CN109882112A - 一种膨胀自封式封隔器 - Google Patents

一种膨胀自封式封隔器 Download PDF

Info

Publication number
CN109882112A
CN109882112A CN201910166585.7A CN201910166585A CN109882112A CN 109882112 A CN109882112 A CN 109882112A CN 201910166585 A CN201910166585 A CN 201910166585A CN 109882112 A CN109882112 A CN 109882112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring pipe
cavity
side wall
sealing
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910166585.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109882112B (zh
Inventor
王成军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daqing Puqing Drilling Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910166585.7A priority Critical patent/CN109882112B/zh
Publication of CN109882112A publication Critical patent/CN109882112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109882112B publication Critical patent/CN109882112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

本发明涉及井下封隔工具技术领域,且公开了一种膨胀自封式封隔器,包括环形管,所述环形管的顶端开口上安装有密封盖,密封盖的密封塞的侧壁与环形管的侧壁通过螺纹相互连接;环形管轴向中部的下方均布有导液孔,导液孔的一端口设置在环形管的腔体内、其另一端设置在弹性密封件的腔体内,弹性密封件由一体成型的弹性材料制作而成;弹性密封件的腔体、导液孔的腔体、环形管的腔体与密封盖的密封塞形成一个可拆卸的密闭液压腔体;环形管腔体外的凹侧壁上安装有连接件,连接件的外侧壁与环形管腔体外的凹侧壁固定连接,连接件套置在中心管上。本发明解决了自封式封隔器存在的难以膨胀坐封与难以解封的技术问题。

Description

一种膨胀自封式封隔器
技术领域
本发明涉及井下封隔工具技术领域,具体为一种膨胀自封式封隔器。
背景技术
封隔器是一种油井封隔油层的重要井下工具,在石油勘探开发中被广泛应用于固井、完井、开采、增产等作业中,以封隔地层实现控水堵水、储层改造、分层分段采油等目的,是解决国内油井含水量高问题、控制油井采出液含水上升、优化生产的有效方法。
授权公告号为CN202215193U的实用新型专利公开了一种水胀自封式封隔器,由金属管柱、金属固定环、封隔胶筒、接箍、紧固螺钉组成。封隔胶筒直接硫化在金属管柱外表面,金属固定环通过紧固螺钉与金属管柱固定住封隔胶筒两端,金属管柱两端带有连接螺纹,一端连接有螺纹接箍,能与油管管柱相连。水胀自封式封隔器下入井内到达指定区域后,封隔胶筒接触到水时会吸水膨胀,达到自动封隔目的。上述专利由于采用封隔胶筒吸水膨胀进行坐封,在坐封时,封隔胶筒会发生溶胀现象,因此其存在着难以膨胀坐封与难以解封的技术问题。
本发明提供一种膨胀自封式封隔器,旨在解决自封式封隔器存在的难以膨胀坐封与难以解封的技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种膨胀自封式封隔器,解决了自封式封隔器存在的难以膨胀坐封与难以解封的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种膨胀自封式封隔器,包括环形管,所述环形管的顶端开口上安装有密封盖,密封盖的密封塞的侧壁与环形管的侧壁通过螺纹相互连接;环形管轴向中部的下方均布有导液孔,导液孔的一端口设置在环形管的腔体内、其另一端设置在弹性密封件的腔体内,弹性密封件由一体成型的弹性材料制作而成;弹性密封件的腔体、导液孔的腔体、环形管的腔体与密封盖的密封塞形成一个可拆卸的密闭液压腔体;环形管腔体外的凹侧壁上安装有连接件,连接件的外侧壁与环形管腔体外的凹侧壁固定连接,连接件套置在中心管上。所述环形管为环形管a,环形管a的轴向底端贯穿并延伸至弹性密封件a的腔体内,环形管a底端均布有导液孔a。所述环形管a腔体内轴向底端安装有导液件a,导液件a的底面与环形管a腔体内的底端面固定连接。
优选的,所述环形管为环形管b,环形管b腔体外轴向中部下方的凸侧壁上均布有导液孔b,导液孔b的一端口设置在环形管b的腔体内、其另一端口设置在弹性密封件b的腔体内。
进一步的,所述环形管b腔体内轴向底端上方的侧壁上安装有导液件b,导液件b轴向顶端的内侧壁与环形管b腔体内轴向中部下方的凸侧壁固定连接、其轴向底端的内侧壁与环形管b腔体内轴向底端上方的凹侧壁固定连接。
进一步的,所述导液件b轴向底端所在的水平面高度与导液孔b径向底端所在的水平面高度呈相等设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益的技术效果:
1、该封隔器,通过将弹性密封件的腔体、导液孔的腔体、环形管的腔体与密封盖的密封塞形成一个可拆卸的密闭液压腔体;
弹性密封件吸收的挤压作用力使其侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变,弹性密封件腔体外的凸侧壁在弹性形变作用力下与井筒的内侧壁实现密封接触,取得易于膨胀坐封的技术效果;
取下密闭液压腔体开口端的密封盖的密封塞,密闭液压腔体变为液压腔体,取出坐封液体,弹性密封件腔体外的凸侧壁在弹性恢复作用力下与井筒的内侧壁实现分离,取得易于解封的技术效果;
这一技术方案取得了易于膨胀坐封与易于解封的技术效果。
2、该封隔器,通过在环形管a腔体内安装导液件a,导液件a的凹侧壁和凸侧壁能够将坐封液体快速导入弹性密封件a的腔体内,进而缩短弹性密封件a的侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变的时间,从而取得了提高封隔器坐封与解封效率的技术效果。
3、该封隔器,通过在环形管b腔体内安装导液件b,导液件b不仅能够显著地减小环形管b的腔体体积,进而减少坐封时坐封液体的使用量,在节约资源的同时提高了坐封与解封效率,而且导液件b的导液面能够将坐封液体快速导入弹性密封件b的腔体内,进而缩短弹性密封件b的侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变的时间,从而取得了提高封隔器坐封与解封效率的技术效果。
附图说明
图1为本发明的第一种实施方式的主视图;
图2为本发明的第一种实施方式的剖视图;
图3为本发明的环形管a的结构示意图一;
图4为本发明的环形管a的结构示意图二;
图5为本发明的中心管a的结构示意图;
图6为本发明的密封盖的结构示意图一;
图7为本发明的密封盖的结构示意图二;
图8为本发明的第二种实施方式的主视图;
图9为本发明的第二种实施方式的剖视图;
图10为本发明的导液件b的结构示意图;
图11为本发明的中心管b的结构示意图。
图中标示:1-井筒;
2-环形管a,201-导液孔a,202-导液件a;
3-连接件,4-中心管a,5-弹性密封件a,6-密封盖;
7-环形管b,701-导液孔b,702-导液件b;
8-弹性密封件b,9-中心管b。
具体实施方式
第一种实施方式:
一种膨胀自封式封隔器,参见图1和图2,包括呈圆环体形状设置且内部开设有空腔、顶端具有开口的环形管a2,且环形管a2的径向中部设置有中心开孔Ⅰ;如图3所示,环形管a2腔体内轴向顶端的凹侧壁和凸侧壁上分别开设有凹螺纹和凸螺纹,如图4所示,环形管a2的底端均布有径向剖面呈圆形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的导液孔a201,导液孔a201的腔体与环形管a2的腔体呈相互连通设置;
环形管a2的顶端开口上安装有由一体成型且相互连接的盖帽和密封塞组成的密封盖6,如图6和图7所示,密封盖6的盖帽呈圆环体形状设置、其密封塞呈圆环体形状设置,且盖帽的底端面上径向中部的圆环面与密封塞的顶端面呈固定连接设置;密封盖6的密封塞的外侧壁和内侧壁上分别开设有凸螺纹和凹螺纹,密封盖6的凸螺纹与环形管a2的凹螺纹通过螺纹实现相互连接设置、其凹螺纹与环形管a2的凸螺纹通过螺纹实现相互连接设置;密封盖6的径向中部设置有中心开孔Ⅱ;
环形管a2的轴向底端贯穿并延伸至其内部具有密封腔体的弹性密封件a5的腔体内,弹性密封件a5由一体成型且呈圆环体形状设置的弹性材料制作而成,弹性密封件a5的腔体与导液孔a201的腔体呈相互连通设置,弹性密封件a5的腔体、导液孔a201的腔体与环形管a2的腔体组成液压腔体a,该液压腔体a内填充有用于坐封的液体;
环形管a2腔体外轴向中部的凹侧壁上安装有呈圆环体形状设置且径向中部具有中心开孔Ⅲ的连接件3,连接件3的外侧壁与环形管a2腔体外轴向中部的凹侧壁呈固定连接设置;如图5所示,连接件3的中心开孔Ⅲ的内侧壁套置在由一体成型且相互连接的圆柱管和外扩环组成的中心管a4的外侧壁上,中心管a4的外扩环的内侧壁与其圆柱管轴向中部的外侧壁呈一体成型设置;中心管a4的外扩环的顶端面与连接件3底端面上径向中部与边缘之间的圆环面呈固定连接设置,中心管a4的圆柱管靠近外扩环顶端面的外侧壁与连接件3的内侧壁呈固定连接设置;中心管a4的圆柱管的顶端贯穿密封盖6的中心开孔Ⅱ并延伸至其正上方、其底端贯穿弹性密封件a5的中心开孔Ⅰ并延伸至其正下方;
其中,向液压腔体a内注入坐封液体,液压腔体a的开口端通过密封盖6的密封塞进行密封处理,液压腔体a与密封盖6的密封塞形成一个密闭液压腔体a,坐封液体在密闭液压腔体a内发生体积膨胀,对密闭液压腔a的内壁产生挤压作用力,由于环形管a2和密封盖6均由非弹性材料制成,所以坐封液体产生的挤压作用力主要由采用弹性材料制成的弹性密封件a5进行吸收,弹性密封件a5吸收的挤压作用力使其侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变,弹性密封件a5腔体外的凸侧壁在弹性形变作用力下与井筒1的内侧壁实现密封接触、弹性密封件a5腔体外的凹侧壁在弹性形变作用力下与中心管a4的外侧壁实现密封接触,完成坐封;取下密闭液压腔体a开口端的密封盖5的密封塞,密闭液压腔体a变为液压腔体a,取出坐封液体,弹性密封件a5腔体外的凸侧壁在弹性恢复作用力下与井筒1的内侧壁实现分离、弹性密封件a5腔体外的凹侧壁在弹性恢复作用力下与中心管a4的外侧壁实现分离,完成解封,从而取得了易于膨胀坐封与易于解封的技术效果;
进一步的,环形管a2腔体内轴向底端的凹侧壁和凸侧壁上安装有呈圆环体形状设置且内部具有圆台环形腔体、两端均具有开口的导液件a202,导液件a202腔体外的凸侧壁与环形管a2腔体内轴向底端的凹侧壁呈固定连接设置、其腔体外的凹侧壁与环形管a2腔体内轴向底端的凸侧壁呈固定连接设置,导液件a202的底面与环形管a2腔体内的底端面呈固定连接设置;
其中,在环形管a2腔体内安装导液件a202,导液件a202的凹侧壁和凸侧壁能够将坐封液体快速导入弹性密封件a5的腔体内,进而缩短弹性密封件a5的侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变的时间,从而取得了提高封隔器坐封与解封效率的技术效果。
第二种实施方式:
一种膨胀自封式封隔器,参见图8和图9,包括呈圆环体形状设置且内部开设有空腔、顶端具有开口的环形管b7,且环形管b7的径向中部设置有中心开孔Ⅳ;环形管b7腔体内轴向顶端的凹侧壁和凸侧壁上分别开设有凹螺纹和凸螺纹;
环形管a2的顶端开口上安装有由一体成型且相互连接的盖帽和密封塞组成的密封盖6,第二种实施方式中的密封盖6的结构和安装方式与第一种实施方式中的密封盖6的结构和安装方式相同;
环形管b7腔体外轴向中部下方的凸侧壁上均布有径向剖面呈圆形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的导液孔b701,导液孔b701的一端口设置在环形管b7的腔体内、其另一端口设置在弹性密封件b8的腔体内;
弹性密封件b8由一体成型且呈圆环体形状设置的弹性材料制作而成,弹性密封件b8的顶端开口与环形管b7轴向中部下方的外侧壁呈固定连接设置、其底端开口与环形管b7轴向底端上方的外侧壁呈固定连接设置;且弹性密封件b8的腔体与导液孔b701的腔体呈相互连通设置,弹性密封件b8的腔体、导液孔b701的腔体与环形管b7的腔体组成液压腔体b,该液压腔体b内填充有用于坐封的液体;
环形管b7腔体外轴向中部的凹侧壁上安装有呈圆环体形状设置且径向中部具有中心开孔Ⅲ的连接件3,连接件3的外侧壁与环形管b7腔体外轴向中部的凹侧壁呈固定连接设置;如图11所示,连接件3的中心开孔Ⅲ的内侧壁套置在由一体成型且相互连接的圆柱管和外扩环组成的中心管b9的外侧壁上,中心管b9的外扩环的内侧壁与其圆柱管轴向底端的外侧壁呈一体成型设置;中心管b9的外扩环的顶端面与连接件3底端面上径向中部与边缘之间的圆环面呈固定连接设置,中心管b9的圆柱管靠近外扩环顶端面的外侧壁与连接件3的中心开孔Ⅲ的内侧壁呈固定连接设置;中心管b9的圆柱管的顶端贯穿密封盖6的中心开孔Ⅱ并延伸至其正上方;
其中,向液压腔体b内注入坐封液体,液压腔体b的开口端通过密封盖6的密封塞进行密封处理,液压腔体b与密封盖6的密封塞形成一个密闭液压腔体b,坐封液体在密闭液压腔体b内发生体积膨胀,对密闭液压腔b的内壁产生挤压作用力,由于环形管b7和密封盖6均由非弹性材料制成,所以坐封液体产生的挤压作用力主要由采用弹性材料制成的弹性密封件b8进行吸收,弹性密封件b8吸收的挤压作用力使其侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变,弹性密封件b8腔体外的凸侧壁在弹性形变作用力下与井筒1的内侧壁实现密封接触,完成坐封;取下密闭液压腔体b开口端的密封盖5的密封塞,密闭液压腔体b变为液压腔体b,取出坐封液体,弹性密封件b8腔体外的凸侧壁在弹性恢复作用力下与井筒1的内侧壁实现分离,完成解封,从而取得了易于膨胀坐封与易于解封的技术效果;
进一步的,如图10所示,环形管b7腔体内轴向底端上方的侧壁上安装有径向剖面呈圆环形形状设置且轴向剖面梯环形形状设置的导液件b702,导液件b702的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、其轴向剖面的顶端边长小于底端边长,导液件b702轴向顶端的内侧壁与环形管b7腔体内轴向中部下方的凸侧壁呈固定连接设置、其轴向底端的内侧壁与环形管b7腔体内轴向底端上方的凹侧壁呈固定连接设置,且导液件b702轴向底端所在的水平面高度与导液孔b701径向底端所在的水平面高度呈相等设置;
其中,在环形管b7腔体内安装导液件b702的技术方案,不仅能够显著地减小环形管b7的腔体体积,进而减少坐封时坐封液体的使用量,在节约资源的同时提高了坐封与解封效率,而且导液件b702的圆锥面能够将坐封液体快速导入弹性密封件b8的腔体内,进而缩短弹性密封件b8的侧壁朝向径向外侧方发生弹性形变的时间,从而取得了提高封隔器坐封与解封效率的技术效果。

Claims (4)

1.一种膨胀自封式封隔器,包括环形管,其特征在于:所述环形管的顶端开口上安装有密封盖(6),密封盖(6)的密封塞的侧壁与环形管的侧壁通过螺纹相互连接;环形管轴向中部的下方均布有导液孔,导液孔的一端口设置在环形管的腔体内、其另一端设置在弹性密封件的腔体内,弹性密封件由一体成型的弹性材料制作而成;弹性密封件的腔体、导液孔的腔体、环形管的腔体与密封盖(6)的密封塞形成一个可拆卸的密闭液压腔体;环形管腔体外的凹侧壁上安装有连接件(3),连接件(3)的外侧壁与环形管腔体外的凹侧壁固定连接,连接件(3)套置在中心管上;所述环形管为环形管a(2),环形管a(2)的轴向底端贯穿并延伸至弹性密封件a(5)的腔体内,环形管a(2)底端均布有导液孔a(201);所述环形管a(2)腔体内轴向底端安装有导液件a(202),导液件a(202)的底面与环形管a(2)腔体内的底端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的膨胀自封式封隔器,其特征在于:所述环形管为环形管b(7),环形管b(7)腔体外轴向中部下方的凸侧壁上均布有导液孔b(701),导液孔b(701)的一端口设置在环形管b(7)的腔体内、其另一端口设置在弹性密封件b(8)的腔体内。
3.根据权利要求2所述的膨胀自封式封隔器,其特征在于:所述环形管b(7)腔体内轴向底端上方的侧壁上安装有导液件b(702),导液件b(702)轴向顶端的内侧壁与环形管b(7)腔体内轴向中部下方的凸侧壁固定连接、其轴向底端的内侧壁与环形管b(7)腔体内轴向底端上方的凹侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的膨胀自封式封隔器,其特征在于:所述导液件b(702)轴向底端所在的水平面高度与导液孔b(701)径向底端所在的水平面高度呈相等设置。
CN201910166585.7A 2019-03-06 2019-03-06 一种膨胀自封式封隔器 Active CN109882112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910166585.7A CN109882112B (zh) 2019-03-06 2019-03-06 一种膨胀自封式封隔器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910166585.7A CN109882112B (zh) 2019-03-06 2019-03-06 一种膨胀自封式封隔器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109882112A true CN109882112A (zh) 2019-06-14
CN109882112B CN109882112B (zh) 2021-11-26

Family

ID=66930859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910166585.7A Active CN109882112B (zh) 2019-03-06 2019-03-06 一种膨胀自封式封隔器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109882112B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4082298A (en) * 1975-11-19 1978-04-04 Lawrence Sanford Inflatable packer and valve mechanism therefor
WO1996001937A1 (fr) * 1994-07-07 1996-01-25 Drillflex Preforme, dispositif et procede pour le tubage d'un puits
EP0853185A2 (en) * 1997-01-09 1998-07-15 Halliburton Energy Services, Inc. Inflation packer tool and method for well cementing
US6220362B1 (en) * 1999-03-25 2001-04-24 Baker Hughes Incorporated Conduit and cable bypass for downhole tools
CN2753875Y (zh) * 2004-03-24 2006-01-25 陈莉莉 热胀式封隔器
CN1858399A (zh) * 2006-05-27 2006-11-08 东营市创世石油测试新技术开发有限责任公司 油管电动液压封隔器
CN203655218U (zh) * 2013-11-26 2014-06-18 天津永明新能源科技有限公司 液力膨胀式可重座裸眼封隔器
CN204754862U (zh) * 2015-06-25 2015-11-11 唐山市丰南区大新庄镇人民政府 一种过双电缆充气式封隔器
CN105587285A (zh) * 2016-03-07 2016-05-18 中国石油天然气股份有限公司 解封装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4082298A (en) * 1975-11-19 1978-04-04 Lawrence Sanford Inflatable packer and valve mechanism therefor
WO1996001937A1 (fr) * 1994-07-07 1996-01-25 Drillflex Preforme, dispositif et procede pour le tubage d'un puits
EP0853185A2 (en) * 1997-01-09 1998-07-15 Halliburton Energy Services, Inc. Inflation packer tool and method for well cementing
US6220362B1 (en) * 1999-03-25 2001-04-24 Baker Hughes Incorporated Conduit and cable bypass for downhole tools
CN2753875Y (zh) * 2004-03-24 2006-01-25 陈莉莉 热胀式封隔器
CN1858399A (zh) * 2006-05-27 2006-11-08 东营市创世石油测试新技术开发有限责任公司 油管电动液压封隔器
CN203655218U (zh) * 2013-11-26 2014-06-18 天津永明新能源科技有限公司 液力膨胀式可重座裸眼封隔器
CN204754862U (zh) * 2015-06-25 2015-11-11 唐山市丰南区大新庄镇人民政府 一种过双电缆充气式封隔器
CN105587285A (zh) * 2016-03-07 2016-05-18 中国石油天然气股份有限公司 解封装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109882112B (zh) 2021-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101929318B (zh) 分级注水泥器
CN203702074U (zh) 可洗井长胶筒压差式注水封隔器
CN104653145A (zh) 可洗井长胶筒压差式注水封隔器
CN209195338U (zh) 扩张式逐级解封可洗井特种封隔器
CN205422629U (zh) 一种防返吐可洗井封隔器
CN110566144B (zh) 防漏失冲砂方法及冲砂管柱
CN201159064Y (zh) 小直径扩张式可洗井分层注水封隔器
CN205714079U (zh) 一种斜井可洗井注水封隔器
CN206458437U (zh) 一种桥式偏心分层注水管柱
CN105089544B (zh) 一种承压套管保护封隔器
CN207315247U (zh) 一种自灌浮箍
CN101949274A (zh) 一种注水泥作业用套管关井阀
CN109882112A (zh) 一种膨胀自封式封隔器
CN201292816Y (zh) 一种自灌滑套关闭式注水泥固井器
CN206830131U (zh) 一种注水井用沉砂定压单流阀
CN105672934A (zh) 液缸式密闭防蠕动封隔器
CN101358513A (zh) 注水封隔器
CN212671681U (zh) 一种变径水力堵塞工具
CN109736745B (zh) 一种便于坐封与解封的可捞式桥塞
CN201221335Y (zh) 注水封隔器
CN209586346U (zh) 一种防喷双管注水工艺管柱的下注配器
CN210195721U (zh) 一种逆向充填工具
CN211397516U (zh) 一种反循环洗井阀
CN209539298U (zh) 防卡双液压水力锚
CN206458395U (zh) 高压注水封隔器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230227

Address after: No.1 Incubator 9-601-03, Phase I Project of Science and Technology Incubator in Daqing High-tech Zone, Heilongjiang Province

Patentee after: DAQING PUQING DRILLING EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.

Address before: 151400 No.20, group 15, Committee 5, Anqing street, Anda City, Suihua City, Heilongjiang Province

Patentee before: Wang Chengjun

TR01 Transfer of patent right