CN109872646A - 一种石墨烯快速散热显示屏 - Google Patents

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本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种石墨烯快速散热显示屏。目前车中的显示屏散热不好，尤其在炎炎夏季车内环境温度更高，导致显示屏显示画面出现卡顿甚至死机，对于多媒体播放和导航造成影响。本发明通过把冷却循环组件设置在显示屏后端，冷却环套设置在风管外径上，冷凝剂填充在上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和石墨烯散热组件组成的封闭内腔中，由冷却泵驱动冷凝剂循环，使得显示屏后端的热量能够被吸收并从上冷却管、下冷却管和冷却环套散发出去，同时在夏季开空调时，风管中的冷气能从冷却环套中吸收大量热量，有效地提高了显示屏的散热效率。本发明主要用于显示屏散热。

Description

一种石墨烯快速散热显示屏
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种石墨烯快速散热显示屏。
背景技术
车载显示屏是安装在车上的，使用专用电源、控制卡、单元板制造的通过点阵亮灭显示文字、图片、动画、视频的设备。它是随着LED显示屏的迅速发展而独立出来的一套车载显示系统，与普通的门头屏、固定不移动的LED显示屏相比，它对稳定性、抗干扰性，防震动，防尘等方面的要求更高。目前车中的显示屏散热不好，尤其在炎炎夏季车内环境温度更高，导致显示屏显示画面出现卡顿甚至死机，对于多媒体播放和导航造成影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单和散热效率高的石墨烯快速散热显示屏。
本发明的技术方案如下：
一种石墨烯快速散热显示屏，包括安装板1、风管2、显示屏3和冷却循环组件4；所述显示屏3贯穿设置在安装板1中部，所述风管2设置在安装板1上部的两侧，所述冷却循环组件4设置在显示屏3一侧，所述冷却循环组件4对显示屏3的进行冷却散热；所述冷却循环组件4包括上封盖41、冷却泵42、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48、石墨烯散热组件49和冷凝剂6；所述石墨烯散热组件49与显示屏3一侧贴合，所述上封盖41设置在石墨烯散热组件49上端开口处，所述下封盖48设置在石墨烯散热组件49下端开口处，所述冷却泵42设置在上封盖41上端，并与上封盖41内腔连通，所述冷却环套46设置在风管2外径上，所述冷却环套46内腔通过上冷却管43与冷却泵42连通，所述下封盖48内腔通过下冷却管47与冷却环套46内腔连通，所述冷凝剂6填充在上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和石墨烯散热组件49组成的封闭内腔中；所述石墨烯散热组件49包括石墨烯散热膜片491、石墨烯散热管492和散热管固定座493；所述石墨烯散热膜片491设置在显示屏3一侧，所述散热管固定座493设置在石墨烯散热膜片491一侧，所述石墨烯散热管492均匀嵌套在散热管固定座493内腔中，所述石墨烯散热管492一侧与石墨烯散热膜片491贴合。
进一步的，在所述石墨烯散热组件49外侧设有风冷组件5，所述风冷组件5包括聚风板51和风机52；所述风机52设置在石墨烯散热组件49外侧中心处，所述聚风板51平行于石墨烯散热组件49，并设置在风机52外径上，所述风机52从聚风板51和石墨烯散热组件49之间的空隙中吸气并从聚风板51外侧排出。
进一步的，所述聚风板51与石墨烯散热组件49的间隔距离为3-5毫米。
进一步的，在所述上冷却管43外径上沿冷却管43轴线均匀间隔设有冷却管翅片44，在所述冷却环套46外径上沿冷却环套46轴线均匀间隔设有冷却环套翅片45。
进一步的，所述上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和散热管固定座493的材料为不锈钢。
本发明的有益效果在于：
1、通过把冷却循环组件设置在显示屏后端，冷却环套设置在风管外径上，冷凝剂填充在上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和石墨烯散热组件组成的封闭内腔中，由冷却泵驱动冷凝剂循环，使得显示屏后端的热量能够被吸收并从上冷却管、下冷却管和冷却环套散发出去，同时在夏季开空调时，风管中的冷气能从冷却环套中吸收大量热量，有效地提高了显示屏的散热效率。
2、通过把石墨烯散热膜片贴合在显示屏后端，石墨烯散热管均匀嵌套在散热管固定座内腔中，其一侧与石墨烯散热膜片贴合，使得显示屏后端的热量能够被石墨烯散热膜片和石墨烯散热管散发到散热管固定座内腔中，并经由冷凝剂带走，大大提高了石墨烯散热组件的热传递效率。
3、通过把风机设置在石墨烯散热组件外侧中心处，聚风板平行于石墨烯散热组件并设置在风机外径上，使得风机从聚风板和石墨烯散热组件之间的空隙中吸气并从聚风板外侧排出，有效地提高了石墨烯散热组件的热对流效率。
4、通过把聚风板与石墨烯散热组件的间隔距离设置为为3-5毫米，使得风机能在聚风板与石墨烯散热组件的间隔中形成均匀高速的空气流动，进一步有效地石墨烯散热组件的热对流效率。
5、通过在上冷却管和冷却环套上分别设置冷却管翅片、冷却环套翅片，使得上冷却管和冷却环套的散热速度加快，有效地提高了上冷却管和冷却环套的散热效率。
6、通过把上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和散热管固定座的材料设置为不锈钢，使得上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和散热管固定座能够抵抗冷凝剂的腐蚀，有效地提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明的轴视图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的剖视图A-A；
图4为本发明的局部视图B；
图中：安装板1、风管2、显示屏3、冷却循环组件4、风冷组件5、冷凝剂6、上封盖41、冷却泵42、上冷却管43、冷却管翅片44、冷却环套翅片45、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48、石墨烯散热组件49、聚风板51、风机52、石墨烯散热膜片491、石墨烯散热管492、散热管固定座493。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
该石墨烯快速散热显示屏，包括安装板1、风管2、显示屏3和冷却循环组件4；显示屏3贯穿设置在安装板1中部，风管2设置在安装板1上部的两侧，冷却循环组件4设置在显示屏3一侧，冷却循环组件4对显示屏3的进行冷却散热；冷却循环组件4包括上封盖41、冷却泵42、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48、石墨烯散热组件49和冷凝剂6；石墨烯散热组件49与显示屏3一侧贴合，上封盖41设置在石墨烯散热组件49上端开口处，下封盖48设置在石墨烯散热组件49下端开口处，冷却泵42设置在上封盖41上端，并与上封盖41内腔连通，冷却环套46设置在风管2外径上，冷却环套46内腔通过上冷却管43与冷却泵42连通，下封盖48内腔通过下冷却管47与冷却环套46内腔连通，冷凝剂6填充在上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和石墨烯散热组件49组成的封闭内腔中；石墨烯散热组件49包括石墨烯散热膜片491、石墨烯散热管492和散热管固定座493；石墨烯散热膜片491设置在显示屏3一侧，散热管固定座493设置在石墨烯散热膜片491一侧，石墨烯散热管492均匀嵌套在散热管固定座493内腔中，石墨烯散热管492一侧与石墨烯散热膜片491贴合，使得显示屏后端的热量能够被石墨烯散热膜片和石墨烯散热管散发到散热管固定座内腔中，并经由冷凝剂带走，大大提高了石墨烯散热组件的热传递效率。在石墨烯散热组件49外侧设有风冷组件5，风冷组件5包括聚风板51和风机52；风机52设置在石墨烯散热组件49外侧中心处，聚风板51平行于石墨烯散热组件49，并设置在风机52外径上，风机52从聚风板51和石墨烯散热组件49之间的空隙中吸气并从聚风板51外侧排出，使得风机从聚风板和石墨烯散热组件之间的空隙中吸气并从聚风板外侧排出，有效地提高了石墨烯散热组件的热对流效率。聚风板51与石墨烯散热组件49的间隔距离为3毫米，使得风机能在聚风板与石墨烯散热组件的间隔中形成均匀高速的空气流动，进一步有效地石墨烯散热组件的热对流效率。在上冷却管43外径上沿冷却管43轴线均匀间隔设有冷却管翅片44，在冷却环套46外径上沿冷却环套46轴线均匀间隔设有冷却环套翅片45，使得上冷却管和冷却环套的散热速度加快，有效地提高了上冷却管和冷却环套的散热效率。上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和散热管固定座493的材料为不锈钢，使得上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和散热管固定座能够抵抗冷凝剂的腐蚀，有效地提高了使用寿命。
实施例2
该石墨烯快速散热显示屏，包括安装板1、风管2、显示屏3和冷却循环组件4；显示屏3贯穿设置在安装板1中部，风管2设置在安装板1上部的两侧，冷却循环组件4设置在显示屏3一侧，冷却循环组件4对显示屏3的进行冷却散热；冷却循环组件4包括上封盖41、冷却泵42、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48、石墨烯散热组件49和冷凝剂6；石墨烯散热组件49与显示屏3一侧贴合，上封盖41设置在石墨烯散热组件49上端开口处，下封盖48设置在石墨烯散热组件49下端开口处，冷却泵42设置在上封盖41上端，并与上封盖41内腔连通，冷却环套46设置在风管2外径上，冷却环套46内腔通过上冷却管43与冷却泵42连通，下封盖48内腔通过下冷却管47与冷却环套46内腔连通，冷凝剂6填充在上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和石墨烯散热组件49组成的封闭内腔中；石墨烯散热组件49包括石墨烯散热膜片491、石墨烯散热管492和散热管固定座493；石墨烯散热膜片491设置在显示屏3一侧，散热管固定座493设置在石墨烯散热膜片491一侧，石墨烯散热管492均匀嵌套在散热管固定座493内腔中，石墨烯散热管492一侧与石墨烯散热膜片491贴合，使得显示屏后端的热量能够被石墨烯散热膜片和石墨烯散热管散发到散热管固定座内腔中，并经由冷凝剂带走，大大提高了石墨烯散热组件的热传递效率。在石墨烯散热组件49外侧设有风冷组件5，风冷组件5包括聚风板51和风机52；风机52设置在石墨烯散热组件49外侧中心处，聚风板51平行于石墨烯散热组件49，并设置在风机52外径上，风机52从聚风板51和石墨烯散热组件49之间的空隙中吸气并从聚风板51外侧排出，使得风机从聚风板和石墨烯散热组件之间的空隙中吸气并从聚风板外侧排出，有效地提高了石墨烯散热组件的热对流效率。聚风板51与石墨烯散热组件49的间隔距离为4毫米，使得风机能在聚风板与石墨烯散热组件的间隔中形成均匀高速的空气流动，进一步有效地石墨烯散热组件的热对流效率。在上冷却管43外径上沿冷却管43轴线均匀间隔设有冷却管翅片44，在冷却环套46外径上沿冷却环套46轴线均匀间隔设有冷却环套翅片45，使得上冷却管和冷却环套的散热速度加快，有效地提高了上冷却管和冷却环套的散热效率。上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和散热管固定座493的材料为不锈钢，使得上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和散热管固定座能够抵抗冷凝剂的腐蚀，有效地提高了使用寿命。
实施例3
该石墨烯快速散热显示屏，包括安装板1、风管2、显示屏3和冷却循环组件4；显示屏3贯穿设置在安装板1中部，风管2设置在安装板1上部的两侧，冷却循环组件4设置在显示屏3一侧，冷却循环组件4对显示屏3的进行冷却散热；冷却循环组件4包括上封盖41、冷却泵42、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48、石墨烯散热组件49和冷凝剂6；石墨烯散热组件49与显示屏3一侧贴合，上封盖41设置在石墨烯散热组件49上端开口处，下封盖48设置在石墨烯散热组件49下端开口处，冷却泵42设置在上封盖41上端，并与上封盖41内腔连通，冷却环套46设置在风管2外径上，冷却环套46内腔通过上冷却管43与冷却泵42连通，下封盖48内腔通过下冷却管47与冷却环套46内腔连通，冷凝剂6填充在上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和石墨烯散热组件49组成的封闭内腔中；石墨烯散热组件49包括石墨烯散热膜片491、石墨烯散热管492和散热管固定座493；石墨烯散热膜片491设置在显示屏3一侧，散热管固定座493设置在石墨烯散热膜片491一侧，石墨烯散热管492均匀嵌套在散热管固定座493内腔中，石墨烯散热管492一侧与石墨烯散热膜片491贴合，使得显示屏后端的热量能够被石墨烯散热膜片和石墨烯散热管散发到散热管固定座内腔中，并经由冷凝剂带走，大大提高了石墨烯散热组件的热传递效率。在石墨烯散热组件49外侧设有风冷组件5，风冷组件5包括聚风板51和风机52；风机52设置在石墨烯散热组件49外侧中心处，聚风板51平行于石墨烯散热组件49，并设置在风机52外径上，风机52从聚风板51和石墨烯散热组件49之间的空隙中吸气并从聚风板51外侧排出，使得风机从聚风板和石墨烯散热组件之间的空隙中吸气并从聚风板外侧排出，有效地提高了石墨烯散热组件的热对流效率。聚风板51与石墨烯散热组件49的间隔距离为5毫米，使得风机能在聚风板与石墨烯散热组件的间隔中形成均匀高速的空气流动，进一步有效地石墨烯散热组件的热对流效率。在上冷却管43外径上沿冷却管43轴线均匀间隔设有冷却管翅片44，在冷却环套46外径上沿冷却环套46轴线均匀间隔设有冷却环套翅片45，使得上冷却管和冷却环套的散热速度加快，有效地提高了上冷却管和冷却环套的散热效率。上封盖41、上冷却管43、冷却环套46、下冷却管47、下封盖48和散热管固定座493的材料为不锈钢，使得上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和散热管固定座能够抵抗冷凝剂的腐蚀，有效地提高了使用寿命。
工作原理如下：
显示屏后端的热量被石墨烯散热膜片和石墨烯散热管散发到散热管固定座内腔中，冷凝剂填充在上封盖、上冷却管、冷却环套、下冷却管、下封盖和石墨烯散热组件组成的封闭内腔中，由冷却泵驱动冷凝剂循环，显示屏后端的热量被吸收并从上冷却管、下冷却管和冷却环套散发出去，同时在夏季开空调时，风管中的冷气能从冷却环套中吸收大量热量。风机从聚风板和石墨烯散热组件之间的空隙中吸气并从聚风板外侧排出，在聚风板与石墨烯散热组件的间隔中形成均匀高速的空气流动。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨烯快速散热显示屏，其特征在于：包括安装板(1)、风管(2)、显示屏(3)和冷却循环组件(4)；所述显示屏(3)贯穿设置在安装板(1)中部，所述风管(2)设置在安装板(1)上部的两侧，所述冷却循环组件(4)设置在显示屏(3)一侧，所述冷却循环组件(4)对显示屏(3)的进行冷却散热；
所述冷却循环组件(4)包括上封盖(41)、冷却泵(42)、上冷却管(43)、冷却环套(46)、下冷却管(47)、下封盖(48)、石墨烯散热组件(49)和冷凝剂(6)；所述石墨烯散热组件(49)与显示屏(3)一侧贴合，所述上封盖(41)设置在石墨烯散热组件(49)上端开口处，所述下封盖(48)设置在石墨烯散热组件(49)下端开口处，所述冷却泵(42)设置在上封盖(41)上端，并与上封盖(41)内腔连通，所述冷却环套(46)设置在风管(2)外径上，所述冷却环套(46)内腔通过上冷却管(43)与冷却泵(42)连通，所述下封盖(48)内腔通过下冷却管(47)与冷却环套(46)内腔连通，所述冷凝剂(6)填充在上封盖(41)、上冷却管(43)、冷却环套(46)、下冷却管(47)、下封盖(48)和石墨烯散热组件(49)组成的封闭内腔中；
所述石墨烯散热组件(49)包括石墨烯散热膜片(491)、石墨烯散热管(492)和散热管固定座(493)；所述石墨烯散热膜片(491)设置在显示屏(3)一侧，所述散热管固定座(493)设置在石墨烯散热膜片(491)一侧，所述石墨烯散热管(492)均匀嵌套在散热管固定座(493)内腔中，所述石墨烯散热管(492)一侧与石墨烯散热膜片(491)贴合。
2.根据权利要求1中所述的一种石墨烯快速散热显示屏，其特征在于：在所述石墨烯散热组件(49)外侧设有风冷组件(5)，所述风冷组件(5)包括聚风板(51)和风机(52)；所述风机(52)设置在石墨烯散热组件(49)外侧中心处，所述聚风板(51)平行于石墨烯散热组件(49)，并设置在风机(52)外径上，所述风机(52)从聚风板(51)和石墨烯散热组件(49)之间的空隙中吸气并从聚风板(51)外侧排出。
3.根据权利要求2中所述的一种石墨烯快速散热显示屏，其特征在于：所述聚风板(51)与石墨烯散热组件(49)的间隔距离为3-5毫米。
4.根据权利要求1中所述的一种石墨烯快速散热显示屏，其特征在于：在所述上冷却管(43)外径上沿冷却管(43)轴线均匀间隔设有冷却管翅片(44)，在所述冷却环套(46)外径上沿冷却环套(46)轴线均匀间隔设有冷却环套翅片(45)。
5.根据权利要求1中所述的一种石墨烯快速散热显示屏，其特征在于：所述上封盖(41)、上冷却管(43)、冷却环套(46)、下冷却管(47)、下封盖(48)和散热管固定座(493)的材料为不锈钢。
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