CN109882668A - 一种管道压接用管端快速连接装置 - Google Patents

一种管道压接用管端快速连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109882668A
CN109882668A CN201910233873.XA CN201910233873A CN109882668A CN 109882668 A CN109882668 A CN 109882668A CN 201910233873 A CN201910233873 A CN 201910233873A CN 109882668 A CN109882668 A CN 109882668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
falling
box cupling
pipe end
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910233873.XA
Other languages
English (en)
Inventor
白雪明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE
SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE
SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE, SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO Ltd filed Critical SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE
Priority to CN201910233873.XA priority Critical patent/CN109882668A/zh
Publication of CN109882668A publication Critical patent/CN109882668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

本发明涉及一种管道压接用管端快速连接装置,包括第一防脱管(1),第二防脱管(3)、防脱接箍(2),采用防脱接箍(2)将第一防脱管(1)和第二防脱管(3)管端对接,所述的第一防脱管(1)和第二防脱管(3)的管端设有环形牙扣(5),所述的防脱接箍(2)内圆的中间设有定位台阶(21),该定位台阶(21)两侧设有环形扣槽(22),该环形扣槽(22)与所述环形牙扣(5)匹配扣接。与现有技术相比,本发明既适用于需要内涂层保护管又适用于内衬复合管和普通钢管的连接,避免了由于管端的焊接带来的施工和检验复杂的问题,采用牙扣的方式,进一步提高了普通管箍连接的抗拉强度,具有连接质量高、施工快速高效等优点。

Description

一种管道压接用管端快速连接装置
技术领域
本发明涉及一种管道的连接机构,尤其是涉及一种适用于具有内涂层和双金属复合管的管端快速连接装置。
背景技术
在内涂层防腐蚀管道的施工中,存在管端连接时焊接高温破坏管端内涂层防腐蚀涂层材料的问题。此外对于双金属复合管的管端对接即便是采用特殊的焊接工艺,也难以避免因为焊接金属的熔化导致金属性能的降低而加速腐蚀的问题。为了防止接口处的防腐层受到焊接高温损坏的问题发生。
中国专利ZL201620064328.4公开了一种接箍式管道压接连接装置,包括:用于与两个接管的管端过盈配合的接箍,在接箍内的中间设有内台阶;用于通过密封胶与两个接管的管端密封连接的两个垫圈,两个垫圈分别设置在接箍内台阶的两侧。该连接装置摒弃了传统焊接方式,采用特殊的接箍配合两个垫圈,将两个管道压接在一起,解决了接口处的防腐层受到焊接高温损坏的问题,但是由于管道接口处一般比较光滑,这种通过接箍压接的方式,一般需要比较大的压合力,才能将两个管道连接在一起,这就容易导致,管道变形,甚至由于压合力过大破坏管道涂层和其管端结构,另外,采用两个垫圈上设置凸凹结构,用来填充密封胶,一旦密封胶固化还是很容易与管道分离,密封效果不好。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种管道压接用管端快速连接装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种管道压接用管端快速连接装置,包括第一防脱管,第二防脱管、防脱接箍,采用防脱接箍将第一防脱管和第二防脱管管端对接,其特征在于,所述的第一防脱管和第二防脱管的管端设有环形牙扣,所述的防脱接箍内圆的中间设有定位台阶,该定位台阶两侧设有环形扣槽,该环形扣槽与所述环形牙扣匹配扣接。
进一步地,所述的第一防脱管和第二防脱管的管端涂有密封胶,将两个管端压入所述防脱接箍内,直到两个管端与防脱接箍的定位台阶接触为止,以保证防脱接箍与两个管端的连接位置对称。
进一步地,所述的第一防脱管和第二防脱管的管端外表面与所述防脱接箍内表面过盈配合,实现两个管端的可靠连接。
进一步地,所述的环形牙扣的剖面结构呈台阶状、倒刺状、锯齿状、或三角状。
进一步地,所述的环形牙扣的刺尖与管端连接的方向相反。
进一步地,所述的定位台阶的内径与两个防脱管的内径相当。定位台阶内径过小会对管道内流体的流动形成阻碍;定位台阶内径过大会使管端定位存在偏移的风险,同时管内流体会撞击在防脱管端与环形牙扣形成的台阶面上,形成侵蚀。
进一步地,所述的第一防脱管和第二防脱管与所述防脱接箍连接的缝隙内涂满密封胶。当被连接的两个管道受到分开的作用力时,防脱接箍内的密封胶便会对两个管端的环形牙扣起到一定的拉力作用,增强了装置的稳固性。
与现有技术相比,本发明具有以如下有益效果:
(1)本发明适用范围广,适用于具有内涂层和双金属复合管管端的连接,也适用于普通管道的快速连接。
(2)本发明通过压接将防脱管端与防脱接箍的表面连到一起,通过管端密封胶保证管道连接具有可承受高压密封的效果,保证了管道连接质量,方便现场快速施工,可避免因为焊接导致的金属熔化高温对金属防腐蚀功能的损坏影响,还可避免由于意外外力的拉伸导致的连接失效问题的发生。
(3)本发明采用牙扣的方式紧密结合防脱接箍与防脱管,结合处的缝隙能储存密封胶,最大化面积地粘接了防脱接箍与防脱管,提升了连接稳固性和密封性。
(4)本发明采用的环形牙扣与环形扣槽的结构,使得当已连接的两个管道受到分开的作用力时,防脱接箍内的密封胶便会对两个管端的环形牙扣起到一定的拉力作用,进一步提升了连接稳固性。
(5)采用防脱接箍式插装的方式进行管端的连接,不会出现由于意外外力的影响将连接拉脱失效,既能够保证连接密封牢靠的效果,又能够提高施工速度。
附图说明
图1为本发明的组装结构示意图。
图2为本发明防脱管端示意图。
图3为本发明防脱接箍示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
参见图1、图2、图3,本发明的防脱接箍式管道连接压接装置,包括第一防脱管1和第二防脱管3,防脱接箍2,在防脱接箍2的中间定位台阶21两侧及其附近设计有环形扣槽22,第一防脱管1和第二防脱管3的一端设有环形牙扣5,防脱接箍2与第一防脱管1和第二防脱管3连接后形成的缝隙涂满密封胶4。
本发明的使用状态如图1所示。用于连接两个管道的防脱接箍2。连接时,在第一防脱管1和第二防脱管3的一端涂抹一定量的密封胶4,通过压接装置将两个管端压入防脱接箍2内,直到管端与防脱接箍2的中间定位台阶21接触为止。定位台阶21的内径与两个防脱管的内径相当。
由于管端外表面与防脱接箍2内表面的过盈配合,实现两支管端的可靠连接,并通过管端环形牙扣5与环形接箍2的环形扣槽22紧密连接,缝隙处填满密封胶4,其中,所述的环形牙扣5的剖面结构呈倒刺状,刺尖与管端连接的方向相反。保证连接处既可以承受各种介质的高压,又可以保证意外拉伸拉力作用下不松脱。
在本发明所述结构连接的两个防脱管两端施加的拉力可达到同规格管子的屈服拉力,仍保证了两个防脱管的有效连接。
实施例2
所述的环形牙扣5的剖面结构呈台阶状,其余同实施例1。
实施例3
所述的环形牙扣5的剖面结构呈锯齿状,其余同实施例1。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种管道压接用管端快速连接装置,包括第一防脱管(1),第二防脱管(3)、防脱接箍(2),采用防脱接箍(2)将第一防脱管(1)和第二防脱管(3)管端对接,其特征在于,所述的第一防脱管(1)和第二防脱管(3)的管端设有环形牙扣(5),所述的防脱接箍(2)内圆的中间设有定位台阶(21),该定位台阶(21)两侧设有环形扣槽(22),该环形扣槽(22)与所述环形牙扣(5)匹配扣接。
2.根据权利要求1所述的一种管道压接用管端快速连接装置,其特征在于,所述的第一防脱管(1)和第二防脱管(3)的管端涂有密封胶(4),将两个管端压入所述防脱接箍(2)内,直到两个管端与防脱接箍(2)的定位台阶(21)接触为止。
3.根据权利要求1所述的一种管道压接用管端快速连接装置,其特征在于,所述的第一防脱管(1)和第二防脱管(3)的管端外表面与所述防脱接箍(2)内表面过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种管道压接用管端快速连接装置,其特征在于,所述的环形牙扣(5)的剖面结构呈台阶状、倒刺状、锯齿状、或三角状。
5.根据权利要求4所述的一种管道压接用管端快速连接装置,其特征在于,所述的环形牙扣(5)的刺尖与管端连接的方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种管道压接用管端快速连接装置,其特征在于,所述的定位台阶(21)的内径与两个防脱管的内径相当。
7.根据权利要求1所述的一种管道压接用管端快速连接装置,其特征在于,所述的第一防脱管(1)和第二防脱管(3)与所述防脱接箍(2)连接的缝隙内涂满密封胶(4)。
CN201910233873.XA 2019-03-26 2019-03-26 一种管道压接用管端快速连接装置 Pending CN109882668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910233873.XA CN109882668A (zh) 2019-03-26 2019-03-26 一种管道压接用管端快速连接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910233873.XA CN109882668A (zh) 2019-03-26 2019-03-26 一种管道压接用管端快速连接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109882668A true CN109882668A (zh) 2019-06-14

Family

ID=66934513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910233873.XA Pending CN109882668A (zh) 2019-03-26 2019-03-26 一种管道压接用管端快速连接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109882668A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000227187A (ja) * 1999-02-08 2000-08-15 Cosmo Koki Co Ltd 抜け止め部材
CN2888233Y (zh) * 2006-04-10 2007-04-11 河北省电焊机股份有限公司 一种高压塑料管道用快速接头
CN202852235U (zh) * 2012-06-28 2013-04-03 天津中瑞邦络克管道联接技术有限公司 耐高压紧固管道连接装置
CN104832112A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 聊城安泰石油机械有限公司 Atpm-i型油管和套管密封连接装置及管体和接箍
CN204646482U (zh) * 2015-05-04 2015-09-16 北京汽车研究总院有限公司 一种进气系统管路
CN205534687U (zh) * 2016-01-22 2016-08-31 上海海隆石油钻具有限公司 接箍式管道压接连接装置
CN209909343U (zh) * 2019-03-26 2020-01-07 上海海隆石油钻具有限公司 管道压接用管端快速连接装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000227187A (ja) * 1999-02-08 2000-08-15 Cosmo Koki Co Ltd 抜け止め部材
CN2888233Y (zh) * 2006-04-10 2007-04-11 河北省电焊机股份有限公司 一种高压塑料管道用快速接头
CN202852235U (zh) * 2012-06-28 2013-04-03 天津中瑞邦络克管道联接技术有限公司 耐高压紧固管道连接装置
CN204646482U (zh) * 2015-05-04 2015-09-16 北京汽车研究总院有限公司 一种进气系统管路
CN104832112A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 聊城安泰石油机械有限公司 Atpm-i型油管和套管密封连接装置及管体和接箍
CN205534687U (zh) * 2016-01-22 2016-08-31 上海海隆石油钻具有限公司 接箍式管道压接连接装置
CN209909343U (zh) * 2019-03-26 2020-01-07 上海海隆石油钻具有限公司 管道压接用管端快速连接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030230894A1 (en) Brazeless connector for fluid transfer assemblies
US20070152442A1 (en) Brazeless connector for fluid transfer assemblies
CN109882668A (zh) 一种管道压接用管端快速连接装置
CN209909343U (zh) 管道压接用管端快速连接装置
KR20160000124U (ko) 페룰형 도관 이음새
CN209545110U (zh) 一种pvc复合电缆保护管
CN205938344U (zh) 一种rtp管防腐压接管件
CN201844741U (zh) 空调用热交换器连接装置
CN205447060U (zh) 一种涂塑钢管的快接密封连接管
CN202646989U (zh) 管接头组件以及包括该组件的安全锁定管线连接系统
CN102734574A (zh) 管接头组件以及包括该组件的安全锁定管线连接系统
CN207848657U (zh) 一种管路连接结构及具有其的汽车空调系统
CN207261843U (zh) 一种钢衬聚四氟乙烯复合管结构
CN208738458U (zh) 一种高密封性的接地接头装置
CN208365000U (zh) 管路密封结构及使用该结构的车辆
CN110195805A (zh) 一种连续增强塑料复合管接头结构
CN207246625U (zh) 一种软管与设备的连接头和连接系统
CN205716112U (zh) 管道连接件及包括该管道连接件的管网
CN217634340U (zh) 一种外套管式内涂层管端防脱式插接连接装置
EP3855057A1 (en) Pipe joint and method for using same
CN218480280U (zh) 一种防脱式内涂层管端插接连接装置
JP2008039127A (ja) 配管接続構造及び自在継手
CN201014092Y (zh) 法兰式快接管件
CN205534687U (zh) 接箍式管道压接连接装置
CN217559251U (zh) 一种内衬套管式内涂层管端防脱插接连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination