CN109899629B - 大型蜗卷弹簧储能装置用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型蜗卷弹簧储能装置用支撑装置,包括支撑体和多个支撑轴承,支撑体的上端面为与储能箱壳体外圆下端相匹配的弧形,弧形上端面至少在两端和最低端由穿在支撑体壁上的支撑轴可旋转地固定有支撑轴承;各支撑轴承上端面连成的形状与储能箱壳体同心,且探出支撑体弧形上端面;支撑体卡接固定在储能箱壳体下端伸出的支撑固定板上,多个支撑轴承顶接在储能箱壳体外圆上。安装本发明的大型蜗卷弹簧储能装置,芯轴不易发生弯曲变形,防止了芯轴在运行过程中偏离轴心旋转,保证了储能装置储能和释能的良好工作。
Description
技术领域
本发明属于物理储能领域,涉及一种大型蜗卷弹簧储能装置用支撑装置。
背景技术
大型蜗卷弹簧储能箱是机械弹性储能设备,属于一种新型的物理储能技术,使用大型平面蜗簧作为储能部件。平面蜗簧是由一组截面为矩形的簧片在一个平面内盘绕而成。目前蜗簧的安装是在储能箱内安装一根或者多根蜗簧,蜗簧的一端安装在储能箱内壁,另一端安装在芯轴上。平面蜗簧作为储能结构,在储能时蜗簧旋紧,存储弹性势能;释能时蜗簧放松,释放弹性势能。作为一种新型储能技术,机械弹性储能技术需要同时适用于能量型和功率型储能。作为机械弹性储能技术的关键储能部件,大型平面蜗簧储能结构需要提高储能量和输出扭矩。为此,在机械弹性储能技术中使用的大型蜗卷弹簧储能箱是由多个蜗簧储能箱体串联而成,每一个蜗簧储能箱体内蜗簧的芯轴上并联多个蜗簧片。
大型蜗卷弹簧储能箱在储能时,输入芯轴驱动蜗簧旋紧储能,储能完成后,蜗簧带动第一个储能箱壳体转动;两个串联的储能箱壳体固定连接,第一个储能箱壳体带动第二个储能箱壳体一起旋转,驱动第二个储能箱内的蜗簧旋紧储能,蜗簧的弯矩作用在第二个储能箱内的芯轴上,所有串联的储能箱依次传递扭矩,实现储能。释能过程是储能过程的逆过程。大型蜗卷弹簧储能箱由于结构尺寸的原因,导致自重很大。在实现串联的时候,两个蜗簧储能箱的芯轴是分段式的,导致每个蜗簧储能箱在结构上相当于一个悬臂梁的结构,在长期运行时蜗簧储能箱体的芯轴容易发生弯曲变形,蜗簧储能箱体会发生偏心现象,导致储能箱在运行时会发生偏心现象,整个储能结构在运行过程中发生振动,严重影响到蜗簧储能箱体的储能和释能过程,大大降低了大型蜗卷弹簧储能箱的使用寿命。且大型平面蜗簧的结构尺寸、质量和弯矩非常大,在实现多个蜗簧储能箱串联和多组蜗簧并联安装时,逐根蜗簧安装难度很大,并且在蜗簧的保养、维护和更换时更加困难。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种大型蜗卷弹簧储能装置用支撑装置,安装该支撑装置的大型蜗卷弹簧储能装置,芯轴不易发生弯曲变形,防止了芯轴在运行过程中偏离轴心旋转,保证了储能装置储能和释能的良好工作。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种大型蜗卷弹簧储能装置用支撑装置,包括支撑体和多个支撑轴承,支撑体的上端面为与储能箱壳体外圆下端相匹配的弧形,弧形上端面至少在两端和最低端由穿在支撑体壁上的支撑轴可旋转地固定有支撑轴承;各支撑轴承上端面连成的形状与储能箱壳体同心,且探出支撑体弧形上端面;支撑体卡接固定在储能箱壳体下端伸出的支撑固定板上,多个支撑轴承顶接在储能箱壳体外圆上。
进一步优选地,所述的支撑体包括上端面为与储能箱壳体外圆下端相匹配的弧形的两侧支撑板;两侧支撑板上端部至少在两端和最低端开有轴安装孔A;所述的支撑固定板包括两侧支撑固定板;两侧支撑固定板在与两侧支撑板的轴安装孔A相对应的位置开有与轴安装孔A同轴心的轴安装孔B;所述的支撑轴为中间安装支撑轴承的位置粗,两端部细的变径轴;支撑轴承穿在支撑轴中间粗的位置,将两挡板穿在支撑轴承两端的支撑轴上,支撑轴两端部分别穿在两侧支撑固定板和两侧支撑板的轴安装孔B和轴安装孔A内;两侧支撑板和两侧支撑固定板由螺钉固定在一起;各支撑轴承上端面连成的形状与储能箱壳体同心,且探出两侧支撑板的弧形上端面。
安装本发明的大型蜗卷弹簧储能装置,支撑轴承与储能箱壳体接触,支撑箱体的重量。各支撑轴承支撑点连成的形状与储能箱壳体同心,可以在能量存储与释放时与储能箱很好的配合,且芯轴不易发生弯曲变形,防止了芯轴在运行过程中偏离轴心旋转,蜗簧储能箱体的储能和释能良好,大大延长了使用寿命长。且在储能系统运行时接触部位的轴承与储能箱壳体的摩擦方式为滚动摩擦,轴承对储能箱壳体的损伤非常小。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为安装本发明后的大型蜗卷弹簧储能装置的主视剖视图;
图4为安装本发明后的大型蜗卷弹簧储能装置的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例包括支撑体7和多个支撑轴承2,支撑体7的上端面为与储能箱壳体6外圆下端相匹配的弧形,弧形上端面至少在两端和最低端由穿在支撑体7壁上的支撑轴5可旋转地固定有支撑轴承2。各支撑轴承2上端面连成的形状与储能箱壳体6同心,且探出支撑体7弧形上端面。支撑体7卡接固定在储能箱壳体6下端伸出的支撑固定板3上,多个支撑轴承5顶接在储能箱壳体6外圆上。
进一步优选地,所述的支撑体7包括上端面为与储能箱壳体6外圆下端相匹配的弧形的两侧支撑板1;两侧支撑板1上端部至少在两端和最低端开有轴安装孔A。所述的支撑固定板包括两侧支撑固定板3。两侧支撑固定板3在与两侧支撑板1的轴安装孔A相对应的位置开有与轴安装孔A同轴心的轴安装孔B。所述的支撑轴5为中间安装支撑轴承的位置粗,两端部细的变径轴。支撑轴承2穿在支撑轴5中间粗的位置,将两挡板4穿在支撑轴承2两端的支撑轴5上,支撑轴5两端部分别穿在两侧支撑固定板3和两侧支撑板1的轴安装孔B和轴安装孔A内。两侧支撑板1和两侧支撑固定板3由螺钉固定在一起。各支撑轴承2上端面连成的形状与储能箱壳体6同心,且探出两侧支撑板1的弧形上端面。两侧支撑板1下端固定在基础平面上。每个大型蜗卷弹簧储能装置安装多个支撑装置;每个蜗簧储能箱的储能箱壳体11外圆下端均匀分布两个以上的支撑装置。
上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变,其都由本专利的保护范围所覆盖。
Claims (1)
1.一种大型蜗卷弹簧储能装置用支撑装置,其特征在于:包括支撑体和多个支撑轴承,支撑体的上端面为与储能箱壳体外圆下端相匹配的弧形,弧形上端面至少在两端和最低端由穿在支撑体壁上的支撑轴可旋转地固定有支撑轴承;各支撑轴承上端面连成的形状与储能箱壳体同心,且探出支撑体弧形上端面;支撑体卡接固定在储能箱壳体下端伸出的支撑固定板上,多个支撑轴承顶接在储能箱壳体外圆上;所述的支撑体包括上端面为与储能箱壳体外圆下端相匹配的弧形的两侧支撑板;两侧支撑板上端部至少在两端和最低端开有轴安装孔A;所述的支撑固定板包括两侧支撑固定板;两侧支撑固定板在与两侧支撑板的轴安装孔A相对应的位置开有与轴安装孔A同轴心的轴安装孔B;所述的支撑轴为中间安装支撑轴承的位置粗,两端部细的变径轴;支撑轴承穿在支撑轴中间粗的位置,将两挡板穿在支撑轴承两端的支撑轴上,支撑轴两端部分别穿在两侧支撑固定板和两侧支撑板的轴安装孔B和轴安装孔A内;两侧支撑板和两侧支撑固定板由螺钉固定在一起;各支撑轴承上端面连成的形状与储能箱壳体同心,且探出两侧支撑板的弧形上端面。
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