CN109847632A - 一种罐头食品包装用洗罐液配制装置 - Google Patents

一种罐头食品包装用洗罐液配制装置 Download PDF

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本发明公开了一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱,所述底座顶部的右侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的左侧固定连接有第一固定板。本发明通过第一固定块、第一固定板、第一固定轴、支撑弹簧、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨、第二固定板、第二固定轴、摆动杆、第二固定块、撞击球、固定钉、旋转电机、旋转转轴、转盘、第三固定轴和连杆相互配合,起到了配制洗罐液效果好的作用,可以快速彻底的对配制洗罐液的材料进行搅拌混合,配合周期短,不仅节省了大量能源,同时也提高了配制洗罐液的效率,保障了后续清洗包装罐工作的正常开展,给厂家带来了极大便利。

Description

一种罐头食品包装用洗罐液配制装置
技术领域
本发明涉及罐头食品包装技术领域,具体为一种罐头食品包装用洗罐液配制装置。
背景技术
罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却,或无菌灌装,达到商业无菌要求,在常温下能够长期保存的食品,罐头食品制作有两大关键特征:密封和杀菌。目前,很多罐头食品包装之前需要对包装罐进行清洗处理,所以需要配制洗罐液,而常见的罐头食品包装用洗罐液配制装置配制效果不理想,不能快速彻底的对配制洗罐液的材料进行搅拌混合,配制周期较长,不仅消耗了较多的能源,同时也降低了配制装置的配制效率,严重影响了后续清洗包装罐工作的正常开展,给厂家带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,具备配制效果好的优点,解决了常见的罐头食品包装用洗罐液配制装置配置效果不理想的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱,所述底座顶部的右侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的前侧固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的表面活动连接有配制箱,所述配制箱底部的左侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底部与底座的顶部固定连接,所述配制箱顶部的中点处固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的底部贯穿配制箱且延伸至其内部,所述搅拌转轴表面且位于配制箱内部的位置固定连接有搅拌桨,所述配制箱底部的中点处开设有出料口,所述配制箱内壁顶部的右侧固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的顶部贯穿配制箱且延伸至其外部,所述支撑柱的顶部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的前侧固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴的表面活动连接有摆动杆,所述摆动杆的右端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的底部固定连接有撞击球,所述摆动杆底部的左侧固定连接有第三固定块,所述第三固定块的右侧固定连接有固定钉,所述支撑柱的右侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴的左端贯穿支撑柱且延伸至其外部固定连接有转盘,所述转盘左侧的底部固定连接有第三固定轴,所述第三固定轴的表面活动连接有连杆,所述连杆的顶部与摆动杆的底部相互接触,所述连杆左侧且对应固定钉的位置开设有活动槽,所述固定钉的右侧贯穿活动槽且延伸至其外部。
优选的,所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑块。
优选的,所述配制箱内壁左右两侧的底部均固定连接有三角块,所述三角块的底部与配制箱内壁的底部固定连接。
优选的,所述配制箱底部的中点处设置有与出料口相适配的塞子,所述塞子的顶部贯穿出料口且延伸至其内部。
优选的,所述第三固定轴的左端固定连接有挡板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一固定块、第一固定板、第一固定轴、配制箱、支撑弹簧、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨、第二固定板、第二固定轴、摆动杆、第二固定块、撞击球、第三固定块、固定钉、旋转电机、旋转转轴、转盘、第三固定轴、连杆和活动槽相互配合,起到了使洗罐液配置装置配制效果好的作用,可以快速彻底的对配制洗罐液的材料进行搅拌混合,配合周期短,不仅节省了大量能源,同时也提高了配制洗罐液的效率,保障了后续清洗包装罐工作的正常开展,给厂家带来了极大便利。
2、本发明通过设置防滑块,有效避免了配置装置工作时因震动而导致滑动情况的发生,通过设置三角块,起到了对洗罐液的引流作用,防止洗罐液滞留在配制箱的底部,通过设置塞子,防止配制箱工作时,配制箱内部的洗罐液从出料口流出,通过设置挡板,起到了对连杆的限位作用,防止连杆脱离第三固定轴。
3、在不借助外部设备和保证精简占地空间的基础上,实现配置过程中的气体排出以及配置液体过程中的多种环境调节,还能够将配制液的搅拌过程中生成的附加气体进行排出。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A的局部放大图。
图中:1底座、2支撑柱、3第一固定块、4第一固定板、5第一固定轴、6配制箱、7支撑弹簧、8搅拌电机、9搅拌转轴、10搅拌桨、11出料口、12进料漏斗、13第二固定板、14第二固定轴、15摆动杆、16第二固定块、17撞击球、18第三固定块、19固定钉、20旋转电机、21旋转转轴、22转盘、23第三固定轴、24连杆、25活动槽、26支撑腿、27防滑块、28三角块、29塞子、30挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施方式:请参阅图1-2,一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,包括底座1,底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿26,支撑腿26的底部固定连接有防滑块27,通过设置防滑块27,有效避免了配置装置工作时因震动而导致滑动的情况发生,底座1顶部的左侧固定连接有支撑柱2,底座1顶部的右侧固定连接有第一固定块3,第一固定块3的左侧固定连接有第一固定板4,第一固定板4的前侧固定连接有第一固定轴5,第一固定轴5的表面活动连接有配制箱6,配制箱6内壁左右两侧的底部均固定连接有三角块28,三角块28的底部与配制箱6内壁的底部固定连接,通过设置三角块28,起到了对洗罐液的引流作用,防止洗罐液滞留在配制箱6的底部,配制箱6底部的左侧固定连接有支撑弹簧7,支撑弹簧7的底部与底座1的顶部固定连接,配制箱6顶部的中点处固定连接有搅拌电机8,搅拌电机8的输出轴上固定连接有搅拌转轴9,搅拌转轴9的底部贯穿配制箱6且延伸至其内部,搅拌转轴9表面且位于配制箱6内部的位置固定连接有搅拌桨10,配制箱6底部的中点处开设有出料口11,配制箱6底部的中点处设置有与出料口11相适配的塞子29,塞子29的顶部贯穿出料口11且延伸至其内部,通过设置塞子29,防止配制箱6工作时,配制箱6内部的洗罐液从出料口11流出,配制箱6内壁顶部的右侧固定连接有进料漏斗12,进料漏斗12的顶部贯穿配制箱6且延伸至其外部,支撑柱2的顶部固定连接有第二固定板13,第二固定板13的前侧固定连接有第二固定轴14,第二固定轴14的表面活动连接有摆动杆15,摆动杆15的右端固定连接有第二固定块16,第二固定块16的底部固定连接有撞击球17,摆动杆15底部的左侧固定连接有第三固定块18,第三固定块18的右侧固定连接有固定钉19,支撑柱2的右侧固定连接有旋转电机20,旋转电机20的输出轴上固定连接有旋转转轴21,旋转转轴21的左端贯穿支撑柱2且延伸至其外部固定连接有转盘22,转盘22左侧的底部固定连接有第三固定轴23,第三固定轴23的左端固定连接有挡板30,通过设置挡板30,起到了对连杆24的限位作用,防止连杆24脱离第三固定轴23,第三固定轴23的表面活动连接有连杆24,连杆24的顶部与摆动杆15的底部相互接触,连杆24左侧且对应固定钉19的位置开设有活动槽25,固定钉19的右侧贯穿活动槽25且延伸至其外部,通过第一固定块3、第一固定板4、第一固定轴5、配制箱6、支撑弹簧7、搅拌电机8、搅拌转轴9、搅拌桨10、第二固定板13、第二固定轴14、摆动杆15、第二固定块16、撞击球17、第三固定块18、固定钉19、旋转电机20、旋转转轴21、转盘22、第三固定轴23、连杆24和活动槽25相互配合,起到了使洗罐液配置装置配制效果好的作用,可以快速彻底的对配制洗罐液的材料进行搅拌混合,配制周期短,不仅节省了大量能源,同时也提高了配置装置的配制效率,保障了后续清洗包装罐工作的正常开展,给厂家带来了极大便利。
使用时,把配制洗罐液的材料通过进料漏斗12倒入配制箱6中,然后启动搅拌电机8,然后由搅拌电机8带动搅拌转轴9旋转,搅拌转轴9带动搅拌桨10旋转对原材料进行搅拌,同时启动旋转电机20,由旋转电机20带动旋转转轴21旋转,旋转转轴21带动转盘22旋转,转盘22带动第三固定轴23旋转,从而第三固定轴23通过连杆24依次带动固定钉19、第三固定块18和摆动杆15进行上下运动,从而摆动杆15的右端依次带动第二固定块16和撞击球17进行上下运动,从而使得撞击球17不断的对配制箱6进行撞击,由于支撑弹簧7的设置,从而使得配制箱6不断的进行晃动,从而加快了配制箱6内部材料的混合速度,通过以上步骤,可以快速彻底的对配制洗罐液的材料进行搅拌混合,缩短了配制洗罐液的周期。
综上所述:该罐头食品包装用洗罐液配制装置,通过第一固定块3、第一固定板4、第一固定轴5、配制箱6、支撑弹簧7、搅拌电机8、搅拌转轴9、搅拌桨10、第二固定板13、第二固定轴14、摆动杆15、第二固定块16、撞击球17、第三固定块18、固定钉19、旋转电机20、旋转转轴21、转盘22、第三固定轴23、连杆24和活动槽25相互配合,解决了常见的罐头食品包装用洗罐液配制装置配制效果不理想的问题。
第二实施方式:如权利要求1中所示,一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,包括底座1,所述底座1顶部的左侧固定连接有支撑柱2,所述底座1顶部的右侧固定连接有第一固定块3,所述第一固定块3的左侧固定连接有第一固定板4,所述第一固定板4的前侧固定连接有第一固定轴5,所述第一固定轴5的表面活动连接有配制箱6,所述配制箱6底部的左侧固定连接有支撑弹簧7,所述支撑弹簧7的底部与底座1的顶部固定连接,所述配制箱6顶部的中点处固定连接有搅拌电机8,所述搅拌电机8的输出轴上固定连接有搅拌转轴9,所述搅拌转轴9的底部贯穿配制箱6且延伸至其内部,所述搅拌转轴9表面且位于配制箱6内部的位置固定连接有搅拌桨10,所述配制箱6底部的中点处开设有出料口11,所述配制箱6内壁顶部的右侧固定连接有进料漏斗12,该进料漏斗12斗体的底部设置有气孔,所述进料漏斗12的顶部贯穿配制箱6且延伸至其外部,所述支撑柱2的顶部固定连接有第二固定板13,所述第二固定板13的前侧固定连接有第二固定轴14,所述第二固定轴14的表面活动连接有空心摆动杆15,所述摆动杆15的右端固定连接有第二固定块16,所述第二固定块16的底部连接有撞击球17,球体上设置有多个气孔,所述摆动杆15底部的左侧固定连接有第三固定块18,所述第三固定块18的右侧固定连接有固定钉19,所述支撑柱2的右侧固定连接有旋转电机20,所述旋转电机20的输出轴上固定连接有旋转转轴21,所述旋转转轴21的左端贯穿支撑柱2且延伸至其外部固定连接有转盘22,所述转盘22左侧的底部固定连接有第三固定轴23,所述第三固定轴23的表面活动连接有连杆24,所述连杆24的顶部与摆动杆15的底部相互接触,所述连杆24左侧且对应固定钉19的位置开设有活动槽25,所述固定钉19的右侧贯穿活动槽25且延伸至其外部;
在配制箱6的顶部对应所述撞击球17的接触部位设置有一防水透气材料,该防水透气材料的上方覆盖有一滑动带,该滑动带相对于配制箱6的顶部可以以一定阻尼滑动,滑动带的上表面设置有摩擦颗粒或者防滑纹路,
所述底座1底部的左右两侧均固定连接有空心支撑腿26,在左侧的支撑腿内部设置有第一储气腔,该储气腔的腔体通过支撑柱2内的气体通道及其内的第一气泵、摆动杆15中的中空通道连接到撞击球的气孔,在右侧的支撑腿内部设置有第二储气腔,在第一固定轴5安装到位后,该第一固定轴5杆体上朝向配制箱6的底边上设置有多个气孔,在配制箱6上靠近第一固定板4的外壳壳体内设置有第二气泵及连接到进料漏斗12斗体底部上气孔的气体通道,第二储气腔的腔体通过第一固定块3的气体通道、第一固定板4内的气体通道和第二气泵与配制箱6上靠近第一固定板4的外壳壳体内的气体通道连通。
进一步地,第一和第二储气腔内分别为氧气和氮气,以实现厌氧和喜氧环境的配置。
在该实施方式中,借助第一实施方式中的原有配置装置,将厌氧及喜氧通道分别置于配置箱及原先其他支撑结构内,使得对厌氧和喜氧环境的配置结构得到高度集成,更为重要的是,在配置项箱顶部的对应撞击球的撞击部位提供一个阻尼滑动的滑动带和防水透气膜,在实现减缓球体对配置箱撞击力的同时还能够保证晃动正常进行,此外该滑动带的随着撞击球来回运动实现在配置液过程中的额外生成的附加气体的及时排出。该实施方式的具体工作过程如下:
使用时,把配制洗罐液的材料通过进料漏斗12倒入配制箱6中,然后封闭进料漏斗12顶部开口,接着启动搅拌电机8,然后由搅拌电机8带动搅拌转轴9旋转,搅拌转轴9带动搅拌桨10旋转对原材料进行搅拌,同时启动旋转电机20,由旋转电机20带动旋转转轴21旋转,旋转转轴21带动转盘22旋转,转盘22带动第三固定轴23旋转,从而第三固定轴23通过连杆24依次带动固定钉19、第三固定块18和摆动杆15进行上下运动,从而摆动杆15的右端依次带动第二固定块16和撞击球17进行上下运动,从而使得撞击球17不断的对配制箱6进行撞击,由于支撑弹簧7的设置,从而使得配制箱6不断的进行晃动,从而加快了配制箱6内部材料的混合速度,通过以上步骤,可以快速彻底的对配制洗罐液的材料进行搅拌混合,缩短了配制洗罐液的周期。在上述撞击球17对配置箱6进行撞击的具体过称为:撞击球17首先接触到配置箱6上的滑动带,然后随着撞击球的继续下降,撞击球带动滑动带一起下滑,滑动带与配置箱6顶部具有一定阻尼,因此也差速的带动配置箱6向下运动,在滑动带在配置项箱随着撞击球17的上下摆动而前后反复滑动时,位于滑动带下方的防水透气材料也间歇性漏出,从而在上述晃动过程中产生的大量附加无用气体则可以通过该防水透气材料排出,而不会导致配制液的外漏。
此外如果配制液需要喜氧环境的配置,则在第一气泵的驱使下,左侧的第一储气室内的氧气可以传递到撞击球的气孔中,由于撞击球17的摆动周期固定,因此选择将气泵的打开时间段与滑动带下方防水透气材料的漏出间歇周期匹配,则可以将氧气周期性的通过防水透气材料送入到配置箱6中,而全程无需打开配置箱或者入料漏斗12。
此外如果配制液需要厌氧环境的配置,则在第二气泵的驱使下,右侧的第一储气室内的氮气可以传递到第一转动轴5中,随着配置箱6的晃动,则配置箱6的右侧一第一固定轴5反复正反转动,在上述反复转动过程中,由于第一固定轴5在安装到位后,该第一固定轴5杆体上的气孔仅朝向配制箱6的底边,而第一固定轴5又保持固定,因此在配置箱6转动过程的一个周期中,仅有部分连续时刻第一固定轴中的气孔才能够与配制箱6上靠近第一固定板4的外壳壳体内的气体通道连通,因此可以选择将第二气泵的开关时间与该连续时刻匹配,从而供应无氧环境。
对于本领域技术人员显而易见的时,在进行厌氧和喜氧环境的配置时,将滑动带在配置箱6的顶部锁定,从而防止外部气体进入到配置箱,也防止内部气体意外泄露,该锁定过程起始于配制液搅拌制备的前半流程,待配置液基本成型后,再释放滑动带自由滑动,进行最终搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的左侧固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的前侧固定连接有第一固定轴(5),所述第一固定轴(5)的表面活动连接有配制箱(6),所述配制箱(6)底部的左侧固定连接有支撑弹簧(7),所述支撑弹簧(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述配制箱(6)顶部的中点处固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(9),所述搅拌转轴(9)的底部贯穿配制箱(6)且延伸至其内部,所述搅拌转轴(9)表面且位于配制箱(6)内部的位置固定连接有搅拌桨(10),所述配制箱(6)底部的中点处开设有出料口(11),所述配制箱(6)内壁顶部的右侧固定连接有进料漏斗(12),该进料漏斗(12)斗体的底部设置有气孔,所述进料漏斗(12)的顶部贯穿配制箱(6)且延伸至其外部,所述支撑柱(2)的顶部固定连接有第二固定板(13),所述第二固定板(13)的前侧固定连接有第二固定轴(14),所述第二固定轴(14)的表面活动连接有空心摆动杆(15),所述摆动杆(15)的右端固定连接有第二固定块(16),所述第二固定块(16)的底部连接有撞击球(17),球体上设置有多个气孔,所述摆动杆(15)底部的左侧固定连接有第三固定块(18),所述第三固定块(18)的右侧固定连接有固定钉(19),所述支撑柱(2)的右侧固定连接有旋转电机(20),所述旋转电机(20)的输出轴上固定连接有旋转转轴(21),所述旋转转轴(21)的左端贯穿支撑柱(2)且延伸至其外部固定连接有转盘(22),所述转盘(22)左侧的底部固定连接有第三定轴(23),所述第三固定轴(23)的表面活动连接有连杆(24),所述连杆(24)的顶部与摆动杆(15)的底部相互接触,所述连杆(24)左侧且对应固定钉(19)的位置开设有活动槽(25);所述固定钉(19)的右侧贯穿活动槽(25)且延伸至其外部;
在配制箱(6)的顶部对应所述撞击球(17)的接触部位设置有一防水透气材料,该防水透气材料的上方覆盖有一可锁定的滑动带,该滑动带相对于配制箱(6)的顶部可以以一定阻尼滑动,滑动带的上表面设置有摩擦颗粒或者防滑纹路;
所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有空心支撑腿(26),在左侧的支撑腿内部设置有第一储气腔,该储气腔的腔体通过支撑柱(2)内的气体通道及其内的第一气泵、摆动杆(15)中的中空通道连接到撞击球的气孔,在右侧的支撑腿内部设置有第二储气腔,在第一固定轴(5)安装到位后,该第一固定轴(5)杆体上朝向配制箱(6)的底边上设置有多个气孔,在配制箱(6)上靠近第一固定板(4)的外壳壳体内设置有第二气泵及连接到进料漏斗(12)斗体底部上气孔的气体通道,第二储气腔的腔体通过第一固定块(3)的气体通道、第一固定板(4)内的气体通道和第二气泵与配制箱(6)上靠近第一固定板(4)的外壳壳体内的气体通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,其特征在于:所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(26),所述支撑腿(26)的底部固定连接有防滑块(27)。
3.根据权利要求2所述的一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,其特征在于:所述配制箱(6)内壁左右两侧的底部均固定连接有三角块(28),所述三角块(28)的底部与配制盒(16)内壁的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,其特征在于:所述配制箱(6)底部的中点处设置有与出料开口(11)相适配的塞子(29),所述塞子(29)的顶部贯穿出料口(11)且延伸至其内部。
5.根据权利要求1所述的一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,其特征在于:所述第六固定轴(23)的左端固定连接有挡板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种罐头食品包装用洗罐液配制装置,其特征在于:第一和第二储气腔内分别为氧气和氮气。
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