CN109883293A - 厚度测量装置 - Google Patents

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CN109883293A CN201910164674.8A CN201910164674A CN109883293A CN 109883293 A CN109883293 A CN 109883293A CN 201910164674 A CN201910164674 A CN 201910164674A CN 109883293 A CN109883293 A CN 109883293A
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arch
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CN201910164674.8A
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English (en)
Inventor
蒋雨晴
陈伟
马超
舒畅
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Chongqing One Space Aerospace Technology Co Ltd
Original Assignee
Chongqing One Space Aerospace Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种厚度测量装置。该装置包括:用于与待测产品的圆形凸台的外径相匹配的拱形基座,以及和所述拱形基座相连的量具,所述量具和所述拱形基座滑动连接,所述拱形基座和所述圆形凸台转动连接;所述拱形基座和所述圆形凸台具有配合间隙。达到了无需保持测点平整,可统一基准面,且能方便的采集测点位置数据的目的,从而实现了测量误差小,适用面广,且使用方便的技术效果。本申请解决了测量误差大,适用面较小,且使用不便的技术问题。

Description

厚度测量装置
技术领域
本申请涉及厚度测量领域,具体而言,涉及一种厚度测量装置。
背景技术
目前产品试前使用测厚仪测量厚度,试后对产品进行解剖并用量具测量厚度,根据试验前后数据计算得到烧蚀率。
测厚仪测量厚度时,需要测点平整,测厚仪与测量位置贴合情况良好。量具测量厚度需要的基准面在测量绝热层与喷管时较难选取。两种测量工具不便于采集测点位置数据。因而上述两种工具用于喷管与后封头绝热层厚度测量时误差较大,适用面较小,使用不便。
针对相关技术中的测量误差大,适用面较小,且使用不便的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种厚度测量装置,以解决测量误差大,适用面小,且使用不便的问题。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种厚度测量装置。
根据本申请的厚度测量装置包括:用于与待测产品的圆形凸台的外径相匹配的拱形基座,以及和所述拱形基座相连的量具,所述量具和所述拱形基座滑动连接,所述拱形基座和所述圆形凸台转动连接;所述拱形基座和所述圆形凸台具有配合间隙。
进一步的,所述量具为深度尺或内径尺。
进一步的,所述量具包括:卡扣部和测深部,所述卡扣部和所述测深部一体成型,所述测深部从所述拱形基座的凹槽中穿过,所述卡扣部卡合于所述凹槽的周围。
进一步的,所述凹槽的长度略大于所述圆形凸台的外径。
进一步的,所述待测产品为喷管内型面。
进一步的,所述待测产品为封头内型面。
进一步的,所述拱形基座包括:支撑脚和滑动梁,所述支撑脚和所述滑动梁一体成型,所述滑动梁和所述量具滑动连接,所述支撑脚所述圆形凸台转动连接;所述滑动梁和所述圆形凸台之间具有配合间隙。
进一步的,所述支撑脚与所述待测产品的基准面贴合。
在本申请实施例中,采用拱形基座和量具相结合的方式,通过拱形基座与待测产品的圆形凸台的外径相匹配,所述量具和所述拱形基座滑动连接,所述拱形基座和所述圆形凸台转动连接,所述拱形基座和所述圆形凸台具有配合间隙,达到了无需保持测点平整,可统一基准面,且能方便的采集测点位置数据的目的,从而实现了测量误差小,适用面广,且使用方便的技术效果,进而解决了测量误差大,适用面较小,且使用不便的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的厚度测量装置使用示意图之一;
图2是根据本申请实施例的厚度测量装置使用示意图之一;
图3是根据本申请实施例的厚度测量装置结构示意图;
图4是根据本申请实施例的拱形基座侧视图;
图5是根据本申请实施例的拱形基座俯视图。
附图标记
1、拱形基座;2、量具;3、待测产品;4、圆形凸台;5、卡扣部;6、测深部;7、凹槽;8、支撑脚;9、滑动梁;10、配合间隙。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-5所示,本申请涉及一种厚度测量装置,该装置包括:用于与待测产品3的圆形凸台4的外径相匹配的拱形基座1,以及和所述拱形基座1相连的量具2,所述量具2和所述拱形基座1滑动连接,所述拱形基座1和所述圆形凸台4转动连接;所述拱形基座1和所述圆形凸台4具有配合间隙10。
具体的,作为本实施例中优选的,所述待测产品3为喷管内型面,或所述待测产品3为封头内型面;喷管内型面或封头内型面上具有圆形凸台4,圆形凸台4上具有绝热层;通过厚度测量装置能够测得绝热层形面变化情况,进而为绘制绝热层形面提供保障。拱形基座1具有和圆形凸台4相匹配的作用,能够卡合在圆形凸台4上,为测量厚度提供便利,通过拱形基座1和所述圆形凸台4转动连接,可以保证不取下装置的同时,可以通过转动达到测量不同径向上的深度的目的。量具2设置在拱形基座1上,具有测量深度的作用,由于量具2和拱形基座1滑动连接,通过量具2在拱形基座1上的移动,能够保证测量同一径向上多个位置的深度。配合间隙10是指拱形基座1和圆形凸台4间具有量具2正常滑动的空隙,可以保证滑动的正常进行,还可以保证无需测点平整,也可以测量每个点,而且提高了测量精度,没有测厚仪、量具2测量那么多限制,使用方便。
作为本实施例中优选的,所述量具2为深度尺或内径尺,能够测量深度。
作为本实施例中优选的,所述拱形基座1包括:支撑脚8和滑动梁9,所述支撑脚8和所述滑动梁9一体成型,所述滑动梁9和所述量具2滑动连接,所述支撑脚8所述圆形凸台4转动连接;所述滑动梁9和所述圆形凸台4之间具有配合间隙10;支撑脚8用于卡和在待测产品3的圆形凸台4两侧,支撑脚8之间的滑动梁9和圆形凸台4间具有配合间隙10,保证滑动正常进行;滑动梁9可以实现量具2的滑动,进而实现不同位置上的深度测量。
作为本实施例中优选的,所述量具2包括:卡扣部5和测深部6,所述卡扣部5和所述测深部6一体成型,所述测深部6从所述拱形基座1的凹槽7 中穿过,所述卡扣部5卡合于所述凹槽7的周围;作为本实施例中优选的,所述凹槽7的长度略大于所述圆形凸台4的外径;通过卡合部卡合于拱形底座,通过测深部6测量深度,从而保证测深部6能够在凹槽7中移动,而且保证可以移动到待检测产品的某个径向上的任意位置处,从而能够为测得完整的深度提供保障,进而为形面绘制提供保障。
作为本实施例中优选的,所述支撑脚8与所述待测产品3的基准面贴合,能够在试验前后均与该基准面相贴合,以提高测量精确性。
本发明中的装置的安装方法:首先将拱形测量工装放置在封头内型面上,支撑端与基准面贴合,内环套在绝热层凸台外部;量具2基准面与拱形测量工装上表面贴合,测深部6由拱形测量工装凹槽7穿过。
本发明中的装置的使用方法:安装测量工装;旋转测量工装,沿拱形测量工装轴线移动量具2到达待测点,记录拱形测量工装相对于后封头或喷管象限的角度位置,通过拱形测量工装刻度读取量具2所在径向位置;使测深细杆轻触待测表面,读取深度值。
从以上的描述中,可以看出,本发明实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用拱形基座1和量具2相结合的方式,通过拱形基座1与待测产品3的圆形凸台4的外径相匹配,所述量具2和所述拱形基座1滑动连接,所述拱形基座1和所述圆形凸台4转动连接,所述拱形基座1 和所述圆形凸台4具有配合间隙10,达到了无需保持测点平整,可统一基准面,且能方便的采集测点位置数据的目的,从而实现了测量误差小,适用面广,且使用方便的技术效果,进而解决了测量误差大,适用面较小,且使用不便的技术问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厚度测量装置,其特征在于,包括:用于与待测产品的圆形凸台的外径相匹配的拱形基座,以及和所述拱形基座相连的量具,所述量具和所述拱形基座滑动连接,所述拱形基座和所述圆形凸台转动连接;所述拱形基座和所述圆形凸台具有配合间隙。
2.根据权利要求1所述的厚度测量装置,其特征在于,所述量具为深度尺或内径尺。
3.根据权利要求1或2所述的厚度测量装置,其特征在于,所述量具包括:卡扣部和测深部,所述卡扣部和所述测深部一体成型,所述测深部从所述拱形基座的凹槽中穿过,所述卡扣部卡合于所述凹槽的周围。
4.根据权利要求3所述的厚度测量装置,其特征在于,所述凹槽的长度略大于所述圆形凸台的外径。
5.根据权利要求1所述的厚度测量装置,其特征在于,所述待测产品为喷管内型面。
6.根据权利要求1所述的厚度测量装置,其特征在于,所述待测产品为封头内型面。
7.根据权利要求1所述的厚度测量装置,其特征在于,所述拱形基座包括:支撑脚和滑动梁,所述支撑脚和所述滑动梁一体成型,所述滑动梁和所述量具滑动连接,所述支撑脚所述圆形凸台转动连接;所述滑动梁和所述圆形凸台之间具有配合间隙。
8.根据权利要求7所述的厚度测量装置,其特征在于,所述支撑脚与所述待测产品的基准面贴合。
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