CN109834116B - 卧式活套的顶辊的更换系统及更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卧式活套的顶辊的更换系统及更换方法，更换系统包括：包括：更换装置和吊装装置；更换装置包括：框架安装在其中一个支撑件上；旋转轴穿设于框架中，旋转轴可相对于框架转动，且可相对于框架沿着竖直方向移动；摆臂的一端与旋转轴连接；卡固件用于与顶辊卡固连接，卡固件与摆臂的另一端连接；上顶机构设置于旋转轴的下方，可驱动所述旋转轴向上移动；吊装装置，用于将顶辊吊装到地面上。采用本发明的更换系统，将顶辊吊装到地面上的过程中，顶辊处于支撑件与上层走道，无需将顶辊和底辊之间布置的钢带拆卸下来，则使得更换顶辊的施工效率和安全性大大提高。

Description

卧式活套的顶辊的更换系统及更换方法

技术领域

本发明涉及顶辊更换装置技术领域，特别是涉及一种卧式活套的顶辊的更换系统及更换方法。

背景技术

国内各大钢厂都有电镀锌、酸轧、热镀等机组，卧式活套被广泛运用在这些机组，其主要作用是储存带钢，在机组进行换卷、带钢焊接、操作换辊时能保证机组正常运行。部分热镀锌机组中的卧式活套，由于工艺布置特点的需要，活套处于封闭的结构内，由于活套区域往往有数十米长，整个区域内并未设置专用的吊装工具。如图1所示，顶部架体1上安装有顶辊2，底辊3安装在靠近地面的底部支架上，顶辊2和底辊3之间布置有钢带(图中未示)。底辊3更换时，工作人员可以直接拆除和倒运。由于顶辊2距地面近5m，没有专用的起吊装置和施工平台，顶辊2更换时，顶辊2的上部悬挂起重滑轮，起重滑轮上套上麻绳，麻绳的一端拴住顶辊2，麻绳的另一端由工作人员收紧；工作人员站在上层走道，将顶辊2从顶部架体1上拆除，之后工作人员拉动麻绳实现顶辊2更换过程的升降动作。

由于顶辊2重约100kg，完全靠工作人员拉拽和人工扛抬，劳动强度和危险性均较大，而卧式活套的顶辊2数量较多，故更换量也较大，且每次更换顶辊2，必须将顶辊2和底辊3之间的钢带抽掉，更换顶辊2完成后，钢带又要重新穿引，额外增加了许多工作量。因此，该顶辊2更换一直困扰着施工人员。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种卧式活套的顶辊的更换系统及更换方法，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种卧式活套的顶辊的更换系统，卧式活套内部的顶面上安装有间隔设置的两个支撑件，每个所述支撑件上沿着竖直方向依次间隔设置有若干个定位板；两个所述支撑件上的定位板一一对应，相对应的两个所述定位板处于同一水平高度，且相对设置；每个所述定位板上设有板体凹槽；每个顶辊的两端分别插入到相对应的两个所述定位板的板体凹槽中；两个所述支撑件处于所述支撑架的内部，所述支撑件与所述支撑架之间设有上层走道；卧式活套的顶辊的更换系统，包括：更换装置和吊装装置；所述更换装置包括：框架，安装在其中一个所述支撑件上；旋转轴，穿设于所述框架中，所述旋转轴的中轴线与水平面垂直，所述旋转轴可相对于所述框架转动，且可相对于所述框架沿着竖直方向移动；摆臂，所述摆臂的一端与所述旋转轴连接；卡固件，用于与所述顶辊卡固连接，所述卡固件与所述摆臂的另一端连接；上顶机构，设置于所述旋转轴的下方，可驱动所述旋转轴向上移动；所述吊装装置，用于将从所述卡固件上拆卸下来的所述顶辊吊装到地面上。

优选地，所述框架包括架本体，所述架本体的一侧上设有两个沿着竖直方向依次设置的轴部安装件，每个所述轴部安装件上设有通孔部，每个所述通孔部的中轴线均与水平方向垂直，且两个所述通孔部的中轴线共线，所述旋转轴依次穿过两个所述通孔部。

进一步地，所述摆臂的一端处于两个所述轴部安装件之间。

优选地，所述架本体的另一侧上设有钩部，安装所述框架的支撑件上设有若干个供所述钩部勾住的承接件。

优选地，所述卡固件为抱箍。

优选地，所述上顶机构为千斤顶。

优选地，所述吊装装置包括可上下移动的起重绳索和与所述起重绳索连接的钩头；所述起重绳索连接升降驱动机构，所述升降驱动机构带动所述起重绳索，以使所述起重绳索上下移动，或者，工作人员手动拖拉所述起重绳索，以使所述起重绳索上下移动。

进一步地，所述上层走道设置于安装所述框架的所述支撑件与所述支撑架之间，所述吊装装置处于安装所述框架的所述支撑件与所述上层走道之间。

本发明还涉及一种卧式活套的顶辊的更换方法，采用所述的卧式活套的顶辊的更换系统，包括以下步骤：

1)将框架安装在其中一个支撑件上，旋转轴转动，使所述卡固件移动到顶辊的一侧；

2)将所述顶辊与所述卡固件进行卡固连接后，上顶机构驱动所述旋转轴向上移动，使所述顶辊的两端从两个所述定位板的板体凹槽中移出；

3)旋转轴转动，使所述卡固件带动所述顶辊向靠近上层走道的方向转动；

4)吊装装置与所述顶辊连接后，将所述顶辊从所述卡固件上拆下；

5)所述吊装装置将所述顶辊吊装到地面上。

本发明的卧式活套的顶辊的更换系统及更换方法，在顶辊更换时，卧式活套的顶辊的更换系统的旋转轴转动，使卡固件移动到顶辊的一侧，将顶辊与卡固件进行卡固连接后，通过转动的方式将顶辊移动到靠近上层走道的位置；本发明便于工作人员将顶辊从卡固件上拆下，也便于吊装装置将顶辊吊装到地面上；由于将顶辊吊装到地面上的过程中，顶辊是移动到靠近上层走道的位置，使顶辊处于支撑件与上层走道，在顶辊向下吊装的过程中，无需将顶辊和底辊之间布置的钢带拆卸下来，则使得更换顶辊的施工效率和安全性大大提高；本发明的更换系统简单，更换方法操作方便可靠，易于在顶辊的更换项目中进行推广，对提高顶辊更换的劳动效率、减少人员投入和消耗、保证项目实施的质量和安全有着重大的推动意义，因此推广应用的前景非常好。

附图说明

图1显示为现有的卧式活套内部的示意图。

图2显示为本实施例的卧式活套的顶辊的更换系统使用时的结构示意图。

图3显示为本实施例的卧式活套的顶辊的更换系统的更换装置的结构示意图。

图4显示为本实施例的卧式活套的顶辊的更换系统的支撑件上设置承接件的结构示意图。

图5显示为本实施例的卧式活套的顶辊的更换系统的支撑件上设置定位板的结构示意图。

图6显示为本实施例的卧式活套的顶辊的更换系统中上顶机构处于旋转轴下方的结构示意图。

附图标号说明

1 顶部架体

2 顶辊

3 底辊

10 支撑架

20 支撑件

21 承接件

30 定位板

31 板体凹槽

40 顶辊

50 上层走道

101 更换装置

100 框架

110 架本体

120 轴部安装件

121 通孔部

130 钩部

200 旋转轴

300 摆臂

400 卡固件

500 上顶机构

600 吊装装置

610 起重绳索

620 钩头

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图2至图6所示，本实施例的卧式活套的顶辊40的更换系统，卧式活套内部设有支撑架10，卧式活套内部的顶面上安装有间隔设置的两个支撑件20，每个支撑件20上沿着竖直方向依次间隔设置有若干个定位板30；

两个支撑件20上的定位板30一一对应，两个支撑件20上相对应的定位板30处于同一水平高度，且相对设置；每个定位板30上设有板体凹槽31；

每个顶辊40的两端分别插入到相对应的两个定位板30的板体凹槽31中；两个支撑件20处于支撑架10的内部，支撑件20与支撑架10之间设有上层走道50；

卧式活套的顶辊40的更换系统，包括：更换装置101和吊装装置600；

更换装置101包括：

框架100，安装在其中一个支撑件20上；

旋转轴200，穿设于框架100中，旋转轴200的中轴线与水平面垂直，旋转轴200可相对于框架100转动，且可相对于框架100沿着竖直方向移动；

摆臂300，摆臂300的一端与旋转轴200连接；

卡固件400，用于与顶辊40卡固连接，卡固件400与摆臂300的另一端连接；

上顶机构500，设置于旋转轴200的下方，可驱动旋转轴200向上移动；

吊装装置600，用于将从卡固件400上拆卸下来的顶辊40吊装到地面上。

本发明的卧式活套的顶辊40的更换系统，在顶辊40更换时，将框架100安装在其中一个支撑件20上，旋转轴200转动，使卡固件400移动到顶辊40的一侧，将顶辊40与卡固件400进行卡固连接后，上顶机构500驱动旋转轴200向上移动，使顶辊40的两端从两个定位板30的板体凹槽31中移出；然后，旋转轴200转动，使卡固件400带动顶辊40向靠近上层走道50的方向转动；顶辊40移动到支撑件20与上层走道50之间后，吊装装置600与顶辊40连接，然后将顶辊40从卡固件400上拆下；最后，吊装装置600将顶辊40吊装到地面上。

本发明便于工作人员将顶辊40从卡固件400上拆下，也便于吊装装置600将顶辊40吊装到地面上；由于将顶辊40吊装到地面上的过程中，顶辊40是移动到靠近上层走道50的位置，使顶辊40处于支撑件20与上层走道50，在顶辊40向下吊装的过程中，无需将顶辊40和底辊之间布置的钢带拆卸下来，则使得更换顶辊40的施工效率和安全性大大提高。

本实施例中，顶辊40的数量为多个，多个顶辊40沿着竖直方向依次设置，每个顶辊40的中轴线与水平面平行。上层走道50安装在支撑架10上。

框架100包括架本体110，架本体110的一侧上设有两个沿着竖直方向依次设置的轴部安装件120，每个轴部安装件120上设有通孔部121，每个通孔部121的中轴线均与水平方向垂直，且两个通孔部121的中轴线共线，旋转轴200依次穿过两个通孔部121。轴部安装件120的设置能够便于通孔部121中穿入旋转轴200，使旋转轴200保持竖直设置，且使旋转轴200在两个通孔部121中能够稳定地移动。

摆臂300的一端处于两个轴部安装件120之间。旋转轴200在被上顶机构500驱动向上移动之前，摆臂300的一端与两个轴部安装件120中的处于下方的轴部安装件120接触，这就使得旋转轴200安装在轴部安装件120的位置稳定。

架本体110的另一侧上设有钩部130，安装框架100的支撑件20上设有若干个供钩部130勾住的承接件21，若干个承接件21沿着竖直方向依次设置。架本体110的钩部130勾住框架100的支撑件20上各个承接件21，以实现架本体110能够安装在框架100的不同的水平位置上，便于对各个顶辊40进行更换；本实施例中，承接件21为圆柱件，钩部130与承接件21配合的结构，便于架本体110的安装和拆卸。

卡固件400为抱箍。抱箍便于开启和锁定，能够快速且稳定地夹固住顶辊40。

上顶机构500为千斤顶。采用千斤顶能够稳定地顶起旋转轴200，使顶辊40的两端从两个定位板30的板体凹槽31中移出。

吊装装置600包括可上下移动的起重绳索610和与起重绳索610连接的钩头620；所述起重绳索610连接升降驱动机构，升降驱动机构带动起重绳索610，以使起重绳索610上下移动，或者，工作人员手动拖拉起重绳索610，以使起重绳索610上下移动。本实施例中，吊装装置600可为电动葫芦或者手拉葫芦。

顶辊40移动到支撑件20与上层走道50之间后，将顶辊40与钩头620连接，然后将顶辊40从卡固件400上拆下；最后，吊装装置600将顶辊40吊装到地面上。

上层走道50设置于安装框架100的支撑件20与支撑架10之间，吊装装置600处于安装框架100的支撑件20与上层走道50之间。支撑件20与上层走道50之间是有空隙的，吊装装置600将顶辊40吊装到地面上的过程中，顶辊40始终处于支撑件20与上层走道50之间，所以，整个吊装过程无需拆除钢带。

本实施例的卧式活套的顶辊40的更换方法，采用卧式活套的顶辊40的更换系统，包括以下步骤：

1)将框架100安装在其中一个支撑件20上，工作人员使旋转轴200转动，使卡固件400移动到顶辊40的一侧；

2)将顶辊40与卡固件400进行卡固连接后，上顶机构500驱动旋转轴200向上移动，使顶辊40的两端从两个定位板30的板体凹槽31中移出；

3)工作人员使旋转轴200转动，使卡固件400带动顶辊40向靠近上层走道50的方向转动；

4)吊装装置600与顶辊40连接后，将顶辊40从卡固件400上拆下；

5)吊装装置600将顶辊40吊装到地面上。

本发明的更换系统简单，更换方法操作方便可靠，易于在顶辊40的更换项目中进行推广，对提高顶辊40更换的劳动效率、减少人员投入和消耗、保证项目实施的质量和安全有着重大的推动意义，因此推广应用的前景非常好。

综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种卧式活套的顶辊的更换系统，所述卧式活套内部设有支撑架(10)，其特征在于，卧式活套内部的顶面上安装有间隔设置的两个支撑件(20)，每个所述支撑件(20)上沿着竖直方向依次间隔设置有若干个定位板(30)；两个所述支撑件(20)上的定位板(30)一一对应，相对应的两个所述定位板(30)处于同一水平高度，且相对设置；每个所述定位板(30)上设有板体凹槽(31)；每个顶辊(40)的两端分别插入到相对应的两个所述定位板(30)的板体凹槽(31)中；两个所述支撑件(20)处于所述支撑架(10)的内部，所述支撑件(20)与所述支撑架(10)之间设有上层走道(50)；

卧式活套的顶辊的更换系统，包括：更换装置(101)和吊装装置(600)；

所述更换装置(101)包括：

框架(100)，安装在其中一个所述支撑件(20)上；

旋转轴(200)，穿设于所述框架(100)中，所述旋转轴(200)的中轴线与水平面垂直，所述旋转轴(200)可相对于所述框架(100)转动，且可相对于所述框架(100)沿着竖直方向移动；

摆臂(300)，所述摆臂(300)的一端与所述旋转轴(200)连接；

卡固件(400)，用于与所述顶辊(40)卡固连接，所述卡固件(400)与所述摆臂(300)的另一端连接；

上顶机构(500)，设置于所述旋转轴(200)的下方，可驱动所述旋转轴(200)向上移动；

所述吊装装置(600)，用于将从所述卡固件(400)上拆卸下来的所述顶辊(40)吊装到地面上。

2.根据权利要求1所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述框架(100)包括架本体(110)，所述架本体(110)的一侧上设有两个沿着竖直方向依次设置的轴部安装件(120)，每个所述轴部安装件(120)上设有通孔部(121)，每个所述通孔部(121)的中轴线均与水平方向垂直，且两个所述通孔部(121)的中轴线共线，所述旋转轴(200)依次穿过两个所述通孔部(121)。

3.根据权利要求2所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述摆臂(300)的一端处于两个所述轴部安装件(120)之间。

4.根据权利要求2所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述架本体(110)的另一侧上设有钩部(130)，安装所述框架(100)的支撑件(20)上设有若干个供所述钩部(130)勾住的承接件(21)。

5.根据权利要求1所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述卡固件(400)为抱箍。

6.根据权利要求1所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述上顶机构(500)为千斤顶。

7.根据权利要求1所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述吊装装置(600)包括可上下移动的起重绳索(610)和与所述起重绳索(610)连接的钩头(620)；所述起重绳索(610)连接升降驱动机构，所述升降驱动机构带动所述起重绳索(610)，以使所述起重绳索(610)上下移动，或者，工作人员手动拖拉所述起重绳索(610)，以使所述起重绳索(610)上下移动。

8.根据权利要求7所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：所述上层走道(50)设置于安装所述框架(100)的所述支撑件(20)与所述支撑架(10)之间，所述吊装装置(600)处于安装所述框架(100)的所述支撑件(20)与所述上层走道(50)之间。

9.一种卧式活套的顶辊(40)的更换方法，采用如权利要求1-8中任意一项所述的卧式活套的顶辊的更换系统，其特征在于：包括以下步骤：

1)将框架(100)安装在其中一个支撑件(20)上，旋转轴(200)转动，使所述卡固件(400)移动到顶辊(40)的一侧；

2)将所述顶辊(40)与所述卡固件(400)进行卡固连接后，上顶机构(500)驱动所述旋转轴(200)向上移动，使所述顶辊(40)的两端从两个所述定位板(30)的板体凹槽(31)中移出；

3)旋转轴(200)转动，使所述卡固件(400)带动所述顶辊(40)向靠近上层走道(50)的方向转动；

4)吊装装置(600)与所述顶辊(40)连接后，将所述顶辊(40)从所述卡固件(400)上拆下；

5)所述吊装装置(600)将所述顶辊(40)吊装到地面上。

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