流分隔板结构安装在净化箱的内部左侧位置;所述的废液回收箱安装在净化箱的内部下表面中间位置;所述的分隔主板纵向螺栓连接在净化箱的内部右侧位置;所述的牵引孔开设在牵引杆的正表面左侧中间位置;所述的吸气连接控制开关,静电除尘控制开关,喷淋循环控制开关和排气控制开关分别从左到右依次镶嵌在移动托盘的正表面右侧位置;所述的排风扇螺栓连接在排气烟囱管的内部右上侧;所述的防护罩螺钉连接在排气烟囱管的上端;所述的方便连接可调节进气波纹管结构包括废气进气波纹管,第一连接法兰盘,第二连接法兰盘,进气罩,第一连接耳板,角度调节液压缸和第二连接耳板,所述的第一连接法兰盘螺栓连接在废气进气波纹管的右端;所述的进气罩螺栓连接在废气进气波纹管的左端;所述的第二连接法兰盘螺栓连接在进气罩的左端;所述的第一连接耳板螺钉连接在进气罩的下表面中间位置;所述的角度调节液压缸一端轴接在第一连接耳板的后表面下侧位置,另一端轴接在第二连接耳板的后表面左侧位置。
优选的,所述的静电废气除尘箱结构包括废气除尘网箱,阳极静电板,阴极静电板,静电除尘棒,阻挡过滤网板,储尘灰斗,排尘管和排尘控制阀,所述的阳极静电板螺钉连接在废气除尘网箱的内部上表面中间位置;所述的阴极静电板螺钉连接在废气除尘网箱的内部下表面中间位置;所述的静电除尘棒纵向镶嵌在阳极静电板和阴极静电板之间;所述的阻挡过滤网板纵向螺钉连接在废气除尘网箱的内部右侧位置;所述的储尘灰斗螺钉连接在废气除尘网箱的下表面中间位置;所述的排尘管焊接在储尘灰斗的下表面;所述的排尘控制阀螺纹连接在排尘管的左侧下部位置。
优选的,所述的可循环废气中和喷淋箱结构包括喷淋箱主体,注液管,防护盖,循环泵,导水管,三通连接管和喷淋喷头,所述的注液管镶嵌在喷淋箱主体的上表面左侧位置并与喷淋箱主体的内部相连接;所述的防护盖螺纹连接在注液管的上端;所述的循环泵螺栓连接在喷淋箱主体的右侧中间位置;所述的导水管与循环泵螺纹连接;所述的三通连接管螺纹连接在喷淋箱主体的下表面中间位置;所述的喷淋喷头螺纹连接在三通连接管的下表面。
优选的,所述的废气净化筒结构包括净化滤芯筒,HEPA过滤网,冷触媒过滤网板,活性炭过滤网板,支撑网板和出气管,所述的HEPA过滤网螺钉连接在净化滤芯筒的内部右侧位置;所述的冷触媒过滤网板螺钉连接在净化滤芯筒的内部中间位置;所述的活性炭过滤网板螺钉连接在净化滤芯筒的内部左侧位置;所述的支撑网板螺钉连接在净化滤芯筒的内部左侧位置;所述的出气管螺钉连接在净化滤芯筒的下表面。
优选的,所述的可导流分隔板结构包括固定底座,分隔网板,固定耳板,上部导流板,下部导流板和缓冲弹簧,所述的分隔网板纵向螺栓连接在固定底座的上表面中间位置;所述的固定耳板螺栓连接在分隔网板的右侧中间位置;所述的上部导流板和下部导流板分别轴接在固定耳板的后部;所述的缓冲弹簧一端螺钉连接在上部导流板的下表面左侧位置,另一端螺钉连接在下部导流板的上表面左侧位置。
优选的,所述的固定底座具体采用长方形的不锈钢板座;所述的固定底座与净化箱螺栓连接设置;所述的分隔网板与净化箱的内壁螺钉连接设置;所述的分隔网板和分隔主板的内部上侧设置有通气网孔。
优选的,所述的净化滤芯筒的左端与分隔主板的右侧螺栓连接设置;所述的净化滤芯筒的右端与净化箱的内部右壁上部螺栓连接设置;所述的支撑网板具体采用圆形不锈钢网板。
优选的,所述的喷淋箱主体胶接在净化箱的上表面中间位置;所述的三通连接管镶嵌在净化箱的上壁中间位置;所述的导水管与净化箱上壁右侧镶嵌设置;所述的导水管的下端与废液回收箱的右侧下部镶嵌设置并与废液回收箱的内部连通。
优选的,所述的三通连接管的左右两端密封设置;所述的喷淋喷头设置在净化箱的内部上侧位置。
优选的,所述的排尘控制阀设置在移动托盘的下部;所述的排尘管镶嵌在移动托盘的内部左侧位置;所述的废气除尘网箱具体采用带有圆形网孔的不锈钢网箱;所述的废气除尘网箱与净化箱的内壁螺栓连接设置。
优选的,所述的防护罩具体采用圆锥形的不锈钢罩;所述的排气烟囱管具体采用L型的不锈钢烟筒;所述的防护罩和排气烟囱管之间设置有排气缝隙;所述的废液回收箱具体采用上部开口的不锈钢箱。
优选的,所述的第一连接法兰盘与净化箱螺栓连接设置;所述的第二连接耳板与净化箱螺栓连接设置;所述的第一连接法兰盘设置在第二连接耳板的上部。
优选的,所述的进气罩通过废气进气波纹管与净化箱的内部相连通;所述的净化箱采用壁厚设置在五毫米至十毫米的不锈钢箱。
优选的,所述的废气除尘网箱设置在分隔网板的左侧。
优选的,所述的吸气连接控制开关电性连接角度调节液压缸;所述的静电除尘控制开关电性连接静电除尘棒;所述的喷淋循环控制开关电性连接循环泵;所述的排气控制开关电性连接排风扇。
优选的,所述的角度调节液压缸具体采用型号为HS001的液压缸;所述的静电除尘棒具体采用型号为GT-DY-136的除尘棒;所述的循环泵具体采用型号为25BZ-8的循环泵;所述的排风扇具体采用型号为XHY-FJ-001的风扇。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的废气进气波纹管,第一连接法兰盘,第二连接法兰盘,进气罩,第一连接耳板,角度调节液压缸和第二连接耳板的设置,有利于根据使用场合的不同,通过角度调节液压缸调节第二连接法兰盘的旋转调节,方便与废气的排放口相连接,在调节过程中角度调节液压缸会在第一连接耳板和第二连接耳板进行转动。
2.本发明中,所述的废气除尘网箱,阳极静电板,阴极静电板,静电除尘棒,阻挡过滤网板,储尘灰斗,排尘管和排尘控制阀的设置,有利于将废气进入到废气除尘网箱内,启动静电除尘棒,在静电除尘棒的作用下,将废气中的灰尘进分离降落到储尘灰斗内,进而滑落到排尘管内,打开排尘控制阀排放到接收容器内即可。
3.本发明中,所述的喷淋箱主体,注液管,防护盖,循环泵,导水管,三通连接管和喷淋喷头的设置,有利于根据废气酸碱成分的不同,配制不同PH值的中和液体,经三通连接管和喷淋喷头进行喷雾中和净化,并在循环泵和导水管的作用下进行循环使用。
4.本发明中,所述的移动滚轮,牵引杆和牵引孔的设置,有利于连接外部牵引设备对废气净化装置进行牵引移动。
5.本发明中,所述的HEPA过滤网的设置,有利于对废气中的微粒进过滤吸附。
6.本发明中,所述的冷触媒过滤网板的设置,有利于起到过滤吸附有害气体的作用,达到净化废气的目的。
7.本发明中,所述的活性炭过滤网板的设置,有利于吸附异味达到环保的目的。
8.本发明中,所述的支撑网板具体采用圆形不锈钢网板的设置,有利于起到支撑定型的作用,保证净化滤芯筒的稳定。
9.本发明中,所述的上部导流板,下部导流板和缓冲弹簧的设置,有利于对进入的废气进行疏导,方便中和操作的进行。
10.本发明中,所述的废液回收箱具体采用上部开口的不锈钢箱,有利于对废液进行收集,方便进行循环利用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的方便连接可调节进气波纹管结构的结构示意图。
图3是本发明的静电废气除尘箱结构的结构示意图。
图4是本发明的可循环废气中和喷淋箱结构的结构示意图。
图5是本发明的废气净化筒结构的结构示意图。
图6是本发明的可导流分隔板结构的结构示意图。
图中:
1、移动托盘;2、移动滚轮;3、牵引杆;4、净化箱;5、排气烟囱管;6、方便连接可调节进气波纹管结构;61、废气进气波纹管;62、第一连接法兰盘;63、第二连接法兰盘;64、进气罩;65、第一连接耳板;66、角度调节液压缸;67、第二连接耳板;7、静电废气除尘箱结构;71、废气除尘网箱;72、阳极静电板;73、阴极静电板;74、静电除尘棒;75、阻挡过滤网板;76、储尘灰斗;77、排尘管;78、排尘控制阀;8、可循环废气中和喷淋箱结构;81、喷淋箱主体;82、注液管;83、防护盖;84、循环泵;85、导水管;86、三通连接管;87、喷淋喷头;9、废气净化筒结构;91、净化滤芯筒;92、HEPA过滤网;93、冷触媒过滤网板;94、活性炭过滤网板;95、支撑网板;96、出气管;10、可导流分隔板结构;101、固定底座;102、分隔网板;103、固定耳板;104、上部导流板;105、下部导流板;106、缓冲弹簧;11、废液回收箱;12、分隔主板;13、牵引孔;14、吸气连接控制开关;15、静电除尘控制开关;16、喷淋循环控制开关;17、排气控制开关;18、排风扇;19、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示,本发明提供一种多场合应用的环保工程用废气净化装置,包括移动托盘1,移动滚轮2,牵引杆3,净化箱4,排气烟囱管5,方便连接可调节进气波纹管结构6,静电废气除尘箱结构7,可循环废气中和喷淋箱结构8,废气净化筒结构9,可导流分隔板结构10,废液回收箱11,分隔主板12,牵引孔13,吸气连接控制开关14,静电除尘控制开关15,喷淋循环控制开关16,排气控制开关17,排风扇18和防护罩19,所述的移动滚轮2分别螺栓连接在移动托盘1的下表面四角位置;所述的牵引杆3螺栓连接在移动托盘1的左侧位置;所述的净化箱4螺栓连接在移动托盘1的上表面;所述的排气烟囱管5螺栓连接在净化箱4的右侧下部位置;所述的移动托盘1;所述的方便连接可调节进气波纹管结构6安装在净化箱4的左侧上部位置;所述的静电废气除尘箱结构7安装在净化箱4的内部左上侧;所述的可循环废气中和喷淋箱结构8安装在净化箱4上表面中间位置;所述的废气净化筒结构9安装在净化箱4的内部右上侧;所述的可导流分隔板结构10安装在净化箱4的内部左侧位置;所述的废液回收箱11安装在净化箱4的内部下表面中间位置;所述的分隔主板12纵向螺栓连接在净化箱4的内部右侧位置;所述的牵引孔13开设在牵引杆3的正表面左侧中间位置;所述的吸气连接控制开关14,静电除尘控制开关15,喷淋循环控制开关16和排气控制开关17分别从左到右依次镶嵌在移动托盘1的正表面右侧位置;所述的排风扇18螺栓连接在排气烟囱管5的内部右上侧;所述的防护罩19螺钉连接在排气烟囱管5的上端;所述的方便连接可调节进气波纹管结构6包括废气进气波纹管61,第一连接法兰盘62,第二连接法兰盘63,进气罩64,第一连接耳板65,角度调节液压缸66和第二连接耳板67,所述的第一连接法兰盘62螺栓连接在废气进气波纹管61的右端;所述的进气罩64螺栓连接在废气进气波纹管61的左端;所述的第二连接法兰盘63螺栓连接在进气罩64的左端;所述的第一连接耳板65螺钉连接在进气罩64的下表面中间位置;所述的角度调节液压缸66一端轴接在第一连接耳板65的后表面下侧位置,另一端轴接在第二连接耳板67的后表面左侧位置;根据使用场合的不同,用外部牵引设备挂住牵引孔13,在牵引设备和移动滚轮2的作用下,将废气净化装置移动到使用的环保工程处,并接通外部电源,通过吸气连接控制开关14启动角度调节液压缸66调节第二连接法兰盘63的旋转调节,方便与废气的排放口相连接,在调节过程中角度调节液压缸66会在第一连接耳板65和第二连接耳板67进行转动,调节到合适角度后将第二连接法兰盘63与废气的排放口螺栓连接。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的静电废气除尘箱结构7包括废气除尘网箱71,阳极静电板72,阴极静电板73,静电除尘棒74,阻挡过滤网板75,储尘灰斗76,排尘管77和排尘控制阀78,所述的阳极静电板72螺钉连接在废气除尘网箱71的内部上表面中间位置;所述的阴极静电板73螺钉连接在废气除尘网箱71的内部下表面中间位置;所述的静电除尘棒74纵向镶嵌在阳极静电板72和阴极静电板73之间;所述的阻挡过滤网板75纵向螺钉连接在废气除尘网箱71的内部右侧位置;所述的储尘灰斗76螺钉连接在废气除尘网箱71的下表面中间位置;所述的排尘管77焊接在储尘灰斗76的下表面;所述的排尘控制阀78螺纹连接在排尘管77的左侧下部位置;通过排气控制开关17启动排风扇18从而使得废气进入到废气除尘网箱71内,通过静电除尘控制开关15启动静电除尘棒74,在静电除尘棒74的作用下,将废气中的灰尘进分离降落到储尘灰斗76内,进而滑落到排尘管77内,打开排尘控制阀78排放到接收容器内即可。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可循环废气中和喷淋箱结构8包括喷淋箱主体81,注液管82,防护盖83,循环泵84,导水管85,三通连接管86和喷淋喷头87,所述的注液管82镶嵌在喷淋箱主体81的上表面左侧位置并与喷淋箱主体81的内部相连接;所述的防护盖83螺纹连接在注液管82的上端;所述的循环泵84螺栓连接在喷淋箱主体81的右侧中间位置;所述的导水管85与循环泵84螺纹连接;所述的三通连接管86螺纹连接在喷淋箱主体81的下表面中间位置;所述的喷淋喷头87螺纹连接在三通连接管86的下表面;根据废气酸碱成分的不同,配制不同PH值的中和液体,经三通连接管86和喷淋喷头87进行喷雾中和净化,并通过喷淋循环控制开关16启动循环泵84,在循环泵84的作用下将废液回收箱11内的废液通过导水管85抽送到喷淋箱主体81内,进行循环使用。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的废气净化筒结构9包括净化滤芯筒91,HEPA过滤网92,冷触媒过滤网板93,活性炭过滤网板94,支撑网板95和出气管96,所述的HEPA过滤网92螺钉连接在净化滤芯筒91的内部右侧位置;所述的冷触媒过滤网板93螺钉连接在净化滤芯筒91的内部中间位置;所述的活性炭过滤网板94螺钉连接在净化滤芯筒91的内部左侧位置;所述的支撑网板95螺钉连接在净化滤芯筒91的内部左侧位置;所述的出气管96螺钉连接在净化滤芯筒91的下表面;废气进而向右侧运动,从而穿过分隔主板12的上部的网孔,进而进入到净化滤芯筒91内,依次经过支撑网板95,活性炭过滤网板94,冷触媒过滤网板93和HEPA过滤网92从出气管96喷出,从而进入到排气烟囱管5内,从排气烟囱管5和防护罩19的缝隙排出即可。
如附图6所示,上述实施例中,具体的,所述的可导流分隔板结构10包括固定底座101,分隔网板102,固定耳板103,上部导流板104,下部导流板105和缓冲弹簧106,所述的分隔网板102纵向螺栓连接在固定底座101的上表面中间位置;所述的固定耳板103螺栓连接在分隔网板102的右侧中间位置;所述的上部导流板104和下部导流板105分别轴接在固定耳板103的后部;所述的缓冲弹簧106一端螺钉连接在上部导流板104的下表面左侧位置,另一端螺钉连接在下部导流板105的上表面左侧位置;废气经过分隔网板102上部的网孔进入到净化箱4的中间位置,根据气流压力的不同,从而压迫上部导流板104和下部导流板105向内侧运动,从而压缩缓冲弹簧106,在缓冲弹簧106的作用下起到缓冲的作用。
上述实施例中,具体的,所述的固定底座101具体采用长方形的不锈钢板座;所述的固定底座101与净化箱4螺栓连接设置;所述的分隔网板102与净化箱4的内壁螺钉连接设置;所述的分隔网板102和分隔主板12的内部上侧设置有通气网孔。
上述实施例中,具体的,所述的净化滤芯筒91的左端与分隔主板12的右侧螺栓连接设置;所述的净化滤芯筒91的右端与净化箱4的内部右壁上部螺栓连接设置;所述的支撑网板95具体采用圆形不锈钢网板。
上述实施例中,具体的,所述的喷淋箱主体81胶接在净化箱4的上表面中间位置;所述的三通连接管86镶嵌在净化箱4的上壁中间位置;所述的导水管85与净化箱4上壁右侧镶嵌设置;所述的导水管85的下端与废液回收箱11的右侧下部镶嵌设置并与废液回收箱11的内部连通。
上述实施例中,具体的,所述的三通连接管86的左右两端密封设置;所述的喷淋喷头87设置在净化箱4的内部上侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的排尘控制阀78设置在移动托盘1的下部;所述的排尘管77镶嵌在移动托盘1的内部左侧位置;所述的废气除尘网箱71具体采用带有圆形网孔的不锈钢网箱;所述的废气除尘网箱71与净化箱4的内壁螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的防护罩19具体采用圆锥形的不锈钢罩;所述的排气烟囱管5具体采用L型的不锈钢烟筒;所述的防护罩19和排气烟囱管5之间设置有排气缝隙;所述的废液回收箱11具体采用上部开口的不锈钢箱。
上述实施例中,具体的,所述的第一连接法兰盘62与净化箱4螺栓连接设置;所述的第二连接耳板67与净化箱4螺栓连接设置;所述的第一连接法兰盘62设置在第二连接耳板67的上部。
上述实施例中,具体的,所述的进气罩64通过废气进气波纹管61与净化箱4的内部相连通;所述的净化箱4采用壁厚设置在五毫米至十毫米的不锈钢箱。
上述实施例中,具体的,所述的废气除尘网箱71设置在分隔网板102的左侧。
上述实施例中,具体的,所述的吸气连接控制开关14电性连接角度调节液压缸66;所述的静电除尘控制开关15电性连接静电除尘棒74;所述的喷淋循环控制开关16电性连接循环泵84;所述的排气控制开关17电性连接排风扇18。
上述实施例中,具体的,所述的角度调节液压缸66具体采用型号为HS001的液压缸;所述的静电除尘棒74具体采用型号为GT-DY-136的除尘棒;所述的循环泵84具体采用型号为25BZ-8的循环泵;所述的排风扇18具体采用型号为XHY-FJ-001的风扇。
工作原理
本发明在使用时,首先,根据使用场合的不同,用外部牵引设备挂住牵引孔13,在牵引设备和移动滚轮2的作用下,将废气净化装置移动到使用的环保工程处,并接通外部电源,通过吸气连接控制开关14启动角度调节液压缸66调节第二连接法兰盘63的旋转调节,方便与废气的排放口相连接,在调节过程中角度调节液压缸66会在第一连接耳板65和第二连接耳板67进行转动,调节到合适角度后将第二连接法兰盘63与废气的排放口螺栓连接;通过排气控制开关17启动排风扇18从而使得废气进入到废气除尘网箱71内,通过静电除尘控制开关15启动静电除尘棒74,在静电除尘棒74的作用下,将废气中的灰尘进分离降落到储尘灰斗76内,进而滑落到排尘管77内,打开排尘控制阀78排放到接收容器内即可;废气经过分隔网板102上部的网孔进入到净化箱4的中间位置,根据气流压力的不同,从而压迫上部导流板104和下部导流板105向内侧运动,从而压缩缓冲弹簧106,在缓冲弹簧106的作用下起到缓冲的作用;同时,根据废气酸碱成分的不同,配制不同PH值的中和液体,经三通连接管86和喷淋喷头87进行喷雾中和净化,并通过喷淋循环控制开关16启动循环泵84,在循环泵84的作用下将废液回收箱11内的废液通过导水管85抽送到喷淋箱主体81内,进行循环使用;废气进而向右侧运动,从而穿过分隔主板12的上部的网孔,进而进入到净化滤芯筒91内,依次经过支撑网板95,活性炭过滤网板94,冷触媒过滤网板93和HEPA过滤网92从出气管96喷出,从而进入到排气烟囱管5内,从排气烟囱管5和防护罩19的缝隙排出即可。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,该多场合应用的环保工程用废气净化装置,包括移动托盘(1),移动滚轮(2),牵引杆(3),净化箱(4),排气烟囱管(5),方便连接可调节进气波纹管结构(6),静电废气除尘箱结构(7),可循环废气中和喷淋箱结构(8),废气净化筒结构(9),可导流分隔板结构(10),废液回收箱(11),分隔主板(12),牵引孔(13),吸气连接控制开关(14),静电除尘控制开关(15),喷淋循环控制开关(16),排气控制开关(17),排风扇(18)和防护罩(19),所述的移动滚轮(2)分别螺栓连接在移动托盘(1)的下表面四角位置;所述的牵引杆(3)螺栓连接在移动托盘(1)的左侧位置;所述的净化箱(4)螺栓连接在移动托盘(1)的上表面;所述的排气烟囱管(5)螺栓连接在净化箱(4)的右侧下部位置;所述的移动托盘(1);所述的方便连接可调节进气波纹管结构(6)安装在净化箱(4)的左侧上部位置;所述的静电废气除尘箱结构(7)安装在净化箱(4)的内部左上侧;所述的可循环废气中和喷淋箱结构(8)安装在净化箱(4)上表面中间位置;所述的废气净化筒结构(9)安装在净化箱(4)的内部右上侧;所述的可导流分隔板结构(10)安装在净化箱(4)的内部左侧位置;所述的废液回收箱(11)安装在净化箱(4)的内部下表面中间位置;所述的分隔主板(12)纵向螺栓连接在净化箱(4)的内部右侧位置;所述的牵引孔(13)开设在牵引杆(3)的正表面左侧中间位置;所述的吸气连接控制开关(14),静电除尘控制开关(15),喷淋循环控制开关(16)和排气控制开关(17)分别从左到右依次镶嵌在移动托盘(1)的正表面右侧位置;所述的排风扇(18)螺栓连接在排气烟囱管(5)的内部右上侧;所述的防护罩(19)螺钉连接在排气烟囱管(5)的上端;所述的方便连接可调节进气波纹管结构(6)包括废气进气波纹管(61),第一连接法兰盘(62),第二连接法兰盘(63),进气罩(64),第一连接耳板(65),角度调节液压缸(66)和第二连接耳板(67),所述的第一连接法兰盘(62)螺栓连接在废气进气波纹管(61)的右端;所述的进气罩(64)螺栓连接在废气进气波纹管(61)的左端;所述的第二连接法兰盘(63)螺栓连接在进气罩(64)的左端;所述的第一连接耳板(65)螺钉连接在进气罩(64)的下表面中间位置;所述的角度调节液压缸(66)一端轴接在第一连接耳板(65)的后表面下侧位置,另一端轴接在第二连接耳板(67)的后表面左侧位置。
2.如权利要求1所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的静电废气除尘箱结构(7)包括废气除尘网箱(71),阳极静电板(72),阴极静电板(73),静电除尘棒(74),阻挡过滤网板(75),储尘灰斗(76),排尘管(77)和排尘控制阀(78),所述的阳极静电板(72)螺钉连接在废气除尘网箱(71)的内部上表面中间位置;所述的阴极静电板(73)螺钉连接在废气除尘网箱(71)的内部下表面中间位置;所述的静电除尘棒(74)纵向镶嵌在阳极静电板(72)和阴极静电板(73)之间;所述的阻挡过滤网板(75)纵向螺钉连接在废气除尘网箱(71)的内部右侧位置;所述的储尘灰斗(76)螺钉连接在废气除尘网箱(71)的下表面中间位置;所述的排尘管(77)焊接在储尘灰斗(76)的下表面;所述的排尘控制阀(78)螺纹连接在排尘管(77)的左侧下部位置。
3.如权利要求1所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的可循环废气中和喷淋箱结构(8)包括喷淋箱主体(81),注液管(82),防护盖(83),循环泵(84),导水管(85),三通连接管(86)和喷淋喷头(87),所述的注液管(82)镶嵌在喷淋箱主体(81)的上表面左侧位置并与喷淋箱主体(81)的内部相连接;所述的防护盖(83)螺纹连接在注液管(82)的上端;所述的循环泵(84)螺栓连接在喷淋箱主体(81)的右侧中间位置;所述的导水管(85)与循环泵(84)螺纹连接;所述的三通连接管(86)螺纹连接在喷淋箱主体(81)的下表面中间位置;所述的喷淋喷头(87)螺纹连接在三通连接管(86)的下表面。
4.如权利要求1所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的废气净化筒结构(9)包括净化滤芯筒(91),HEPA过滤网(92),冷触媒过滤网板(93),活性炭过滤网板(94),支撑网板(95)和出气管(96),所述的HEPA过滤网(92)螺钉连接在净化滤芯筒(91)的内部右侧位置;所述的冷触媒过滤网板(93)螺钉连接在净化滤芯筒(91)的内部中间位置;所述的活性炭过滤网板(94)螺钉连接在净化滤芯筒(91)的内部左侧位置;所述的支撑网板(95)螺钉连接在净化滤芯筒(91)的内部左侧位置;所述的出气管(96)螺钉连接在净化滤芯筒(91)的下表面。
5.如权利要求1所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的可导流分隔板结构(10)包括固定底座(101),分隔网板(102),固定耳板(103),上部导流板(104),下部导流板(105)和缓冲弹簧(106),所述的分隔网板(102)纵向螺栓连接在固定底座(101)的上表面中间位置;所述的固定耳板(103)螺栓连接在分隔网板(102)的右侧中间位置;所述的上部导流板(104)和下部导流板(105)分别轴接在固定耳板(103)的后部;所述的缓冲弹簧(106)一端螺钉连接在上部导流板(104)的下表面左侧位置,另一端螺钉连接在下部导流板(105)的上表面左侧位置。
6.如权利要求5所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的固定底座(101)具体采用长方形的不锈钢板座;所述的固定底座(101)与净化箱(4)螺栓连接设置;所述的分隔网板(102)与净化箱(4)的内壁螺钉连接设置;所述的分隔网板(102)和分隔主板(12)的内部上侧设置有通气网孔。
7.如权利要求4所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的净化滤芯筒(91)的左端与分隔主板(12)的右侧螺栓连接设置;所述的净化滤芯筒(91)的右端与净化箱(4)的内部右壁上部螺栓连接设置;所述的支撑网板(95)具体采用圆形不锈钢网板。
8.如权利要求3所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的喷淋箱主体(81)胶接在净化箱(4)的上表面中间位置;所述的三通连接管(86)镶嵌在净化箱(4)的上壁中间位置;所述的导水管(85)与净化箱(4)上壁右侧镶嵌设置;所述的导水管(85)的下端与废液回收箱(11)的右侧下部镶嵌设置并与废液回收箱(11)的内部连通。
9.如权利要求3所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的三通连接管(86)的左右两端密封设置;所述的喷淋喷头(87)设置在净化箱(4)的内部上侧位置。
10.如权利要求1所述的多场合应用的环保工程用废气净化装置,其特征在于,所述的排尘控制阀(78)设置在移动托盘(1)的下部;所述的排尘管(77)镶嵌在移动托盘(1)的内部左侧位置;所述的废气除尘网箱(71)具体采用带有圆形网孔的不锈钢网箱;所述的废气除尘网箱(71)与净化箱(4)的内壁螺栓连接设置。
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