CN109834160A - 一种金属带连续冲孔平台 - Google Patents

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高煜
吴韬
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Abstract

本发明涉及金属带冲压技术领域,公开了一种金属带连续冲孔平台,包括底座、工作台,工作台的左侧设有出料辊,工作台的右侧设有进料辊,底座的右端设有物料辊,工作台的顶面固定有下支撑板,下支撑板的两端分别固定有支撑块,支撑块之间设有两根平行的支撑杆,两根支撑杆的左端之间设有左支撑辊,两根支撑杆的右端之间设有右支撑辊,支撑块的顶面之间固定有上支撑板,上支撑板上设有冲压机构,底座上设有匀速牵引机构,工作台上设有用于驱动支撑杆匀速往复运动的位移补偿机构。本发明中金属带持续匀速出料,冲孔时,金属带无等待,从而极大的提高了金属带的冲孔效率。

Description

一种金属带连续冲孔平台
技术领域
本发明涉及金属带冲压技术领域,尤其涉及一种金属带连续冲孔平台。
背景技术
金属网孔板在电器领域应用十分广泛,例如各种配电箱内通常都都通过一些金属网孔板进行隔离空间,金属网孔板能有效的起到透气、散热、支撑等作用。金属网孔板通常都是将连续的柔性金属带通过模具冲压出网孔,然后进行裁剪、折边、批量热处理后形成刚性的金属网孔板。目前的冲压平台都是间歇式的,即金属带穿过冲压模具,电机带动收卷机构收卷金属,电机间歇式工作,电机停止时,冲压机构带动凸模冲压金属带,从而在金属带上冲出网孔阵列,凸模与凹模分离后,电机转动,带动金属带前进一段距离,从而实现间歇式对金属带进行冲孔作业,制成网孔金属带,网孔金属带进行后续处理制成金属网孔板。由于收卷机构的间歇式运动,金属带存在等待时间,从而影响冲孔效率,而且收卷机构中的电机启断过于频繁,严重影响电机寿命。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的金属带冲孔平台存在效率低的问题,提供了一种金属带连续冲孔平台,金属带持续均匀出料、无等待,金属带冲孔作业效率高。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种金属带连续冲孔平台,包括底座、固定在底座上的工作台,底座的左端设有收卷机构,工作台的左侧设有出料辊,工作台的右侧设有进料辊,底座的右端设有物料辊,所述工作台的顶面固定有下支撑板,所述下支撑板的两端分别固定有支撑块,支撑块之间设有两根平行的支撑杆,所述的支撑杆穿过支撑块与支撑块滑动连接,两根支撑杆的左端之间设有左支撑辊,两根支撑杆的右端之间设有右支撑辊,所述支撑块的顶面之间固定有上支撑板,所述上支撑板上设有冲压机构,所述冲压机构的下端固定有凸模,凸模的底面固定有若干呈阵列分布的冲针,所述上支撑板上位于凸模的正下方设有凹模,底座上位于收卷机构与出料辊之间的部位设有匀速牵引机构,物料辊上的金属带依次经过进料辊、右支撑辊、凹模、左支撑辊、出料辊、匀速牵引机构后与收卷机构连接;所述工作台上设有用于驱动支撑杆匀速往复运动的位移补偿机构。
金属带在牵引机构的牵引作用下从右向左匀速运动,当位移补偿机构驱动支撑杆向右匀速移动时(即支撑杆、左支撑辊、右支撑辊同步向右移动),当支撑杆的移动速度与金属带的移动速度值相等、速度方向相反时,金属带相对于凹模、凸模静止,此时冲压机构带动凸模快速升降冲压一次,冲压一次后,凸模与凹模分离、复位,此时位移补偿机构带动支撑杆向左移动,此时支撑杆的移动速度与金属带的移动速度值相等、速度方向相同,冲孔后的金属带以双倍的速度(该速度以凹模、凸模为参照物)向前位移一段距离,以追赶冲孔作业时的等待时间,从而实现金属带的连续、匀速出料、无等待时间,极大地提高了金属带的冲孔效率,而且金属带的进料驱动力通过匀速牵引机构实现,收卷机构仅起到将冲孔后的金属带收卷的功能,因此收卷机构中的收卷电机无需频繁开启、关闭,收卷电机的使用寿命提高。
作为优选,所述的冲压机构包括基座、气缸,所述的气缸通过气缸连接座与基座固定连接,所述的凸模与气缸的轴端固定连接,所述凹模的正上方设有导向模,所述导向模上设有与冲针一一对应的导向孔,所述冲针的下端与导向孔一一对应滑动连接,所述上支撑板的顶面设有落料槽。气缸升降一次,冲针对金属带进行一次冲孔作业。
作为优选,所述工作台的顶面设有凹腔,所述的位移补偿机构置于凹腔内;所述的位移补偿机构包括竖板、主动链轮、从动链轮,所述主动链轮、从动链轮之间设有链条,所述竖板的背面设有与主动链轮连接的电机,链条上其中一个链结的侧面固定有连接柱,所述支撑杆上固定有连接套,所述连接套的下端固定有连接板,所述下支撑板上设有长槽孔,所述连接板的下端穿过长槽孔,连接板的下端设有竖槽,所述竖槽内设有滑块,滑块的两侧通过竖直的滑轨与竖槽的两侧滑动连接,所述滑块内固定有轴承,所述的连接柱与轴承的内圈过盈配合。电机通过链轮带动链条转动,连接柱随着链条在水平位置做往复运动,从而带动支撑杆往复运动。
作为优选,所述连接板上位于竖槽的上端设有第一接近传感器,所述滑块的上端固定有第一感应片,所述凹腔的底面位于从动链轮的下侧固定有第二接近传感器,所述连接板的下端固定有第二感应片;当第一接近传感器、第二接近传感器同时检测到信号时,气缸完成一次伸缩动作,对金属带进行一次冲孔作业。通过第一接近传感器、第二接近传感器的信号控制气缸的动作,稳定性好。
作为优选,所述进料辊通过弹性伸缩杆与工作台的右侧连接,所述工作台的右侧位于弹性伸缩杆的两侧均设有导向辊。弹性伸缩杆确保金属带时刻处于涨紧状态;同时,支撑杆带动左支撑辊、右支撑辊同步左右移动时会对金属带的进行拉扯,弹性伸缩杆可以补偿金属带的长度改变。
作为优选,所述的匀速牵引机构包括牵引板、下牵引辊、上牵引辊,牵引板的下端与底座固定连接,所述牵引板的背面设有与下牵引辊连接的牵引电机,所述牵引板的背面上端设有牵引座,牵引座的两侧设有连接耳,连接耳与牵引板之间螺栓连接;所述牵引座的下端内部设有竖直的滑槽,滑槽内设有滑动块,牵引板上设有与滑槽对应的避让槽,所述上牵引辊的与滑动块转动连接,所述滑动块的上端设有拉杆,拉杆的上端穿出牵引座外,所述的拉杆上位于滑动块与滑槽上端之间的部位套设有压簧,拉杆的上端设有球状手柄。使用时握持球状手柄将滑动块上提,金属带从下牵引辊、上牵引辊之间穿过后,松开球状手柄,此时下牵引辊、上牵引辊夹紧金属带,从而牵引金属带匀速进料。
作为优选,所述拉杆的外侧套设有转动套,所述转动套与牵引座之间螺纹连接,所述压簧的上端与转动套的下端面抵接,所述转动套的上端延伸形成法兰,所述转动套的外侧位于法兰与牵引座的上端面之间套设有预紧弹簧。可以转动法兰套以改变压簧的压力,进而改变下牵引辊、上牵引辊对金属带的夹持力,以满足需求。
因此,本发明中金属带持续匀速出料,冲孔时,金属带无等待,从而极大的提高了金属带的冲孔效率。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为冲压机构冲孔前的临界状态示意图。
图3为冲压机构冲孔后的状态示意图。
图4为支撑杆、左支撑辊、右支撑辊的连接示意图。
图5为位移补偿机构的结构示意图。
图6为匀速牵引机构的结构示意图。
图7为匀速牵引机构中牵引座的内部结构示意图。
图8为冲孔的金属带的局部结构示意图。
图中:底座1、工作台2、匀速牵引机构3、出料辊4、进料辊5、弹性伸缩杆6、导向辊7、物料辊8、下支撑板9、支撑块10、支撑杆11、左支撑辊12、右支撑辊13、上支撑板14、冲压机构15、基座150、气缸151、气缸连接座152、凸模16、冲针17、凹模18、导向模19、落料槽20、牵引板300、下牵引辊301、上牵引辊302、牵引电机303、牵引座304、连接耳305、滑槽306、滑动块307、避让槽308、拉杆309、压簧310、球状手柄311、转动套312、法兰313、预紧弹簧314、位移补偿机构21、凹腔22、竖板210、主动链轮211、从动链轮212、链条213、电机214、连接柱215、连接套216、连接板217、长槽孔218、竖槽219、滑块220、轴承221、第一接近传感器222、第一感应片223、第二接近传感器224、第二感应片225、金属带80。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1、图2、图4和图5所示的一种金属带连续冲孔平台,包括底座1、固定在底座上的工作台2,底座的左端设有收卷机构,工作台的左侧设有出料辊4,工作台的右侧设有进料辊5,进料辊通过弹性伸缩杆6与工作台的右侧连接,工作台的右侧位于弹性伸缩杆的两侧均设有导向辊7,底座的右端设有物料辊8,工作台1的顶面固定有下支撑板9,下支撑板的两端分别固定有支撑块10,支撑块之间设有两根平行的支撑杆11,支撑杆穿过支撑块与支撑块滑动连接,两根支撑杆的左端之间设有左支撑辊12,两根支撑杆的右端之间设有右支撑辊13,支撑块的顶面之间固定有上支撑板14,上支撑板上设有冲压机构15,冲压机构的下端固定有凸模16,凸模的底面固定有若干呈阵列分布的冲针17,上支撑板上位于凸模的正下方设有凹模18,冲压机构15包括基座150、气缸151,气缸通过气缸连接座152与基座固定连接,凸模与气缸的轴端固定连接,凹模的正上方设有导向模19,导向模上设有与冲针一一对应的导向孔,冲针的下端与导向孔一一对应滑动连接,上支撑板的顶面设有落料槽20。
如图1、图6和图7所示,底座2上位于收卷机构与出料辊之间的部位设有匀速牵引机构3,匀速牵引机构包括牵引板300、下牵引辊301、上牵引辊302,牵引板的下端与底座固定连接,牵引板的背面设有与下牵引辊连接的牵引电机303,牵引板的背面上端设有牵引座304,牵引座的两侧设有连接耳305,连接耳与牵引板之间螺栓连接;牵引座的下端内部设有竖直的滑槽306,滑槽内设有滑动块307,牵引板上设有与滑槽对应的避让槽308,上牵引辊的与滑动块转动连接,滑动块的上端设有拉杆309,拉杆的上端穿出牵引座外,拉杆上位于滑动块与滑槽上端之间的部位套设有压簧310,拉杆的上端设有球状手柄311;拉杆的外侧套设有转动套312,转动套与牵引座之间螺纹连接,压簧的上端与转动套的下端面抵接,转动套的上端延伸形成法兰313,转动套的外侧位于法兰与牵引座的上端面之间套设有预紧弹簧314。
如图2、图3、图4和图5所示,工作台2上设有用于驱动支撑杆匀速往复运动的位移补偿机构21,工作台的顶面设有凹腔22,位移补偿机构置于凹腔内;位移补偿机构21包括竖板210、主动链轮211、从动链轮212,主动链轮、从动链轮之间设有链条213,竖板的背面设有与主动链轮连接的电机214,链条上其中一个链结的侧面固定有连接柱215,支撑杆上固定有连接套216,连接套的下端固定有连接板217,下支撑板上设有长槽孔218,连接板的下端穿过长槽孔,连接板的下端设有竖槽219,竖槽内设有滑块220,滑块的两侧通过竖直的滑轨与竖槽的两侧滑动连接,滑块内固定有轴承221,连接柱与轴承的内圈过盈配合;连接板217上位于竖槽的上端设有第一接近传感器222,滑块的上端固定有第一感应片223,凹腔的底面位于从动链轮的下侧固定有第二接近传感器224,连接板的下端固定有第二感应片225;当第一接近传感器、第二接近传感器同时检测到信号时,气缸完成一次伸缩动作,对金属带进行一次冲孔作业。
结合附图,本发明的原理如下:如图1所示,物料辊8上的金属带80依次经过进料辊5、导向辊7、右支撑辊13、凹模的顶面、左支撑辊12、出料辊4、匀速牵引机构3后与收卷机构连接,本申请中的收卷机构由收卷电机和收卷辊组成,为带状物料收卷的通用收卷机构,因此图中省略,但本申请中的收卷机构仅起到收卷金属带的作用,而没有牵引作用,因此收卷电机的工作不受物料进给的影响,电机的通断周期比普通收卷机构的周期长很多,因此收卷电机的使用寿命延长;金属带80在牵引机构的牵引作用下从右向左匀速运动,左支撑辊、右支撑辊在位移补偿机构的作用下沿着链条顺时针运动,当移动至如图2、图5所示的位置时,此后一段时间内,左支撑辊、右支撑辊同步向右移动,即从图2的状态移动至图3的状态,左支撑辊、右支撑辊向右移动的速度值与金属带在牵引机构作用下向左移动的速度值相等时,此时位于左支撑辊、右支撑辊之间的这一段金属相对于凹模、凸模(也相对于地面)静止,即运动到图2所示状态之后、图3所示的状态之前的这段时间内,位于凹模、凸模之间的这段金属带是静止的,运动至图2、图5位置时,第一接近传感器、第二接近传感器同时检测到信号,气缸接收信号后完成一次伸缩动作,凸模上的冲针阵列对金属带进行一次冲孔作业,冲孔后的金属带如图8所示,在图3状态之前,气缸已经复位,图3状态之后,左支撑辊、右支撑辊同步向左移动,冲孔后的金属带以双倍的速度(该速度以凹模、凸模为参照物)向左位移一段距离,以补偿冲孔作业时牵引机构中金属带的进给量。通过位移补偿机构使得位于左支撑辊、右支撑辊之间的金属带的速度间歇改变(速度先减小到0,然后以双倍的速度进给),而牵引机构保持金属带匀速持续出料,从而避免冲孔过程中的等待,极大的提高了金属带的冲孔效率。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种金属带连续冲孔平台,包括底座、固定在底座上的工作台,底座的左端设有收卷机构,工作台的左侧设有出料辊,工作台的右侧设有进料辊,底座的右端设有物料辊,其特征是,所述工作台的顶面固定有下支撑板,所述下支撑板的两端分别固定有支撑块,支撑块之间设有两根平行的支撑杆,所述的支撑杆穿过支撑块与支撑块滑动连接,两根支撑杆的左端之间设有左支撑辊,两根支撑杆的右端之间设有右支撑辊,所述支撑块的顶面之间固定有上支撑板,所述上支撑板上设有冲压机构,所述冲压机构的下端固定有凸模,凸模的底面固定有若干呈阵列分布的冲针,所述上支撑板上位于凸模的正下方设有凹模,底座上位于收卷机构与出料辊之间的部位设有匀速牵引机构,物料辊上的金属带依次经过进料辊、右支撑辊、凹模、左支撑辊、出料辊、匀速牵引机构后与收卷机构连接;所述工作台上设有用于驱动支撑杆匀速往复运动的位移补偿机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属带连续冲孔平台,其特征是,所述的冲压机构包括基座、气缸,所述的气缸通过气缸连接座与基座固定连接,所述的凸模与气缸的轴端固定连接,所述凹模的正上方设有导向模,所述导向模上设有与冲针一一对应的导向孔,所述冲针的下端与导向孔一一对应滑动连接,所述上支撑板的顶面设有落料槽。
3.根据权利要求2所述的一种金属带连续冲孔平台,其特征是,所述工作台的顶面设有凹腔,所述的位移补偿机构置于凹腔内;所述的位移补偿机构包括竖板、主动链轮、从动链轮,所述主动链轮、从动链轮之间设有链条,所述竖板的背面设有与主动链轮连接的电机,链条上其中一个链结的侧面固定有连接柱,所述支撑杆上固定有连接套,所述连接套的下端固定有连接板,所述下支撑板上设有长槽孔,所述连接板的下端穿过长槽孔,连接板的下端设有竖槽,所述竖槽内设有滑块,滑块的两侧通过竖直的滑轨与竖槽的两侧滑动连接,所述滑块内固定有轴承,所述的连接柱与轴承的内圈过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种金属带连续冲孔平台,其特征是,所述连接板上位于竖槽的上端设有第一接近传感器,所述滑块的上端固定有第一感应片,所述凹腔的底面位于从动链轮的下侧固定有第二接近传感器,所述连接板的下端固定有第二感应片;当第一接近传感器、第二接近传感器同时检测到信号时,气缸完成一次伸缩动作,对金属带进行一次冲孔作业。
5.根据权利要求1所述的一种金属带连续冲孔平台,其特征是,所述进料辊通过弹性伸缩杆与工作台的右侧连接,所述工作台的右侧位于弹性伸缩杆的两侧均设有导向辊。
6.根据权利要求1所述的一种金属带连续冲孔平台,其特征是,所述的匀速牵引机构包括牵引板、下牵引辊、上牵引辊,牵引板的下端与底座固定连接,所述牵引板的背面设有与下牵引辊连接的牵引电机,所述牵引板的背面上端设有牵引座,牵引座的两侧设有连接耳,连接耳与牵引板之间螺栓连接;所述牵引座的下端内部设有竖直的滑槽,滑槽内设有滑动块,牵引板上设有与滑槽对应的避让槽,所述上牵引辊的与滑动块转动连接,所述滑动块的上端设有拉杆,拉杆的上端穿出牵引座外,所述的拉杆上位于滑动块与滑槽上端之间的部位套设有压簧,拉杆的上端设有球状手柄。
7.根据权利要求6所述的一种金属带连续冲孔平台,其特征是,所述拉杆的外侧套设有转动套,所述转动套与牵引座之间螺纹连接,所述压簧的上端与转动套的下端面抵接,所述转动套的上端延伸形成法兰,所述转动套的外侧位于法兰与牵引座的上端面之间套设有预紧弹簧。
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