CN109884043B - 氯化物含量测试棒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种氯化物含量测试棒及其生产制造工艺,包括塑封外壳、反应试纸和检测时间指示条,塑封外壳由透明塑料构成,在塑封外壳的底部及两侧的上部均开有孔,在塑封外壳上沿纵向标有刻度,反应试纸的基材为原木浆纸或者纤维材料,在反应试纸表面及内部均匀分布有铬酸银和硝酸银,时间指示条的基材为化学纤维,长度与塑封外壳的宽度相适应,并且不超出塑封外壳边缘,在化学纤维的表面附着有硫酸铜粉末。本发明具有易于操作、精度高,检测过程耗时少,检测精度满足混凝土、砂浆质量控制要求,且适合大规模生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及新拌混凝土及砂浆中氯离子含量检测,尤其涉及一种快速测定氯 离子含量的氯化物含量测试棒,以及该氯化物含量测试棒的生产制造工艺。
背景技术
混凝土中的氯化物破坏钢筋的钝化膜,形成腐蚀电流,极大地促进钢筋锈蚀 的进程,是混凝土结构失稳破坏的最主要原因。因此,在建筑工程施工过程中, 对新拌混凝土及砂浆中的氯离子含量进行检测是十分必要的。
目前常用的检测混凝土中氯离子含量的方法主要有硝酸银滴定法、电位滴定 法、直接电位法、离子色谱法等,这些方法无一例外对检测设备、检测条件及 检测人员操作水平要求较高,在实际生产实践过程中很难推广。
根据目前我国建设工程质量现状和混凝土、砂浆企业试验室能力水平,建筑 行业迫切需要一种易于操作且精度较高的氯化物含量检测工具。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,涉及一种速度快、精度高的解决方 法,操作十分简单便捷,检测过程耗时少,检测精度满足混凝土、砂浆质量控 制要求,且适合大规模生产的氯化物含量测试棒及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种氯化物含量测试棒,包括塑 封外壳、反应试纸和检测时间指示条,所述塑封外壳由透明塑料构成,在所述 塑封外壳的底部及两侧的上部均开有孔,在所述塑封外壳上沿纵向标有刻度, 所述反应试纸的基材为原木浆纸或者纤维材料,在所述反应试纸表面及内部均 匀分布有铬酸银和硝酸银,所述时间指示条的基材为化学纤维,长度与塑封外壳的宽度相适应,并且不超出塑封外壳边缘,在所述化学纤维的表面附着有硫 酸铜粉末。
一种氯化物含量测试棒的生产制造工艺,包括以下步骤:
a)配制含浸液:将质量百分比为 2.45%、0.245%或 15.0%的硝酸银溶液充 满化学反应槽,所述化学反应槽的长度不小于 1000mm,宽度不小于 500mm,所 述化学反应槽的搅拌温度为20±0.5℃;
b)配制喷雾处理液:将质量百分比为 7.8%、0.78%或 45.5%的铬酸钾溶液 装入自动喷雾器的耐蚀溶液箱 , 所述自动喷雾器的流量设定为 10mL/min-30mL/min;
c)、悬挂:将整张所述反应试纸 2 基材上端部固定在活动架的木夹上;
d)、含浸:将所述反应试纸 2 基材的下端浸入硝酸银溶液中,硝酸银溶液 在毛细作用下上升至整张反应试纸 2 基材;
e)、首次干燥:将活动架上升,令所述反应试纸 2 基材脱离硝酸银反应槽, 并移至干燥区,在干燥区内采用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸 2 基 材吹干,所述温控吹风机的出风温度为20±0.5℃;
f)、喷雾处理:将首次干燥后的反应试纸 2 基材移送至喷雾区, 自动喷雾 器采用铬酸钾溶液喷雾分别对反应试纸基材的两面进行喷雾处理,至双面均呈 现均匀的砖红色,此时适当调整喷雾器的喷雾流量及喷雾时间,避免试纸基材 表面出现任何水滴或流淌;
g)、二次干燥:将喷雾后的反应试纸 2 移至干燥区内,在干燥区内采用方 向相对的两台温控吹风机,将反应试纸 2 吹干,所述温控吹风机的出风温度为 20±0.5℃;
h)、切纸:取下风干后的反应试纸 2,将整张反应试纸侧切成长60mm,宽5mm 的条形,切条后的反应试纸 2 的长度方向对应硝酸银溶液在反应试纸 2 中 上升的方向;
i)、切时间指示条:使用切线机将带有硫酸铜粉末的棉线切成长度为 15mm 的小段;
j)、组装与塑封:在每条所述反应试纸 2 上部固定位置,放置检测时间指 示条,所述检测时间指示条垂直于反应试纸 2 长度方向,使用塑封机对塑封外 壳与反应试纸以及检测时间指示条进行塑封,在所述反应试纸 2 下端以及检测 时间指示条的两端留有开口;
k)、在塑封外壳 1 的表面均匀打印20 格刻度,并标注数字 1-20,
l)、制作对照表:配制二十份不同浓度的氯化钠溶液,浓度范围:
0.08%-0.85%(质量分数)、0.01%-0.085%(质量分数)或 0.85-5.0%(质量分 数),从同批测试棒中取 60 根,每三根为一组对每份氯化钠溶液进行检测,记 录每根测试棒黄色印记的高度,并制作高度-浓度对照表。
所述活动架包括固定柱,在所述固定柱上套有套筒,在所述套筒的一侧连 接有活动横梁,在所述活动横梁上安装有多个木夹。在横梁上配有多个木夹, 能使反应试纸上端固定于活动架的横梁上,反应试纸下端自由下垂,钢制活动 架配有电控活动关节及定位装置,令其横梁能水平转动及上下活动,能使试反 应试纸的下端浸入全自动温控化学反应槽并停留,使硝酸银溶液在毛细作用下 上升至整张试纸基材上端。
本发明与现有技术相比具有的优点:是一种速度快、精度高的解决方法,操作十分简单便捷,检测过程耗时少, 检测精度满足混凝土、砂浆质量控制要求,且适合大规模生产。
附图说明
图 1 为本发明的结构示意图;
图 2 为活动架的结构示意图;
图中标号:1-塑封外壳、2-反应试纸、3-检测时间指示条、4-固定柱、5- 套筒、6-活动横梁、7-木夹。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详 述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图 1-2 示出了本发明一种氯化物含量测试棒的具体实施方式:包括塑封 外壳1、反应试纸 2 和检测时间指示条 3,所述塑封外壳 1 由透明塑料构成,在 所述塑封外壳1 的底部及两侧的上部均开有孔,在所述塑封外壳 1 上沿纵向标 有刻度,所述反应试纸2 的基材为原木浆纸或者纤维材料,在所述反应试纸 2 表面及内部均匀分布有铬酸银和硝酸银,所述时间指示条 3 的基材为化学纤维, 长度与塑封外壳 1 的宽度相适应,并且不超出塑封外壳边缘,在所述化学纤维 的表面附着有硫酸铜粉末。
实施例 1:
一种氯化物含量测试棒的生产制造工艺,包括以下步骤:
a)配制含浸液:将质量百分比为 2.45%的硝酸银溶液充满化学反应槽,所 述化学反应槽的长度不小于 1000mm,宽度不小于 500mm,所述化学反应槽的搅 拌温度为 20±0.5℃;
b)配制喷雾处理液:将质量百分比为 7.8%的铬酸钾溶液装入自动喷雾器 的耐蚀溶液箱,所述自动喷雾器的流量设定为 10mL/min-30mL/min;
c)、悬挂:将整张所述反应试纸 2 基材分别夹在活动架的木夹上;
d)、含浸:将所述反应试纸 2 基材的下端浸入硝酸银溶液中,硝酸银溶液在毛细作用下上升至整张反应试纸 2;
e)、首次干燥:将活动架上升,令所述反应试纸 2 基材脱离硝酸银反应槽, 并移至干燥区,在干燥区内采用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸 2 基 材吹干,所述温控吹风机的出风温度为20±0.5℃;
f)、喷雾处理:将首次干燥后的反应试纸 2 基材移送至喷雾区, 自动喷雾 器采用铬酸钾喷雾分别对反应试纸 2 基材的两面进行喷雾处理,喷至双面均呈 现均匀的砖红色;
g)、二次干燥:将喷雾后的反应试纸 2 基材移至干燥区内,在干燥区内采 用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸 2 基材吹干,所述温控吹风机的出 风温度为 20±0.5℃;
h)、切纸:取下风干后的反应试纸 2,将整张反应试纸 2 切成长60mm,宽 5mm 的条形,切条后的反应试纸 2 的长度方向对应硝酸银溶液在反应试纸 2 中 上升的方向;
i)、切时间指示条:使用切线机将带有硫酸铜粉末的棉线切成长度为 15mm 的小段;
j)、组装与塑封:在每条所述反应试纸 2 上部固定位置,放置检测时间指 示条3,所述检测时间指示条 3 垂直于反应试纸 2 长度方向,使用塑封机对塑 封外壳 1 与反应试纸 2 以及检测时间指示条 3 进行塑封,在所述反应试纸 2 下 端以及检测时间指示条 3 的两端留有开口;
k)、在塑封外壳 1 的表面均匀打印20 格刻度,并标注数字 1-20, l)、制作对照表:配制二十份不同浓度的氯化钠溶液,浓度范围:
0.08%-0.85%(质量分数),从同批测试棒中取 60 根,每三根为一组对每份氯化钠溶液进行检测,记录每根测试棒黄色印记的高度,并制作高度-浓度对照表。
所述活动架包括固定柱 4,在所述固定柱 4 上套有套筒 5,在所述套筒 5 的一侧连接有活动横梁 6,在所述活动横梁 6 上安装有多个木夹 7。
实施例 2:
一种氯化物含量测试棒的生产制造工艺,包括以下步骤:
a)配制含浸液:将质量百分比为 0.245%的硝酸银溶液充满化学反应槽, 所述化学反应槽的长度不小于 1000mm,宽度不小于500mm,所述化学反应槽的 搅拌温度为 20±0.5℃;
b)配制喷雾处理液:将质量百分比为 0.78%的铬酸钾溶液装入自动喷雾器 的耐蚀溶液箱,所述自动喷雾器的流量设定为 10mL/min-30mL/min;
c)、悬挂:将整张所述反应试纸基材 2 分别夹在活动架的木夹上;
d)、含浸:将所述反应试纸 2 基材的下端浸入硝酸银溶液中,硝酸银溶液 在毛细作用下上升至整张反应试纸 2;
e)、首次干燥:将活动架上升,令所述反应试纸 2 基材脱离硝酸银反应槽, 并移至干燥区,在干燥区内采用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸基材 2 吹干,所述温控吹风机的出风温度为20±0.5℃;
f)、喷雾处理:将首次干燥后的反应试纸 2 基材移送至喷雾区, 自动喷雾 器采用铬酸钾喷雾分别对反应试纸 2 基材的两面进行喷雾处理,喷至双面均呈 现均匀的砖红色;
g)、二次干燥:将喷雾后的反应试纸 2 基材移至干燥区内,在干燥区内采 用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸 2 基材吹干,所述温控吹风机的出 风温度为 20±0.5℃;
h)、切纸:取下风干后的反应试纸 2,将整张反应试纸 2 侧切成长60mm, 宽 5mm的条形,切条后的反应试纸 2 的长度方向对应硝酸银溶液在反应试纸 2中上升的方向;
i)、切时间指示条:使用切线机将带有硫酸铜粉末的棉线切成长度为 15mm 的小段;
j)、组装与塑封:在每条所述反应试纸 2 上部固定位置,放置检测时间指 示条3,所述检测时间指示条 3 垂直于反应试纸 2 长度方向,使用塑封机对塑 封外壳 1 与反应试纸 2 以及检测时间指示条 3 进行塑封,在所述反应试纸 2 下 端以及检测时间指示条 3 的两端留有开口;
k)、在塑封外壳 1 的表面均匀打印20 格刻度,并标注数字 1-20, l)、制作对照表:配制二十份不同浓度的氯化钠溶液,浓度范围:
0.01%-0.085%(质量分数),从同批测试棒中取 60 根,每三根为一组对每份氯 化钠溶液进行检测,记录每根测试棒黄色印记的高度,并制作高度-浓度对照表。
所述活动架包括固定柱 4,在所述固定柱 4 上套有套筒 5,在所述套筒 5 的一侧连接有活动横梁 6,在所述活动横梁 6 上安装有多个木夹 7。
实施例 3:
一种氯化物含量测试棒的生产制造工艺,包括以下步骤:
a)配制含浸液:将质量百分比为 15.0%的硝酸银溶液充满化学反应槽,所 述化学反应槽的长度不小于 1000mm,宽度不小于 500mm,所述化学反应槽的搅 拌温度为 20±0.5℃;
b)配制喷雾处理液:将质量百分比为 45.5%的铬酸钾溶液装入自动喷雾器 的耐蚀溶液箱,所述自动喷雾器的流量设定为 10mL/min-30mL/min;
c)、悬挂:将整张所述反应试纸 2 基材分别夹在活动架的木夹上;
d)、含浸:将所述反应试纸 2 基材的下端浸入硝酸银溶液中,硝酸银溶液 在毛细作用下上升至整张反应试纸 2;e)、首次干燥:将活动架上升,令所述反应试纸 2 基材脱离硝酸银反应槽, 并移至干燥区,在干燥区内采用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸2 基 材吹干,所述温控吹风机的出风温度为20±0.5℃;
f)、喷雾处理:将首次干燥后的反应试纸 2 基材移送至喷雾区, 自动喷雾 器采用铬酸钾喷雾分别对反应试纸 2 基材的两面进行喷雾处理,喷至双面均呈 现均匀的砖红色。
g)、二次干燥:将喷雾后的反应试纸 2 基材移至干燥区内,在干燥区内采 用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸 2 基材吹干,所述温控吹风机的出 风温度为 20±0.5℃;
h)、切纸:取下风干后的反应试纸 2,将整张反应试纸 2 侧切成长60mm, 宽 5mm的条形,切条后的反应试纸 2 的长度方向对应硝酸银溶液在反应试纸 2 中上升的方向;
i)、切时间指示条:使用切线机将带有硫酸铜粉末的棉线切成长度为 15mm 的小段;
j)、组装与塑封:在每条所述反应试纸 2 上部固定位置,放置检测时间指 示条3,所述检测时间指示条 3 垂直于反应试纸 2 长度方向,使用塑封机对塑 封外壳 1 与反应试纸 2 以及检测时间指示条 3 进行塑封,在所述反应试纸 2 下 端以及检测时间指示条 3 的两端留有开口;
k)、在塑封外壳 1 的表面均匀打印20 格刻度,并标注数字 1-20,
l)、制作对照表:配制二十份不同浓度的氯化钠溶液,浓度范围:0.85-5.0% (质量分数),从同批测试棒中取 60 根,每三根为一组对每份氯化钠溶液进行 检测,记录每根测试棒黄色印记的高度,并制作高度-浓度对照表。
所述活动架包括固定柱 4,在所述固定柱 4 上套有套筒 5,在所述套筒 5的一侧连接有活动横梁 6,在所述活动横梁 6 上安装有多个木夹 7。
本发明是一种反应速度快、精度高的解决方法,操作简单便捷,检测过程 耗时少,检测精度满足混凝土、砂浆质量控制要求,且适合大规模生产。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置 结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方 法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进, 对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在 本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现 本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种氯化物含量测试棒,其特征在于:包括塑封外壳(1)、反应试纸(2)和检测时间指示条(3),所述塑封外壳(1)由透明塑料构成,在所述塑封外壳(1)的底部及两侧的上部均开有孔,在所述塑封外壳(1)上沿纵向标有刻度,所述反应试纸(2)的基材为纤维材料,通过毛细作用将硝酸银从下至上,上升至整张反应试纸(2)基材,首次干燥后,对含有硝酸银的反应试纸(2)基材采用铬酸钾喷雾处理,以使得所述反应试纸(2)基材表面及内部均匀分布有铬酸银和硝酸银,所述检测时间指示条(3)的基材为化学纤维,长度与塑封外壳(1)的宽度相适应,并且不超出塑封外壳边缘,在所述化学纤维的表面附着有硫酸铜粉末;
所述检测时间指示条(3)使用切线机将带有硫酸铜粉末的棉线切成长度为15mm的小段,在每条所述反应试纸(2)上部固定位置,放置检测时间指示条(3),所述检测时间指示条(3)垂直于反应试纸(2)长度方向,使用塑封机对塑封外壳(1)与反应试纸(2)以及检测时间指示条(3)进行塑封,在所述反应试纸(2)下端以及检测时间指示条(3)的两端留有开口。
2.一种如权利要求1所述氯化物含量测试棒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)配制含浸液:将质量百分比为2.45%或0.245%或15.0%的硝酸银溶液充满化学反应槽,所述化学反应槽的长度不小于1000mm,宽度不小于500mm,所述化学反应槽的搅拌温度为20±0.5℃;
b)配制喷雾处理液:将质量百分比为7.8%、0.78%或45.5%的铬酸钾溶液装入自动喷雾器的耐蚀溶液箱,所述自动喷雾器的流量设定为10mL/min-30mL/min;
c)、悬挂:将整张所述反应试纸(2)基材上端部固定在活动架的木夹上;
d)、含浸:将所述反应试纸(2)基材的下端浸入硝酸银溶液中,硝酸银溶液在毛细作用下上升至整张反应试纸(2)基材;
e)、首次干燥:将活动架上升,令所述反应试纸(2)基材脱离硝酸银反应槽,并移至干燥区,在干燥区内采用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸(2)基材吹干,所述温控吹风机的出风温度为20±0.5℃;
f)、喷雾处理:将首次干燥后的反应试纸(2)基材移送至喷雾区,自动喷雾器采用铬酸钾喷雾分别对反应试纸(2)基材的两面进行喷雾处理,喷至双面均呈现均匀的砖红色;
g)、二次干燥:将喷雾后的反应试纸(2)基材移至干燥区内,在干燥区内采用方向相对的两台温控吹风机,将反应试纸(2)基材吹干,所述温控吹风机的出风温度为20±0.5℃;
h)、切纸:取下风干后的反应试纸(2),将整张反应试纸(2)侧切成长60mm,宽5mm的条形,切条后的反应试纸(2)的长度方向对应硝酸银溶液在反应试纸(2)中上升的方向;
i)、在塑封外壳(1)的表面均匀打印20格刻度,并标注数字1-20;
j)、制作对照表:配制二十份不同浓度的氯化钠溶液,浓度范围:0.08%-0.85%(质量分数)、0.01%-0.085%(质量分数)或0.85-5.0%(质量分数),从同批测试棒中取60根,每三根为一组对每份氯化钠溶液进行检测,记录每根测试棒黄色印记的高度,并制作高度-浓度对照表。
3.根据权利要求2所述氯化物含量测试棒的制备方法,其特征在于:所述活动架包括固定柱(4),在所述固定柱(4)上套有套筒(5),在所述套筒(5)的一侧连接有活动横梁(6),在所述活动横梁(6)上安装有多个木夹(7)。
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