CN109895318A - 汽车方向盘生产用包覆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了汽车方向盘生产用包覆装置及其使用方法，包括上端壳体、下端壳体、切割支撑架、切割台，所述上端壳体下侧设置有所述下端壳体，所述上端壳体和所述下端壳体之间设置有活塞杆，显示屏设置在所述上端壳体前端，控制器设置在所述上端壳体内部，储液罐设置在所述控制器前侧，上模设置在所述上端壳体上内侧。有益效果在于：工作效率高，装置能够同时进行注塑包裹和切边，保证了工作效率，操作简单，装置利用全自动注塑包裹和切割方式，减少了工作人员的介入，提高了加工速度，同时利用限位柱能够有效地保证加工精度，安全性高，利用全自动注塑和移位，避免因为人工操作注塑机和刀片进行加工，提高了安全性。

Description

汽车方向盘生产用包覆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及方向盘加工领域，特别是涉及汽车方向盘生产用包覆装置及其使用方法。

背景技术

汽车、轮船、飞机等的操纵行驶方向的轮状装置。其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，最初的汽车是用舵来控制驾驶的。把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者，增加其控制方向的难度。当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了。方向盘这种新设计便应运而生，它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活，很好地隔绝了来自道路的剧烈振动。不仅如此，好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。

现在的方向盘一般都是铝制支架，外部利用注塑橡胶包裹，但是现有的方向盘加工中，方向盘支架外部包裹都是人工操作注塑机，注塑完成后，在人工利用刀片进行去毛边，这样操作工作效率不高，而且存在一定为危险性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车方向盘生产用包覆装置，本发明。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

汽车方向盘生产用包覆装置，包括上端壳体、下端壳体、切割支撑架、切割台，所述上端壳体下侧设置有所述下端壳体，所述上端壳体和所述下端壳体之间设置有活塞杆；

显示屏设置在所述上端壳体前端，控制器设置在所述上端壳体内部，所述控制器型号为FX3G，储液罐设置在所述控制器前侧，上模设置在所述上端壳体上内侧，所述上模上设置有型槽，温度传感器设置在所述型槽内侧，温度传感器型号为PT100，四个流量阀设置在所述型槽内侧；

下模设置在所述下端壳体上，方向盘设置在所述下模上，控制台设置在所述下端壳体前端，两个升降气缸设置在所述下端壳体内部，气泵设置在两个所述升降气缸之间，所述升降气缸和所述气泵之间设置有电磁阀；

下端壳体一侧设置有所述切割台，放置架设置在所述切割台上端，限位柱设置在所述放置架上端；

所述切割支撑架设置在所述切割台上侧，两个纵向电机设置在所述切割支撑架后端，纵向螺杆设置在所述纵向电机前端，横移电机支架设置在所述纵向螺杆上，两个所述横移电机支架之间设置有横向螺杆，激光切割架设置在所述横向螺杆上，切割头设置在所述激光切割架上，所述下端壳体一侧、所述切割台一侧均设置有机械臂，所述机械臂型号为Z-Arm-2140C/N，吸盘安装在所述机械臂上。

优选的：所述限位柱通过螺纹连接于所述放置架，所述放置架通过螺栓连接于所述切割台，所述限位柱的材质为45号钢。

如此设置，所述限位柱起限位作用，所述放置架起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述电磁阀通过螺纹连接于所述升降气缸，所述气泵通过螺栓连接于所述下端壳体，所述升降气缸通过螺栓连接于所述下端壳体。

如此设置，所述电磁阀起控制通断作用，所述升降气缸起升降作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述下模通过螺栓连接于所述下端壳体。

如此设置，所述下模起成型作用，通过螺栓连接保证了稳定性。

优选的：所述气泵通过螺栓连接于所述上端壳体，所述型槽和所述上模一体成型，所述温度传感器镶嵌于所述上模。

如此设置，所述气泵起供能作用，所述上端壳体起支撑作用，所述上模起成型作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述控制器通过螺钉连接于所述上端壳体，所述显示屏镶嵌于所述上端壳体。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，所述显示屏起显示信息作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述活塞杆通过法兰连接于所述上端壳体，所述活塞杆滑动连接于所述升降气缸。

如此设置，所述活塞杆起连接和升降作用，所述上端壳体起支撑作用，通过法兰连接保证了连接稳定性。

优选的：所述纵向电机通过螺栓连接于所述切割支撑架，所述纵向螺杆通过联轴器连接于所述纵向电机，所述纵向螺杆通过螺纹连接于所述横移电机支架。

如此设置，所述纵向电机起控制纵向位移作用，所述纵向螺杆起连接作用，通过联轴器连接保证了移动的顺滑性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述显示屏、所述控制台、所述吸盘、所述纵向电机、所述横移电机支架、所述切割头、所述气泵、所述电磁阀、所述流量阀、所述温度传感器。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

本发明还提供汽车方向盘生产用包覆装置的使用方法，应用于上述汽车方向盘生产用包覆装置中，具体的使用方法为：

a、将铝制方向盘内支架防止在所述下模上端，利用所述控制台控制所述控制器，所述控制器控制设备启动，此时控制所述气泵和所述电磁阀，从而控制所述升降气缸控制所述活塞杆收缩所，所述上端壳体开始下降。

b、当所述上模和所述下模合并后，所述气泵向所述储液罐内充气，泡沫胶被通过所述流量阀进入到所述型槽内部从而包裹方向盘支架。

c、待冷却后所述温度传感器检测到冷却，发送信号给所述控制器，所述控制器控制所述活塞杆伸长，当所述上端壳体到达合适位置后。

d、所述机械臂带动所述吸盘将包裹好后的所述方向盘吸起，然后放置在所述放置架上，由所述限位柱限位，所述控制器再控制所述纵向电机、所述横移电机支架，使所述切割头运动，从而切割所述方向盘上的毛边。

e、切割完成后，第二个所述机械臂和所述吸盘将成品所述方向盘吸起，放置到成品架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、工作效率高，装置能够同时进行注塑包裹和切边，保证了工作效率；

2、操作简单，装置利用全自动注塑包裹和切割方式，减少了工作人员的介入，提高了加工速度，同时利用限位柱能够有效地保证加工精度；

3、安全性高，利用全自动注塑和移位，避免因为人工操作注塑机和刀片进行加工，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的下端壳体内部结构示意图；

图4是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的上端壳体内部结构示意图；

图5是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的上模仰视结构示意图；

图6是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的下模俯视结构示意图；

图7是本发明所述汽车方向盘生产用包覆装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、上端壳体；2、下端壳体；3、下模；4、方向盘；5、显示屏；6、控制台；7、切割支撑架；8、切割台；9、机械臂；10、吸盘；11、放置架；12、限位柱；13、纵向电机；14、纵向螺杆；15、横移电机支架；16、上模；17、激光切割架；18、切割头；19、横向螺杆；20、升降气缸；21、气泵；22、电磁阀；23、活塞杆；24、控制器；25、储液罐；26、型槽；27、流量阀；28、温度传感器；。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，汽车方向盘生产用包覆装置，包括上端壳体1、下端壳体2、切割支撑架7、切割台8，上端壳体1下侧设置有下端壳体2，上端壳体1起支撑作用，下端壳体2起保护作用，上端壳体1和下端壳体2之间设置有活塞杆23，活塞杆23起连接作用；

显示屏5设置在上端壳体1前端，显示屏5起显示作用，控制器24设置在上端壳体1内部，控制器24起控制和处理作用，储液罐25设置在控制器24前侧，储液罐25起储存作用，上模16设置在上端壳体1上内侧，上模16起成型作用，上模16上设置有型槽26，型槽26起成型作用，温度传感器28设置在型槽26内侧，温度传感器28起检测温度作用，四个流量阀27设置在型槽26内侧，流量阀27起控制通断作用；

下模3设置在下端壳体2上，下模3起支撑作用，方向盘4设置在下模3上，控制台6设置在下端壳体2前端，控制台6起控制作用，两个升降气缸20设置在下端壳体2内部，气泵21设置在两个升降气缸20之间，升降气缸20和气泵21之间设置有电磁阀22；

下端壳体2一侧设置有切割台8，放置架11设置在切割台8上端，限位柱12设置在放置架11上端；

切割支撑架7设置在切割台8上侧，两个纵向电机13设置在切割支撑架7后端，纵向螺杆14设置在纵向电机13前端，横移电机支架15设置在纵向螺杆14上，两个横移电机支架15之间设置有横向螺杆19，激光切割架17设置在横向螺杆19上，切割头18设置在激光切割架17上，下端壳体2一侧、切割台8一侧均设置有机械臂9，吸盘10安装在机械臂9上。

限位柱12通过螺纹连接于放置架11，放置架11通过螺栓连接于切割台8，限位柱12的材质为45号钢，限位柱12起限位作用，放置架11起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性；电磁阀22通过螺纹连接于升降气缸20，气泵21通过螺栓连接于下端壳体2，升降气缸20通过螺栓连接于下端壳体2，电磁阀22起控制通断作用，升降气缸20起升降作用，通过螺纹连接保证了密封性；下模3通过螺栓连接于下端壳体2，下模3起成型作用，通过螺栓连接保证了稳定性；气泵21通过螺栓连接于上端壳体1，型槽26和上模16一体成型，温度传感器28镶嵌于上模16，气泵21起供能作用，上端壳体1起支撑作用，上模16起成型作用，通过螺栓连接保证了连接强度；控制器24通过螺钉连接于上端壳体1，显示屏5镶嵌于上端壳体1，控制器24起控制和处理作用，显示屏5起显示信息作用，通过螺钉连接保证了连接强度；活塞杆23通过法兰连接于上端壳体1，活塞杆23滑动连接于升降气缸20，活塞杆23起连接和升降作用，上端壳体1起支撑作用，通过法兰连接保证了连接稳定性；纵向电机13通过螺栓连接于切割支撑架7，纵向螺杆14通过联轴器连接于纵向电机13，纵向螺杆14通过螺纹连接于横移电机支架15，纵向电机13起控制纵向位移作用，纵向螺杆14起连接作用，通过联轴器连接保证了移动的顺滑性；控制器24通过导线连接于显示屏5、控制台6、吸盘10、纵向电机13、横移电机支架15、切割头18、气泵21、电磁阀22、流量阀27、温度传感器28，控制器24起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

本发明还提供汽车方向盘生产用包覆装置的使用方法，应用于上述汽车方向盘生产用包覆装置中，具体的使用方法为：

a、将铝制方向盘内支架防止在下模3上端，利用控制台6控制控制器24，控制器24控制设备启动，此时控制气泵21和电磁阀22，从而控制升降气缸20控制活塞杆23收缩所，上端壳体1开始下降。

b、当上模16和下模3合并后，气泵21向储液罐25内充气，泡沫胶被通过流量阀27进入到型槽26内部从而包裹方向盘支架。

c、待冷却后温度传感器28检测到冷却，发送信号给控制器24，控制器24控制活塞杆23伸长，当上端壳体1到达合适位置后。

d、机械臂9带动吸盘10将包裹好后的方向盘4吸起，然后放置在放置架11上，由限位柱12限位，控制器24再控制纵向电机13、横移电机支架15，使切割头18运动，从而切割方向盘4上的毛边。

e、切割完成后，第二个机械臂9和吸盘10将成品方向盘4吸起，放置到成品架上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：包括上端壳体(1)、下端壳体(2)、切割支撑架(7)、切割台(8)，所述上端壳体(1)下侧设置有所述下端壳体(2)，所述上端壳体(1)和所述下端壳体(2)之间设置有活塞杆(23)；

显示屏(5)设置在所述上端壳体(1)前端，控制器(24)设置在所述上端壳体(1)内部，储液罐(25)设置在所述控制器(24)前侧，上模(16)设置在所述上端壳体(1)上内侧，所述上模(16)上设置有型槽(26)，温度传感器(28)设置在所述型槽(26)内侧，四个流量阀(27)设置在所述型槽(26)内侧；

下模(3)设置在所述下端壳体(2)上，方向盘(4)设置在所述下模(3)上，控制台(6)设置在所述下端壳体(2)前端，两个升降气缸(20)设置在所述下端壳体(2)内部，气泵(21)设置在两个所述升降气缸(20)之间，所述升降气缸(20)和所述气泵(21)之间设置有电磁阀(22)；

下端壳体(2)一侧设置有所述切割台(8)，放置架(11)设置在所述切割台(8)上端，限位柱(12)设置在所述放置架(11)上端；

所述切割支撑架(7)设置在所述切割台(8)上侧，两个纵向电机(13)设置在所述切割支撑架(7)后端，纵向螺杆(14)设置在所述纵向电机(13)前端，横移电机支架(15)设置在所述纵向螺杆(14)上，两个所述横移电机支架(15)之间设置有横向螺杆(19)，激光切割架(17)设置在所述横向螺杆(19)上，切割头(18)设置在所述激光切割架(17)上，所述下端壳体(2)一侧、所述切割台(8)一侧均设置有机械臂(9)，吸盘(10)安装在所述机械臂(9)上。

2.根据权利要求1所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述限位柱(12)通过螺纹连接于所述放置架(11)，所述放置架(11)通过螺栓连接于所述切割台(8)，所述限位柱(12)的材质为45号钢。

3.根据权利要求2所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述电磁阀(22)通过螺纹连接于所述升降气缸(20)，所述气泵(21)通过螺栓连接于所述下端壳体(2)，所述升降气缸(20)通过螺栓连接于所述下端壳体(2)。

4.根据权利要求3所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述下模(3)通过螺栓连接于所述下端壳体(2)。

5.根据权利要求4所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述气泵(21)通过螺栓连接于所述上端壳体(1)，所述型槽(26)和所述上模(16)一体成型，所述温度传感器(28)镶嵌于所述上模(16)。

6.根据权利要求5所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述控制器(24)通过螺钉连接于所述上端壳体(1)，所述显示屏(5)镶嵌于所述上端壳体(1)。

7.根据权利要求6所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述活塞杆(23)通过法兰连接于所述上端壳体(1)，所述活塞杆(23)滑动连接于所述升降气缸(20)。

8.根据权利要求7所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述纵向电机(13)通过螺栓连接于所述切割支撑架(7)，所述纵向螺杆(14)通过联轴器连接于所述纵向电机(13)，所述纵向螺杆(14)通过螺纹连接于所述横移电机支架(15)。

9.根据权利要求8所述的汽车方向盘生产用包覆装置，其特征在于：所述控制器(24)通过导线连接于所述显示屏(5)、所述控制台(6)、所述吸盘(10)、所述纵向电机(13)、所述横移电机支架(15)、所述切割头(18)、所述气泵(21)、所述电磁阀(22)、所述流量阀(27)、所述温度传感器(28)。

10.根据权利要求9所述的汽车方向盘生产用包覆装置的使用方法，应用于权利要求1至9任意一项所述的汽车方向盘生产用包覆装置中，其特征在于：具体的汽车方向盘生产用包覆装置的使用方法包括以下几个步骤：

a、将铝制方向盘内支架防止在所述下模(3)上端，利用所述控制台(6)控制所述控制器(24)，所述控制器(24)控制设备启动，此时控制所述气泵(21)和所述电磁阀(22)，从而控制所述升降气缸(20)控制所述活塞杆(23)收缩所，所述上端壳体(1)开始下降。

b、当所述上模(16)和所述下模(3)合并后，所述气泵(21)向所述储液罐(25)内充气，泡沫胶被通过所述流量阀(27)进入到所述型槽(26)内部从而包裹方向盘支架。

c、待冷却后所述温度传感器(28)检测到冷却，发送信号给所述控制器(24)，所述控制器(24)控制所述活塞杆(23)伸长，当所述上端壳体(1)到达合适位置后。

d、所述机械臂(9)带动所述吸盘(10)将包裹好后的所述方向盘(4)吸起，然后放置在所述放置架(11)上，由所述限位柱(12)限位，所述控制器(24)再控制所述纵向电机(13)、所述横移电机支架(15)，使所述切割头(18)运动，从而切割所述方向盘(4)上的毛边。

e、切割完成后，第二个所述机械臂(9)和所述吸盘(10)将成品所述方向盘(4)吸起，放置到成品架上。