CN109906001A - 一种电源滤波器和电源滤波器装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电源滤波器和电源滤波器装配方法，其中，所述电源滤波器装配方法包括：将印制板烧结在动底板上；将电感线圈和电容焊接在印制板上；将装有所述印制板、所述电感线圈和所述电容的所述动底板与腔体底部密封；在所述腔体内部空隙处填充阻燃导热液体灌封胶AB混合胶；将所述腔体与所述盖板密封。通过本发明公开的电源滤波器装配方法，能够提升电源滤波器的可靠性、焊接可操作性以及缩小电源滤波器的体积。

Description

一种电源滤波器和电源滤波器装配方法

技术领域

本发明属于电源滤波器结构设计技术领域，尤其涉及一种电源滤波器和电源滤波器装配方法。

背景技术

随着电子设备、计算机与家用电器的大量涌现和广泛普及，它们在运行中产生的高密度、宽频谱的电磁信号充满整个空间、形成复杂的电磁环境。于是抑制电磁干扰的技术愈来愈受到重视，接地、屏蔽和滤波是抑制电磁干扰的三大措施。对付EMI(ElectroMagnetic Interference，电磁干扰)信号的传导干扰和某些辐射干扰，电源滤波器是很有效的器件，电源滤波器能有效的抑制电网噪声，提高电子设备的抗干扰能力及系统的可靠性，广泛用于电子测量仪器、计算机机房设备、开关电源，测控系统、导弹、飞机、潜艇、坦克、雷达等电子设备中。

在武器装备现代化进程中，电子信息技术应用范围在不断的扩大，应用程度的不断深入、功能的集中增多，装备的体积精巧。同时对装备的电磁兼容性要求越来越完善，用于各军工设备上对电源滤波器器的需求逐步上升。需求的增加，带动竞争激烈，所以高功率、小型化、高可靠性的滤波器，越来越被各军工行业采用。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供了一种电源滤波器和电源滤波器装配方法，通过将装配有印制板、电感线圈和电容的动底板设置在腔体的底部且二者密封设置，盖板密封设置在腔体顶部，能够提升电源滤波器的密封性，进而提升电源滤波器的可靠性。此外，该种装配方法还可提升电源滤波器的焊接可操作性。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种电源滤波器，其中，所述电源滤波器包括：腔体、动底板、盖板、印制板、电感线圈以及电容；所述印制板烧结在所述动底板上，所述电感线圈和所述电容焊接在所述印制板上；装配有所述印制板、所述电感线圈和所述电容的所述动底板设置在所述腔体的底部且二者密封设置，所述盖板密封设置在所述腔体顶部，所述腔体、所述盖板以及所述动底板组合后形成密封空间。

优选的，所述腔体内部空隙处通过阻燃导热液体灌封胶AB混合胶填充。

优选的，阻燃导热液体灌封胶AB混合胶为A胶GA-0250-2A与B胶GA-0250-2B以1:1的体积比组成的混合胶。

优选的，所述动底板为四周开放的单独动底板。

优选的，所述的动底板中心位置处设置有一组定位柱，所述印制板上设置有与所述定位柱尺寸及位置均匹配的定位孔，所述定位柱固定设置在所述定位孔中。

优选的，所述动底板与所述腔体通过激光封焊工艺密封连接，所述盖板与腔体通过激光封焊或平行封焊工艺密封连接。

优选的，所述腔体为无顶盖和底板的上下贯穿的腔体。

优选的，所述腔体、所述动底板和所述盖板材质为可伐合金材质。

优选的，所述电源滤波器的输入端子、输出端子烧结在所述腔体上。

为了解决上述技术问题，本发明还公开了一种电源滤波器装配方法，其中，所述方法包括：将印制板烧结在动底板上；将电感线圈和电容焊接在印制板上；将装有所述印制板、所述电感线圈和所述电容的所述动底板与所述腔体底部密封；在所述腔体内部空隙处填充阻燃导热液体灌封胶AB混合胶；将所述腔体与所述盖板密封。

与现有技术相比本发明具有以下优点：

本发明实施例公开了一种电源滤波器和电源滤波器装配方法，通过将装配有印制板、电感线圈和电容的动底板设置在腔体的底部且二者密封设置，盖板密封设置在腔体顶部，能够提升电源滤波器的密封性，进而提升电源滤波器的可靠性。此外，该种装配方法还可提升电源滤波器的焊接可操作性。

附图说明

图1为本发明实施例所述的电源滤波器的外形图及内部布局图；

图2为本发明实施例所述的电源滤波器的外形尺寸图；

图3是本发明实施例所述的一种电源滤波器装配方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明公开的实施方式作进一步详细描述。

参照图1，示出了本发明实施例所述的一种电源滤波器的外形图及内部布局图。

其中，图1中包含(a)、(b)、(c)以及(d)四个子附图，其中，图(a)以及(c)为内部布局图，图(b)以及(d)为外形图。

由图1可知本发明实施例提供的电源滤波器包括：腔体1、动底板2、印制板4、电感线圈5、电容6以及盖板3。印制板4烧结在动底板2上，电感线圈5和电容6焊接在印制板4上，装配有印制板4、电感线圈5和电容6的动底板2设置在腔体1的底部且二者密封设置，盖板3密封设置在腔体1顶部，腔体1、盖板3以及动底板2组合后形成密封空间。在盖板3与腔体1封焊之前腔体内部用阻燃导热液体灌封胶AB混合胶填充，其中阻燃导热液体灌封胶AB混合胶为A胶(GA-0250-2A)与B胶(GA-0250-2B)以1:1的体积比组成的混合胶。电源滤波器的输入、输出端子烧结在腔体1上。

如图1所示，本发明实施例提供的电源滤波器主要由三部分组成：腔体1、动底板2和盖板3。本发明实施例中的腔体1为无顶盖和底板的上下贯穿的腔体，即腔体1只有四周墙体；动底板2的适当位置上面有一组定位柱，定位柱用于对印制板4进行定位，印制板上设置有与定位柱尺寸及位置均匹配的定位孔。印制板4与动底板2进行烧结时，须按定位柱位置焊接于动底板4中心部位，以使定位柱固定设置在定位孔中。同时在元器件焊接时，须按相应位置正确焊接于丝印框之内，以免印制板和元器件超出动底板4四周，对封焊动底板造成影响。

本发明实施例提供的电源滤波器的外形尺寸图如图2所示。图2中包含(a)、(b)、(c)以及(d)四个子附图，分别为电源滤波器的外形分视图。

优选的，动底板2为四周开放的单独动底板，四周开放的单独动底板在焊接过程可以有效避免传统的深腔结构焊接时的视角盲区和空间限制导致的虚焊等不良现象，为操作者提供了极大操作空间，保证各焊点在焊接过程中实时监控、有效可靠。

可选的，动底板2与腔体1通过激光封焊工艺密封连接，盖板3与腔体1通过激光封焊或平行封焊密封连接。在具体实现过程中，腔体1、动底板2和盖板3的材质可以由本领域技术人员根据实际需求进行设置，本发明实施例中对此不做具体限制。优选的，将腔体1、动底板2和盖板3材质设置为可伐合金材质，该种材质具有良好的抗氧化性且易塑型。

本发明实施例提供的电源滤波器与现有技术相比具有如下有益效果：

第一方面，本发明实施例提供的电源滤波器通过将传统腔体进行分解，设计为上下贯通的腔体，单独的动底板和盖板，来增大焊接操作空间，提高滤波器可靠性。

第二方面，本发明实施例提供的电源滤波器中单独动底板的适当位置有一组便于印制板装焊的定位柱，可以快速、正确的将印制板焊接于动底板上。

第三方面，本发明实施例提供的电源滤波器，将动底板设置为四周开放的单独动底板，可以有效避免深腔焊接时的视角盲区和空间限制导致的虚焊等不良，能为操作者提供了极大操作空间，保证各焊点在焊接过程中实时监控、有效可靠，同时可以从多个角度观察各焊点的焊接质量，从而有效的提高焊接可靠性。

参照图3，示出了本发明实施例所述的一种电源滤波器的装配方法的步骤流程图。

本发明实施例的电源滤波器的装配方法包括如下步骤：

步骤301：将印制板烧结在动底板上。

优选的，将印制板与动底板配合居中进行焊接。

优选的，动底板设置为四周开放的单独动底板，四周开放的单独动底板在焊接过程可以有效避免传统的深腔结构焊接时的视角盲区和空间限制导致的虚焊等不良现象，为操作者提供了极大操作空间，保证各焊点在焊接过程中实时监控、有效可靠。

步骤302：将电感线圈和电容焊接在印制板上。

本发明实施例中，首先将印制板与动底板正确配合居中进行焊接，然后再将电容、电感按印制板上丝印边框焊接于印制板的相对位置，保证元器件不超出印制板边框，最终确保整个印制板及上面的元器件不超出动底板四周。

步骤303：将装有印制板、电感线圈和电容的动底板与腔体底部密封。

动底板与腔体可通过激光封焊工艺密封连接。

步骤304：在腔体内部空隙处填充阻燃导热液体灌封胶AB混合胶。

在盖板3与腔体1封焊之前腔体内部用阻燃导热液体灌封胶AB混合胶填充，其中阻燃导热液体灌封胶AB混合胶为A胶(GA-0250-2A)与B胶(GA-0250-2B)以1:1的体积比组成的混合胶。

步骤305：将腔体与盖板密封。

盖板与腔体可通过激光封焊或平行封焊工艺密封连接。

通过步骤303至步骤305的封装，腔体1、动底板2与盖板3形成封闭腔。

通过步骤301至步骤305可完成电源滤波器的装配，装配得到的电源滤波器的具体结构如上述发明实施例中所示，本发明实施例中对此不再赘述。

本发明实施例提供的电源滤波器装配方法，首先将印制板与动底板正确配合居中进行焊接，然后再将电容、电感按印制板上丝印边框焊接于印制板的相对位置，保证元器件不超出印制板边框，最终确保整个印制板及上面的元器件不超出动底板四周。单独的动底板四周开放，可以有效避免深腔焊接时的视角盲区和空间限制导致的虚焊等不良，能为操作者提供了极大操作空间，保证各焊点在焊接过程中实时监控、有效可靠，同时可以从多个角度观察各焊点的焊接质量，从而有效的提高焊接可靠性。此外，该种电路滤波器装配方法，既提高产品在装配、焊接过程中的可操作性及可靠性，又可适当减小产品体积，适应当前产品集成化、小型化的潮流。

对于方法实施例而言，由于其与装置实施例相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见装置实施例部分的说明即可。

本说明中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上所述，仅为本发明最佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源滤波器，其特征在于，所述电源滤波器包括：腔体、动底板、盖板、印制板、电感线圈以及电容；

所述印制板烧结在所述动底板上，所述电感线圈和所述电容焊接在所述印制板上；

装配有所述印制板、所述电感线圈和所述电容的所述动底板设置在所述腔体的底部且二者密封设置，所述盖板密封设置在所述腔体顶部，所述腔体、所述盖板以及所述动底板组合后形成密封空间。

2.根据权利要求1所述的电源滤波器，其特征在于，所述腔体内部空隙处通过阻燃导热液体灌封胶AB混合胶填充。

3.根据权利要求1所述的电源滤波器，其特征在于，所述阻燃导热液体灌封胶AB混合胶为A胶GA-0250-2A与B胶GA-0250-2B，两者以1:1的体积比进行混合。

4.根据权利要求1所述的电源滤波器，其特征在于，所述动底板为四周开放的单独动底板。

5.根据权利要求1所述的电源滤波器，其特征在于，所述的动底板中心位置处设置有一组定位柱，所述印制板上设置有与所述定位柱尺寸及位置均匹配的定位孔，所述定位柱固定设置在所述定位孔中。

6.根据权利要求1所述电源滤波器，其特征在于，所述动底板与所述腔体通过激光封焊工艺密封连接，所述盖板与腔体通过激光封焊或平行封焊工艺密封连接。

7.根据权利要求1所述的电源滤波器，其特征在于：所述腔体为无顶盖和底板的上下贯穿的腔体。

8.根据权利要求1所述的电源滤波器，其特征在于：所述腔体、所述动底板和所述盖板材质为可伐合金材质。

9.根据权利要求7所述的电源滤波器，其特征在于，所述电源滤波器的输入端子、输出端子均烧结在所述腔体上。

10.一种电源滤波器装配方法，其特征在于，所述方法包括：

将印制板烧结在动底板上；

将电感线圈和电容焊接在印制板上；

将装有所述印制板、所述电感线圈和所述电容的所述动底板与所述腔体底部密封；

在所述腔体内部空隙处填充阻燃导热液体灌封胶AB混合胶；

将所述腔体与所述盖板密封。