CN109894196A - 一种自动分类矿石设备 - Google Patents

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CN109894196A CN201711301056.0A CN201711301056A CN109894196A CN 109894196 A CN109894196 A CN 109894196A CN 201711301056 A CN201711301056 A CN 201711301056A CN 109894196 A CN109894196 A CN 109894196A
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刘果
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刘果
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Abstract

本发明公开了一种自动分类矿石设备,包括主机、雾化喷头器,主机上设有投料口及出料口,主机内上部设置初级粉碎器,初级粉粹器下部设置有初级筛网板及初级震动器,初级筛网板下部设置有中级粉粹器,中级粉粹器下部设置有中级筛网板及中级震动器;主机出料口底部设有传送带;传送带上设置有排水限位孔,排水限位孔连接于储水器;同时利用水循环系统及除尘系统实现除尘,提高水资源利用率,且实现水循环系统与除尘系统集合,提高水资源利用率,便于除尘。

Description

一种自动分类矿石设备
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域,具体是涉及一种自动分类矿石设备。
背景技术
随着矿业行业的不断发展,矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级,特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准;颗粒过大或过小都影响矿石的价格,目前颗粒过大的矿石需要粉碎成较小的矿石,现有一般都是工人拿着铁锤将较大的矿石慢慢敲碎,这样需要大量的人力,而且工人在敲碎矿石时会吸入大量的粉尘,严重影响身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种便于筛分出较小颗粒矿石、便于除尘的自动分类矿石设备。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种自动分类矿石设备,包括主机,所述主机顶部设置有投料口,所述主机底部设置有出料口,所述主机内上部设置初级粉碎器,所述初级粉粹器包括初级主碾及两侧与初级主碾相配合的初级辅碾,所述初级粉粹器下部设置有初级筛网板,所述初级筛网板一侧设置有初级震动器,所述初级筛网板下部设置有中级粉粹器,所述中级粉粹器包括中级主碾及与中级主碾相配合的中级辅碾,所述中级粉粹器下部设置有中级筛网板,所述中级筛网板一侧设置有中级震动器;所述主机出料口底部设置有传送带;所述传送带上设置有排水限位孔,所述排水限位孔连接于储水器;还包括有一雾化喷头器,所述雾化喷头器包括通水主管、通水支管、雾化喷头,所述雾化喷头通过通水支管连通于通水主管,所述通水主管通过水泵连接与储水器上部,所述初级粉碎器与初级筛网板之间、中级粉粹器与中级筛网板之间、中级筛网板与出料口之间均设置有雾化喷头。
作为对本发明的一种改进,所述主机内还设置有向内倾斜的下滑板,所述下滑板置于初级筛网板与中级粉粹器之间。
作为对本发明的一种改进,所述储水器底部为向下弯曲的弧形结构,且底部连通一带有手动开关阀的卸料口。
作为对本发明的一种改进,所述水泵还连接有一进水源。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明提供的筛选装置,利用初级粉碎器与初级筛网板配合实现对较大颗粒矿石的筛选,利用中级粉粹器与中级筛网板配合实现对较小颗粒矿石的筛选,得到较小颗粒矿石从出料口卸出并通过传送带输送至固定位置,便于筛分出较小颗粒矿石;利用雾化喷头器,对矿石粉碎及筛选过程中产生的粉尘进行除尘,利用储水器将含有粉尘的水收集出来集中处理,同时利用水泵将储水器内上部清水抽取供给雾化喷头器,实现水循环系统与除尘系统集合,提高水资源利用率,便于除尘。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中标号为:1-初级粉粹器,11-初级主碾,12-初级辅碾,13-初级筛网板,14-初级震动器,2-中级粉粹器,21-中级主碾,22-中级辅碾,23-中级筛网板,24-中级震动器,3-主机,31-投料口,32-出料口,4-传送带,41-排水限位孔,5-储水器,6-下滑板,7-卸料口,71-手动开关阀,8-雾化喷头器,81-通水主管,82-通水支管,83-雾化喷头,84-水泵,9-进水源。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1可知,一种自动分类矿石设备,包括主机3,所述主机3顶部设置有投料口31,所述主机3底部设置有出料口32,所述主机3内上部设置初级粉碎器1,所述初级粉粹器1包括初级主碾11及两侧与初级主碾11相配合的初级辅碾12,所述初级粉粹器1下部设置有初级筛网板13,所述初级筛网板13一侧设置有初级震动器14,所述初级筛网板13下部设置有中级粉粹器2,所述中级粉粹器2包括中级主碾21及与中级主碾21相配合的中级辅碾22,所述中级粉粹器2下部设置有中级筛网板23,所述中级筛网板23一侧设置有中级震动器24;所述主机3出料口32底部设置有传送带4;所述传送带4上设置有排水限位孔41,所述排水限位孔41连接于储水器5;还包括有一雾化喷头器8,所述雾化喷头器8包括通水主管81、通水支管82、雾化喷头83,所述雾化喷头83通过通水支管82连通于通水主管81,所述通水主管81通过水泵84连接与储水器5上部,所述初级粉碎器1与初级筛网板13之间、中级粉粹器2与中级筛网板23之间、中级筛网板23与出料口32之间均设置有雾化喷头83。
本发明提供的筛选装置,利用初级粉碎器1与初级筛网板13配合实现对较大颗粒矿石的筛选,利用中级粉粹器2与中级筛网板23配合实现对较小颗粒矿石的筛选,得到较小颗粒矿石从出料口32卸出并通过传送带4输送至固定位置,便于筛分出较小颗粒矿石;利用雾化喷头器8,对矿石粉碎及筛选过程中产生的粉尘进行除尘,利用储水器5将含有粉尘的水收集出来集中处理,同时利用水泵84将储水器5内上部清水抽取供给雾化喷头器8,实现水循环系统与除尘系统集合,提高水资源利用率,便于除尘。
进一步参照图1,所述主机3内还设置有向内倾斜的下滑板6,所述下滑板6置于初级筛网板13与中级粉粹器2之间,便于利用下滑板6将经过初级筛网板13的矿石集中供给中级粉粹器2,提高中级粉粹器2的粉粹效果。
进一步参照图1,所述储水器5底部为向下弯曲的弧形结构,且底部连通一带有手动开关阀71的卸料口7,便于定期对储水器5进行清理,且便于清理彻底。
进一步参照图1,所述水泵84还连接有一进水源9,进水源9作为水泵84的备用水源,确保雾化喷头器8的供水连续。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动分类矿石设备,包括主机,所述主机顶部设置有投料口,所述主机底部设置有出料口,其特征在于:所述主机内上部设置初级粉碎器,所述初级粉粹器包括初级主碾及两侧与初级主碾相配合的初级辅碾,所述初级粉粹器下部设置有初级筛网板,所述初级筛网板一侧设置有初级震动器,所述初级筛网板下部设置有中级粉粹器,所述中级粉粹器包括中级主碾及与中级主碾相配合的中级辅碾,所述中级粉粹器下部设置有中级筛网板,所述中级筛网板一侧设置有中级震动器;所述主机出料口底部设置有传送带;所述传送带上设置有排水限位孔,所述排水限位孔连接于储水器;还包括有一雾化喷头器,所述雾化喷头器包括通水主管、通水支管、雾化喷头,所述雾化喷头通过通水支管连通于通水主管,所述通水主管通过水泵连接与储水器上部,所述初级粉碎器与初级筛网板之间、中级粉粹器与中级筛网板之间、中级筛网板与出料口之间均设置有雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的一种自动分类矿石设备,其特征在于:所述主机内还设置有向内倾斜的下滑板,所述下滑板置于初级筛网板与中级粉粹器之间。
3.根据权利要求2所述的一种自动分类矿石设备,其特征在于:所述储水器底部为向下弯曲的弧形结构,且底部连通一带有手动开关阀的卸料口。
4.根据权利要求3所述的一种自动分类矿石设备,其特征在于:所述水泵还连接有一进水源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111068827A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 安徽应流铸业有限公司 一种砂型铸造中废旧耐火材料的粉碎回收装置

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