CN109853172A - 一种用于印染的纺织机械 - Google Patents
一种用于印染的纺织机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109853172A CN109853172A CN201910216789.7A CN201910216789A CN109853172A CN 109853172 A CN109853172 A CN 109853172A CN 201910216789 A CN201910216789 A CN 201910216789A CN 109853172 A CN109853172 A CN 109853172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- dyeing
- gear
- connection
- drive cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于印染的纺织机械，包括印染箱，所述印染箱顶部外侧固定连接有定位框，所述定位框右端端面设置有可拆卸线桶装置，方便补料加工，所述印染箱内设有传动腔，所述传动腔内设置驱动装置，所述印染箱内设有位于所述传动腔右端的印染腔，所述印染腔与所述传动腔之间相通设有联通口，所述印染腔顶端内壁转动配合连接有周向涂抹组件，其中，所述周向涂抹组件受所述驱动装置控制，工作时沿着纺丝持续周向旋转涂抹；本发明结构简单，加热加压上色方式确保通用型印染能力，利用环向上下涂抹提高效率并均匀上色。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于印染的纺织机械。
背景技术
科技水平的不断提高，越来越多的材料能被加工作为衣物纺织的原材料。穿戴者不仅仅对衣物的保暖有要求，而且对衣物的颜色也有相应的要求。不同原材料的印染方式也不同，造成了对不同的材料印染时需要不同的设备来弥补材料特性的问题。对于生产者来说这就大大增加了制造成本。并且传统的印染方式多为人工的印染，这类操作方式往往受限工人的操作水平，只有熟练者才能给纺丝均匀上色，这就使印染的时长大大增加，不符合机械化工厂的效率值。因此一款通用型的自动化印染纺织机械成为当今行业发展的必然趋势，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印染的纺织机械，其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明一种用于印染的纺织机械，包括印染箱，所述印染箱顶部外侧固定连接有定位框，所述定位框右端端面设置有可拆卸线桶装置，方便补料加工，所述印染箱内设有传动腔，所述传动腔内设置驱动装置，所述印染箱内设有位于所述传动腔右端的印染腔，所述印染腔与所述传动腔之间相通设有联通口，所述印染腔顶端内壁转动配合连接有周向涂抹组件，其中，所述周向涂抹组件受所述驱动装置控制，工作时沿着纺丝持续周向旋转涂抹，所述印染腔左端内壁滑动配合连接有位于所述联通口下端且左右延伸的直齿板，所述直齿板左端末端与所述传动腔左侧内壁之间顶压连接有限位弹簧，所述印染腔内设置有间歇加压组件且对所述周向涂抹组件进行控制，其中，所述间歇加压组件内设置有上下搓动组件且对所述周向涂抹装置进行控制，当设备工作时通过所述间歇加压组件才能使所述上下搓动组件对所述涂抹装置进行控制，实现环绕式的上下搓动均匀上色，所述印染腔左端内壁转动配合连接有从动旋转装置且受所述驱动装置控制，其中，所述从动旋转装置上设置有循环收线桶，所述印染腔右端内壁相通设有位于所述从动旋转装置右端的取货口，便于使用者所述取货口拿出所述循环收线桶。
可优选地，所述可拆卸线桶装置包括所述定位框右端固定连接有支撑块，所述支撑块内设有左右延伸且贯通的螺纹通槽，所述螺纹通槽内螺纹配合连接有左右延伸的锁芯杆，所述锁芯杆左端末端转动连接有上下对称的锁杆，所述锁杆相互靠近侧顶压连接有扭力弹簧（未图示），所述锁芯杆右端末端设有位于所述螺纹通槽右部外侧的手转杆。
可优选地，所述驱动装置包括所述传动腔内固定连接有承载板，所述承载板上嵌接有电动机，所述电动机后端末端动力连接有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴上端末端固定连接有位于所述联通口左端的输入皮带轮，所述驱动轴下端末端设有位于所述承载板下端的驱动锥齿轮，所述传动腔内转动配合连接有位于所述直齿板下端且前后延伸的间歇轴，所述间歇轴上设有用与所述驱动锥齿轮齿合连接的从动锥齿轮，所述间歇轴上设有用与所述直齿板齿合连接的间歇齿轮，所述传动腔内转动配合连接有位于所述间歇轴下端且前后延伸的从动轴，所述从动轴上设有用与所述间歇齿轮齿合连接的从动齿轮，所述从动轴上设有位于所述从动轴后端的换向锥齿轮。
可优选地，所述从动旋转装置包括所述印染腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的螺纹轴，所述螺纹轴上左端末端设有用与所述换向锥齿轮齿合连接的横向锥齿轮，所述螺纹轴上螺纹配合连接有位于所述印染腔内的平移块，所述平移块内设有开口向右的开口槽，所述开口槽内设有中心对称的花键块，所述螺纹轴上套接连接有用与所述花键块相抵连接的筒身，所述筒身内设有循环收线桶。
可优选地，所述循环收线桶包括所述筒身内设有四角对称的凹槽，所述凹槽内滑动配合连接有压紧杆，所述压紧杆靠近圆心侧与所述凹槽相互靠近侧顶压连接有压缩弹簧，所述压紧杆远离圆心侧固定连接有压板。
可优选地，所述上下搓动组件包括所述印染腔内固定连接有限位环，所述限位环内嵌接有高低导滑块，所述限位环上滑动配合连接有位于所述高低导滑块左右端相对称的间歇加压组件。
可优选地，所述间歇加压组件包括所述限位环上滑动配合连接有位于所述高低导滑块左右端相对称且上下延伸的滑支杆，所述滑支杆上端固定连接有加压环，所述加压环下侧与所述限位环上侧之间顶压连接有左右对称的止停弹簧，所述加压环上相通设有上下延伸且用与所述高低导滑块滑动配合连接的挤压管，所述加压环上设有位于所述挤压管左右端相对称的加压滑道，所述滑支杆上设有位于所述限位环下端的抵接板，所述印染腔内转动配合连接有位于所述挤压管左右端相对称且前后延伸的定点轴，所述定点轴上设有用与所述抵接板相抵连接的凸轮，所述定点轴上设有位于所述凸轮后端且用与所述直齿板齿合连接的联动齿轮。
可优选地，所述周向涂抹组件包括所述传动腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的进料管，所述进料管上设有位于所述联通口右端的输出皮带轮，所述输出皮带轮与所述输入皮带轮之间动力连接有皮带，所述进料管下端末端固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮内设有用与进料管相通连接的通孔，所述印染腔内固定连接有位于所述联通口下端的固定摆臂环，所述固定摆臂环上固定连接有位于太阳齿轮外侧的齿圈，所述齿圈内设有左右对称且与之齿合连接的行星齿轮，所述行星齿轮与所述太阳齿轮之间齿合连接，所述行星齿轮内设有开口向下的滑槽，所述加压滑道内滑动配合连接连接有用与所述高低导滑块相抵连接且左右对称的顶杆，所述顶杆上端固定连接有储液箱，所述储液箱上设有开口向上的活动槽，所述活动槽上滑动配合连接有上下延伸至所述滑槽内的延展杆所述延展杆近对称中心侧与所述滑槽相互靠近侧顶压连接有复位弹簧，所述延展杆底侧与所述活动槽底端内壁之间顶压连接有拉伸弹簧，所述储液箱远对称中心侧设有微调滑道，所述微调滑道内滑动配合连接有用与所述加压环相抵连接的受压板，所述储液箱近对称中心侧自上而下等距分布有四组滚珠，所述储液箱内设有用与所述滚珠相通连接的储液腔（未图示）。
本发明的有益效果是：本发明的结构简单，操作方便，设备利用热加工加压上色的方式避免了因材料不同无法轻易上色的问题。设备利用环绕式的的上下抹涂上色加速纺丝上色速度且保证纺丝上色的均匀度。在提高上色效率值的同时确保纺丝上色的质量，同时解决了只有熟练地工人才能确保质量的问题，节身人力成本。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于印染的纺织机械的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”的截面结构示意图；
图3为图1的“B-B”的截面结构示意图
图4为图1的“C-C”的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
根据本发明一种用于印染的纺织机械，包括印染箱10，所述印染箱10顶部外侧固定连接有定位框58，所述定位框58右端端面设置有可拆卸线桶装置，方便补料加工，所述印染箱10内设有传动腔11，所述传动腔11内设置驱动装置，所述印染箱10内设有位于所述传动腔11右端的印染腔21，所述印染腔21与所述传动腔11之间相通设有联通口59，所述印染腔21顶端内壁转动配合连接有周向涂抹组件，其中，所述周向涂抹组件受所述驱动装置控制，工作时沿着纺丝持续周向旋转涂抹，所述印染腔21左端内壁滑动配合连接有位于所述联通口59下端且左右延伸的直齿板15，所述直齿板15左端末端与所述传动腔11左侧内壁之间顶压连接有限位弹簧68，所述印染腔21内设置有间歇加压组件且对所述周向涂抹组件进行控制，其中，所述间歇加压组件内设置有上下搓动组件且对所述周向涂抹装置进行控制，当设备工作时通过所述间歇加压组件才能使所述上下搓动组件对所述涂抹装置进行控制，实现环绕式的上下搓动均匀上色，所述印染腔21左端内壁转动配合连接有从动旋转装置且受所述驱动装置控制，其中，所述从动旋转装置上设置有循环收线桶，所述印染腔21右端内壁相通设有位于所述从动旋转装置右端的取货口25，便于使用者所述取货口25拿出所述循环收线桶。
有益地，所述可拆卸线桶装置包括所述定位框58右端固定连接有支撑块56，所述支撑块56内设有左右延伸且贯通的螺纹通槽55，所述螺纹通槽55内螺纹配合连接有左右延伸的锁芯杆54，所述锁芯杆54左端末端转动连接有上下对称的锁杆57，所述锁杆57相互靠近侧顶压连接有扭力弹簧（未图示），所述锁芯杆54右端末端设有位于所述螺纹通槽55右部外侧的手转杆53。
有益地，所述驱动装置包括所述传动腔11内固定连接有承载板13，所述承载板13上嵌接有电动机12，所述电动机12后端末端动力连接有上下延伸的驱动轴14，所述驱动轴14上端末端固定连接有位于所述联通口59左端的输入皮带轮60，所述驱动轴14下端末端设有位于所述承载板13下端的驱动锥齿轮67，所述传动腔11内转动配合连接有位于所述直齿板15下端且前后延伸的间歇轴16，所述间歇轴16上设有用与所述驱动锥齿轮67齿合连接的从动锥齿轮61，所述间歇轴16上设有用与所述直齿板15齿合连接的间歇齿轮17，所述传动腔11内转动配合连接有位于所述间歇轴16下端且前后延伸的从动轴19，所述从动轴19上设有用与所述间歇齿轮17齿合连接的从动齿轮18，所述从动轴19上设有位于所述从动轴19后端的换向锥齿轮62。
有益地，所述从动旋转装置包括所述印染腔21左端内壁转动配合连接有左右延伸的螺纹轴24，所述螺纹轴24上左端末端设有用与所述换向锥齿轮62齿合连接的横向锥齿轮20，所述螺纹轴24上螺纹配合连接有位于所述印染腔21内的平移块71，所述平移块71内设有开口向右的开口槽73，所述开口槽73内设有中心对称的花键块72，所述螺纹轴24上套接连接有用与所述花键块72相抵连接的筒身23，所述筒身23内设有循环收线桶。
有益地，所述循环收线桶包括所述筒身23内设有四角对称的凹槽63，所述凹槽63内滑动配合连接有压紧杆64，所述压紧杆64靠近圆心侧与所述凹槽63相互靠近侧顶压连接有压缩弹簧66，所述压紧杆64远离圆心侧固定连接有压板65。
有益地，所述上下搓动组件包括所述印染腔21内固定连接有限位环33，所述限位环33内嵌接有高低导滑块31，所述限位环33上滑动配合连接有位于所述高低导滑块31左右端相对称的间歇加压组件。
有益地，所述间歇加压组件包括所述限位环33上滑动配合连接有位于所述高低导滑块31左右端相对称且上下延伸的滑支杆32，所述滑支杆32上端固定连接有加压环36，所述加压环36下侧与所述限位环33上侧之间顶压连接有左右对称的止停弹簧34，所述加压环36上相通设有上下延伸且用与所述高低导滑块31滑动配合连接的挤压管26，所述加压环36上设有位于所述挤压管26左右端相对称的加压滑道69，所述滑支杆32上设有位于所述限位环33下端的抵接板30，所述印染腔21内转动配合连接有位于所述挤压管26左右端相对称且前后延伸的定点轴29，所述定点轴29上设有用与所述抵接板30相抵连接的凸轮27，所述定点轴29上设有位于所述凸轮27后端且用与所述直齿板15齿合连接的联动齿轮28。
有益地，所述周向涂抹组件包括所述传动腔11顶端内壁转动配合连接有上下延伸的进料管49，所述进料管49上设有位于所述联通口59右端的输出皮带轮50，所述输出皮带轮50与所述输入皮带轮60之间动力连接有皮带52，所述进料管49下端末端固定连接有太阳齿轮48，所述太阳齿轮48内设有用与进料管49相通连接的通孔70，所述印染腔21内固定连接有位于所述联通口59下端的固定摆臂环46，所述固定摆臂环46上固定连接有位于太阳齿轮48外侧的齿圈45，所述齿圈45内设有左右对称且与之齿合连接的行星齿轮44，所述行星齿轮44与所述太阳齿轮48之间齿合连接，所述行星齿轮44内设有开口向下的滑槽51，所述加压滑道69内滑动配合连接连接有用与所述高低导滑块31相抵连接且左右对称的顶杆35，所述顶杆35上端固定连接有储液箱43，所述储液箱43上设有开口向上的活动槽37，所述活动槽37上滑动配合连接有上下延伸至所述滑槽51内的延展杆42所述延展杆42近对称中心侧与所述滑槽51相互靠近侧顶压连接有复位弹簧47，所述延展杆42底侧与所述活动槽37底端内壁之间顶压连接有拉伸弹簧39，所述储液箱43远对称中心侧设有微调滑道40，所述微调滑道40内滑动配合连接有用与所述加压环36相抵连接的受压板38，所述储液箱43近对称中心侧自上而下等距分布有四组滚珠41，所述储液箱43内设有用与所述滚珠41相通连接的储液腔（未图示）。
本发明的装置在初始状态时，转动手转杆53使锁芯杆54旋转向右移动，将锁杆57转动收复在螺纹通槽55内取出，将待染色的纺丝通套在支撑块56上在反向转动手转杆53重新将锁芯杆54转回螺纹通槽55内并通过扭力弹簧（未图示）使锁杆57展开锁住，将绳头伸入进料管49内，通过通孔70、挤压管26垂直落在筒身23上，挤压管26挤压压板65使之产生缝隙并通过压紧杆64使压缩弹簧66积蓄动力势能，电动机12关闭，各个部件处于非工作状态。
当使用本发明的装置工作时，启动电动机12通过驱动轴14使输入皮带轮60与驱动锥齿轮67旋转，输入皮带轮60通过皮带52转动输出皮带轮50，输出皮带轮50通过进料管49转动太阳齿轮48,太阳齿轮48通过齿合连接转动行星齿轮44,行星齿轮44转动使储液箱43沿着纺丝转动，通过滚珠41进行周向涂色，驱动锥齿轮67通过齿合连接依次转动从动锥齿轮61、间歇齿轮17、从动齿轮18、换向锥齿轮62、横向锥齿轮20，其中，间歇齿轮17通过齿合连接使直齿板15右移，直齿板15通过齿合连接转动联动齿轮28,联动齿轮28通过定点轴29转动凸轮27半圆，通过抵接板30将滑支杆32向上推动并使止停弹簧34积蓄动力势能抬起加压环36，加压环36将挤压管26升起，脱离对压板65的挤压，压缩弹簧66弹性恢复通过压紧杆64将压板65推至同半径端填补缝隙并加紧纺丝初始端，方便后续缠绕，加压环36通过与受压板38的抵接使储液箱43相互靠近滑动，使顶杆35与高低导滑块31抵接，通过高低导滑块31的波浪形上下幅度值差，造成储液箱43的上下位移对纺丝进行上下端的均匀涂色，同时，换向锥齿轮62通过齿合连接转动横向锥齿轮20使螺纹轴24旋转，螺纹轴24通过平移块71内的花键块72转动挤压管26，卷绕印染好的纺丝，当间歇齿轮17脱离对直齿板15与从动齿轮18的齿合连接时，加压环36收到止停弹簧34的弹性恢复下移脱离对储液箱43的挤压使纺丝下移，依次往复卷绕并由于平移块71螺纹连接在螺纹轴24上左移且使扭矩弹簧22积蓄动力势能。
本发明的装置在结束工作后，关闭电动机12，由于扭矩弹簧22的弹性恢复使平移块71收回至初始状态，从取货口25处将循环收线桶取出，填装新的循环收线桶并使筒身23与花键块72抵接，各个工作部件复原。
本发明的有益效果是：本发明的结构简单，操作方便，设备利用热加工加压上色的方式避免了因材料不同无法轻易上色的问题。设备利用环绕式的的上下抹涂上色加速纺丝上色速度且保证纺丝上色的均匀度。在提高上色效率值的同时确保纺丝上色的质量，同时解决了只有熟练地工人才能确保质量的问题，节身人力成本。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (8)
1.一种用于印染的纺织机械，包括印染箱，所述印染箱顶部外侧固定连接有定位框，所述定位框右端端面设置有可拆卸线桶装置，方便补料加工，所述印染箱内设有传动腔，所述传动腔内设置驱动装置，所述印染箱内设有位于所述传动腔右端的印染腔，所述印染腔与所述传动腔之间相通设有联通口，所述印染腔顶端内壁转动配合连接有周向涂抹组件，其中，所述周向涂抹组件受所述驱动装置控制，工作时沿着纺丝持续周向旋转涂抹，所述印染腔左端内壁滑动配合连接有位于所述联通口下端且左右延伸的直齿板，所述直齿板左端末端与所述传动腔左侧内壁之间顶压连接有限位弹簧，所述印染腔内设置有间歇加压组件且对所述周向涂抹组件进行控制，其中，所述间歇加压组件内设置有上下搓动组件且对所述周向涂抹装置进行控制，当设备工作时通过所述间歇加压组件才能使所述上下搓动组件对所述涂抹装置进行控制，实现环绕式的上下搓动均匀上色，所述印染腔左端内壁转动配合连接有从动旋转装置且受所述驱动装置控制，其中，所述从动旋转装置上设置有循环收线桶，所述印染腔右端内壁相通设有位于所述从动旋转装置右端的取货口，便于使用者所述取货口拿出所述循环收线桶。
2.如权利要求1所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述可拆卸线桶装置包括所述定位框右端固定连接有支撑块，所述支撑块内设有左右延伸且贯通的螺纹通槽，所述螺纹通槽内螺纹配合连接有左右延伸的锁芯杆，所述锁芯杆左端末端转动连接有上下对称的锁杆，所述锁杆相互靠近侧顶压连接有扭力弹簧（未图示），所述锁芯杆右端末端设有位于所述螺纹通槽右部外侧的手转杆。
3.如权利要求1所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述驱动装置包括所述传动腔内固定连接有承载板，所述承载板上嵌接有电动机，所述电动机后端末端动力连接有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴上端末端固定连接有位于所述联通口左端的输入皮带轮，所述驱动轴下端末端设有位于所述承载板下端的驱动锥齿轮，所述传动腔内转动配合连接有位于所述直齿板下端且前后延伸的间歇轴，所述间歇轴上设有用与所述驱动锥齿轮齿合连接的从动锥齿轮，所述间歇轴上设有用与所述直齿板齿合连接的间歇齿轮，所述传动腔内转动配合连接有位于所述间歇轴下端且前后延伸的从动轴，所述从动轴上设有用与所述间歇齿轮齿合连接的从动齿轮，所述从动轴上设有位于所述从动轴后端的换向锥齿轮。
4.如权利要求1所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述从动旋转装置包括所述印染腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的螺纹轴，所述螺纹轴上左端末端设有用与所述换向锥齿轮齿合连接的横向锥齿轮，所述螺纹轴上螺纹配合连接有位于所述印染腔内的平移块，所述平移块内设有开口向右的开口槽，所述开口槽内设有中心对称的花键块，所述螺纹轴上套接连接有用与所述花键块相抵连接的筒身，所述筒身内设有循环收线桶。
5.如权利要求1所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述循环收线桶包括所述筒身内设有四角对称的凹槽，所述凹槽内滑动配合连接有压紧杆，所述压紧杆靠近圆心侧与所述凹槽相互靠近侧顶压连接有压缩弹簧，所述压紧杆远离圆心侧固定连接有压板。
6.如权利要求1所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述上下搓动组件包括所述印染腔内固定连接有限位环，所述限位环内嵌接有高低导滑块，所述限位环上滑动配合连接有位于所述高低导滑块左右端相对称的间歇加压组件。
7.如权利要求1或6所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述间歇加压组件包括所述限位环上滑动配合连接有位于所述高低导滑块左右端相对称且上下延伸的滑支杆，所述滑支杆上端固定连接有加压环，所述加压环下侧与所述限位环上侧之间顶压连接有左右对称的止停弹簧，所述加压环上相通设有上下延伸且用与所述高低导滑块滑动配合连接的挤压管，所述加压环上设有位于所述挤压管左右端相对称的加压滑道，所述滑支杆上设有位于所述限位环下端的抵接板，所述印染腔内转动配合连接有位于所述挤压管左右端相对称且前后延伸的定点轴，所述定点轴上设有用与所述抵接板相抵连接的凸轮，所述定点轴上设有位于所述凸轮后端且用与所述直齿板齿合连接的联动齿轮。
8.如权利要求1所述的一种用于印染的纺织机械，其特征在于：所述周向涂抹组件包括所述传动腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的进料管，所述进料管上设有位于所述联通口右端的输出皮带轮，所述输出皮带轮与所述输入皮带轮之间动力连接有皮带，所述进料管下端末端固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮内设有用与进料管相通连接的通孔，所述印染腔内固定连接有位于所述联通口下端的固定摆臂环，所述固定摆臂环上固定连接有位于太阳齿轮外侧的齿圈，所述齿圈内设有左右对称且与之齿合连接的行星齿轮，所述行星齿轮与所述太阳齿轮之间齿合连接，所述行星齿轮内设有开口向下的滑槽，所述加压滑道内滑动配合连接连接有用与所述高低导滑块相抵连接且左右对称的顶杆，所述顶杆上端固定连接有储液箱，所述储液箱上设有开口向上的活动槽，所述活动槽上滑动配合连接有上下延伸至所述滑槽内的延展杆所述延展杆近对称中心侧与所述滑槽相互靠近侧顶压连接有复位弹簧，所述延展杆底侧与所述活动槽底端内壁之间顶压连接有拉伸弹簧，所述储液箱远对称中心侧设有微调滑道，所述微调滑道内滑动配合连接有用与所述加压环相抵连接的受压板，所述储液箱近对称中心侧自上而下等距分布有四组滚珠，所述储液箱内设有用与所述滚珠相通连接的储液腔（未图示）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910216789.7A CN109853172A (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种用于印染的纺织机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910216789.7A CN109853172A (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种用于印染的纺织机械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109853172A true CN109853172A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66901403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910216789.7A Withdrawn CN109853172A (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种用于印染的纺织机械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109853172A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354773A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 姚猛 | 一种应用于城市市容美化用彩色井盖制造设备 |
| CN117364369A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 泗洪中弘纺织有限公司 | 一种棉纱线染色装置 |
-
2019
- 2019-03-21 CN CN201910216789.7A patent/CN109853172A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354773A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 姚猛 | 一种应用于城市市容美化用彩色井盖制造设备 |
| CN112354773B (zh) * | 2020-11-13 | 2022-12-13 | 湖南东泉铸造有限公司 | 一种应用于城市市容美化用彩色井盖制造设备 |
| CN117364369A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 泗洪中弘纺织有限公司 | 一种棉纱线染色装置 |
| CN117364369B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-13 | 泗洪中弘纺织有限公司 | 一种棉纱线染色装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110193880A (zh) | 一种陶瓷工艺品的日用上釉设备 | |
| CN109853172A (zh) | 一种用于印染的纺织机械 | |
| CN208178741U (zh) | 一种焊条压涂装置 | |
| CN109941037A (zh) | 一种f1赛车高速换胎设备 | |
| CN108380113A (zh) | 一种机械式饲料混合设备 | |
| CN205576495U (zh) | 一种经轴染色机 | |
| CN109718590A (zh) | 一种具有料箱内壁杂质清理的智能织物染料过滤加工装置 | |
| CN108339473A (zh) | 一种新型机械式饲料混合设备 | |
| CN110303112A (zh) | 一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构 | |
| CN208898182U (zh) | 一种用于纺织面料加工的卷绕装置 | |
| CN2933012Y (zh) | 卧式滚筒茶叶精揉机 | |
| CN106120210A (zh) | 新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机 | |
| CN108486814A (zh) | 一种袜子用蒸汽定型装置 | |
| CN117822229A (zh) | 一种抗缩水羊绒纱线其制备方法 | |
| CN109137110A (zh) | 纺丝机的使用方法 | |
| CN214458873U (zh) | 一种纺织用自动配色印染装置 | |
| CN108786576A (zh) | 一种水性多功能印刷油墨 | |
| CN108222432A (zh) | 一种新型的室内装潢用的涂刷设备 | |
| CN110075731A (zh) | 印染原料加工系统 | |
| CN108514836A (zh) | 一种蓝色类分散染料混合物 | |
| CN107324098A (zh) | 一种防褶皱的纺织卷布加工设备 | |
| CN208446033U (zh) | 一种垄上等距穴施肥料的装置 | |
| CN109950365A (zh) | 一种涂抹太阳能板的石墨烯加工装置 | |
| CN208676258U (zh) | 一种碾茶专用蒸汽杀青机的滚筒装置 | |
| CN107323100B (zh) | 一种平板导带两用的辊筒式数字喷墨印花装置和印花方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190607 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |